SZERETETTEL KÖSZÖNTJÜK A PANAC WORKSHOP RÉSZTVEVŐIT!
A Videoton ma a legnagyobb magyar magántulajdonban lévő ipari csoport egy alacsony költségszintű integrált szerződéses gyártó egy multitechnológiájú beszállító az autóipari, háztartási gépipari, ipari elektronikai, szórakoztató elektronikai és telekommunikációs alkalmazások terén egy professzionális regionális EMS cég egy gyártástámogató szolgáltatásokat kínáló nagyvállalat
Általános adatok Alapítási év: 1938 1992 óta magyar magántulajdonban 2006-os árbevétel: 74 milliárd HUF Telephelyek: 10 Magyarországon, 1 Bulgáriában Gyártóterület: 598 000 m 2 Tagvállalatok: 25 Magyarországon, 1 Bulgáriában Foglalkoztatottak száma: 9808 fő (1540 fő Bulgáriában) A 29. legjelentősebb EMS cég az MMI világranglistáján
Telephelyek Európában Budapest Salgótarján Veszprém Székesfehérvár Enying Nagyvenyim Sárbogárd Kunhegyes Törökszentmiklós Kaposvár Gyártás Tervezett gyártás Képviseleti iroda Képviseleti iroda (tervezett) Bulgária, Stara Zagora Videoton DZU
Történeti áttekintés 1970 Egyesült Izzó és Villamossági Rt. Elektronikai gyár - Szerszámgyártás 1983 TUNGSRAM Rt. Elektronikai gyár 1989 Műanyag Projekt beindítása 1993 MBKE Kft. 1997 VIDEOTON MBKE Elektronikai Kft. VIDEOTON tulajdonba kerülés 2001 VIDEOTON Elektro-PLAST Vállalat 1997-2002 SANYO Projekt 1998 PHILIPS Klagenfurt Projekt 2001-2005 PHILIPS Singapore Projekt 2003 MFG-Pro integrált vállalatirányítási rendszer az egész vállalatnál 2004 EATON 2005 3M, VALEO, BRAUN borotvatisztító 2006 BRAUN konyhai robotgép 2006 PHILIPS epilátor 2007 BRAUN II. vasalógyártás
2002 Dél-dunántúli Minőségi Díj 2003 IIASA-SHIBA Díj elismerő oklevél 2004 Somogy Megye Közgyűlésének Díja 2004 Philips Bronz Beszállító Díj 2004 Nemzeti Minőségi Díj nagyvállalati termelő kategória 2005 Somogy Gazdaságáért Díj 2006 Philips Bronz Beszállító Díj 2006 Somogy Innovációjáért Díj 2006 Somogy Ipari Vállalkozása Díj
Általános adatok Telephely: Kaposvár Dolgozók száma: 950 Árbevétel (2006): 34 millió EUR Termelőterület: 27 216 m2 Új termékekből származó árbevétel Árbevétel / millió EURO 70% 60 60% 50 50% 40% 30% 20% 10% 40 30 20 10 0% 2003. 2004. 2005. 2006. 2007. terv 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007.terv
Partnereink Autóelektronika Kft.
Küldetésünk Innovatív gyártások és komplex szolgáltatások Jövőképünk Környezetbarát, európai szintű regionális ipari központ sikeres működtetése. Folyamatos megújulás. MEGBÍZHATÓ, STRATÉGIAI PARTNERSÉG
Értékeink Változásmenedzsment Innováció Dolgozók bevonása Eredményesség OEM / ODM-vé válás Társadalmi elégedettség Oktatások Null hibaszint elérése A gyártás flexibilitásának növelése a vevői igényekhez igazodva. A vállalat számára új terméktípusok gyártása (pl. egészségügyi, wellness termékek). Az új termékstruktúra szerinti minőségbiztosítási rendszer kiépítése, tanúsíttatása (ISO 13485) LEAN-módszerek bevezetése, fejlesztése (TPM, KAN-BAN, 5S, JIT, KAIZEN, ANDON, Poka-yoke) Technológiai és infrastruktúrát javító beruházások. Az új termékek gyártásához szükséges üzemcsarnokok és gyártási rendszerek megvalósítása a vevőkkel együttműködve. Elektronikus dokumentációs rendszer bővítése. Tapasztalat- és képesség-kompetencia fejlesztése. Műszaki/fejlesztő szakemberek felvétele. Dolgozók széleskörű bevonása a fejlesztésekbe. A vállalati teljesítmények számszerű értékelése, a célok megvalósulásának megfigyelése, fejlesztése. Éves költségcsökkentési tervek realizálása (2%). 6szigma hatékonyságfejlesztési projektek indítása, működtetése. Termékfejlesztési kompetencia kiépítése. Tervezések szigorú, pénzügyi és időterv szerinti megvalósítása a vevői igények szerint. Saját beszállítóink kiválasztása, auditálása, fejlesztése. Elismertségünk és megbecsülésünk fenntartása és növelése Kaposváron, Somogy megyében és a vállalatcsoporton belül. Munkatársaink szaktudásának fejlesztése éves képzési tervek szerint. Minőségi teljesítmények javítása. 6szigma minőségjavító projektek működtetése A kritikus hibák megszüntetése a kiszállított termékekben. Retour PPM trendjének csökkentése (call-rate).
Tervek, célkitűzések CM OEM ODM Részvétel a közös fejlesztésekben Hatékonyság növelése Műanyaggyártás és erre alapuló szerelések megtartása és bővítése A megbízható és stratégiai partnerkapcsolatok ápolása, fejlesztése, további stratégiai partnerek megnyerése Flexibilitás növelése Gazdaságosabb beszerzési források felkutatása Átlátható és hatékony termelési szerkezet, szervezet megvalósítása
Minőségbiztosítás ISO 9001:2000 ISO/TS 16949:2002 ISO 14001:1996
Nemzeti Minőségi Díj
Környezetvédelmi célok Energiafelhasználás épületek hőszigetelésének javítása műanyaggyártásban a szerszámhűtések optimalizálása Talajvédelem vízvédelem termelőterületek padozatainak felújítása göngyölegtároló területek szilárd burkolattal történő ellátása csatornahálózat átalakítása Hulladékgazdálkodás csomagoló anyagok gyűjtési és tárolási rendszerének optimalizálása Levegőtisztaság-védelem pontforrások méretése Környezetvédelmi irányítási rendszer fejlesztése rendszeres 5S auditok és intézkedések bevezetése
Beruházások Granulátumtároló Szerszámüzem átalakítása Philips raktár bővítés
5000 m2 gyártócsarnok építése
Integrált gyártási szolgáltatások Szerszámozás Műanyaggyártás Összeszerelés Beszerzés Logisztika Pénzügy Minőségmenedzsment Mérnöki szervezet
Szervezeti felépítés SZERSZÁM KOMPETENCIA MŰANYAG - GYÁRTÁS SZERELÉSEK szerszámok karbantartása és felújítása szerszámok módosítása szerszámok gyárttatása a szerelő projektek elsődleges beszállítója autóipari műanyag alkatrészek egyéb műanyag alkatrészek PHILIPS EATON BRAUN 3M
SZERSZÁMOZÁS
Fő tevékenységek Hagyományos és CNC esztergálás, marás Lézerhegesztés Szikraforgácsolások (tömbös, huzalos) Optikai-, hengeres-, sík köszörülés Szerszámok karbantartása, felújítása (ultrahangos hegesztés, polírozás)
MŰANYAGGYÁRTÁS
Alkalmazott technológiák Hőre lágyuló műanyagok fröccsöntése 2 K műanyagok fröccsöntése Összeolvasztásos hegesztés Tampon bélyegzés Hot stamping Ultrahangos hegesztés Gépek 75 db fröccsöntőgép Záróerő: 35-600 t TMC
TERMÉKEK
BRAUN
Borotvatisztító berendezések CC 6017 CC 6021 Változatok száma : 1 2
Háztartási robotgépek K 3000 K 600 K 700 Változatok száma : 1 6 4
BRAUN II.
BRAUN vasalógyártás Típus: SI 17 000 SI 18 000 SI 6000 Verzió: 3 4 10
EATON
Kismegszakítók Lasco Alamat RCBO Változatok száma : 1 1 4
PHILIPS
Háztartási robotgépek Global Mid-End Comfort Változatok száma : 7 19 3
Konyhai mérlegek Változatok száma : 4
David epilátor Változatok száma : 41
ÁTLAGOS HETI TELJESÍTMÉNYÜNK 40-45 tonna granulátum feldolgozása 1,5-2 millió db műanyagalkatrész 20-25 ezer db epilátor 20-25 ezer db háztartási robotgép 20-25 ezer db Fi-relé 15-20 ezer db borotva tisztító berendezés 2-3 ezer db konyhai mérleg 5-20 ezer db vasaló 50-60 beérkező kamion 45-50 kamion készáru
Változáskezelés, alkalmazkodás az új piaci kihívásokhoz
Változás: vállalat környezetében, annak ráhatása nélkül zajlik le. Ezek a vállalatra erős hatással lehetnek. A változások gyakran előre kiszámíthatatlanok. Változtatás: vállalat által kezdeményezett, tudatos lépések, mely során a vállalat környezetében vagy a vállalaton belül változások indulnak be. Lehetőség kihasználására vagy fenyegetés elhárítására. Elkötelezettség
Csoportosítás Reaktív változás: Alkalmazkodó, passzív változás. Kényszerítő erő váltja ki, környezeti változásokra való reagálásról beszélhetünk. Preaktív változás: A várható környezeti változásokat megelőző változtatások. Proaktív változás: A környezeti rendszer megváltoztatására törekvő változtatások.
Csoportosítás 2. Inkrementális változások: Kisméretű, lokalizált, a szervezet kisebb egységét érintő konkrét problémák megoldása. Lépésről lépésre, kevésbé látványos. Közép, vagy alsó szintű vezetés is véghezviheti. Radikális változások: Forradalmi változások, melyek a szervezet egészét érintik. Általában a változás méretéhez viszonyítva gyorsan zajlanak le, látványosak. Irányítása a felső-vezetés feladata. Az inkrementális és a radikális változások közt gyakran átfedés is lehet.
Rendszeres önértékelés az EFQM modell alapján Társadalmi felelősség Eredmény orientáltság Vevőközpontúság Partnerkapcsolatok fejlesztése Az EFQM modell 8 alapeleme Vezetés és célok szilárdsága Folyamatos tanulás, fejlesztés és innováció Dolgozók fejlesztése és bevonása Tényen és folyamatokon alapuló vezetés
Önértékelés Erősödik a csoportszellem Kijelöli a fejlesztendő területeket. Miért hasznos az önértékelés? Cselekvés a folyamatos jobbításért Reális képet ad önmagunkról
Változások menedzselése Külső, belső követelmények változásainak figyelemmel kisérése Megfigyelt területek: Versenytársak Partnerek, akikkel már együtt dolgozik a cég Új piacok, új fejlesztések. Potenciális partnerek: Lehetséges új vevők, piacok, termékek. Tulajdonosok elvárásai. Törvényi változások. Munkaerő piaci változások. Szabványváltozások
Vevők megnyerése, vevői követelmények megismerése, kielégítése Megfelelő, határidőre kiadott ajánlatok Megfelelés az előauditokon Jó kommunikáció, nyelvtudás Projektbevezetés gyorsasága INNOVÁCIÓ ÉS TANULÁS
Alkalmazott módszerek Mutatószámrendszer -mérési módszerek fejlesztése- Minden területre meghatároztuk: mért jellemzőket mérési módszert célokat folyamatfelelőst. Eredmények kommunikálása az érintettek felé. Eredmények elemezése, figyelése, és PDCA ciklus alapján történő fejlesztése.
Alkalmazott módszerek Központi vállalatirányítási rendszer alkalmazása (MFG-Pro) Ez irányítja a teljes vállalati folyamatot: rendelésfogadás beszerzés gyártás kiszállítás számlázás pénzügy Raktározásnál BAR-kód rendszer alkalmazása Készletgazdálkodás
MFG / PRO vállalatirányítási rendszer
Alkalmazott módszerek Elektronikus dokumentációs rendszer kiépítése A belső információs rendszer előnyei: egyszerűen kezelhetők a változások naprakész információk papírtakarékosság
Intranet
Alkalmazott módszerek Munkatársak fejlesztése, bevonása tanfolyamok külső-belső oktatások benchmarking munka erősítése team munka fejlesztése részvétel a szakmai fórumok munkájában elkötelezettség a jó gyakorlat iránt folyamatos fejlesztés segítése, támogatása
Alkalmazott módszerek Dolgozók bevonása a folyamatos fejlesztésbe KAIZEN: a projektek döntik el a dolgozói javaslatok sorsát. Az ötletek helyben vannak kivitelezve, bevezetve (KAIZEN műhely) Jutalmazás a területvezető javaslata alapján.
Ilyen volt KAIZEN Ilyen lett
Megvalósult KAIZEN-ek
Alkalmazott módszerek 5S 5S szemlélet bevezetése minden területen (gyártás, raktárak, udvar, irodák) 5S auditok bevezetése, az eltérésekre intézkedési tervek készítése Ösztönzőbér az 5S auditok eredménye alapján
Ilyen volt 5S Ilyen lett
Ilyen volt 5S Ilyen lett
Megvalósult 5S
Alkalmazott módszerek Vizualizálás Fényképes munkautasítások, hibakártyák Teljesítményfigyelés Hibajelzések Faliújságok QRQC táblák
Munkautasítás
5S tábla műanyag üzem
Információs táblák területenként - műanyag projekt -
Azonnali Javító Intézkedési Terv
Alkalmazott módszerek Gyártásba Integrált Karbantartás Karbantartási tervek-végrehajtás Karbantartás hatékonyságának mérése - gépkihasználtsági mutató, - veszteségidők vizsgálata okonként - javító akciók
Állásidő, műanyag üzem, 2006 average 2005: 3,1% average 2006: 1,5% % 5 4 Géphiba miatti állásidő Break time of the machine failure 3,85 3,34 4,66 % 10 9 8,35 8 7 7,26 Szerszámhiba miatti állásidő Break time of the tool failure 8,06 7,22 7,30 7,02 3 2 1 2,48 2,25 2,33 2,51 2,67 2,28 1,96 1,94 1,73 6 5 4 3 2 1 4,59 3,40 4,59 4,89 1,52 4,64 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 hó 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 hó Gépkihasználtság Állásidő Műanyag üzem 2006. % 100 90 80 70 60 50 40 30 50,27 63,13 67,03 50,45 42,75 40,35 58,21 71,09 77,57 77,21 76,00 56,00 óra 30000,0 25000,0 20000,0 15000,0 10000,0 28003,5 17193,5 9880,5 8769,0 8517,6 20 5000,0 4014,0 3583,3 3441,3 2123,5 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 hó 0,0 Progra mhiány Szersz ámhiba Szersz ámpró ba Szersz ámcser e Géphib a Anyag szárad Gépind Egyéb ítás 1351,3 1180,0 551,5 485,0 413,5 318,0 85,5 83,5 Adatsor1 28003,517193,5 9880,5 8769,0 8517,6 4014,0 3583,3 3441,3 2123,5 1351,3 1180,0 551,5 485,0 413,5 318,0 85,5 83,5 Anyag hiány Karban tartás Létszá mhiány Anyag próba Leállás Anyag hiba Anyag csere Műsze rhiány Betétcs ere
Társadalmi megelégedetts gedettség A cég jelentőségéhez képest méltó együttműködő partnere kíván lenni városa és környezete közéleti és kulturális életének. Közösség számára fontos információk közzététele Esélyegyenlőség biztosítása Jó kapcsolat a hatóságokkal Etikai magatartás Oktatás, képzés támogatása Orvosi és jóléti ellátás támogatása Sport és szabadidős tevékenység támogatása Egészségügyi kockázatok, ártalmak és balesetek kezelése Vészhelyzetek és kockázatok kezelése Környezetszennyezés, toxikus anyag kibocsátását megelőző tevékenység Szállítási módok, hulladékok mennyiségének csökkentése Fajlagos energia felhasználás csökkentése Elismerések, díjak
Kulcsfontosságú eredmények figyelése A tulajdonosok megelégedettségének növelése az elért eredményeken keresztül. Érték Növekedés Termelékenység árbevétel-fedezet-nyereség mérleg szerinti eredmény termelési értékek jövedelmezőségi mutatók likviditási mutatók forgóeszközök összetétele Mérési módszerekm élőmunka termelékenysége hozzáadott érték épület és gépkihasználási mutatók minőség költségek raktárkészletek, forgási sebesség Fontos Megfelelően kiválasztani a mérőszámokat, melyek megmutatják a vállalat valós helyzetét, és a szükséges fejlesztési irányokat.
Köszönjük megtisztelő figyelmét! Toldi Árpád -minőségbiztosítási vezető, műanyag projekt Török Szilárd -minőségbiztosítási mérnök MÁTÉ JÁNOSNÉ minőségirányítási vezető VIDEOTON Elektro-PLAST Vállalat VIDEOTON Elektro-PLAST Kft. 7400 Kaposvár, Izzó u. 3. Tel.: +36 82 502 100 Fax: +36 82 502 190 E-mail: mate.janosne@vtep.videoton.hu www.vtep.videoton.hu