MEGMUNKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK AJ005_2. Forgácsoló szerszámgépek



Hasonló dokumentumok
Forgácsoló gyártócellák, gyártórendszerek 1.

CNC programozás. Alap ismeretek. Készített: Hatos István

Korszerű szerszámgépek

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

Forgácsoló gyártócellák, gyártórendszerek 1.

Gyártástechnológia alapjai

06A Furatok megmunkálása

2011. tavaszi félév. CNC forgácsolás. Balla Sándor

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

Záróvizsga orientáló kérdések

Gyártástechnológia III. 1.előadás: Gépgyártástechnológia alapfogalmai. előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

IPARI ROBOTOK. Kinematikai strukturák, munkatértípusok. 2. előadás. Dr. Pintér József

Gyártóberendezések és rendszerek (8 kr.) Záróvizsga orientáló kérdések

06a Furatok megmunkálása

GYÁRTÁSAUTOMATIZÁLÁS

GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA

Gyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

SZÉCHENYI ISTVÁN EGYETEM GYŐR GÉPIPARI AUTOMATIZÁLÁS 2. LGB_AJ005_2. Gépészmérnöki (BSc) szak NC, CNC TECHNOLÓGIA. Összeállította: Dr.

CNC gépek szerszámellátása

Az ábrán a mechatronikát alkotó tudományos területek egymás közötti viszonya látható. A szenzorok és aktuátorok a mechanika és elektrotechnika szoros

ROBOTTECHNIKA. Kinematikai strukturák, munkatértípusok. 2. előadás. Dr. Pintér József

FÜGGÔLEGES MEGMUNKÁLÓ KÖZPONT

Gyártástechnológia alapjai

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015.

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

Gyártástechnológiai III. 13. előadás Szerszámgépek. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

CNC Függőleges megmunkálóközpont

Gildemeister-Bielefeld NEF

A NAGY PRECIZITÁS ÉS PONTOSSÁG GARANTÁLT

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

MITSUI S. HU40A Gyártó cella FMS (3db alapgép + 1db robot + 60db AROVA paletta)

Szerszámgépek. 1999/2000 II. félév Dr. Lipóth András által leadott anyagrész vázlata

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

TANMENET. Tanév: 2014/2015. Szakképesítés száma: Követelménymodul: Követelménymodul száma: Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1. Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak NC TECHNOLÓGIA. 12. előadás

Gépipari alkatrészgyártás és szerelés technológiai tervdokumentáció készítésének számítógépes támogatása

+ Egyszeres muködésu szögletes henger: +Tömlohenger: (17. ábra) Jellemzok

NC TECHNOLÓGIA, RUGALMAS GYÁRTÓCELLÁK, GYÁRTÓRENDSZEREK

2. a) Ismertesse a szegecskötés kialakítását, a szegecsek fajtáit, igénybevételét(a szegecselés szerszámai, folyamata, méretmegválasztás)!

Gyártóberendezések és rendszerek Szerszámgépek és ipari robotok, BMEGEGTMG02 Gyártórendszerek tervezése és szimulációja, BMEGEGTMG16

Forgácsoló gyártócellák, gyártórendszerek

Szerszámgépek és ipari robotok (BMEGEGTMG02; 4 kr.) Záróvizsga orientáló kérdések

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

A gyártási rendszerek áttekintése

Forgácsoló gyártócellák, gyártórendszerek 1.

FORGÁCSNÉLKÜLI ALAKÍTÓ GÉPEK

Forgácsoló megmunkálások áttekintése

motor teljesítménye 12\15 kw orsó kúp BT 40 Fanuc 2000 R-2000iA 165F Gyártási év: 2007

ÁGAZATI SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA GÉPÉSZET ISMERETEK EMELT SZINTŰ SZÓBELI VIZSGA MINTAFELADATOK ÉS ÉRTÉKELÉSÜK

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Esztergálás. Dr. Pintér József 2016.

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

HORVÁTH ATTILA EV. CÉG alapítva:

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

NC technológia és programozás I.

Web: Rövid cégnév: Smtech Kft.

Gyártóberendezések és rendszerek BMEGEGTMG02, BMEGEGTMG16. Záróvizsga orientáló témakörök

Szerszámgépek 1. előadás Február 13. Szerszámg. 1. előad. Miskolc - Egyetemváros 2006/ félév

CNC MARÁSI FELADATOK ANYAGALAKÍTÁSI TECHNOLÓGIÁK FORGÁCSOLÓ ELJÁRÁSOK

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016.

TR-800/2700 D CNC. A projekt az Európai Unió támogatásával, az Európai Regionális Fejlesztési Alap társfinanszírozásával valósult meg.

Egyetemi szintű Gépészmérnöki szak Általános géptervező szaki. műszaki termék életpályájának szakaszai. Egyetemi szintű gépészmérnök

FINOMFELÜLETI MEGMUNKÁLÁSOK

Gépi forgácsoló Gépi forgácsoló 2/42

CÉGÜNKRŐL CÉGÜNKRŐL CÉGÜNKRŐL

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

MAXXMILL 630. Függőleges maróközpont 5-oldalas megmunkáláshoz MARÁS EMCO-WORLD.COM

10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése

13. HENGERES FOGAZATOK BEFEJEZŐ MEGMUN- KÁLÁSA HATÁROZOTT ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) NC, CNC technológia. Dr. Pintér József 2016.

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

TAKISAWA TMM 200 ellenorsós CNC esztergagép, hajtott szerszámokkal és Y tengellyel FANUC 180is TB vezérl vel

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

CNC technika. segédlet a CNC tantárgy oktatásához. Készítette: Paróczai János

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Akciós KITAMURA HX25 250G. megmunkáló központ. TST Machine Kft. Szerszámgépek értékesítése és pótlólagos automatizálása Márkaképviseletek

Ipari robotok osztályozása, szerkezeti egységei

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok Simatengelyek művelettervezése

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

FORGÁCSOLÁS SZERSZÁMAI

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

ROBOTTECHNIKA. Ipari robotok szerkezeti egységei, terhelhetősége. Dr. Pintér József

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

Felületjavítás görgızéssel

HAJTÁSTECHNIKA ÉS HAJTÁSOK A hajtásról általában

TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT

A forgácsolás alapjai

Marógépek, megmunkáló központok

Átírás:

MEGMUNKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK AJ005_2 Gépészmérnöki (BSc) szak Járműmérnöki (BSc) szak Forgácsoló szerszámgépek 3-4. előadás Összeállította: Dr. Pintér József

Forgácsoló szerszámgépek Kinematikai alapok, mozgások A forgácsoló szerszámgépek feladata: alkatrészek (munkadarabok) előállítása forgácsoló alakítással. A megmunkálás során a szerszámgép viszonylagos (relatív) mozgást hoz létre a szerszám és a munkadarab között oly módon, hogy a szerszám behatol a munkadarabba. SZERSZÁM-MUNKADARAB relatív elmozdulása egyenesvonalú (Transzlációs) forgó (Rotációs) mozgások rendszerével

Forgácsoló szerszámgépek A forgácsoló szerszámgép két egymáshoz képest elmozdulni képes részegysége a hozzájuk rögzített szerszámmal és munkadarabbal előírt relatív mozgást valósít meg. Ez jelentős erőhatást ébreszt, ami forgács formájában választja le a munkadarabról a szerszám él által súrolt felület és a munkadarab felülete közötti térrészben lévő anyagot (a ráhagyást).

Forgácsoló szerszámgépek Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

MOZGÁSOK főmozgás mellékmozgás beállító mozgások Forgácsoló szerszámgépek A korszerű szerszámanyagok viszonylag nagy (több száz m /min értékű) forgácsolási sebességet tesznek lehetővé, ilyen nagyságrendű sebességet csak forgó mozgással célszerű előállítani. A nagy sebességű forgó mozgást (a főmozgást) a szerszámgép főorsója végzi.

Forgácsoló szerszámgépek Esztergaszerű szerszámgépeknél ezt a főmozgást a munkadarab, marógépek, fúrógépek, stb. esetében pedig a szerszám végzi. (A főmozgás lehet egyenes vonalú is, még műkődnek szép számmal egyenes vonalú főmozgást végző gyalugépek és vésőgépek, továbbá igen korszerű üregelő szerszámgépek is).

Forgácsoló szerszámgép mozgásrendszer alaptípusok A forgácsoló szerszámgépek hajtóművei eleinte un. fokozatos hajtóművek voltak, amelyek fordulatszámai, illetve előtolásuk csak meghatározott, diszkrét értékeket vehettek fel. Így például a fokozatos főhajtóműveknél a v forgácsolási sebesség optimális értékét csak egy bizonyos hibával lehetett magvalósítani. Egyszerűen belátható, hogy ez a hiba, a relatív sebességveszteség (Δv max ) akkor állandó, ha a fordulatszámsor mértani sor. FŐMOZGÁS létesítése Főhajtómű fokozatos hajtóművek diszkrét fordulatszámok fordulatszámsor mértani sor

Szerszámgépek kinematikai felépítése Sebesség sor Ha v mértani sor, akkor Δv max =állandó v = d.π.n v max 1 1 áll. Szabványosított értékek (MSZ2345) Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

Forgácsoló szerszámgép mozgásrendszer alaptípusok φ fokozati tényező, mértani sor sorhányadosa, Szabványos sor 1,12; 1,25; 1,4; 1,6; 2 Ezekhez: Δv max = 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5 (azaz 10%; 20%; 30%; 40% és 50%) relatív sebességveszteség tartozik! Fordulatszám szabályozhatóság: Fokozatnélküli hajtóműveknél: φ = 1 20 20 R 10 Sz n n n 1,12 max min

Szerszámgépek kinematikai felépítése Hatfokozatú fogaskerekes hajtómű kinematikai vázlata és fordulatszám ábrája Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

Szerszámgépek kinematikai felépítése A hajtóművek fordulatszámainak szemléletes ábrázolására szolgál a fordulatszámábra. Miután a fordulatszámsor mértani sor, ezért egy log φ beosztású skálán a hajtómű "kimeneti" fordulatszámai, az egyes részhajtóművek közbenső fordulatszámai, illetve a részhajtóművek kapcsolódása szemléletes formában ábrázolható ábra. A 3, illetve 2 fokozatú részhajtóműveket az ábrán A, illetve B betű jelöli. Az egyes k i fogaskerék áttételeket a φ fokozati tényező hatványaival is ki lehet fejezni.

Szerszámgépek kinematikai felépítése Főhajtómű terhelhetőségi diagramja Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

Forgácsoló szerszámgépek Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

Forgácsoló szerszámgépek

Szerszámgépek kinematikai felépítése A bonyolult térbeli felületek megmunkálása csak úgy lehetséges, ha egyidejűleg, egymással összehangoltan több mozgás valósul meg. Gyakran a szerszámgép vezérlés megnevezésében is szerepel az egyidőben, összehangoltan működő vezérelt szabadságfokok, "tengelyek" száma. Így beszélnek pl. 2, 3, 4 vagy 5D-s vezérlésekről, sőt létezik 2,5D-s vezérlés is.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Nemzetközi szabványok rögzítik a szerszámgépek mozgástengelyeinek jelöléseit. A ábrán látható, hogy az egyenes vonalú (transzlációs) mozgásirányok elnevezésére az X,Y,Z jelölést, a forgó mozgások elnevezésére pedig az A,B,C jelölést használják. A Z mozgás iránya és a C forgó mozgás tengelye minden esetben a főorsóval egybeesik, vagy azzal párhuzamos.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Forgácsoló szerszámgépek mozgástengelyei

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei A forgácsoló szerszámgépek, valamint a szerszámgépek részegységeinek, építőelemeinek fejlődését a nagyobb fő- és mellékmozgási sebességek, a szélesebb alkalmazási kör (pl. a forgácsoló központok), a nagyobb pontosság és a nagyobb megbízhatóság iránti igény határozza meg. Nagy jelentőséggel bír az un. elektronikus kinematikai lánc megjelenése, továbbá a közvetlen (direkt) hajtások (a főorsóval egybeépített villamos motor).

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei A CNC (Computer Numerical Control) általánossá válása azt (is) jelenti, hogy a szerszámgépet a gépkezelő csak közvetett formában, a vezérlő berendezés révén irányítja. A szerszámgép konstrukciós felépítésénél nem kell figyelembe venni az ember adottságait. az új szerszámgép struktúrák nagyszámú variációja.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Gépészeti szempontból a korszerű CNC vezérlésű Az egyes funkciók tipizáltak, a szerszámgép építő szerszámgép egyszerűbb, mint a hagyományos szerszámgép. Valamennyi mozgástengely egyedi hajtással rendelkezik, ezért a kinematika egyszerűbb. egységei többnyire készen vásárolhatók beszállítóktól. Megállapítható, hogy a szerszámgépgyártás fokozatosan szerelő iparággá válik.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépágyak, -állványszerkezetek Az ágy, vagy állványszerkezet a szerszámgép alapja. Ez hordozza a szerszámgép összes aktív (mozgó) vagy passzív elemét, az orsókat, a szánokat, az asztalokat, a szegnyerget, a szerszám és munkadarabcsere egységeit, sőt még a vezérlést is erre erősítik fel. A legtöbb állványszerkezet hegesztett acélból, öntöttvasból, vagy un. kompozit betonból készül.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépágyak, -állványszerkezetek Az anyagválasztásnál a merevség csillapítóképesség, rugalmasság ellentmondó követelmény kielégítése, a hőstabilitás a legfontosabb szempontok. Leggyakoribb a hagyományos öntöttvas állványszerkezet. Igen kedvező a merevség-súly aránya, valamint a csillapítása. Ugyanakkor hátránya - különösen a nagy méretű és kis sorozatban gyártott szerszámgépeknél - a költséges, öntőmintát igénylő gyártás.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépágyak, -állványszerkezetek A hegesztett acélból készített állványszerkezet jórész kiküszöböli az öntés hátrányait. Az acél rugalmasabb az öntöttvasnál, ezért a hegesztett állványszerkezeteket bordázattal teszik merevebbé. A hegesztett állványszerkezeteket feszültségmentesítő hőkezelésnek vetik alá. A csillapítási tulajdonság javítása érdekében az üregeket jó csillapítóképességű anyaggal (pl. beton, homok, ólom) töltik ki.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépágyak, -állványszerkezetek Az ágy- és állványszerkezetek építésében új anyag a kompozit beton. A kompozit beton műgyantába ágyazott beton, vagy márvány por. A márvány porral kialakított kompozit beton rendkívül kedvező csillapítási és hőstabilitási tulajdonsággal bír. A kompozit beton gyártása egyszerű, nem igényel feszültségmentesítő hőkezelést.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépágyak, -állványszerkezetek Gyakran kombinált állványszerkezeteket építenek. Egy kombinált eszterga állványszerkezetet szemléltet az ábra. Az alkotó részegységek eltérő hődeformációs tulajdonságai jelentik a legtöbb problémát. Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépágyak, -állványszerkezetek A kompozitok (különböző szénszál erősítésű polimerek) és a kerámia alkalmazása forradalmasítja a szerszámgép építést. A kompozitok előnyei: egyszerű gyártás, nagy merevség/súly arány. A kerámia előnyei: nagy merevség, hődeformáció mentesség. Gyorsabb elterjedés akadálya a magas ár.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépek vezetékei A szerszámgép ágyakon, állványokon lévő vezetékek a szerszámgép szánjait, asztalait, hajtóműházait hordozzák. Csúszó vezetékek (a legrégebbi és legegyszerűbb megoldás). Előnyei: egyszerű, olcsó és jó csillapító képességű. Hátrányai: kis merevség, holtjáték, kopás, akadozó csúszás (stick-slip) veszélye.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépek vezetékei Csúszó vezetékek Öntöttvasból készített állványszerkezetnél, egyszerűbb kivitelű szerszámgépeknél ez a csúszó vezeték magából az állvány anyagából kerül kialakításra.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépek vezetékei Csúszó vezetékek Napjainkban gyakrabban alkalmazott megoldást mutat be az ábra, ezen a szerszámgép állványra felerősített edzett acél vezeték található. Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépek vezetékei Csúszó vezeték lehet: hidrodinamikus, hidrosztatikus és aerosztatikus. A hidrodinamikus vezeték hátránya az un. akadozó csúszásra (stick-slip) való hajlam és a nagy kopás (mindkettő oka a vegyes súrlódási állapot).

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépek vezetékei A hidrosztatikus vezeték tiszta folyadék súrlódást biztosít, ezért kicsi a kopás, a vontatási ellenállás és nem kell számolni az akadozó csúszással sem. Nem elhanyagolható hátrányai: korlátozott merevségű, drága, igényes kivitelezésű, költséges az üzemeltetése is. Üzemeltetéséhez nagy tisztaságú olaj szükséges. Az aerosztatikus vezeték is "lebegő" vezetést biztosít, előnyei és hátrányai is hasonlóak, mint a hidrosztatikus vezetékek előnyei és hátrányai. A levegő összenyomhatósága miatt azonban kisebb a terhelhetőségük.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépek vezetékei Gördülő vezetékek A korszerű szerszámgépek döntő többségénél gördülő vezetékeket alkalmaznak. Számtalan variációban gyártják ezeket egyenes-, illetve körvezetékként egyaránt. Előnyeik: merev, pontos és kis ellenállású. Hátrányuk: kis csillapítás.

Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei Szerszámgépek vezetékei Gördülő vezetékek A korábbi évtizedekben a leggyakrabban un. gördülő papucsot használtak, amelynek hernyótalpszerűen körbemozgó golyó- vagy görgősora biztosítja a hézagmentes, nagy merevségű és kis súrlódású megvezetést. A görgős papucsok téglalap keresztmetszetű síneket vesznek körül. Újabban un. integrált lineáris vezetékeket alkalmaznak ábra. Az integrált lineáris vezetékeknél a profilos sínről nem lehet levenni a gördülőpapucsot (a kocsit). Gyártása szerelése egyszerűbb, így olcsóbb is. A vezetéket gondosan törlik, és ahol csak lehet, összecsúszó lemezvédelemmel takarják.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Integrált egyenes vezeték (kocsi illetve léc egysége) A kenést automatikus működésű kenőhálózat végzi. A gördülőbetéteket beszereléskor - különleges zsírral is be lehet kenni, ami a betét teljes élettartamára elég.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Integrált egyenes vezeték (kocsi illetve léc egysége)

Mozgató elemek, hajtásrendszer Szerszámgépek szerkezeti felépítése Az egyes szánokat független hajtórendszer mozgat, amely szervomotorból és mozgató mechanizmusból áll. Ez a mozgató mechanizmus a 2-3 méternél kisebb szánmozgásoknál kizárólag golyósorsó-anya kapcsolat (9. ábra). Az orsó és az anya közötti kapcsolatot gördülőtestek (legtöbbször golyók) biztosítják. A gördülő súrlódás jó (90% feletti) hatásfoka, az előfeszítéssel biztosítható hézagmentesség, valamint a nagy merevség nagyon pontos mozgatást tesz lehetővé (10. ábra).

Szerszámgépek szerkezeti felépítése

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Golyósorsós szánelőtolás

Mozgató elemek, hajtásrendszer Szerszámgépek szerkezeti felépítése A golyósorsó-anya párt szabályozott egyenáramú (DC), vagy váltóáramú (AC) hajtómotorral közvetlenül hajtva, a golyósorsó szögelfordulását közvetlenül mérve (közvetett útmérés) nagyon pontos szánmozgást lehet elérni. A golyósorsón kívül a szánokat mozgathatja még hidraulikus henger, fogaskerék-fogasléc kapcsolat, illetve legújabban lineáris motor.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Mozgató elemek, hajtásrendszer A hidraulikus hengerrel történő mozgatás a legolcsóbb, kicsi a helyszükséglete, nagy erő kifejtésére képes, ugyanakkor az irányítása nehezen oldható meg. Elsősorban célgépek, gépsorok mozgatásánál alkalmazzák, ahol többnyire csak két véghelyzet között kell mozgást végezni. A fogaskerék-fogasléc kinematikai kapcsolat ugyan egyszerű, de még a hézagmentesített változata sem elég pontos, továbbá a hatásfoka is alacsony. Ha a megteendő út hosszú, még mindig az egyetlen megoldás a fogaskerékfogasléc kapcsolat alkalmazása.

Mozgató elemek, hajtásrendszer Szerszámgépek szerkezeti felépítése Napjaink új építőeleme a lineáris motor, amely nagyobb sebességeket, hosszabb löketeket, nagy pontosságot tesz lehetővé oly módon, hogy az egyenes vezetéken kívül nem szükséges hagyományos értelemben vett mozgató kinematika.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Főhajtóműveknél a korábban alkalmazott egyenáramú (DC) motorokat azok korlátozott sebességszabályozhatósága és a szénkefék kopása miatt egyre inkább az aszinkron váltóáramú (AC) motorok váltják fel. Ezek egyszerűbb változatai a sebességszabályozást frekvenciaszabályozással, a nagyobb, pontosabb motorok pedig az un. vektor szabályozással (az armatúraáram és a rotoráram bonyolult szabályozásával) oldják meg. Az előtoló hajtások motorjainál a főmotorhoz hasonlóan a váltóáramú indukciós motorok (az un. váltóáramú AC szervók) kerültek előtérbe. Ezek a szánokat és az asztalokat legtöbbször golyósorsó-anya pár segítségével mozgatják. Ezért gyakran nevezik ezeket pozícionáló motoroknak is.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Mind a fő-, mind a mellékhajtások fontos részei az út- és a sebességszabályozáshoz szükséges közvetlen vagy közvetett útadók, valamint a különböző sebességadók (szenzorok). A megmunkálási pontosságot jelentős mértékben befolyásolja a szerszámgép főorsójának pontossága. Ezt befolyásolja: a főorsó kialakítása, anyagminősége, megmunkálása, a csapágyazás, a kenés, a hűtés és a beépítés. A főorsók mintegy 90%-a gördülő csapágyazású. Jellegzetes főorsó gördülő csapágy a kúpos furatú kétsoros hengergörgős csapágy, de gyakran használják a ferde hatásvonalú golyós csapágyazást is. A főorsó deformáció mintegy 50-70%-a az orsó, 30-50%-a pedig a csapágyazás rovására írható.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Forgástest jellegű alkatrészek megmunkálógépei A forgácsoló szerszámgépek két nagy csoportja a forgástest jellegű alkatrészeket megmunkáló és a szekrényes alkatrészeket megmunkáló szerszámgépek fejlődése sokáig egymástól - szinte teljesen - elválasztva folyt. A fejlődés jelenlegi szakaszában ez a két csoport érzékelhetően közelít egymáshoz; így például egy esztergáló központ csak abban különbözik egy megmunkáló központtól, hogy ez utóbbi a munkadarabbal nem tud forgó mozgást végezni.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Forgástest jellegű alkatrészek megmunkálógépei Esztergák Az esztergák olyan forgácsoló szerszámgépek, amelyekben döntően forgásszimmetrikus alkatrészek készülnek. A forgácsoló főmozgást a - főorsóba befogott - munkadarab végzi, miközben a folyamatos előtoló és a szakaszos fogásvételi mozgás leggyakrabban a szerszám feladata. Hagyományos esztergák lásd laboratóriumi gyakorlatokon!

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Forgástest jellegű alkatrészek megmunkálógépei Esztergák TOS SUI 500 Combi típusú CNC esztergagép

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Forgástest jellegű alkatrészek megmunkálógépei Esztergáló cella Az esztergáló központokon megvalósítható műveletkoncentrációt segíti elő a forgó, hajtott szerszámok számára kialakított külön szánrendszer. Azt a CNC vezérlésű esztergából kifejlesztett szerszámgépet, amely egymaga képes pl. ennek a munkadarabnak a teljes megmunkálására, esztergáló központnak nevezik.

Az ábrán látható felfogó furatokat (a), a keresztirányú furatokat (c,d) fúrógépen, a b reteszhornyot pedig marógépen kellene megmunkálni. Szerszámgépek szerkezeti felépítése Forgástest jellegű alkatrészek megmunkálógépei Ez így összesen három szerszámgépet, többszöri átfogást (bázisváltási hiba?!) és nem utolsósorban három gépkezelőt, továbbá anyagmozgatást igényelne. Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Forgástest jellegű alkatrészek megmunkálógépei A munkadarab a, b, c és d felületeit egy felfogásban készre lehet munkálni. Forrás: Dr. Horváth Mátyás-Dr. Markos Sándor: Gépgyártástechnológia Műegyetemi Kiadó

Szerszámgépek szerkezeti felépítése

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Esztergáló központ külön szánnal hajtott szerszámokkal

Eszterga megmunkáló központ Eszterga megmunkáló központ (Gildemeister) SZE laborban 2008. május (négy tengelyes) Alapfogalmak 54

Eszterga megmunkáló központ EMCO HYPERTURN 645 MCplus 8 tengelyes esztergáló megmunkálóközpont Alapfogalmak 55

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Szekrényes alkatrészek megmunkálógépei Az un. szekrényes alkatrészek megmunkálógépei: Sik felületeket megmunkáló marógépek, A furatokat készítő fúrógépek, A két szerszámgép kombinációját jelentő fúró-maró művek, A megmunkálóközpontok. Ezen szerszámgépek közös jellemzői: A munkadarab - néhány speciális fúrógép kivételével - csak mellékmozgásokat végez, A jellemző szerszám szabályosan többélű maró-, vagy fúró szerszám. Megjegyzés: A hagyományos szerszámgépeket laboratóriumi gyakorlatokon mutatjuk be.

Szekrényes alkatrészek megmunkálógépei Szerszámgépek szerkezeti felépítése Megjegyzés: A hagyományos szerszámgépeket laboratóriumi gyakorlatokon mutatjuk be. Hagyományos szerszámgépek (pl. fúrógépek)

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Szekrényes alkatrészek megmunkálógépei Megmunkáló központok A termelékenység fokozása, valamint a megmunkálási pontosság növelése érdekében hozták létre a megmunkáló központokat, amelyek különböző műveletek, mint például a fúrás, a marás, a dörzsölés, a menetvágás, stb. egy szerszámgépen, egy felfogásban (műveletkoncentráció) történő elvégzését, többnyire a munkadarab készre munkálását teszik lehetővé. A megmunkáló központ fontos sajátosságai: a CNC vezérlés, az automatikus szerszámcsere, a munkadarab négy oldalának megmunkálását lehetővé tevő osztó, forgó asztal.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Szekrényes alkatrészek megmunkálógépei A felsorolt jellemzőkön túl a megmunkáló központ képes lehet különféle mérési és felügyeleti funkciókra, továbbá automatikus munkadarab (paletta) cserélésére is. Különösen előnyösen használhatók a kis- és közepes sorozatok gyártásánál, mivel a magas automatizáltsági szintjük miatt a gyakran változó gyártási feladathoz gyorsan, esetenként automatikusan alkalmazkodni képesek. A megmunkáló központ jellegzetes építőeleme a szerszámtár és az automatikus szerszámcserélő. A szerszámgép csak több szerszámmal tudja készre munkálni a munkadarabot, mert - különösen a furat megmunkálásnál használt - szerszámok erőteljesen specializálódtak, egy-egy szerszám csak egy-egy furatméret, alak- és felületi minőség létrehozására alkalmasak.

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Vízszintes megmunkálóközpont lineáris motorokkal

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Négy-, öttengelyes megmunkálóközpontok

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Automatikus palettacsere

Megmunkálóközpontok Megmunkálóközpontok Példák a különböző kivitelekre Vízszintes megmunkáló központok Függőleges megmunkáló központok 4, 5 tengelyes (4D, 5D) megmunkáló központok Alapfogalmak 63

Megmunkálóközpontok Megmunkálóközpontok Példák 5 tengelyes megmunkálóközpont HERMLE C30 Alapfogalmak 64

Megmunkálóközpontok Polcmagazinrendzser Maximum 100 db Szerszám számára + Y - XHC 241 / 341 Lineárhajtás minden megmunkálási tengelyen Alapfogalmak 65

Szerszámgépek szerkezeti felépítése Térportál kiszolgálású gyártócella

Köszönöm a figyelmet!