RÖVID ÚTMUTATÓ A FELÜLETI ÉRDESSÉG MÉRÉSÉHEZ



Hasonló dokumentumok
Géprajz - gépelemek. Előadó: Németh Szabolcs mérnöktanár. Belső használatú jegyzet 2

A felület összes jellemzői együtt határozzák meg a felületminőséget. Jelentősége a kapcsolódó felületeknél játszik nagy szerepet.

Felületminőség. 11. előadás

Andó Mátyás Felületi érdesség matyi.misi.eu. Felületi érdesség. 1. ábra. Felületi érdességi jelek

Különböző szűrési eljárásokkal meghatározott érdességi paraméterek változása a választott szűrési eljárás figyelembevételével

Vasúti fékbetét mikrogeometriai vizsgálata

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

FELÜLETI VIZSGÁLATOK ÉRZÉKENYSÉGI SZINTJEI. Szűcs Pál, okl. fizikus R.U.M. TESTING Kft.*

Szakmai nap Nagypontosságú megmunkálások Nagypontosságú keményesztergálással előállított alkatrészek felület integritása

GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK

11. évfolyam gépészeti alapozó feladatok javítóvizsgára felkészítő kérdések forgácsolás

Felületi érdességmérők Surftest Oldal 524. Kontúrmérő berendezések Contracer Oldal 541

X. ANALÓG JELEK ILLESZTÉSE DIGITÁLIS ESZKÖZÖKHÖZ

Anyag és gyártásismeret 2

ÁGAZATI SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA VEGYIPAR ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ A MINTAFELADATOKHOZ

RÉSZLETEZŐ OKIRAT (2) a NAH / nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Folyadékszcintillációs spektroszkópia jegyz könyv

Nemzeti Akkreditáló Testület. RÉSZLETEZŐ OKIRAT a NAT /2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Fényhullámhossz és diszperzió mérése

Jelölések JELÖLÉSEK.

NAGYFESZÜLTSÉGŰ ALÁLLOMÁSI SZERELVÉNYEK. Csősín csatlakozó. (Kivonatos katalógus) A katalógusban nem szereplő termékigény esetén forduljon irodánkhoz.

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

Felületi érdességmérők Surftest Oldal 504. Kontúrmérő berendezések Contracer Oldal 521

RAGADJA MEG AZ ALKALMAT!

10.1. ANALÓG JELEK ILLESZTÉSE DIGITÁLIS ESZKÖZÖKHÖZ

Szabadformájú felületek. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval. Dr. Mikó Balázs FRAISA ToolSchool Október

ÁGAZATI SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA VEGYIPAR ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ A MINTAFELADATOKHOZ

Képrestauráció Képhelyreállítás

Az MK-2 meghatározása és műszaki leírása

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

Hőelem kalibrátor. Model AX-C830. Használati útmutató

GÉPÉSZETI ALAPISMERETEK

Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

Precíziós mérőeszközök rövid ismertetője

Passzív és aktív aluláteresztő szűrők

Méretlánc (méretháló) átrendezés elmélete

ÖNTVÉNYTISZTÍTÓ SZŰRŐASZTAL

MarTool Mérési segédeszközök

Mérési hibák

ROLLGLASS 60/90 RENDSZER VÁZLAT 60/90 BASIC RENDSZER JELLEMZŐI SZERKEZETI RAJZ

ÁGAZATI SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA VEGYIPAR ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA MINTAFELADATOK

A II. kategória Fizika OKTV mérési feladatainak megoldása

1 A táblázatban megatalálja az átmérőtartományok és furatmélységek adatait fúróinkhoz

06A Furatok megmunkálása

A biztonsággal kapcsolatos információk. Model AX-C850. Használati útmutató

ábra Vezetőoszlopos blokkszerszám kilökővel

EÖTVÖS LORÁND SZAKKÖZÉP- ÉS SZAKISKOLA TANÍTÁST SEGÍTŐ OKTATÁSI ANYAGOK MÉRÉS TANTÁRGY

Felületjavítás görgızéssel

DEBRECENI EGYETEM MŰSZAKI KAR GÉPÉSZMÉRNÖKI TANSZÉK SPM BEARINGCHECKER KÉZI CSAPÁGYMÉRŐ HASZNÁLATA /OKTATÁSI SEGÉDLET DIAGNOSZTIKA TANTÁRGYHOZ/

Tájékoztató. Értékelés Összesen: 100 pont

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

05 Külső hengeres felületek megmunkálása

Méréstechnika II. Mérési jegyzőkönyvek FSZ képzésben részt vevők részére. Hosszméréstechnikai és Minőségügyi Labor Mérési jegyzőkönyv

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

Egyszerű számítási módszer bolygók és kisbolygók oályáj ának meghatározására

8. Fogazatok befejező megmunkálása határozott élgeometriájú szerszámokkal

Tűrések. 12. előadás

A GRANTOOL BEMUTATJA ÚJ, PRECÍZIÓS SATUCSALÁDJAIT PRECÍZIÓS SATUK

Alak- és helyzettűrések

1.1 Emisszió, reflexió, transzmisszió

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

DistanceCheck. Laser nm

RÉSZLETEZŐ OKIRAT (1) a NAH /2018 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Ultrahangos távolságmérő. Modell: JT-811. Használati útmutató

MEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE:

9- Fordító és kitárazó egységek (a műhely méretei alapján lehetséges az illesztés)

Szerszámgépek, méretellenőrzés CNC szerszámgépen

Mart felület síklapúságának vizsgálata

TxBlock-USB Érzékelőfejbe építhető hőmérséklet távadó

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

A műszaki ábrázolás rajzi változásai

Ax-DL100 - Lézeres Távolságmérő

Alapvető Radar Mérések LeCroy oszcilloszkópokkal Radar impulzusok demodulálása és mérése

ÉLELMISZERIPARI GÉPÉSZTECHNIKAI ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ A MINTAFELADATOKHOZ

305/2011 EU rendelet ill. 275/2013 kormányrendelet alkalmazása. CREATON Hungary Kft.

INFRA HŐMÉRŐ (PIROMÉTER) AX Használati útmutató

A fényvisszaverő kontúrjelölés magyarországi bevezetéséről a július 10. után először forgalomba helyezett (új) járművek esetében

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

10. mérés. Fényelhajlási jelenségek vizsgála

Tűrés. szóródás terjedelme

Digitális modulációk vizsgálata WinIQSIM programmal

RÉSZLETEZŐ OKIRAT a NAH /2016 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Tolómérők, mikrométerek

TR-800/2700 D CNC. A projekt az Európai Unió támogatásával, az Európai Regionális Fejlesztési Alap társfinanszírozásával valósult meg.

Flexi Force személy bejáró kapu

NAGY TARTÓSSÁGÚ BETON TERVEZÉSÉNEK NÉHÁNY KÖVETELMÉNYE

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

Ipari jelölő lézergépek alkalmazása a gyógyszer- és elektronikai iparban

Schöck Isokorb Q, Q-VV

Ipari robotok megfogó szerkezetei

ELEKTROMOS CSATLAKOZTATÁSOK MICRO92

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Kopás, éltartam. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Helyesbítés MOVITRAC LTE-B * _1114*

A mintavételezéses mérések alapjai

QALCOSONIC HEAT 2 ULTRAHANGOS HŰTÉSI- ÉS FŰTÉSI HŐMENNYISÉGMÉRŐ

SWARCO TRAFFIC HUNGARIA KFT. Vilati, Signelit együtt. MID-8C Felhasználói leírás Verzió 1.3. SWARCO First in Traffic Solution.

A MAGSAT MESTERSÉGES HOLD MÁGNESES ADATAINAK FELDOLGOZÁSA AZ

Átírás:

RÖVID ÚTMUTATÓ A FELÜLETI ÉRDESSÉG MÉRÉSÉHEZ Referencia útmutató laboratórium és műhely részére Magyar KIADÁS lr i = kiértékelési hossz

Profilok és szűrők (EN ISO 4287 és EN ISO 16610-21) 01 A tényleges profil a maximális érdességet eredményező keresztmetszeti profil, amely felület jellemző mintázatára merőleges nyomvonalú síkkal történő metszésekor keletkezik. A mért profil a tényleges profil tapintóval történő szkenneléséből származik. A mérési adatok így mechanikusan kerülnek szűrésre, amelyet a tapintó rtip csúcssugara és a vezető csúszka eredményez. A felületminőséget jellemző számos paraméter közül a szabvány csak a mikro-geometriailag értelmezhető felületi érdességre és hullámosságra vonatkozó mérési elveket és módszereket ismerteti (EN ISO 8785). Az elsődleges profil (P-profil) az a profil, amely a mért levágott hullámhosszú profil elektronikus alul-áteresztő szűréséből származik λ s. Ez a folyamat eltávolítja a legrövidebb hullámhosszú összetevőket, amelyeket úgy ítélnek meg, hogy nem relevánsak az érdesség mérése szempontjából. A paraméterekre ki van jelölve a P és mintavételi hosszokon belül értékelik őket. Az 1. ábrán ez egyenlő az ln értékelési hosszal (a felületi profil teljes hossza van rögzítve). > 1. ábra: Az elsődleges profil és az átlag vonal az elsődleges profil (λ s levágott - cut off) szűrőre vonatkozóan Az érdességi profil (R-profil) az a profil, amely a cut-off hullámhosszal rendelkező elsődleges profil elektronikus felül-áteresztő szűréséből származik. Ez a folyamat eltávolítja a hosszabb hullámhosszú komponenseket, amelyek 2. ábrán láthatók. A paraméterek jelölése az R és értékelésük az ln értékelési hosszon belül történik, amelyek általában öt mintavételi hosszból állnak. A mintavételi hossz megfelel a λ c profil szűrőhöz tartozó cut-off hullámhossznak. > 2. ábra: Az átlagos vonal érdesség profilja (az λ c cut-off hullámhosszú elsődleges profil highpass - felüáteresztő szűrése A hullámosság profil (W-profil) a primer profilnak az alul áteresztő szűrővel λ c és felül áteresztő szűrővel (3. ábra) λ f szűrt profilja. mint a 4. ábrán látható. A

szabványos jelölése a W és kiértékelése az In értékelési hosszon történik, amely több mintavételi lw hosszból áll. Az lw alaphossz megegyezik a felül áteresztő szűrő λ f cut-off - levágott - hullámhosszának. Az alaphosszok számát a szabvány nem rögzíti, így azt a műszaki rajzon minden esetben fel kell tüntetni. Az alaphossz száma általánosságban:5-10. 02 > 3. ábra: Alul áteresztő szűrővel szűrt közép vonal az elsődleges profilból és közép vonal λ f profil szűrőhöz. > 4. ábra: Hullámosság profil közép vonallal az λ c profil szűrővel történt felül áteresztő szűrés után Kiszűrt rövid hullámhosszú komponensek nem szükségesek Érdesség Hullámosság Kiszűrt hosszú hullámú komponensek nem szükségesek λ s λ c λ f > 5. ábra: Az érdesség és hullámosság jellemzők szeparálására alkalmazott szűrők átviteli paraméterei. Gauss szűrő a DIN EN ISO 11562: 1998 szerint Érdességi paraméterek (EN ISO 4287) Ra-átlagos érdesség: A tényleges profil pontjainak a középvonalától mért átlagos távolsága az alaphossz tartományában. (6. ábra). Rmr(c) a profil anyaghányada a vágási szint c(μm) függvényében. RSm átlagos barázda szélesség: Az érdességi profil alaphosszon belüli barázdaszélességének Xs i számtani közép értéke (korábban S m );(8. ábra) Rövid útmutató a felületi érdesség méréséhez

Érdességi paraméterek (Folyt.) 03 Rt az érdesség profil teljes magassága: A középvonaltól mért legmagasabb csúcs Zp és a legnagyobb árok Zv összege a kiértékelési hosszon (7. ábra). Rzi az érdességi profil legnagyobb magassága: Alaphosszon belül a legmagasabb csúcs és a legmélyebb árok összege. Rz1max max. egyenetlenség magassága: Az öt Rzi értékei közül a legnagyobb. Rz-átlagos egyenetlenség magassága: N=5 alaphosszon mért Rzi értékek átlaga. Rt Ra > 6. ábra: Ra Átlagos érdesség Rz 1 Rz 2 Rz 3 Rz 4 Rz 5 Rz1max Rz Ir In > 7. ábra: Az érdesség profil teljes magassága Rt, átlagos egyenetlenség magasság és Rz és egyenetlenségmagasság Rz1max Xs 1 Xs 2 Xs 3 Xs 4 Xs 5 Xs 6 > 8. ábra: Az átlagos barázdaszélesség RSm, Xsi alaphosszon belüli barázdaszélesség. Ir 0 c > 9. ábra: Anyaghányad görbe (Abbott-Firestone görbe) In 0 Rt 20 40 60 80 100 Rmr(c)

Elsőbbségi paraméterek Rz1max max. egyenetlenség magasság: azoknál a felületeknél, ahol minden egyes eltérés a felület működését erősen befolyásolja, pl. tömítő felületek. Rmr(c) a profil anyaghányada: mozgó felületeknél, a kopás hatásának szimulálására. Rz átlagos egyenetlenség magasság : minden egyéb felületeknél. 04 Ra átlagos érdesség: alig reagál a csúcsok és völgyek változására, ezért információhordozó képessége korlátozott. Nem periodikus profilok Köszörült, honolt, leppelt, szikraforgácsolt Mérési feltételek, beállítások (EN ISO 4288) Periodikus profilok Esztergált, mart, gyalult Mérési feltételek a DIN EN ISO 4288 és DIN EN ISO 3274 szerint rcsúcs max. tapintó csúcssugár Ir alaphossz ln kiértékelési hossz lt mérési hossz (ráés túlfutással) Rt, Rz µm Ra µm RSm mm r csúcs µm λc = lr mm ln mm lt mm > 0.025...0.1 > 0.006...0.02 > 0.013...0.04 2 0.08 0.4 0.48 > 0.1...0.5 > 0.02...0.1 > 0.04...0.13 2* 0.25 1.25 1.5 > 0.5...10 > 0.1...2 > 0.13...0.4 2 0.8 4 4.8 > 10...50 > 2...10 > 0.4...1.3 5 2.5 12.5 15 > 50...200 > 10...80 > 1.3...4 10 8 40 48 * Ha Rz > 3 μm, ill. Ra > 0,5 μm akkor a tapintó csúcssugara (r csúcs) = 5 μm. Továbbá szabvány írja elő a mérési pontok távolságát Δx és a λ s cut-off hullámhossz értékét. Ezeket is be lehet állítani az érdességmérő berendezésekben. Gyakorlati tanács 1: Ha nincs elegendő hely az előírt mérési hossz leméréséhez, akkor csökkentsük az alaphosszok számát, és ezt a rajzon is jelöljük. Gyakorlati tanács 2: Ha így sincs még elegendő helye a méréshez, Rt vagy Rz helyett Pt paramétert mérjünk, azaz a rendelkezésre álló hosszon elsődleges profilt vegyünk fel. Rövid útmutató a felületi érdesség méréséhez

Érdességmérés kiértékelése (EN ISO 4288) 05 Érdességi paraméterek, különösen az Rt, Rz, Rz1max és Ra szórása hozzávetőlegesen -20% - + 30% tartományban változik. Ezért egy alaphosszon mért érték nem ad elegendő információt a felületről. A DIN EN ISO 4288 szerint: Maximum szabály A max jelöléssel ellátott paramétereknél használjuk, ahol a paraméter az 5 alaphosszon mért eredmény átlaga. A legkevesebb 3 különböző helyen, ahol a legnagyobb érték várható és az 5 alaphosszon mért értékek egyike sem lépheti át a megadott felső határértéket. 16%-os szabály A max jelölés nélküli paramétereknél használjuk, ahol a paraméter az 5 alaphosszon mért eredmény átlaga. A mért érték legfeljebb 16%-a lépheti át a határértéket: Módszer: 1. Az első mért érték a határérték 70%-át nem lépheti át. 2. A következő két (más helyen) mért érték a határértéket nem lépheti át. 3. Az ezt követő 9 (más helyen) mért érték közül csak 2 lépheti át a határértéket. Rajz jelölések (EN ISO 1302) Alapszimbólum Anyag eltávolítása szükséges megmunkálással Anyag eltávolítás nem engedélyezett a paraméter jele és értéke b felület további követelményei c gyártási eljárás (pl. esztergálás, köszörülés, krómozás) d barázdáltság irányának szimbóluma e megmunkálási ráhagyás (mm-ben) Minden felület számára azonos minőség x Ra értéke a paraméter jele nélkül Betűk jelentése (fent) Barázdáltság irányának szimbóluma (d, alul)

= X M C R P Párhuzamos* Merőleges* Keresztirányú Többirányú Körkörös Radiális Szemcsés 06 *..a vetítési sík nézettel, amelyre a szimbólum mutat. Példák Magyarázat Anyageltávolító feldolgozás nem megengedett, R-profil, 16%-os szabály, átlagos egyenetlenség magassága 5μm (felső határérték) Megmunkálással anyageltávolítás szükséges, R-profil, max szabály, maximális átlagos egyenetelnség magasság 3 μm (felső határérték); megmunkálási ráhagyás 0,2 mm Megmunkálással anyageltávolítás szükséges, R-profil, alaphosszok száma: N= 3, 16%-os szabály, átlagos egyenetlenség magasság 4μm (felső határérték), körkörös barázdák Megmunkálással anyageltávolítás szükséges, R-profil, 16%-os szabály, átlagos egyenetlenség magasság 5μm, átlagos érdesség 1μm (felső határérték) Megmunkálással anyageltávolítás szükséges, R-profil, 16%-os szabály, átlagos egyenetlenség magasság felső határértéke 3µm, alsó határértéke 1µm. Megmunkálással anyageltávolítás szükséges, (csak λs profilszűrő vanλc profilszűrő nincs) P-profil, 16%-os szabály, az alaphossz megegyezik a munkadarab hosszával, elsődleges profil teljes profilmagassága 25 µm. Megmunkálással anyag eltávolítás szükséges, (λc) 0,8mm, (λf= lw) 25 mm, W-profil, alaphosszok száma N=5, tehát a kiértékelési hossz ln = 5*lw= 125 mm, 16%-os szabály,w-profil teljes profilmagassága 10 μm (felső határérték) Megmunkálással anyageltávolítás szükséges, R-profil, 16%-os szabály, Érdesség profil teljes profilmagassága 1 μm (felső határérték); c = 0,3 μm vágási magasságon az anyaghányad 90%(alsó határérték) Megmunkálással anyageltávolítás szükséges, R-profil, átlagos barázda szélesség alsó határértéke 0,1 μm, felső határértéke 0,3 μm Leegyszerűsített rajzi jelölés, ha nincs elegendő hely a megadáshoz. Rövid útmutató a felületi érdesség méréséhez

Mitutoyo Hungária Kft. 1031 Budapest Záhony utca 7/D. T +36 (1) 214-1447 F +36 (1) 214-1448 info@mitutoyo.hu www.mitutoyo.hu