Herendi minták Dr. Ködmön István Termelési igazgató*/címzetes egyetemi docens** * Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. ** Nyugat-magyarországi Egyetem (Sopron) ** Szent István Egyetem (Gödöllő) ** Széchenyi István Egyetem (Győr)
Amiről szó lesz Herendi minták amelyeket NE másolj Hatások Herenden amit Te is érzékel(het)sz Herendi minták amelyeket LEHET másolnod
Ne másold!
Nem tudod másolni Idén 190 éves alapítva:1826-ban 100%-ban magyar tulajdonban van 190 éve közel változatlan stratégia, profil 190 éve közel változatlan (alap)technológia Világmárka luxusporcelán 700 munkavállaló (500 termelésben) Kb. 16.000 forma, Kb. 4.000 dekor, ~ 64.000.000 termék!!! Intenzív termékfejlesztés (napi átlag két új termék) 22.000-25.000 féle termék / év Egy időben kb. 4000-4200 féle termék a gyártásban Export kb. 60 országba
Mára Herend a LEG-ek társasága HPM Zrt. LEG-ek társasága Gazdasági egység LEGnyereségesebb Szociális egység LEGtöbb munkavállaló Kulturális egység LEGtöbb (export)piac
Hatások, amit mindenki érezhet Piaci igények változása Ízlésficam? Időtényező Technológiafejlesztés, fejlődés Digitális világ virtuális valóság Demográfiai kérdések
Negyedik ipari forradalom hajnalán Horizontális és vertikális integráció Kiber-fizikai rendszerek Egyedi tömeggyártás Big Data
Ipari forradalmak kereszttüzében Modern gőzgép (1769) Futószalag (1914) PLC (1968) Hatás és örökség: - Gépi erő alkalmazása - Oldó-keverő - Szűrőprés - Vákuumprés Hatás és örökség: - Tömegtermelés - Termelésszervezés - Anyaggazdálkodás - Normatechnológia Hatás és örökség: - Vezérléstechnika - Gipszkeverő - Szárító - Kemence
Herendi minta ez is Folyamatszervezés folyamatosan fejlesztett értékáram 3D koncepció Tudatosítás és személyzetfejlesztés
Juj, ez fáj! 1. Rendelkezésre-állási idő 120 100 80 60 107,7 100,8 79,47 62,88 63,65 60,48 52,96 46,25 Rendelkezésre-állási idő 66,80 58,50 53,00 46,50 40 20 0 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Juj, ez fáj! 2.
A lean menedzsment Herend számára ma az 1. Érték pontos meghatározása* 2. Értékfolyamat azonosítása* 3. Megszakítás nélküli áramlás* 4. Húzóelv alkalmazása* 5. Folyamatos tökéletesítés* elveire építő, a környezet által kikényszerített, egyensúlyt teremtő, alkalmazott vezetési filozófia, amely gyakorlati megvalósítása során a bevezetett változások és segítségül hívott eszközök célja az érdekelt felek által megkívánt és elismert érték adott technológiai színvonal melletti szükséges és elégséges erőforrás-ráfordítással történő átadása. (Saját definíció) *Womack, P.J. Jones, D.T.: Lean szemlélet. A veszteségmentes jól működő vállalat alapja. HVG Kiadó Zrt. Budapest, 2009.
Lean szemlélet - Koncepciótérkép Juj, ez fáj! Ha kibillenni látszik Gyorsan valami finomat Szigetépítők Apostoli küldetés Különös házasság Észlelés Diagnózis Tenni akarás Mintaprojekt Gyors eredmény Propaganda Kedvcsináló Sok-sok termelésen belüli projekt Saját házunk tája kezelése Kiterjesztés Termékfejlesztés Kereskedelem Logisztika Nincs Quality Nincs Lean QuLea munka van Tudattalan nem tudástól a tudattalan tudásig Képzés Értjük egymás nyelvét Lean alapok - definíció
Apostoli küldetés Miközben fokozatosan kiterjesztjük a lean átalakulását a fizikai gyártási környezeten kívülre, egyre inkább szükségét fogjuk érezni, hogy átültessük a lean gondolkodás logikáját eltérő megközelítések és körülmények közé. A raktári vagy kereskedelmi dolgozók kezdetben a legpozitívabb hozzáállás mellett is nehezen látják be, hogyan alkalmazhatnák az áramlást és a húzóerőt. Végül is ők nem termelnek semmit a szó fizikai értelmében, és egyébként is hozzászoktak, hogy évek óta a termelést okolják, amiért nem végzi el időben a munkáját. Womack, P.J. Jones, D.T.: Lean szemlélet. A veszteségmentes jól működő vállalat alapja. HVG Kiadó Zrt. Budapest, 2009. 278. oldal
Manufaktúra 3D koncepciója Honnan? Mit? Hová? Manuális szerkesztés Digitális feldolgozás Archiválás 3D szkennelés Optikai mérés Röntgen techn. Pl. CT F Á J L 1 Műveletek -Számítás -Modellezés -Kísérlet - F Á J L 2 Print pl. műszaki rajz Megmunkálás pl. CNC, lézer 3D nyomtatás Fájltranszformáció nézegetés
Kompetenciafejlesztési koncepció tudattalan nem tudás - tudatos nem tudás tudatos tudás - tudattalan tudás (Lewin) Nyitott műhelyablak Nyitott műhelyablak légáramlatok Nyitott műhelyablak a jövő szele
Érintett területek Betanított munkás program Szakmunkás saját iskola Diplomás programok - Mérnökök - Művészek - Egyéb terület - Duális képzés - Nyári gyakorlatos program - Ösztöndíjak - Gyakornoki program - Jelenlegi munkatársak kompetenciafejlesztése
A Nyitott műhelyablak - 2015 1. Szakmai cikkek a Vezetéstudomány című folyóiratból. 2. Szakmai napok 3. Két szakmai gyárlátogatás 4. Áthallgatás a hétfői megbeszéléseken.. 5. Shadow management - Szomszédolás. 6. Strukturált megbeszélési rendszer havi, heti és napi 7. Egyéni célok rendszerének továbbvitele 8. Külföldi tanulmányutak 9. Szakmai konferenciákon való részvétel 10. Szakmai szervezetekkel való szoros kapcsolattartás 11. Nyári gyakorlatos program 12. Duális képzés
Jövőnk múltja múltunk jövője!...? 1826 2016 2206 Alaptechnológia Manufakturális gyártás Útban a Manufaktúra 4.0 felé Manufaktúra x.0
Elérhetőség Dr. Ködmön István Mobil: +36-20-5821463 E-mail: istvan.kodmon@herend.com www.herend.com