Logisztikai technológia- és folyamatfejlesztés felkészülés a beszállítói szerepre
2
Mit szeretnének az ügyfelek? Miért kell fejleszteni egy logisztikai szolgáltatónak? Rövid szállítási időt Teljes csomagokat Hiteles számlát (helyes adatok) 3
Hol lehet fejleszteni? Átfutási idő Munkaerő Minőség Hely Árubiztonság Költségek OPTIMATIZÁLÁS 4
Fontos változók (tartsuk észben...) ABC-analízis görbe (Pareto) Az anyagmozgatás, az állványrendszer és a komissiózás technológia kiválasztása előtt, fontos a részletes adatellemzés! A kiszedési sorok 80% -t a termékek 20% -a alkotja meredek ABC analízis görbe (gyógyszer) lapos ABC analízis görbe (autóalkatrész) ABC (Units, Lines and Units/Line) kumulierte Zeilen % 0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100 Artikel % % 0 20 40 60 80 100 0 5000 10000 15000 20000 SKUs ordered by quantity 5
A fejleszthető eszközök - Anyagmozgatás - Tárolás - Kiszedés - Minőségellenőrzés és csomagolás - Adatkezelés és irányítás - Személyzet 6
A fejleszthető eszközök - Anyagmozgatás - Tárolás 20 duplaciklus/óra - Kiszedés 600 db/óra - Minőségellenőrzés és csomagolás - Adat kezelés és irányítás 300 db/óra - Személyzet 7
A fejleszthető eszközök - Anyagmozgatás 40 db kiszedés/óra - Tárolás 1,1 raklap/m2 - Kiszedés - Minőségellenőrzés és csomagolás - Adat kezelés és irányítás - Személyzet 1.500 kiszedés/óra 2,8 raklap/m2 8
A fejleszthető eszközök - Anyagmozgatás - Tárolás - Kiszedés - Minőségellenőrzés és csomagolás - Adatkezelés és irányítás - Személyzet 9
Rendszer típus Kiszedési sebességek összehasonlítása Embert az áruhoz Papír alapú kiszedés Elektronikus alapú kiszedés Árut az emberhez Elektronikus alapú kiszedés Egyszintes polcos állvány 35-80 70-110 Ø Többszintes polcos állvány 40-90 80-120 Ø Raklapos állvány 30-50 40-100 Ø Raklapos- magasállvány 40-90 70-140 150-350 Kézi - görgős átfolyó állvány 100-120 190-250 Ø Miniload/AKL Ø Ø 250-320 Carousell Ø Ø 500-1.000 Komissiózó automata Ø Ø 800-1.200 Komissiózó robot Ø Ø 1.000-1.500 A fenti adatok, kiszedési sor / óra adatok, és 2 3 db cikk / kiszedési sor számításon alapulnak 10
Mi történik ha az árút az emberhez metódusra váltunk? Mi történik a hagyományos papír alapú komissiózásnál? Szedés 30% - 40% elválasztás elvégzés nyugtázás felfogás Informació 20 % - 30 % kiválasztás mozgás Mozgás 30 % - 50 %
Egy kis összehasonlítás hely és idő Polcos (statikus) állvány Átfolyó (dinamikus) állvány Szedési útvonal Utántöltési útvonal Szedési útvonal Utántöltési útvonal helymegtakarítás
Tárolandó termék: 200 x 200 x 300 mm A ) Polcos állványrendszer Cikkszám: Állványmezők száma: 50 db Szintek száma: Tároló csatornák száma: Alapterület: 103 m 2 Személyzet 180 db 6 db 5 db 5 fő Beszerzési költségek 19.400 B ) KDR Cikkszám: Állványmezők száma: 6 db Szintek száma: Tároló csatornák száma: Alapterület: 55 m 2 Személyzet 180 db 6 db 5 db 1 fő Beszerzési költségek 25.600
Polcos állvány KDR Beszerzési költség: 19.400 + 25 % 25.600 Munkaerő költség: 55.000 / év - 80 % 11.000 / év Összesen: 74.400-52 % 36.400 Megtérülési idő: kevesebb, mint 6 hónap A második évtől, már évi 44.000 bérköltség megtakarítés
Kiszedési költségek (Technológiai spektrum szerint) 45 40 38,4 35 30 Cent / Pick 25 20 16,3 22,9 15 10 5 0 4,6 0,8 2,3 Automat PTL SCS Pickomat AKL manuell 15
Az örök kérdés. Változtassunk? Amit ehhez mérlegelnünk kell - Lokalitás - Ügyfélkör - Elérni kívánt - kapacitás - fenntartási költség - minőség - Folyamat Versenyképesség - Munkahelyteremtés - hozzáadottérték 16
Megtérül-e egy modern logisztikai beruházás? Hol várható javulás? Hely Átfutási idő Munkaerő Minőség Árubiztonság Relatív kis költséggel elérhető technológiák Görgős átfolyó állvány igen igen igen részben nem i-pick Ø igen igen igen részben görgős pálya Ø igen igen nem részben Pick by Light részben igen igen igen részben Pick by Voice Ø igen igen igen nem Lift/Páternoszter igen részben igen igen igen AKL/Mini-load igen részben igen igen igen SCS igen részben igen igen igen "A" Frame automata igen igen igen igen igen Robopick igen igen igen igen igen
Az alap állapot és az ebből következő tendenciák - Éleződő piaci verseny - Dráguló munkaerő - Dráguló energia költségek - Növekvő beruházási költségek - KÉPZETT munkaerő - Egyre több az eszkimó és egyre kevesebb a fóka - gyorsabb átfutási idők, - nagyobb rugalmasság, - jobb rendelkezésre állás, - kisebb raktárkészletek, - hibamentesség - A válság ellenére sem csökkentek a bérjellegű költségek - Olaj krízis - Se az ipari ingatlan árak, sem az építőanyagok ára nem csökkent érdemben - Lassan, csak túl- vagy alul képzett szabad munkaerő található a kínálatban 18
Kitörési irány: - Regionális elosztó központok - Modern fél- vagy teljesen automata raktárak - Modern vezérlő és nyomkövető szoftverek - Global solution management teamek - Támogatott, vagy saját munkaerő képzés Lokalitás helyett Regionalitás - Függ a politikai és gazdaságpolitikai viszonyoktól - Függ a kezelendő termékektől (raklap, gyűjtő, darab árú) ill. a piac típusától (B2B, B2C, ) Vegyes állványrendszerek - Már nem csak WMS és/vagy MFC, hanem a flottakövetés is elvárás - Egy tervező csoportban a különböző nemzetközi elosztó központok vezetői és munkatársai - Állami közép és felső oktatási intézmények támogatása és házon belüli (akár több hónapos és és nemzetközi) képzések
Trend DIKTÁLÓK és Trend KÖVETŐK. Merre megy ma a világ? 21
Köszönöm a megtisztelő figyelmet!