A karbantartás kapcsolata a termeléssel Karbantartás-fejlesztés korszerűen Nyílt képzés 2014.05.15. Fekete Gábor, A.A. Stádium Kft.
A karbantartási és autonóm karbantartási pillér elvi kapcsolódása
Megnevezések Autonóm Öntevékeny Kezelői Operátori
Autonóm karbantartás Nem Ápolás, gondozás Tisztítás Érzékszervi diagnosztika Helyes kezelés
Autonóm karbantartás Ápolás, gondozás Tisztítás Érzékszervi diagnosztika Helyes kezelés (kenés) Apróbb javítások Javítások segítése
Hatékony kezelői karbantartás lépései 1. Kezdeti Tisztítás és állapotellenőrzés 2. A szennyező-források elleni intézkedések és a hozzáférhetőség javítása 3. Tisztítási, kenési rend kialakítása és végrehajtása 4. Általános megfigyelési rutinok kialakítása 5. Autonóm ellenőrzések elvégzése 6. Munkahely megszervezése és optimalizálása 7. Teljes autonóm karbantartás
A gépkezelők bevonása a karbantartási tevékenységbe Jó gazda szemlélet felélesztése Amit el tud végezni Ösztönösség helyett tudatosság Képzés (ne csak előírjam, tudja is) Motiváció ( akarja is) Eseti helyett szervezett módon Rendszerbe illesztve
A gépkezelők bevonása a karbantartási tevékenységbe Eseti helyett szervezett módon Tisztítási vizsgálati terv/lapok Rendszerbe illesztve, szervezett információáramlás Kezdeti tisztítás Tisztítási-vizsgálati (TV) lapok T-cédulák/Színes cédulák
Tisztítószerek Eszközök Gép Hulladéktároló Munkavédelem Kezdeti tisztítás Csoportalakítás Termelő + karbantartó Előkészületek Első alkalom: vezetők, segítők Állapotértékelés Megbontás, tisztítás Kritikusság becslés Elemzések Féreglista Kisebb javítások, kenések Javítási lista felelősökkel, határidőkkel, költségekkel
KT - eredmények Tisztább, jobb állapotú gép A termelők és karbantartók javuló együttműködése Más szemmel nézik ezután a gépet, a rendszert Vezetői demonstrálás (lehetősége)
Kezdeti tisztítás Alap a helyreállítási tervhez Alap a fejlesztési tervhez Alap a TV lapokhoz
KT kérdések, módszertan Berendezés elem lista Mennyire bontsam meg a gépet? Mi a berendezéselem? (Inkább túlzó legyen a lista) Állapotbecslés Használd az érzékszerveid! J, M, MM, R, NR panaszforrás, nincs személyes retorzió, hibanevesítés H/NH: 0 1 állapot Hiba most Szokásos hibák (gépkezelők)
KT Helyreállítási lista Adódik NR és hibás kritikusság szerint R kritikusság szerint MM kritikusság szerint Megjegyzés: a hibák egy része már a tisztításkor javítva legyen Kenések is történjenek Féreglista
KT Utómunka Listák ellenőrzése és letisztázása Helyreállítási terv gyors elhárítás! (pl. gépfolyások) Elégedettségi űrlap Statisztika készítése Tanulságok levonása (pl. másik fajta tisztítószer is szükséges) Fotók faliújságra
Tisztítás-vizsgálati (TV) feladatok
Mikor? Változó megközelítés Termelés közben Termelési szünettel Unilever/Audi Biztonság! Termelési volumen Átlag1 < Átlag2 Nő a termelékenység idő
Autonóm karbantartás - tapasztalatok Kezdeti félelmek Több munka, azonos pénz Nem ért hozzá Elveszíti az állását Knorr Kecskemét - Demarkációs vonal - Partizánok
Betartatás!
Vannak helyek
T cédula rendszere hibaelőjelző rendszer Gondolkozzunk rajta! Amiből nem lehet engedni: A dolgozó könnyen (egyszerűen) jelezhesse a problémát Ne vesszen el egyetlen probléma sem ((Az elvetett problémák is legyenek jegyzőkönyvezve!)) A problémák a megoldásukig legyenek nyomon követve (utólagos elemzés lehetőségét megteremteni) A dolgozót tiszteljük meg a visszajelzéssel
A T cédulák alapelve
T cédulás folyamatábra
Érzékszervi diagnosztika Olcsó Hatékony Működik Segít a berendezéshez kötődni Segít a motiválásban Nem reprodukálható Nem (nehezen) számszerűsíthető Hitelesítés?
Láthatóvá tétel Segíti az érzékszervi diagnosztikát Segíti a normál/rendellenes működés/elhasználódás felismerését Segítsük a gépet, hogy megmutassa, ha problémája van. Külön irodalma van Külön tanácsadói üzletág
Zebra kártya
Andon-, avagy toronylámpák
Ha már működik a KT, TV, T A dolgozók bevonása a karbantartásba A szokásos valóság Mit tegyen meg Mit tilos megtennie Szakmai képzések Berendezés (amin dolgozik) Termelési ismeretek