10. 2.5D-S MEGMUNKÁLÁSOK Meghatározás A PowerMill számos olyan 2.5D-stratégiával rendelkezik, amelyek speciális függőlegesen kihúzott alakzatokra (alaksajátosság) alkalmazhatunk. A beolvasott modell lehet 2D-s vonalváz (.dgk,.ig,.pic,.dxf stb.) vagy tetszőleges formátumú 3D-s modell. Igazából akkor van értelem használni, ha szerszámsugárkorrekcióval együtt használjuk. Az Új szerszámpálya készítés ablak megnyitásának két lehetősége van: a) Jobb egérrel kattintsunk a böngésző Szerszámpályák ágára, majd pedig feltáruló ablakban válasszuk az Új szerszámpálya készítés menüpontot. b) Másik lehetőségként kattintsunk közvetlenül az új szerszámpálya ikonra: A különböző stratégiákat az új szerszámpálya készítési ablak 2.5-s Megmunkálás fülére kattintva érhetjük el: 1. 2D-s görbe nagyolása 2. 2D-s görbe profilozása 3. Letörés marása 4. Homlokmarás 5. Ofszet nagyolás (alaksajátosságra) 6. Kontúrozó nagyolás (alaksajátosságra) 7. Raszter nagyolás (alaksajátosságra) Megjegyzés Mivel a modellen a fenékfelületek általában trimmeléssel készülnek, a határoló kontúrok az PS görbék (curve) lesznek, ahol az íveket a rendszer a poligonizálással közelíti. Ezért célszerű az így levett mintagörbéket görbeszerkesztővel körívvé alakítani (ld. görbe illesztés ikont), hogy a programban körinterpoláció jelenjen meg. A másik járható út ilyen estben az, ha a mintaképzés során a görbét nem a fenék, hanem az oldal felületről vesszük le. Ekkor az ívek mindig körívként jelennek meg a mintagörbén, azaz nem kell az átalakítást elvégezni. 10.1
PowerMill 10.1 2D-s Görbe nagyolása A stratégia lehetővé teszi, hogy egy zárt kontúrzsebet rasztermozgásokkal kibontsunk. A 2D-s szerszámpálya létrehozásának lépései a következők: A megmunkálni kívánt görbe létrehozása. A megmunkálási jellemzők hozzárendelése a görbéhez. Szerszámpálya generálása. 2D-s görbe nagyolása ablakban szereplő paraméterek Itt választhatjuk ki a megmunkálandó területet határoló görbéket, amelyekhez megmunkálási jellemzőket rendelhetünk. Beviteli paramétercsoportok Görbe paramétercsoporthoz tartozó beviteli adatok Itt tudjuk elvégezni a megmunkálási jellemzők mintához rendelését. A kiválasztott görbéket bemásolja az üres mintába. A grafikus ablakból egérrel történő minta kiválasztását tesz lehetővé. Kiválasztott minta. A lehulló lista tartalmazza az összes rendelkezésre álló mintát. A kiválasztott minta árnyékoltan jelenik meg Üres mintát tudunk létrehozni. 10.2
Görbék kigyűjtése az aktív mintába egérrel Segítségével a kiválasztott görbét tudjuk bemásolni a mintába. Bemásolhatunk: Egyedi felülethatároló görbéket Kiválasztott felületeket határoló görbéket Modell drótháló geometriákat Létező határgörbe és minta szegmenseket. Az így kapott görbéket egy görbeszerkesztővel tudjuk tovább alakítani, szerkeszteni. A Görbeszerkesztő eszközsor megnyitásának menete a következő: Jobb egérrel kattintsunk a böngészőben előzőleg már létrehozott mintára. A feltáruló ablakból válasszuk a Szerkesztés majd a Görbeszerkesztő parancsot. Hatására megjelenik a Görbeszerkesztő eszközsor. Görbék kigyűjtése. Görbék kiválasztása. Kiválasztott elemek (görbék, koordinátarendszerek, pontok) törlése. Egy szegmenses egyenesek, ívek trimmelése, nyújtása. Nyitott szegmensek zárása, vagy új elem beszúrása. Görbék megtörése, vagy összemásolása. Görbe illesztés (spline, ívek, egyenesek). Szerkesztési sík kiválasztás. Körök (körök, ívek, letörések). Koordinátarendszer definiálás. Egyes elemek irányának megjelenítése. Szegmensek színének megváltoztatása. Elfogad Raszter háló ki/be-kapcsolása. Koordinátarendszer kiválasztás. Egyenes (folyamatos, egyedi, négyszög). Transzformációk (mozgat, forgat, tükröz, léptékez). 10.3
PowerMill Megmunkálandó kontúrok interaktív módosítása Segítségével tudjuk megadni, hogy a görbék mely része kerüljön megmunkálásra, melyik oldalon történjen a megmunkálás, és milyen stratégiával. Görbe pozíciója Meghatározza, hogy a szerszám melyik oldala kövesse a kontúrt. A szerszám forgácsolási pontja követi kontúrt. A szerszám középpontja követi kontúrt. Fenék Z koordinátája Itt definiálhatjuk a megmunkálás magasságát (mélységét). Megadhatjuk számértékkel az aktív koordinátarendszerben, vagy ikonnal áttérhetünk a grafikus ablakba, és ott egérrel kiválaszthatjuk a szükséges Z magasságot. Tűrés Megadja, hogy a szerszámpálya milyen pontossággal kövesse a kontúrt. Ráhagyás a görbén A görbére megadott ráhagyás. Ez nem 3D-s modellre értelmezett ráhagyás, hanem egy egyszerű görbeoffszet. Típus Az anyag eltávolítás módját határozza meg. Lehet raszter és offszet. Fogásszélesség A szerszámtengelyre merőleges irányú fogás. Megegyezik a Több fogás c. ablakban szereplő értékkel. Marási irány A forgácsolás irányát határozza meg. Lehet tetszőleges, egyenirányú vagy ellenirányú. A 2D-s görbe nagyolás parancsot lenyitva további paramétereket definiálhatunk. 10.4
Több fogás ablakban szereplő paraméterek Függőlegesen A függőleges fogások kiterjedését határozza meg. Korlátozás módja: Korlátozás: A blokk Z értékei végzik el a korlátozást. Ilyenkor a Fogásvétel mezőben csak maximális fogásmélységet kell megadni. Mélység: A fenék Z koordinátája felett abszolút értékkel megadott anyagvastagság. Az anyagvastagság értékét a Mélység parancsnál adhatjuk meg. A megmunkálás fogásmélységének nagyságát a Fogásvétel mezőben definiálhatjuk. Fogások száma: Csak a Fogások száma és a Fogásvétel mezőket kell kitölteni. Radiális irányban A vízszintes fogások, kiterjedését határozza meg. Fogásszélesség: A szerszámtengelyre merőleges irányú fogás. Megegyezik a 2D-s görbe nagyolása c. ablakban szereplő értékkel. Fenék simítás Utolsó fogásvétel: Az előzőekben megadott fogásmélységtől eltérő befejező fogásmélységet adhatunk meg. Fal simítás Utolsó fogásszélesség: Az előzőekben megadott fogásszélességtől eltérő befejező fogásszélességet adhatunk meg. Csak utolsó szinten Ha bejelöljük, akkor a befejező profilozó menet csak az utolsó szinten kerül végrehajtásra, egyébként pedig minden fogásvételi szint végén. 10.5
PowerMill Oldalferdeség ablakban szereplő paraméterek Oldalferdeség Lehetővé teszi, hogy függőleges falra ferdeséget definiáljunk. Döntés iránya Itt adhatjuk meg a döntés irányát Oldalferdeség fentről lefelé szűkül. A szöget a felső síktól mérjük Oldalferdeség lentről felfelé bővül. A szöget az alsó síktól mérjük. Területszűrő Lehetővé teszi, hogy a szerszámot kitiltsuk bizonyos méretnél kisebb helyekről. Ezzel megakadályozhatjuk a szerszám beszorulását. Például ha a Szerszámátmérő (D) x 2 értéket használjuk, akkor amennyiben valamely zárt terület leghosszabb tengelyirányú mérete kisebb, mint az itt szereplő hoszszérték, akkor az kimarad a megmunkálásból. Maradékmegmunkálás ablakban szereplő paraméterek A maradék-megmunkálás lehetővé teszi, hogy egy nagyobb szerszámmal hatékonyabb megmunkálást alkalmazva eltávolítsuk az anyag egy részét, majd kisebb szerszámmal a maradékot. A kisebb szerszám csak azokon a területeken fog dolgozni, amit a nagyobb nem tudott megmunkálni. (Részletesebben evvel a témával a 3. és 8. fejezetben foglalkozunk.) 10.6
Maradék marása Szerszámpáya: Ha ezt válasszuk akkor a szomszédos ablakból, kiválaszthatjuk a referenciapályául szolgáló szerszámpályát. Maradékmodell: Alkalmazásával lehetőségünk nyílik nyomon követni a modell megmunkáltsági állapotát. Ezt úgy tehetjük meg, hogy az első lépésben létrehozott üres maradékmodellt folyamatosan aktualizáljuk az egyes szerszámpályákkal. Legkisebb vastagság A maradékanyag detektálásnál a PowerMill figyelmen kívül hagyja az itt megadott értéknél vékonyabb anyagvastagságot. Túlfedés Itt adhatjuk meg a maradékterület biztonsági túlfedését. Legkisebb vastagság megadásával detektált terület. Túlfedéssel kibővített terület. A referencia szerszám által otthagyott anyag. Ofszet ablakban szereplő paraméterek Akkor lesz csak aktív, ha az anyag eltávolítás módjánál az offszet típust válasszuk! Elmaradt kis csúcsok eltávolítása Alapértelmezés szerint mindig bejelölve lesz. Ez azt jelenti, hogy fogásszélesség nem lehet nagyobb, mint a maró síkátmérője (például 16 mm-es tóruszosmaró estén, ahol a sarok rádiusz 2 mm, ez érték 12 mm), és az esetleg keletkező kis csúcsok eltávolítását eredményező mozgással bővíti ki a szerszámpályát. Spirális A szerszám folyamatos törésmentes pályán fog mozogni. Hatására csökken a levegőben eltöltött idő, és állandó értéken tartja szerszám terhelését. 10.7
PowerMill Stílus A PowerMILL csak a modell metszeti kontúrját offszeteli. Sok a töredezett kontúr. A PowerMILL mind a modell, mind pedig a blokk metszeti kontúrját offszeteli. Az átlépéseket minimalizálja, de nem tartja a megmunkálási irányt. A PowerMILL mind a modell, mind pedig a blokk metszeti kontúrját offszeteli. A kiemelést akkor végez, amikor szükség van a megmunkálási irány megtartására. Raszter ablakban szereplő paraméterek Akkor lesz csak aktív, ha az anyag eltávolítás módjánál a raszter típust válasszuk! Szög automatikusan A rendszer automatikusan számolj a legmegfelelőbb szöget. Minden területet megvizsgál, és annak figyelembevételével határozza meg a szöget, hogy a szerszám minél több időt töltsön fogásban. Szög Csak akkor lesz aktív, ha a Szög automatikusan ki lesz kapcsolva. Ebben az esetben mi adhatjuk meg a megfelelő szöget. Nagy sebességű megmunkálás ablakban szereplő paraméterek Raszter megmunkálás esetén Offszet megmunkálás esetén Részletesebben a 3D-s Nagyolópályák készítése c. fejezetben tárgyaljuk. 10.8
Marási sorrend ablakban szereplő paraméterek Rendezés: Zseb: A PowerMILL egy zsebfelismerő algoritmus segítségével kiválogatja a zsebeket, és a megmunkálás során csak az után lép tovább a következő zsebre, hogy a megkezdettet, teljesen ki nem bontotta. Az opció bejelölésével a szerszám a szinteken nem ugrál zsebről-zsebre, jelentősen lecsökkentve így a kiemelések számát. Szint: A zsebek megmunkálása szintről szintre, zsebek közötti átlépő mozgásokkal történik. Haladás: Ebben a mezőben adhatjuk meg, a zsebek és/vagy szintek kibontási sorrendjét. Forgácsolási irány tartása: Ha bejelöljük, akkor a marási irány megegyezik a profilozó mozgásnál megadott iránnyal. Részletesebben a 3D-s Nagyolópályák készítése c. fejezetben tárgyaljuk. Megközelítés ablakban szereplő paraméterek 10.9
PowerMill Megközelítés kívülről: Ha bejelöljük, akkor a PowerMill úgy generálja a szerszámpályát, hogy a ráállás lehetőség szerint a modellen kívülről történjen. Nagy sebességű megmunkálás esetén ez nem igazán előnyös, mivel a szerszám a darabbal történő találkozása során nagy ütésszerű igénybevételnek lesz kitéve. Ilyen esetben előnyösebb, ha az anyagban történő fogásvételt választjuk. Előfurat pozíciók megadása mintával Ha bejelöljük, akkor lehetőségünk lesz a fogásvételi pontokba az előfuratok definiálásához furatpontmintát definiálni. Automatikus ütközésvizsgálat ablakban szereplő paraméterek 3D-s alámarás-vizsgálata Amennyiben bejelöljük, a rendszer a 3D-s modellen alámarás vizsgálatot hajt végre. Ráhagyás A ráhagyás mértékét definiálhatjuk, amely a modell névleges mérete felett marad a szerszámpálya lefutása után. Radiális és axiális ráhagyás a szerszámon. Radiális ráhagyás a szerszámon. Axiális ráhagyás a szerszámon. Komponensek egyedi ráhagyásának szerkesztése. Teljes szerelt hossz A szerszám teljes szerelt hosszának az értéke. Automatikus ütközésvizsgálat Ha bejelöljük, akkor a rendszer a szerszámpálya-számítás során automatikus ütközésvizsgálatot hajt végre. 1 Tartó biztonsági távolsága 2 Szár biztonsági távolsága 10.10
10.2 2D-s Görbe profilozása Segítségével 2D-s szerszámpályákat tudunk létrehozni. A stratégia egy vagy több egymást követő szerszámpályát hoz létre egy adott Z mélységen. A 2D-s szerszámpálya létrehozásának lépései a következők: A megmunkálni kívánt görbe létrehozása. A megmunkálási jellemzők hozzárendelése a görbéhez. Szerszámpálya generálása. 2D-s görbe profilozása ablakban szereplő paraméterek Itt választhatjuk ki a megmunkálandó területet határoló görbéket, amelyekhez megmunkálási jellemzőket rendelhetünk hozzájuk. Megjegyzés: A következő rész, csak az előző 2D-s profilozása megmunkálástól eltérő parancsok és opciók bemutatására korlátozódik. Az itt nem szereplő parancsok, értelemszerűen megegyeznek a korábban ismertetettekkel. 10.11
PowerMill Több fogás ablakban szereplő paraméterek Függőlegesen A függőleges fogások kiterjedését határozza meg. Korlátozás módja: Korlátozás: A blokk Z értékei végzik el a korlátozást. Ilyenkor a Fogásvétel mezőben csak maximális fogásmélységet kell megadni. Mélység: A fenék Z koordinátája felett abszolút értékkel megadott anyagvastagság. Az anyagvastagság értékét a Mélység parancsnál adhatjuk meg. A megmunkálás fogásmélységének nagyságát a Fogásvétel mezőben definiálhatjuk. Fogások száma: Csak a Fogások száma és a Fogásvétel mezőket kell kitölteni. Radiális irányban A vízszintes fogások, kiterjedését határozza meg. Korlátozás módja: Korlátozás: A blokk XY értékei végzik el a korlátozást. Ilyenkor a Fogásvétel mezőben csak maximális fogásszélességet kell megadni. Szélesség: A szerszámtengelyre merőleges irányban abszolút értékkel megadott anyagvastagság. Az anyagvastagság értékét a Szélesség parancsnál adhatjuk meg. A megmunkálás fogásszélességének nagyságát a. Fogásszélesség mezőben definiálhatjuk. Fogások száma: Csak a Fogások száma és a Fogásvétel mezőket kell kitölteni. Fenék simítás Utolsó fogásvétel: Az előzőekben megadott fogásmélységtől eltérő befejező fogásmélységet adhatunk meg. Fal simítás Utolsó fogásszélesség: Az előzőekben megadott fogásszélességtől eltérő befejező fogásszélességet adhatunk meg. 10.12
Csak utolsó szinten Ha bejelöljük, akkor a befejező profilozó menet csak az utolsó szinten kerül végrehajtásra, egyébként pedig minden fogásvételi szint végén. Ofszet ablakban szereplő paraméterek Spirális Amennyiben bejelöljük, a rendszer, ahol csak lehet spirális pályát fog generálni. Marási sorrend ablakban szereplő paraméterek Rendezés Zseb: Zsebek egy lépésben történő kibontása, egy zsebfelismerő algoritmus segítségével. Szint: Egyes zsebek megmunkálása szintről szintre, zsebek között az egyes szinteken átlépéssel történik. Haladás: Az azonos szinten lévő területek megmunkálási sorrendjét határozhatjuk meg. 10.13
PowerMill Marási sorrend Széltében előbb: A megmunkálás előbb oldalirányban, majd mélységben. Mélységben előbb: A megmunkálás előbb mélységben, majd oldalirányban. Széltében először Mélységben először 10.14
Széltében először Mélységben először 10.15
PowerMill 10.3 Letörés marása Segítségével kontúrok éleire egy speciális szerszámot használva letörést helyezhetünk el. A művelet előnye: Minimalizálja a kézi sorjázási műveletet. Esztétikai és munkabiztonsági előnyökkel szolgál. Megkönnyíti az alkatrészek egymáshoz illesztését a szerelés során. Feltételként kell megfogalmazni azt, hogy a letörő szerszámnak nagyobbnak kell lenni, mint a letörési alaksajátosság mérete. Megjegyzés: A következő rész, csak az előző 2D-s profilozása megmunkálástól eltérő parancsok és opciók bemutatására korlátozódik. Az itt nem szereplő parancsok, értelemszerűen megegyeznek a korábban ismertetettekkel. Letörés marása ablakban szereplő paraméterek Görbe pozíciója Letörést definiáló görbe pozíciója a letöréshez képest. A letörés nyomvonalát definiáló görbe a letörés felső éle A letörés nyomvonalát definiáló görbe a letörés alsó éle A letörés nyomvonalát definiáló görbe a letörést határoló felületek elméleti metszéspontjában helyezkedik el. 10.16
Ráhagyás a görbén A szerszám és a letörés közötti távolság, amely merőleges a felületre. Letörés meghatározása A vízszintes fogások, kiterjedését határozza meg. Letörés szögét megadja: Letörés szögét a szerszám adja Letörés szöge 45 Letörés szögét a Letörés szöge mezőben adjuk meg. A rendszer a letörés szögét a Szélesség és Mélység mezőben megadott értékből számolja ki. Szerszám pozíciója A szerszám tengelyirányú helyzetét adja meg a letöréshez képest, azaz itt adhatjuk meg, hogy a hol dolgozzon a szerszám éle. A szerszám helyzetét a letörés felső éle és a szerszám forgácsoló szakaszának felső éle közötti távolság határozza meg A szerszám helyzetét a letörés alsó éle és a szerszám vezérelt pontja közötti távolság határozza meg. A szerszám helyzetét az effektív átmérő határozza meg. 10.17
PowerMill 10.4 Homlokmarás Segítségével síkfelületet tudunk előállítani. A szerszám egy lapkás síkmarófej, amely a szerszám méretéhez képest kis fogásmélységgel dolgozik. Megjegyzés: A következő rész, csak az előző 2D-s profilozása megmunkálástól eltérő parancsok és opciók bemutatására korlátozódik. Az itt nem szereplő parancsok, értelemszerűen megegyeznek a korábban ismertetettekkel. Homlokmarás ablakban szereplő paraméterek Sík Z pozíciója (z) Itt definiálhatjuk a megmunkálás magasságát (mélységét). Megadhatjuk számértékkel az aktív koordinátarendszerben, vagy ikonnal áttérhetünk a grafikus ablakba, és ott egérrel kiválaszthatjuk a szükséges Z magasságot. Fogásszélesség Az egymást követő pályaszegmensek közötti távolság, azaz a fogásszélesség mértéke. Túlfedés XY irányban A blokk előgyártmány túlfedésének mértéke XY irányban, a szerszámkifutás biztosítása érdekében. 10.18
Bekezdés előtoló sebessége (%) A pályamenetek kezdőpontjában az előtolás százalékos arányának értéke. Megakadályozza, hogy a szerszám éle lepattanjon, mikor belép az anyagba. 1. Forgácsolás előtolási sebessége 2. Bekezdés előtolási sebessége 3. Fogásvétel előtolási sebessége Szög automatikus Ha bejelöljük, akkor a szerszámpályák a blokk éleihez igazodnak, nem pedig az X vagy Y tengelyirányokhoz. Raszter szöge Az X tengelyhez képest megadott szerszámpályák szöge. 10.19
PowerMill Stílus Milyen sorrendben kerüljön a blokk megmunkálásra. Egyirányú Kétirányú Spirális Egy menet 10.20
Több fogás ablakban szereplő paraméterek Függőlegesen Itt adhatjuk meg, hogy milyen anyagmennyiséget kell leválasztanunk. Mélység: A Sík Z pozíciója ablakban megadott szint feletti anyagvastagság mértéke. Fogásvétel: Maximális fogásmélység nagyságát adhatjuk meg. Fenék simítása: Ha bejelöljük, akkor a fenék simítására a Fogásvétel mezőben megadott értéktől eltérő nagyságú fogásvételt adhatunk meg. 10.21
PowerMill Mintapélda- 2D megmunkálásra A MINTA1 alkatrész műhelyrajzát és megmunkálási művelettervét mellékeltük. Töröljünk mindent és állítsuk vissza a megmunkálási stratégiák ablakaiban szereplő értékeket alapértelmezettre: Fájl - Mind törlése és Eszközök Alapértelmezések visszaállítása Olvassuk be a modellt: Fájl Modell beolvasása..: Mnta1.igs Hozzunk létre egy helyi koordinátarendszert a modell bal felső szélének közepére. (Lásd a műveletterven megadott felfogási tervet) Definiáljunk a mellékelt művelettervben szereplő szerszámokat. Végezzük el az alapbeállításokat: Blokk Gyorsjárati pozíciók Pálya kezdő és végpontja stb. (A blokk előgyártmány méretét a műveletterv tartalmazza.) Elsőként a síkmaráshoz szükséges forgácsolási paramétereket adjuk meg. Ehhez és a 2D-s megmunká- nyomjuk meg az Új szerszámpálya készítés ikonját lás fülben válasszuk a Homlokmarás parancsot. 10.22
A megnyíló parancsablakban ellenőrizhetjük a beállított koordinátarendszert, a blokk előgyártmányt. A legördülő listából kiválaszthatjuk a megmunkáláshoz szükséges D63_SM síkmarófejet. A böngészőben a Homlokmarás ágra jobb egérrel kattintva megadhatjuk a megmunkálási paramétereket. A több fogásban történő megmunkáláshoz szükséges paramétereket tartalmazó ablakot a Több fogás ágra kattintva nyithatjuk meg. Homlokmarás végpozícióját egérrel is kijelölhetjük. A többi paramétert a már korábban ismertetett módon adhatjuk meg. A szerszámpálya generálását a Számítás parancsra kattintva indíthatjuk el, majd az OK -val elfogadjuk. Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át Síkmarás -nak.) 10.23
PowerMill A megmunkálást a blokk előgyártmány körbemarásával folytatjuk. Ehhez nyomjuk meg az Új szerszámpálya készítés ikonját és a 2D-s megmunkálás fülben válasszuk a 2D-s görbe profilozása parancsot. A megnyíló parancsablakban a Szerszám ágat lenyitva a legördülő listából kiválaszthatjuk a megmunkáláshoz szükséges D20_HM szármarót. A böngészőben a 2D-s görbe profilozása ágra kattintva megadhatjuk a megmunkálási paramétereket. A megmunkáláshoz tartozó görbe definiálásának menete a következő. Rájelölve egy új minta nevet adhatunk meg. Alapból üres mintát kapunk, amit majd fel kell töltenünk görbével. Az egyes görbék pontos megmunkálási módját tudjuk meghatározni. Segítségével tudunk az aktív mintához görbét rendelni. A szerszám a blokkon kívül is haladhat!!!!!! 10.24
Nyomjuk le az új minta készítése, és a nevet tartalmazó ablakban automatikusan az 1 jelenik meg. A böngészőben a Minták ágat lenyomva átnevezhetjük az üres minta nevét. Nyomjuk meg a ikont. Hatására az a grafikus terület jelenik meg, ahol kiválaszthatjuk a megmunkálási kontúrt tartalmazó felületet. A görbe kigyűjtést a zöld pipára kattintva indíthatjuk, ami után visszatérünk a beviteli ablakba. Ha a minta kiválasztása ikonra kattintunk, akkor a következő mintát látjuk a képernyőn. Ezekből a felesleges furatköröket a kijelölés után a Del billentyűvel eltávolíthatjuk. Eredményül egy négyszögmintát kapunk. 10.25
PowerMill Ha ablakos kijelöléssel kiválasztjuk a megmunkálásra szánt görbét (sárga színre vélt) és ikont lenyomjuk, akkor interaktív módon módosíthatjuk a megmunkálás módját (irány, szegmensek kijelölése) Módosítások elfogadása és az ablak bezárása. Forgácsolási irány tetszőleges Egyenirányú marás Ellenirányú marás Megmunkálandó oldal felcserélése Megmunkálásra kijelölt nem kijelölt szegmens felcserélése Kiválasztott szegmens megmunkálásának megszüntetése. Összes szegmens kijelölése megmunkálásra. 10.26
Ezt követően adhatjuk meg a további megmunkálási paramétereket. A szerszámpálya generálását a Számítás parancsra kattintva indíthatjuk el, majd az OK -val elfogadjuk. Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át K_kont1_körbemar -nak.) 10.27
PowerMill A következő műveletelem a lépcső körbemarása. A megmunkálásra kiválasztott pályaszegmens a következő. A megmunkálási paraméterek a következők. 10.28
Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át K_lépcső1_kibont -nak.) Hasonlóan járunk el a többi felületelemmel is. (Lásd a művelettervet.) A marási műveletek szerszámpályái a következők lesznek. Következő művelet a központfúrás. Ehhez először keressük meg a modellen lévő furatokat. Ehhez jobb egérrel kattintsunk a böngészőben az alaksajátosság csoportok ágra, és a feltáruló ablakból válasszuk a Furatok keresése 3D-s modellen parancsot. 10.29
PowerMill Ablakos kijelöléssel válasszuk ki a modellt és a feltáruló ablakban nyomjuk le a Végrehajt ikont. Hatására a Pwermill kiválasztja a modellen lévő furatokat, és létrehoz egy furat alaksajátosság csoportot. A fúrási művelet definiálásához nyomjuk meg az Új szerszámpálya készítés ikonját és a Fúrás fülben válasszuk a Fúrás parancsot. 10.30
A megjelenő ablakban a Ciklus típusa mezőben válasszuk ki az Egylépcsős fúrás -t, a Művelet mezőben pedig a Központfúrás -t. Adjuk meg a szerszámot, a fúrási mélységeket és a technológiai adatokat is. A rövid és hosszú átlépéseknél a Skim -et válasszuk. Nyomjuk le a Kiválasztás ikont. A feltáruló ablakban kiválaszthatjuk a megmunkálandó furatokat. A kiválasztást a Kiválasztás ikont lenyomva fejezhetjük be. A fúrási pályát a Végrehajt paranccsal generálhatjuk. 10.31
PowerMill Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át NC_Kpfuras -nak.) Az Ø 6-os furatok fúrása hasonlóképpen történik. A beállított adatok a következők lesznek. 10.32
A befejező művelet a letörés. Ehhez nyomjuk meg az Új szerszámpálya készítés ikonját parancsot. és a 2D-s megmunkálás fülben válasszuk a Letörés marása Nyomjuk meg a ikont. Hatására a grafikus terület jelenik meg, ahol kiválaszthatjuk a megmunkálási kontúrt tartalmazó felületet. A keletkezett minta a letörés felső élét határozza meg. 10.33
PowerMill A megmunkálási paraméterek a következők. 10.34
Eredményül az alábbi szerszámpályát kapjuk. (A böngészőben a szerszámpályát nevezzük át Élletöres -nek.) A teljes megmunkálás ViewMill-ben történő szimulációjának eredményét az alábbiakban láthatjuk. 10.35