ADRENALEAN. A gyártó területeken. Mákos Csaba. Működtetési Igazgató, Opel Szentgotthárd Kft.

Méret: px

Mutatás kezdődik a ... oldaltól:

Download "ADRENALEAN. A gyártó területeken. Mákos Csaba. Működtetési Igazgató, Opel Szentgotthárd Kft. www.opel.com"

Benedek Balog
8 évvel ezelőtt
Látták:

1 ADRENALEAN A gyártó területeken Mákos Csaba Működtetési Igazgató, Opel Szentgotthárd Kft.

2 Előadás felépítése: Definíciók (Lean, CIP, Túlszabályozás) Példák a múltból Jó és rossz példák a shop floor-on Hogyan adjuk át a lean gondolkodást a munkatársainknak?

3 Lean gazdaságosabban állítsa elő a termékeit, szolgáltatásait. minél amiért a vevő nem fizet, azt a lean veszteségnek (pazarlásnak) tekinti,

4 CIP (Folyamatos Fejlesztési Folyamat) folyamatos fejlesztési folyamat a hatékonyság, hatásosság, és rugalmasság szempontjából.

5 Túlszabályozás A lean gondolkodás ellentéte 5

6 Karácsonyfa effektus Intézkedési Alapkövetelmények BIQ Gokövetel- GMS4 visszajel- Újítások ISO folyamat terv Túlszabályozott Work- Vevői Jogi shop Fast mények zések 6

7 Túlszabályozott folyamat eredménye Átláthatatlan, bonyolult, nem követhető, nem értékteremtő tevékenységeket tartalmazó folyamat. 7

8 A folyamatos fejlesztés a lean gondolkodás az idők kezdete óta életünk része Hogyan tudjuk hatékonyabbá, hatásosabbá, rugalmasabbá vagy ahogy a shop floor-on a munkás megfogalmazná: jobbá, könnyebbé, egyszerűbbé tenni életünket? 8

9 Teherhordás, közlekedés 9

10 Egyszerű példa az életből 10

11 Kommunikáció 11

12 Hogyan tehetjük jobbá életünket a termelő területeken? Mi felel meg elvárásainknak, hol és hogyan lehet praktikusan fejleszteni? 12

13 Operátori leterheltség ELŐTTE UTÁNA 55-60% 91-95% 13

14 Mozgás alkatrész elhelyezés 14

15 Mozgás alkatrész elhelyezés 15

16 Ideális alkatrész elhelyezés 16

17 Mozgás KLT láda csere 17

18 Mozgás KLT láda csere 18

19 Operátori leterheltség ELŐTTE UTÁNA 19

20 Nem használt munkaállomások, átfutási idő Szabad terület 20

21 Duplikáció Automatikus figyelés (Stanley kulcs) és szemrevételezéssel történő ellenőrzés is 21

22 Átláthatatlanná válik a folyamat Munkahelyi térkép STANDARD FELADATLAP Terület Anyag/Alkatrész neve Tényleges(nettó) m.idő Dátum Hengerfej / Megmunkálósor 1 Hengerfej 460 min 2013.szept.18 Művelet Folyamat Vevői igény Operátor 2 Mind 325 db Munkahelyi térkép Z Z Z Z Z Sorszám Feladat SOS JES EGYÉB Feladat Gyakoriság Teljes Ciklusidő Ciklusidő 1 Szerszámcsere X 565,0 4,00 37,7 2 HH - ARTIS hibaelháritás (X009) X 420,0 6,00 42, HH - BLUM hiba (X008) 13 X 420,0 5,00 35,0 4 HH - sz.sz. felfekvési hiba elháritása ( X007) X 420,0 6,00 42,0 5 ELWEMA kézi préselés (X017) 32 X 900,0 3,00 45,0 6 Cella 6 / LT kalibrálás (K003) X 660,0 0,05 0,6 7 Cella 13 / LT kalibrálás (K004) X 660,0 0,05 0,6 8 Cella 12-es mérődarab levétel standard mérés esetén (X018) X 300,0 1,00 5, Cella 12-es mérődarab levétel egyedi mérés esetén (X020) X 300,0 2,00 10, Cella 7 mérődarab ellenőrzése(z7 Ell.hely) X X 215,0 8,00 28,7 11 Cella 6 mérődarab ellenőrzése (Z6 Ell.hely) X X 270,0 4,00 18, Sorinditás (B001) X 600,0 0,05 0,5 13 Sorleállitás (L001) X 600,0 0,05 0,5 14 IMAJE nyomtató indítás (B005) 43 X 480,0 0,05 0, IMAJE nyomtató leállítás (L005) X 660,0 0,05 0,6 16 Cella 6-os alkatrészadagolók feltöltése (A005) X 300,0 2,00 10, Cella 13-as alkatrészadagolók feltöltése A006) X 90,0 1,00 1,5 18 Cella 13 mérődarab ellenőrzése (Z13 Ell.hely) X X 120,0 3,00 6,0 19 EW7 Kipufogó old.ülék adagolóberendezés heti kalibrálása (K012) X 720,0 0,05 0,6 20 EW Szívó old.ülék adagolóberendezés heti kalibrálása 24(K008) X 720,0 0,05 0,6 21 EW8 adagolóberendezés heti kalibrálása (K002) X 480,0 0,05 0,4 22 Válogatófunkció ellenőrzése (E015) X 640,0 1,00 10,7 23 Cella 13 csavarozás utómunka (U003) X 90,0 3,00 4,5 24 Szerszámtörést követö 23intézkedések (X006) 30 X Z6 960,0 0,20 3,2 25 Hibás kódhordozók cseréje (X013) X 720,0 0,05 0,6 26 Cella 6 javitóhely kezelés (X040) X 300,0 1,00 5,0 27 Spritz-system zsákszürő csere (X019) X 1800,0 0,01 0, Magasnyomású zsákszürő csere (X016) X 1200,0 0,01 0,2 29 Rövid leállások kezelése X 360,0 4,00 24,0 30 Kiszóródott szelepülékek, szelepvezetékek tisztitása (U015) X 120,0 0,50 1,0 31 Cella 12 mérődarab ellenőrzése (Z12Ell.hely) X X 260,0 9,00 39,0 32 Balluff átirás ellenőrző és NIO helyen (X081) X 120,0 1,00 2,0 33 Új szerszám felvétel (X085) X 300,0 3,00 15,0 34 Szerelősorról visszakapott ülék-vezeték utómunka (U017) X 3600,0 0,50 30,0 35 Szerszám visszarakás balluffal (X084) X 300,0 1,00 5,0 36 Szerszámok magazinból kivétele balluffos beirással (X082) X 300,0 1,00 5,0 37 Szerszámok magazinba visszarakása balluffos beirással (X083) X 300,0 1,00 5,0 38 Hibavédelem ellenőrzés kipufogó ülék válogató funkció (E230) X 120,0 0,20 0,4 39 Hibavédelem ellenőrzés vezeték válogató funkció (E231) X 120,0 0,20 0,4 40 Hibavédelem ellenőrzés szivó ülék válogató funkció (E232) X 120,0 0,20 0,4 41 Szelepülék / szelepvezeték utómunka(u038) X 600,0 0,10 1,0 42 Imaje nyomtató teljes leürítés (X029) X 900,0 0,10 1,5 43 Imaje nyomtató tinta, higító patron csere (X030) X 120,0 0,10 0,2 44 Imaje sugárstabilitás ellenőrzés (X031) X 120,0 0,10 0,2 45 Cella 6 mérő-nio hely kezelés (X041) X 60,0 4,00 4,0 46 Op.2-2 perces ellenőrzés HF1 (E208) X 120,0 1,00 2,0 47 Cella 6 TPM X 300,0 1,00 5,0 48 Cella 7 TPM X 300,0 1,00 5,0 49 Cella 12 TPM X 300,0 1,00 5,0 50 Cella 13 TPM X 300,0 1,00 5,0 51 Cella 13 Javítóhely kezelés (X043) X 150,0 1,00 2,5 7 9 Z Z Feladatok közötti mozgásidő TELJES 468,6 0, JÓVÁHAGYÁS OK MŰSZAK A B C D ME MÉRNÖK MINŐSÉG- BIZTOSÍTÁS MUNKA- VÉDELEM CSOPORT- VEZETŐ MŰSZAK- VEZETŐ DÁTUM

23 Hajtórúd átfordítása kézi művelet 23

24 1 eurós fejlesztés 24

25 Túlzott kidolgozás 25

26 Csomagolóanyag - katalizátor 26

27 Csomagolóanyag kezelés - katalizátor 27

009M munkaállomás megszűntetése NEM ÉRTÉKTEREMTŐ TEVÉKENYSÉGEK 28 Sec 39 36 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 0 Kihasználtság Utilization Értékteremtő VA ELŐTTE Konzerválóanyag felvitel: 4,5 Take up

28 009M munkaállomás megszűntetése NEM ÉRTÉKTEREMTŐ TEVÉKENYSÉGEK 28 Sec Kihasználtság Utilization Értékteremtő VA ELŐTTE Konzerválóanyag felvitel: 4,5 Take up conservation material: 4,5 Kopogásérzékelő szenzor szerelés: 4,0 Assemble jarring sensor: 4,0 Anyagfelvétel: 2,0 Pick up material: 2,0 Olajnyomás kapcsoló szerelés: 4,0 Asseble oil pressure switcher: 3,0 Anyagfelvétel: 1,0 Motorszám ellenőrzés: 2,0 Pick up material: 1,0 Check engine number: 2,0 Motorkártya kezelés: 10,0 Handle engine card and data: 10,0 Blokk vizuális ellenőrzés: 5,0 Block visual check: 5,0 009 M 88 % 22 % Sec Utilization Kihasználtság Értékteremtő VA UTÁNA 009 M N/A N/A

29 Szekrényrend ELŐTTE UTÁNA 29

30 Átláthatóság ELŐTTE UTÁNA 30

31 Mérőhely 31

32 Alkatrész tárolás 32

33 Szerszám tárolás 33

34 Az embereken múlik minden 34

35 Tréning szimulációs munkakkörnyezetben 35

36 Legyen része mindennapi életednek a fejlesztő, lean gondolkodásmód......ahogy otthon is tennéd! Jobbá, könnyebbé, egyszerűbbé! 36

37 KÖSZÖNÖM A FIGYELMET

Hasonló dokumentumok

Probléma megoldás Fejlesztés

Probléma megoldás Fejlesztés Kövér Zsolt Főmérnök Műszaki probléma megoldások, egységesítés 2008. április 9. Tartalom: Az autógyártás fejlődése A versenyképesség követelményei Probléma megoldás Fejlesztés