2. FELADATOK MARÁSHOZ
|
|
- László Sipos
- 3 évvel ezelőtt
- Látták:
Átírás
1 2. ELADATOK MARÁSHOZ 2.1. orgácsolási adatok meghatároása Előtolás, ogásmélység meghatároása Határoa meg a percenkénti előtolás értékét. eladat = n = = 0.15 mm 50 1/min = 0.2 mm 1 1/s = 0.1 mm /s = 120 mm/min /s = 126 mm/min /s Határoa meg a ogásmélység nagyságát a köetkeő adatok alapján: A marással leálastandó anyag astagsága: x. A ogások sáma : i. x 1 = 25 mm i 1 = 5 x 2 = 16 mm i 2 = 4 x 3 = 22.5 mm i 3 = 4 x 4 =12 mm i 4 = orgácsolási sebesség és ordulatsám meghatároása Határoa meg a orgácsolási sebességet: d = 80 mm n = /s d = 60 mm n = /s Határoa meg a alkalmaandó ordulatsámokat, ha a marógépen a köetkeő ordulatsám okoatok alósíthatók meg: n = [1/s] Adatok: d = 50 mm, nagy = 0.28 m/s, sim = 0.33 m/s Válassa ki a előő eladatban megadott ordulatsámok köül a legkedeőbbet a köetkeő adatok alapján: d 1 = 80 mm, 1 = 0.2 m/s, d 2 = 60 mm, 2 = 0.3 m/s, d 3 = 40 mm, 3 = 0.4 m/s. Sámítsa ki a marógépen beállítható tényleges orgácsolási sebesség és a elméleti orgácsolási sebesség köötti különbséget! 1
2 Határoa meg, hogy a marósersám túl an-e terhele! Adatok: n = /s, max = 0.25 m/s, d = 60 mm Egy d = 130 mm átmérőjű marósersám n = /s ordulatsámmal dolgoik. Ki kell aonban cserélni egy d = 90 mm átmérőjű sersámra. Mekkorának kell lennie a ordulatsámnak ahho, hogy a orgácsolási sebesség ne áltoon? Kapcsolási sám meghatároása palástmarásnál Határoa meg a kapcsolási sám értékét! Adatok : a = 5mm, = 12, d = 40 mm Válassa ki a alábbi adatok alapján at a marósersámot, amely a orgácsolásra leginkább megelel: A ogásmélység : a = 6 mm. = d = [mm] Visgálja meg a alábbi adatok alapján, hogy megelel-e a marósersám? a = 5 mm, = 16, d = 95 mm orgácsolási erő meghatároása Határoa meg a orgácsolási erő nagyságát, ha adott: k = 2200 MPa a = 4 mm = 0.2 mm b = 40 mm = 12 d = 40 mm Határoa meg a orgácsolási erő nagyságát homlokmarás esetén, ha adott: k = 2200 MPa = 2 mm/s = 0.3 m/s d = 40 mm = 10 ψ = 1.18 a = 5.5 mm Sámítsa ki homlokmaráskor a egy ogra eső erő nagyságát, ha adott: k = 2000 MPa = 0.12 mm a = 2.5 mm Határoa meg a orgácsolási erő nagyságát palástmarás esetén, ha adott: k = 2000 MPa b = 50 mm = 0.1 mm a = 3.5 mm = 12 d = 40 mm 2
3 Mekkora orgácsolási erő ébred a marósersám egy ogán homlokmarás esetén, ha adott: d = 60 mm = 12 = 0.25 m/s = 2.5 mm/s a = 4.5 mm k = 2200 MPa Határoa meg a előő példa adatainak segítségéel a orgácsolási erőt, ha k = 3 GPa Legeljebb mekkora ogásmélységgel dolgohat egy homlokmaró, ha a egy ogra eső erőhatás legnagyobb értéke 1 = 750 N. Adatok: k = 2000 MPa = 0.4 m/s = 1.5 mm/s = 12 d = 80 mm Legeljebb mekkorára álasthatjuk a orgácsolási sebességet homlokmarás esetén, ha a orgácsolási erő legnagyobb értéke = 1100 N. Adatok: k = 2200 MPa = 12 = 2 mm/s a = 4.5 mm d = 50 mm Határoa meg a orgácsolóerő és a kapcsolási sám nagyságát palástmarás esetén, ha adott: k = 2200 MPa b = 60 mm = 0.2 mm a = 5 mm = 12 d = 60 mm 2.3. Teljesítmény, hatások Határoa meg a palástmarás nettó teljesítményigényét a alábbi adatok alapján: k = 2500 MPa a= 4 mm = 0.2 mm b = 50 mm = 10 n = /s Határoa meg a homlokmarás nettó teljesítményigényét a alábbi adatok alapján: k = 2 GPa b = 40 mm a = 3 mm = 2 mm/s 2.4. Gépi idő Egy l m = 500 mm nyershossúságú és b = 125 mm nyers sélességű elületet kell d = 175 mm átmérőjű maróejjel síkra nagyolni. A előtolás sebessége = 70 mm/min, l 2 = 3 mm, a sersám tengelye 10 mm-rel an eltola a munkadarab köéponaláho képest. Határoa meg a őidő nagyságát! 3
4 Egy 700 mm hossú eetékpályát d = 75 mm átmérőjű palástmaróal kell nagyolni és simítani. A előtolás sebessége nagyoláskor = 80 mm/min, simításkor = 40 mm/min. A teljes ogásmélység a = 5 mm, ebből 0.5 mm-t kell meghagyni a simításho. A kiutási út l 2 = 3 mm. Kisámítandó a őidő mm x 800 mm méretű önténylapokat kell d = 75 mm átmérőjű palástmaróal megmunkálni. Milyen nagyra kell álastani a előtolás sebességét ahho, hogy a őidő 12 min legyen. Egyéb adatok : l 2 = 3 mm, a = 4 mm Egy 600 x 150 mm méretű alátét elületét kell d = 210 mm átmérőjű maróejjel megmunkálni. Adatok : = 50 mm/min, l 2 = 5 mm. A sersám tengelye a munkadarab sélességének 1/10-éel kíül halad a munkadarab köéponalán. Kisámítandó a őidő Egy marógép teljesítménye 2.5 kw. Egy 400 mm hossú és 110 mm séles munkadarabot kell megmunkálni. A ogásmélység a = 5 mm, a megengedett orgácsmennyiség V = 20 cm 3 /kwmin. Milyen őidő érhető el palástmarással, ha a marósersám átmérője d = 90 mm és a kiutási út l 2 = 3 mm? 2.6. Komplex eladatok Határoa meg annak a palástmarásnak a ogankénti előtolás értékét, amelynek adatai a köetkeők: d = 80 mm = 12 = 0.7 m/s = 170 mm/min Egy sík elületbe tárcsamaróal hornyot kell késíteni. Adatok: a horony sélessége : 25 mm, mélysége : 12 mm, hossa : 150 mm. a gép adatai : okoatsám : 12, n min = /s, n max = /s, P mot = 4 kw, η = 0.8. A marásho sükséges adatok : A sersám átmérője d = 90 mm ogsáma = 12 ogankénti előtolás = 0.3 mm ogások sáma i = 3 orgácsolási sebesség = 0.36 m/s orgácsolási ellenállás k = 2300 N/mm 2 4
5 a. Sámítsa ki a adott gép ordulatsámsorát, és határoa meg a adott munkáho sükséges ordulatsám értékét! b. Sámítsa ki a egy ogra eső köepes erő nagyságát, és a orgácsolás teljesítményét! c. Határoa meg a munka elégéséhe sükséges időt! d. Ellenőrie teljesítményigény sempontjából, hogy a orgácsolás elégehető-e? Egy síkelületet homlokmarással munkálunk meg. Adatok: A munkadarab anyaga C50K A megmunkálandó elület mérete : 60 x 180 mm. A homlokmaró adatai : átmérő : d = 80 mm ogsám : = 12. orgácsolási adatok: orgácsolás sebessége = 0.36 m/s Előtolás sebessége = m/s ogásmélység a = 3 mm orgácsolási ellenállás k = 2200 N/mm 2 Határoa meg: a. a homlokmaró ordulatsámát, b. a egy ogra eső előtolás értékét, c. a átlagos orgácsolóerőt, d. a orgácsolás teljesítményigényét, e. a orgácsolás őidejét. 5
6 A 2. ejeetben alkalmaott jelölések Jel Megneeés Mértékegység a ogásétel mm Előtolás mm/ord Marósersám ogsáma - ogankénti előtolás mm n Marósersám ordulatsáma 1/s x Leálastandó anyagastagság mm i ogások sáma - d Marósersám átmérője mm orgácsolási sebesség m/s ψ Kapcsolási sám - k ajlagos orgácsolási erő N/mm 2 b Munkadarab megmunkálási sélessége mm orgácsolási erő N 1 Egy ogra eső orgácsolási erő N Előtolás sebessége mm/s P Nettó teljesítményigény W η Marógép hatásoka - V Időegység alatt leálastott orgács térogata mm 3 /s P mot Marógép motorteljesítménye W lm Megmunkált hossúság mm l 1 Ráutási út mm l 2 Kiutási út mm L Teljes hossúság mm ϕ orgácsísög ϕ okoati tényeő - 6
7 Alkalmaott képletek: Előtolósebesség : = * * n Pillanatnyi ágósebesség: = d * π * n Kapcsolási sám : ψ palá stmaró = * π a d ψ homlokmaró ϕ = 2 * * o 360 o Egy ogra jutó orgácsolóerő palástmarásnál: = k b a 1 * * * d homlokmarásnál: Átlagos orgácsolóerő palástmarásnál: = 1 *ψ 1 * b *360 = k *a * 2 *d * π * ϕ a = k * b * homlokmarásnál: = k a b * * * * d * π Időegység alatt leálastott anyagmennyiség: V = a * b * orgácsolás teljesítményigénye: P = * P = k * b * * * a * d * d * π π * n P = k * b *a * P = k * V [ mw ] Gépi őidő: t = L Sabályohatóság : S = n max n min okoati tényeő : ϕ = -1 S össes * i 7
8 Megoldások Előtolás, ogásmélység meghatároása = 15, = 0.15 mm, n = 50 1/min. = n * * = 0.15 * 15 * 50 = mm/min = m/min = 12, = 0.2 mm, n = 1 1/s. = n * * = 0.2 * 12 * 60 = 144 mm/min = m/min = 15, = 0.1 mm, n = /s. = n * * = 0.1 * 15 * 50 = 75 mm/min = m/min = 12, = 120 mm/min, n = /s. = n * * => = / ( * n ) = 120 / ( 12 * 1.33 * 60) = mm = 15, = 126 mm/min, n = /s. = n * * => = / ( * n ) = 126 / ( 15 * 1.17 * 60 ) = mm a = x / i x 1 = 25 mm i 1 = 5 a 1 = 5 mm x 2 = 16 mm i 2 = 4 a 2 = 4 mm x 3 = 22.5 mm i 3 = 4 a 3 = mm x 4 = 12 mm i 4 = 3 a 4 = 4 mm orgácsolási sebesség és ordulatsám meghatároása d = 80 mm, n = /s. = d * π * n = 0.08 * π * 1.17 * 60 = m/min = m/s d = 60 mm, n = /s. = d * π * n = 0.06 * π * 1.33 * 60 = m/min = m/s. 8
9 /s /s /s /s 1.5 1/s /s /s /s /s /s 3 1/s /s d = 50 mm, nagy = 0.28 m/s, sim = 0.33 m/s. n 1 = nagy / ( d * π ) = 0.28 / ( 0.05 * π ) = /s > n 1 = 1.5 1/s. n 2 = sim / ( d * π ) = 0.33 / ( 0.05 * π ) = /s > n 2 = /s d 1 = 80 mm, 1 = 0.2 m/s, n 1 = 1 / ( d 1 * π ) = 0.2 / ( 0.08 * π ) = /s, d 2 = 60 mm, 2 = 0.3 m/s, n 2 = 2 / ( d 2 * π ) = 0.3 / ( 0.06 * π ) = /s, d 3 = 40 mm, 3 = 0.4 m/s, n 3 = 3 / ( d 3 * π ) = 0.4 / ( 0.04 * π ) = /s. n 1e = /s, n 2e = 1.5 1/s, n 3e = 3 1/s. 1e = d 1 * π * n 1e = 0.08 * π * 0.75 = m/s, di = m/s. 2e = d 2 * π * n 2e = 0.06 * π * 1.5 = m/s, di = m/s. 3e = d 3 * π * n 3e = 0.04 * π * 3 = m/s, di = m/s n = /s, max = 0.25 m/s, d = 60 mm. e = d * π * n = 0.06 * π * 0.25 = m/s. Nincs túlterhelés, e < max d 1 = 130 mm, n 1 = /s, d 2 = 90 mm. = d 1 * π * n 1 = d 2 * π * n 2 => d 1 * n 1 = d 2 * n 2 => n 2 = d 1 * n 1 / d 2 n 2 = 130 * 1.08 / 90 = /s Kapcsolási sám meghatároása palástmarásnál a = 5 mm, =12, d = 40 mm. ψ palá stmaró = a * = 12 / π * ( 5 / 40 ) π d 1/2 =
10 = 8, a = 6 mm, d = 40 mm. ψ = a palá stmaró * = π d 2. = 12, a = 6 mm, d = 50 mm. ψ = a palá stmaró * = π d 3. = 14, a = 6 mm, d = 80 mm. ψ = a palá stmaró * = π d A 2. marósersám a legalkalmasabb a = 5 mm, = 16, d = 95 mm. ψ palá stmaró = a * = π d A maró megelel a köetelményeknek orgácsolási erő meghatároása k = MPa, a = 4 mm = 0.2 mm, b = 40 mm, = 12, d = 40 mm. a = k * b * = * 40 * 0.2 * 12 * 4 / ( 40 * π ) = N k = MPa, = 2 mm/s, = 0.3 m/s, d = 40 mm, = 10, φ = 1.18, a = 5.5 mm. a = k * b * = * 5.5 * * 40 * 10 / ( 40 * π ) = N k = MPa, = 0.12 mm, a = 2.5 mm. A = *a = 0.12 * 2.5 = 0.3 mm 2, = k * A = * 0.3 = 600 N k = MPa, b = 50 mm = 0.1 mm, a =3.5 mm, = 12, d = 40 mm. a = k * b * = * 3.5 * 0.1 * 50 * 12 / ( 40 * π ) = N 10
11 d = 60 mm, = 12, = 0.25 m/s, = 2.5 mm/s, a = 4.5 mm, k = MPa. nincs megada a ogássélesség, eért teljes ogást eltételeünk : b = d. = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.25 / (0.06 * π) = /s, = * * n => = / ( * n ) = 2.5 / ( 12 * ) = mm/s, a = k * b * k = 3 GPa. = * 4.5 * * 60 / ( 60 * π ) = N. a = k * b * = * 4.5 * * 60 / (60 * π ) = N max = 750 N, k = MPa, = 0.4 m/s, = 1.5 mm/s, d = 80 mm, = 12. (nincs b, teljes ogást eltételeünk) = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.4 / ( 0.08 * π ) = /s, = * * n => = / ( * n ) = 1.5 / ( *12 ) = mm/s, a = k * b * => a = d * π * 1 / ( k * * b) = mm max = N, k = MPa, =12, = 2 mm/s, a = 4.5 mm, d = 50 mm. (nincs b, teljes ogást eltételeünk) a = k * b * * * => π * d = * π / ( k * a * ) = * π / ( * 4.5 * 12 ) = mm/s, = * * n => n = / ( * ) = 2 / ( * 12 ) = /s, = d * π * n = 50 * π * = 900 mm/s = 0.9 m/s, k = MPa, b = 60 mm, = 0.2 mm, a = 5 mm, = 12, d = 60 mm. ψ palá stmaró = a * = 12 * (5 / 60 ) π d 1/2 / π = 1.102, a = k * b * = * 60 * 0.2 * 12 * 5 / ( 60 * π ) = N. 11
12 2.3. Teljesítmény, hatások k = MPa, a = 4 mm, = 0.2 mm, b = 50 mm, = 10, n = /s. = * * n = 0.2 * 10 * 1.05 = 2.1 mm/s, P = k * b *a * = * 50 * 4 * 2.1 = mw = 1050 W k = 2 GPa, a = 3 mm, b = 40 mm, = 2 mm/s. P = k * b *a * = * 40 * 3 * 2 = mw = W Gépi őidő l m = 500 mm, b = 125 mm, d = 175 mm, = 70 mm/min, l 2 = 3 mm, e = 10 mm. L össes = l m + l 2 + d = = 678 mm, t = L össes * i = 678 / 70 = min l m = 700 mm, d = 75 mm, n = 80 mm/min, s = 40 mm/min, a = 5 ( ) mm. L össes = l m + l 2 = 703 mm, t n = L össes / n = 703 / 80 = min, t s = L össes / s = 703 / 40 = min, t = L össes * i = t n + t s = = min b = 30 mm, l m = 800 mm, d = 65 mm, l 2 = 3 mm, a = 4 mm, t = 12 min, i = 1. L össes = l m + l 2 = = 803 mm, t = L össes * i => = i * L össes / t = 803 / 12 = mm/min b = 150 mm, l m = 600 mm, d = 210 mm, = 50 mm/min, l 2 = 5mm, i = 1. L össes = l m + l 2 + d = = 815 mm, t = L össes * i = 815 / 50 = 16.3 min. 12
13 P e = 2.5 kw, l m = 400 mm, b = 110 mm, a = 5 mm, V max = 20 cm 3 /kwmin, d = 90 mm, l 2 = 3 mm. V = ( V max * P e ) / 60 = ( * 2.5 ) / 60 = mm 3 /s, L össes = l m + l 2 = = 403 mm, V = a * b * => = V / ( a * b ) = / ( 5 * 10 ) = mm/s, t = L össes * i = 403 / = s = min Komplex eladatok d = 80 mm, = 12, = 0.7 m/s, = 170 mm/min = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.7 / ( 0.08 * π ) = /s, = * * n => = / ( * n ) = ( 170 / 60 ) / ( 12 * ) = mm/s = 12, b = 25 mm, a = 12 mm, l m = 150 mm, n min = /s, k = 2300 N/mm 2, n max = /s, P m = 4 kw, η = 0.8, d = 90 mm, = 14, = 0.3 mm, i = 3. a. S = n max n min = / 0.75 = 44.44, ϕ = -1 S = (44.44) 1/11 = , n i = n min * ϕ i-1, n 1 = /s, n 2 = /s n 3 = /s, n 4 = /s, n 5 = /s, n 6 = /s, n 7 = /s, n 8 = /s, n 9 = /s, n 10 = /s, n 11 = /s, n 12 = /s. = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.36 / ( 0.09 * π ) = /s. A álastható sebesség: n 2 = /s. b. = k b a 1 * * * = * 25 * 0.3 * ( 12 / 90 ) d 1/2 = N, = * * n = 0.3 * 14 * = mm/s, P = k * b *a * = * 25 * 12 * = mw = kw c. t = L össes * i = 150 / = s = 0.56 min. d. P e = P m * η = 4000 * 0.8 = 3200 W, P < P e, a orgácsolás a adott paraméterekkel elégehető. 13
14 Anyag C50K, b = 60 mm, l m = 180 mm, d = 80 mm, = 12, = 0.36 m/s, = 2 *10-3 m/s, a = 3 mm, k = MPa. a. = d * π * n => n = / ( d * π ) = 0.36 / ( 0.08 * π ) = /s = /min, b. = * * n => = / ( * n ) = / ( 12 * ) = m = mm, c. = k a b * * * * = * 3 * * 60 * 12 / ( 80 * π ) = N, d * π d. P = * = * 0.36 = W, e. L össes = l m + d = = 260 mm = 0.26 m, t = L össes * i = 0.26 / = 130 s = min. 14
Versenyző kódja: 43 15/2008. (VIII. 13.) SZMM rendelet 54 521 01 0000 00 00-2013 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA
54 521 01 0000 00 00-2013 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 54 521 01 0000 00 00 SZVK rendelet száma: 15/2008. (VIII. 13.) SZMM
7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)
7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő) Gépek működésekor igénybevétel elületi elületi réteg belső keresztmetszet Felületi mikrogeometria (érdesség) hatással van a: kopásállóságra áradási
GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA
GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA (mechatronikai mérnöki szak ) VII. Előadás Marás, alakhúzás, köszörülés és finomfelületi megmunkálások Dr. Pálinkás István, egy. docens, intézetigazgató Dr. Zsidai László, egy. adjunktus
Termelési rendszerek és folyamatok
Gyakorlat Dr. Hornyák Olivér 1 Fúrás, uratmegmunkálás d 0 : kiinduló átmérő () d: kész urat átmérője () d k : közepes átmérő () d 0 + d d k 2 n: szerszám ordulatszám (ord/min) v c : orgácsolási sebesség
NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM
NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM OSZTV 2014/2015 DÖNTŐ Gyakorlati vizsgatevékenység Szakképesítés azonosító száma, megnevezése: 54 481 01 CAD-CAM informatikus Vizsgafeladat megnevezése: CNC gépkezelés
2011. tavaszi félév. Élgeometria. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév Élgeometria Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax:
A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.
A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás 2012/13 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás Forgácsolás Forgácsoláskor
3. Szerkezeti elemek méretezése
. Serkeeti elemek méreteése.. Serkeeti elemek méreteési elvei A EC serint a teherbírási határállapotok ellenőrése során a alábbi visgálatokat kell elvégeni: - Kerestmetseti ellenállások visgálata, ami
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5 2. Rajzold le a CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjait: a)
GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek)
GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek) Késztermék gyártás folyamata Előgyártmány előállítása Jellemzően képlékeny alakítási eljárások Alkatrészgyártás Jellemzően gépi forgácsoló eljárások
A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula
A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Esztergálás 3 Esztergálás Határozott élű szerszámmal végzett forgásszimetrikus forgácsolás. Forgácsoló
Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.
Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2. Bevezetés Dr. Pintér József 2 Tartalom A forgácsolási eljárások csoportosítása Esztergálás és változatai Fúrás és változatai Marás és
7. MARÁS. 7.1. Alapfogalmak
7. MARÁS 7.1. Alapfogalmak Sík, síkokból összetett ill. egyéb alakos, rendszerint külső felületeket állítunk elő. A forgácsoló mozgás, forgómozgás és mindig a szerszám végzi. Az előtoló mozgás a szerszámtengelyre
06A Furatok megmunkálása
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 06A Furatok megmunkálása Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Szerszámkészítő Szerszámkészítő
É 3-6//B A 1/7 (II. 7.) SzMM renelettel móosított 1/6 (II. 17.) OM renelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási renjéről alapján. Szakképesítés,
MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 Gépészmérnöki (BSc) szak 7. előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés 4. Marás 5. Gyalulás, vésés 6.
Szabadformájú felületek. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval. Dr. Mikó Balázs FRAISA ToolSchool Október
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyag- és Gyártástudományi Intézet FRAISA ToolSchool 2016. Október 20-21. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval Dr. Mikó Balázs Szabadformájú
31 582 08 1000 00 00 Épületasztalos Épületasztalos
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai
A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai HSC (HSM) HSC = High Speed Cutting Feltételei: - Szerszámgép - Szerszámbefogó - Szerszám - CNC program - Technológia - SZAKEMBER Szerszámgép Hajtás:
2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév Marás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax: +36
31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló CNC-forgácsoló
10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
Forgácsolási paraméterek meghatározása Mikó Balázs, E ép. II. 7.
orgácsolási paraméterek meghatározása 1 orgácsolási paraméterek meghatározása Mikó Balázs, E ép. II. 7. a [mm] : ogásmélység [mm/ord] : elõtolás n [1/min] : ordulatszám v [m/min] : orgácsolási sebesség
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2014. október 13. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2014. október 13. 14:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 180 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati EMBERI ERŐFORRÁSOK
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015.
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás Dr. Pintér József 2015. Felhasznált irodalom: Pápai Gábor.ppt prezentációja 2013. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Járműszerkezeti
Sandvik Coromant forgácsoló szerszámok. Forgószerszámok MARÁS FÚRÁS FURATESZTERGÁLÁS SZERSZÁMRENDSZEREK
Sandvik Coromant forgácsoló szerszámok orgószerszámok MARÁS ÚRÁS URATSZTRÁLÁS SZRSZÁMRNSZRK 2012 ÚRÁS Hogyan válasszunk fúrót Hogyan válasszunk fúrót 1 Határozza meg a furat átmérőjét és mélységét A táblázatban
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre
i napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 4 521 0 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai és értékelése
Forgácsoló megmunkálások áttekintése
Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése Bevezetés 2011.04.11. Forgácsoló megmunkálások - áttekintés 2 Forgácsolási alapmodell Forgácsolási alapmodell ábra Gyalulás Alapfogalmak
2009/3. 1 fejlesztőmérnök (ISD DUNAFERR Zrt.) 2 főosztályvezető (ISD DUNAFERR Zrt.)
MECHANIKAI VIZSGÁLATOK MECHANICAL TESTS Szakítóvizsgálati próbatestek felületi érdességének hatása a vizsgálati eredményekre Effect of tensile test specimen surface roughness on the test results Márkus
Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi forgácsoló Tájékoztató
Gyártástechnológiai III. 8. előadás Marás. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár
Műski Alpoó és Gépgyártástehnológii Tnsék Gépésmérnöki sk Gyártástehnológii III 8. előás Mrás Előó: Dr. Sigeti Feren őiskoli tnár A mrás jellemői - A orgásoló őmogást sersám, ogásvételt, előtolást mb.
4. feladat Géprajz-Gépelemek (GEGET224B) c. tárgyból a Műszaki Anyagtudományi Kar, nappali tagozatos hallgatói számára
4. feladat Géprajz-Gépelemek (GEGET4B) c. tárgyból a űszaki Anyagtudományi Kar, nappali tagozatos hallgatói számára TOKOS TENGELYKAPCSOLÓ méretezése és szerkesztése útmutató segítségével 1. Villamos motorról
2011. tavaszi félév. A forgácsolási hő. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév A forgácsolási hő Dr. Markovits Tamás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan
Gépgyártástechnológiai technikus
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
Sík- és profilforgácsolási technológia
Sík- és profilforgácsolási technológia 1 Eddig bemutatott technológiák 2 Síkra- és profilra marás 3 Előnyei: Egyszerű hulladékkezelés Nagy előtolás Jó méretpontosság Sima felület Kicsi túlméret 4 Átmérö
A javítási-értékelési útmutatótól eltérő helyes megoldásokat is el kell fogadni.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártástechnológiai
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2009. május 22. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÉRETTSÉGI VIZSGA 2009. május 22. 8:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati OKTATÁSI ÉS KULTURÁLIS
Azonosító jel: ÉRETTSÉGI VIZSGA május 17. GÉPÉSZET ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA május 17. 8:00. Időtartam: 180 perc
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2017. május 17. GÉPÉSZET ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2017. május 17. 8:00 Időtartam: 180 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati EMBERI ERŐFORRÁSOK MINISZTÉRIUMA Gépészet
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Gépi forgácsoló szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 34 521 03 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma: Tanulók adatai
Használható segédeszköz: Függvénytáblázat, szöveges adatok tárolására és megjelenítésére nem alkalmas zsebszámológép
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 523 04 Mechatronikai technikus
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016.
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom: Dr. Kodácsy János - Dr. Pintér József: Forgácsolás és szerszámai. Széchenyi István Egyetem
II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS
Anyag- és gyártásismeret II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS 1. Előadás Alapjelenségek-I. Dr. Palásti Kovács Béla főiskolai tanár, tantárgyfelelős 142. szoba Konzultációs idő: SZ: 12.30-14.30 Horváth Richárd t.
ÁGAZATI SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA GÉPÉSZET ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA MINTAFELADATOK
GÉPÉSZET ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA MINTAFELADATOK Tesztfeladatok 1. feladat 4 pont Párosítsa a meghatározásokat és a fogalmakat! Meghatározások: I. Munkavégzés során vagy azzal összefüggésben
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi forgácsoló Tájékoztató
Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó
FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak Előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés
Tevékenység: Olvassa el a jegyzet oldalain található tananyagát! Tanulmányozza át a segédlet 11. fejezetében lévı kidolgozott feladatot!
3.2. Lánchajtások Tevékenység: Olvassa el a jegyet 163-173 oldalain található tananyagát! Tanulmányoa át a segédlet 11. fejeetében lévı kidolgoott feladatot! A tananyag tanulmányoása köben a alábbiakra
Versenyző kódja: 35 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny ELŐDÖNTŐ
54 523 04-2016 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Országos Szakmai Tanulmányi Verseny ELŐDÖNTŐ ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 54 523 04 SZVK rendelet száma: 27/2012. (VIII.27.) NGM rendelet : Mechatronikai
TANMENET. Tanév: 2014/2015. Szakképesítés száma: 34 521 03. Követelménymodul: Követelménymodul száma: 10176-12. Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:
TANMENET Tanév: 2014/2015 Szakképesítés megnevezése: Gépi forgácsoló Szakképesítés száma: 34 521 03 Követelménymodul: Marós feladatok Követelménymodul száma: 10176-12 Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:
Ellenőrző kérdések Vegyipari Géptan tárgyból a vizsgárakészüléshez
2015. tavaszi/őszi félév A vizsgára hozni kell: 5 db A4-es lap, íróeszköz (ceruza!), radír, zsebszámológép, igazolvány. A vizsgán általában 5 kérdést kapnak, aminek a kidolgozására 90 perc áll rendelkezésükre.
Méretlánc (méretháló) átrendezés elmélete
Méretlánc (méretháló) átrendezés elmélete Tőrés, bázis fogalma és velük kapcsolatos szabályok: Tőrés: A beszerelendı, vagy megmunkálandó alkatrésznek a névleges és a valós mérete közötti megengedhetı legnagyobb
ENS-SA3. Jellemzõk. Általános felhasználhatóság acél (55 HRC-ig) rozsdamentes acél öntöttvas nagyolás és elôsimítás
Keményfém marószerszámok Gst a r széria általános megmunkálásokhoz Jellemzõk Általános felhasználhatóság acél (55 HRC-ig) rozsamentes acél öntöttvas nagyolás és elôsimítás Hosszú szerszámélettartam köszönhetôen
TENGELYCSONK MEGMUNKÁLÓ CELLA
TENGELYCSONK MEGMUNKÁLÓ CELLA Egy tengelycsonk gyártócella az alábbi f egységekb l épül fel: - 2 db SLT6300/1000MC (B102) típusú CNC-esztergagép - 1 db HNS gyártmányú mér gép (Megrendel beszállítja) -
CAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: A feladat rövid leírása: 3D CAM marási feladat ÓE-A19 alap közepes haladó CATIA V5
Versenyző kódja: 32 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.
34 521 10-2017 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Szakma Kiváló Tanulója Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 34 521 10 SZVK rendelet száma: 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet : feladatok Elérhető
Figyelem! Csak belső és saját használatra! Terjesztése és másolása TILOS!
Figyelem! Csak belső és saját használatra! Terjesztése és másolása TILOS! 1. példa Vasúti kocsinak a 6. ábrán látható ütközőjébe épített tekercsrugóban 44,5 kn előfeszítő erő ébred. A rugó állandója 0,18
HosszútávúBefektetések Döntései
VállalatgadaságtaII. HossútávúBefektetések Dötései Előadó: Koma Tímea Tatárgyfelelős: Dr. Illés B. Csaba 27. November 9. A hossútávúbefektetések sajátosságai Rövidebb időre sóló befektetés hossabb időtávra
FAIPARI ALAPISMERETEK
05 ÉRETTSÉGI VIZSGA 006. február 0. FAIPARI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI ÉRETTSÉGI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ OKTATÁSI MINISZTÉRIUM I. írásbeli vizsga 05 / 5 006. február 0. . Feladat.
KÖZLEKEDÉSI ALAPISMERETEK (KÖZLEKEDÉSTECHNIKA)
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2014. május 20. KÖZLEKEDÉSI ALAPISMERETEK (KÖZLEKEDÉSTECHNIKA) EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2014. május 20. 8:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati
Din6527K, VHM-TSM33, z=4, spirál: 30, sarokletörés. Ajánlott: acélhoz 1300 MPaig, öntöttvashoz, alumíniumhoz, rézhez, mőanyagokhoz.
Horonymarók és ujjmarók rövid éllel P645-2-élő P647-3-élő P649-4-élő Din6527K, VHM-TSM33, z=2, spirál: 30, sarokletörés, átmérı tőrés: e8. Ajánlott: acélhoz 1300 MPa-ig, öntöttvashoz, alumíniumhoz, rézhez,
HEGTOLDATOS KARIMA GYÁRTÁS
MISKOLCI EGYETEM GÉPÉSZMÉRNÖKI ÉS INFORMATIKAI KAR VEGYIPARI GÉPEK TANSZÉKE HEGTOLDATOS KARIMA GYÁRTÁS KÉSZÍTETTE: Jákob László KONZULENS: Bokros István mérnöktanár Miskolc, 2012 Tartalomjegyzék 1. Bevezetés...
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2009. október 19. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÉRETTSÉGI VIZSGA 2009. október 19. 14:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati OKTATÁSI ÉS
ÁGAZATI SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA KÖZLEKEDÉSGÉPÉSZ ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA MINTAFELADATOK
KÖZLEKEDÉSGÉPÉSZ ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA MINTAFELADATOK 1. feladat 1 pont (Feleletválasztás) Témakör: Közlekedési ismeretek Húzza alá a helyes választ, vagy karikázza be annak betűjelét!
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2007. május 25. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA 2007. május 25. 8:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati OKTATÁSI ÉS KULTURÁLIS
Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei Dr. Pintér József 2016. Felhasznált irodalom: Pápai Gábor.ppt prezentációja
A készítmény leírása
A készítmény leírása Bevezetõ A sablon a postforming lapok eredményes összekapcsolására szolgál. Az áttetsző műanyag szerkezete, az egyes elemek egyértelmű leírása a sablonba vésve, több összefüggő ütköző,
Harapósabb, erősebb, ez az új Tiger.
_ ÚJ MINŐSÉGEK ESZTERGÁLÁSHOZ ÉS MARÁSHOZ Harapósabb, erősebb, ez az új Tiger. most esztergáláshoz is: az új ISO P generáció _ EZÜST, FEKETE, ERŐSEBB : A mérce. világszerte egyedülálló: A technológia A
Minta MELLÉKLETEK. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK ÉRETTSÉGI VIZSGA ÍRÁSBELI TÉTEL Középszinten
MELLÉKLETEK GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK ÉRETTSÉGI VIZSGA ÍRÁSBELI TÉTEL Középszinten Teszt 1. Méretezze be az 5mm vastag lemezből készült alkatrészt! A méreteket vonalzóval a saját rajzáról mérje le! 2 pont
Termékkompetencia. Marás _SZAKÉRTELEM A FORGÁCSOLÁSBAN. ConeFit TM szintű flexibilitás. a legmagasabb
Termékkompetencia _SZAKÉRTELEM A FORGÁCSOLÁSBAN Marás ConeFit TM szintű flexibilitás. a legmagasabb WALTER PROTOTYP ConeFit moduláris rendszer maráshoz A SZERSZÁMRENDSZER moduláris tömör keményfém marórendszer
Meghatározás. Olyan erőzárásos hajtás, ahol a tengelyek közötti teljesítmény-, nyomaték-, szögsebesség átvitelt ékszíj és ékszíjtárcsa biztosítja.
Ékszíjszíjhajtás Tartalomjegyzék Meghatározás Ékhatás Előnyök, hátrányok Szíjhossz, tengely állíthatóság Ékszíjtárcsák szerkezeti kialakítása Normál ékszíjak Keskeny ékszíjak Különleges ékszíjak Keskeny
munkamenetben x x G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...]
KÓD G00 G01 KÓD JELENTÉSE GÉP TIPUS MARÓ ESZT. MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK Elmozdulás gyorsmenetben G00 [X...] [Y...] [Z...] [S...] [T...] [M...] Egyenes interpoláció munkamenetben G01 [X...] [Y...]
Forgácsolástechnológia alapjai Segédlet a Tengely gyártástervezési feladathoz Dr Váradi András, Dr Mikó Balázs
Forgácsolástechnológia alapjai Segédlet a Tengely gyártástervezési feladathoz Dr Váradi András, Dr Mikó Balázs Ráhagyások felépítése külsı méret esetén N Névleges méret FN Felsı határméter A s, A n, A
MEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE: 2015.01.06
MEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE: 2015.01.06 ROBOTCELLA OPCIÓK JELLEMZŐK YASKAWA-MOTOMAN MH50-35 MAZAK QUICK TURN SMART 100 S 2DB RENISHAW - EQUATOR MITUTOYO SJ210-R ÉRDESSÉGMÉRŐ terhelhetőség: 35 kg vezérelt
Használható segédeszköz: Függvénytáblázat, szöveges adatok tárolására és megjelenítésére nem alkalmas zsebszámológép
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 523 04 Mechatronikai technikus
Szerszámgépek 5. előadás 2007. Március 13. Szerszámg. 5. előad. Miskolc - Egyetemváros 2006/2007 2.félév
Sersámgépe 5. előadás. Márcis. Sersámg mgépe 5. előad adás Misolc - Egyetemváros /.félév Sersámgépe 5. előadás. Márcis. A sabályohatósági tartomáy övelésée módserei Előetes megfotoláso: S mi mi M S φ,
SCM 012-130 motor. Típus
SCM 012-130 motor HU SAE A Sunfab SCM robusztus axiáldugattyús motorcsalád, amely különösen alkalmas mobil hidraulikus rendszerekhez. A Sunfab SCM könyökös tengelyes, gömbdugattyús típus. A kialakítás
EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA
Az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/2010. (IV. 22.) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,
SCM 012-130 motor. Típus
SCM 012-130 motor HU ISO A Sunfab SCM robusztus axiáldugattyús motorcsalád, amely különösen alkalmas mobil hidraulikus rendszerekhez. A Sunfab SCM könyökös tengelyes, gömbdugattyús típus. A kialakítás
Műszaki paraméterek táblázata
Internet: www.vendo.hu CNC SYNCHRO TÍPUSÚ HIDRAULIKUS ÉLHAJLÍTÓ típusú CNC 1260 2060 25100 Hajlítási erő tonna 60 60 100 Hajlítási hossz A mm 1250 2050 2550 Oszlopok közötti távolság B mm 1050 1700 2200
Pattex CF 900. Műszaki tájékoztató
BETON / TÖMÖR KŐ HASZNÁLAT FELHASZNÁLÁSI ÚTMUTATÓ 1. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK ALAP ANYAGA: beton, tömör kő Nehéz terhet hordozó elemek rögzítése tömör kőben, betonban, porózus betonban és könnyű betonban.
a NAT-1-1185/2010 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz
Nemzeti Akkreditáló Testület RÉSZLETEZÕ OKIRAT a NAT-1-1185/2010 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz A BIMEO Vizsgáló és Kutató-fejlesztõ Kft. Vizsgálólaboratórium (1047 Budapest, Attila u. 64.)
Homlokmaró szerszám kopásának meghatározása akusztikus emisszió alapján
JELLEGZETES ÜZEMFENNTARTÁSI OBJEKTUMOK ÉS SZAKTERÜLETEK 3.08 3.09 5.16 Homlokmaró szerszám kopásának meghatározása akusztikus emisszió alapján Tárgyszavak: állapot-ellenőrzés; akusztikus emisszió; kopás;
Navier-formula. Frissítve: Egyenes hajlítás
Navier-formula Akkor beszélünk egyenes hajlításról, ha a nyomatékvektor egybeesik valamelyik fő-másodrendű nyomatéki tengellyel. A hajlítást mindig súlyponti koordinátarendszerben értelmezzük. Ez még a
motor teljesítménye 12\15 kw orsó kúp BT 40 Fanuc 2000 R-2000iA 165F Gyártási év: 2007
MITSUI S. HU40A Gyártó cella FMS (3db alapgép + 1db robot + 60db AROVA paletta) Asztalméret 400 x 400 mm orsó fordulat 60-1200 1/min. motor teljesítménye 12\15 kw orsó kúp BT 40 Asztal poz.: 0,001 (folyamatos)
TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT
CNC PROGRAMOZÓ TECHNOLÓGUS TANFOLYAM TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT MEZŐKÖVESD, 2014. február 23. Összeállította: Daragó Gábor 1 CNC PROGRAMOZÓ TECHNOLÓGUS TANFOLYAM TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT
Mozgások. Munkadarab. főmozgás - forgácsolósebesség, vc, m/min. mellékmozgások:
Anyag és gyártásiseret Forgásolás alapolyaat ő tevékenység alkatrészgyártás (alkatrész orientált) leválasztó eljárás A unkadarabról (M) a elesleges anyagot egelelő ozgások révén az alkalas szerszá (S)
54 481 01 1000 00 00 CAD-CAM informatikus CAD-CAM informatikus
Az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/2010. (IV. 22.) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,
Dörzsárak, tartozékok
Kéi dörsár egyenes hornyú B0 00 B0 00 A alak, egyenes horony Tűrés: es tűrésű furatokho Dörsárak, tartoékok 0A Egyéb jellemők: hossú bekedés, átmenő furatokho ajánlott. Javasolt alkalmaás: általános kéi
13. HENGERES FOGAZATOK BEFEJEZŐ MEGMUN- KÁLÁSA HATÁROZOTT ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL
13. HENGERES FOGAZATOK BEFEJEZŐ MEGMUN- KÁLÁSA HATÁROZOTT ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL 13.1. Kéregkeményített vagy edzett fogaskerekek hámozó lefejtőmarása A hámozó lefejtőmarás olyan új módszer, amely
SZAKDOLGOZAT. Gömbcsap működtető orsó gyártástervezése
Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gyártástudományi Intézet SZAKDOLGOZAT Gömbcsap működtető orsó gyártástervezése Tervezésvezető: Felhő Csaba tanársegéd Konzulens: Tárkányi Ferenc üzemmérnök Készítette:
Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége
Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás Gyártástechnológiai trendek Nagy sebességű megmunkálások alkalmazásának fejlődése Lineár motoros hajtások alkalmazásának bővülése Párhuzamos kinematika alkalmazása
Búvárszivattyúk Csőkútszivattyúk
4SP2 Csőkút szivattyú 1. Alkalmazás 2. Működési feltételek Maximum folyadékhőmérséklet: +50. Maximum homoktartalom: 0.25% Maximum bemerülési mélység: 80m. Minimum kút átmérő: 4 3. Motor és Szivattyú A
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5 2. Rajzold le a CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjait:
Tájékoztató. Értékelés Összesen: 100 pont
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK
ÉRETTSÉGI VIZSGA 2008. május 26. GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK EMELT SZINTŰ ÉRETTSÉGI VIZSGA 2008. május 26. 8:00 Az írásbeli vizsga időtartama: 240 perc Pótlapok száma Tisztázati Piszkozati OKTATÁSI ÉS KULTURÁLIS
1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz
pdrilling Content Szerszámkiválasztás Szerszámkiválasztás Marás Határozza meg a furat átmérojét és mélységet 1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz 2 Válassza
SZÁMÍTÁSI FELADATOK I.
SZÁMÍTÁSI FELADATOK I. A feladatokat figyelmesen olvassa el! A válaszokat a feladatban előírt módon adja meg! A számítást igénylő feladatoknál minden esetben először írja fel a megfelelő összefüggést (képletet),