II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS



Hasonló dokumentumok
A forgácsolás alapjai

2011. tavaszi félév. Élgeometria. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Gyártástechnológiai III. 4. előadás. Forgácsoló erő és teljesítmény. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

Gyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

A forgácsolás alapjai

GAFE. Forgácsolási erő. FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek)

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / II. félév ÉLGEOMETRIA. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei

Forgácsoló erő, teljesítmény A forgácsoló megmunkálás hőjelenségei

2011. tavaszi félév. A forgácsolási hő. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

Szerszámok és készülékek november Fúrás és technologizálása Dr. Kozsely Gábor

Szerkó II. 1 vizsga megoldása 1.) Sorolja fel és ábrázolja az élanyagokat szabványos jelölésükkel a keménység-szívósság koordináta rendszerben!

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

Forgácsolás és szerszámai

A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula

Korszerű keményfémfúrók forgácsolóképességének minősítése (Sirius 200 TiN)

4. A FORGÁCSOLÁS ELMÉLETE. Az anyagleválasztás a munkadarab és szerszám viszonylagos elmozdulása révén valósul meg. A forgácsolási folyamat

Gépgyártástechnológia alapjai 2014/15 I. félév

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 A FORGÁCSLEVÁLASZTÁS

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

Mozgások. Munkadarab. főmozgás - forgácsolósebesség, vc, m/min. mellékmozgások:

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Kopás, éltartam. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

ANYAG- ÉS GYÁRTÁSISMERET II. FORGÁCSOLÁSELMÉLET

Lépcsős tengely Technológiai tervezés

GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 A FORGÁCSLEVÁLASZTÁS ALAPJAI

A nagysebességű marás technológiai alapjai és szerszámai

2011/12 I. félév. ( miskolc.hu/~ggytmazs)

A forgácsolás alapjai

Gépgyártástechnológia alapjai 2015/16 I. félév

2011. tavaszi félév. Köszörülés. Dr. Markovits Tamás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.

Forgácsoló megmunkálások áttekintése

Jármőszerkezeti anyagok és megmunkálások II. Kopás, éltartam. Dr. Szmejkál Attila Dr. Ozsváth Péter

06A Furatok megmunkálása

Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép

Használható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Esztergálás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

2011. tavaszi félév. Marás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

MUNKAANYAG. Rozovits Zoltán. Esztergálás műveletei. A követelménymodul megnevezése: Javítástechnológiai feladatok

GÉPÉSZET ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ

II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS

7. Élettartam növelő megmunkálások (tartósság növelő)

7. MARÁS Alapfogalmak

Gépműhelygyakorlat I.

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

KÖSZÖRÜLÉS FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL KÖSZÖRÜLÉS KÖSZÖRÜLÉS. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila

GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Gépi forgácsoló műveletek)

Fémtechnológiák Fémek képlékeny alakítása 1. Mechanikai alapfogalmak, anyagszerkezeti változások

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2016.

Szakmai nap Nagypontosságú megmunkálások Nagypontosságú keményesztergálással előállított alkatrészek felület integritása

FAIPAR ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA MINTAFELADATOK II. FELADATLAP

Gépgyártástechnológia alapjai 2012/13 I. félév

A felmérési egység kódja:

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

Esztergálás műveletei

Járműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Fúrás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter

Felületjavítás görgızéssel

Szerszámkopás, tribológiai jelenségek, rezgések, szerszáméltartam

GAFE FORGÁCSOLÁSI ALAPISMERETEK (Kézi forgácsoló műveletek)

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA

1. FORGÁCSOLÁS Általános kérdések. Egy késztermék gyártási folyamata három részfolyamatra bontható:

A csúszóvágásról, ill. - forgácsolásról

Ultrapreciziós megmunkálás Nagysebességű forgácsolás

Korszerű esztergaszerszámok on-line vizsgálata

Gyártástechnológiai III. 6. előadás Esztergálás, gyalulás, vésés. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

2. elıadás: A forgácsolás helye a gyártásban. Biró Szabolcs

Versenyző kódja: 12 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015.

Használható segédeszköz: szabványok, táblázatok, gépkönyvek, számológép, ceruza, körző, vonalzó.

FAIPARI ALAPISMERETEK

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Gyártástechnológiai III 5. előadás: Forgácsoló szerszámok kopása és éltartama Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

FAIPAR ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ A VIZSGAFELADATOKHOZ

Gépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára

FINOMFELÜLETI MEGMUNKÁLÁSOK

Gépi forgácsoló 4 Gépi forgácsoló 4

FAIPARI ALAPISMERETEK

ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA

Inveio Uni-directional crystal orientation. GC4325 a hosszabb élettartamért. Tartós acél esztergálás

06a Furatok megmunkálása

Forgácsoló szerszámok

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA

SIKLÓCSAPÁGY KISFELADAT

KÚPOS LEMEZFÚRÓ. profiline

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

13. HENGERES FOGAZATOK BEFEJEZŐ MEGMUN- KÁLÁSA HATÁROZOTT ÉLGEOMETRIÁJÚ SZERSZÁMOKKAL

Lépcsős fúró Ezzel a robusztus szerszámmal a lemezek egy műveletben központosíthatóak, megfúrhatóak, kifúrhatóak és sorjázhatóak.

Tájékoztató. a Gépgyártástechnológia alapjai című tárgy oktatásához

Hatékonyság a gyorsacél tartományában

FORGÁCSOLÁS. Egy késztermék gyártási folyamata három részfolyamatra bontható:

Szabadformájú felületek. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval. Dr. Mikó Balázs FRAISA ToolSchool Október

Új homlokfelület geometria szuper-kemény szerszámanyagokra. New rake surface geometrie for ultra hard tool materials

Árucikkek és alkalmazások áttekintése:

9. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLGEOMET- RIÁJÚ SZERSZÁMMAL

Átírás:

Anyag- és gyártásismeret II. BAGAG22NNC FORGÁCSOLÁS 1. Előadás Alapjelenségek-I.

Dr. Palásti Kovács Béla főiskolai tanár, tantárgyfelelős 142. szoba Konzultációs idő: SZ: 12.30-14.30 Horváth Richárd t. mérnök, gyakorlatvezető 127. szoba Konzultációs idő: H: 15.00-16.30

Tudnivalók: 1.) Irodalom: Saját előadási és gyakorlaton készített jegyzet A gyártástechnológia alapjai I. jegyzet BDMF, Budapest, 1995. p. 4-38. Segédlet: Ellenőrző kérdések, példák 2.) Elektronikus anyagok: (letölthető a tanszéki honlapról)

Tudnivalók: 3.) Miért nehéz tárgy a FORGÁCSOLÁS? képi ábrázolás: géprajz képletek, összefüggések: mint a matek ok okozati összefüggések: jelenségek magyarázata mechanika, fizika, anyagtudomány: előtanulmányok! forgácsolási eljárások: lexikális tudás

ELŐNYEI: 1. Egyedi gyártásban gyors és olcsó 2. Pontos, kiváló felületi érdesség 3. Nem igényel különleges ismereteket 4. Minden ismert anyag megmunkálható 5. Nagyon bonyolult alakú darabokhoz is 6. Nincsenek méretproblémák 7. Homogén anyagszerkezetet ad 8. Kis változás a darab felületi rétegében 9. Könnyen automatizálható HÁTRÁNYAI: 1. Nagy fajlagos energiaigény 2. Nagy az anyagveszteség (forgács) 3. Sokféle szerszámgépet igényel 4. A gépek és tartozékaik nagy helyigényűek 5. CNC vezérlés és bonyolult program kell 6. Nagy a balesetveszély 7. Szennyező (forgács, hűtő-kenő folyadék) 8. Nagy a veszteségidő 9. Költséges eljárás (még sorozatgyártásban is)

alapfogalmai alapfolyamat fő tevékenység alkatrészgyártás (alkatrész orientált) leválasztó eljárás A munkadarabról (M) a felesleges anyagot megfelelő mozgások révén az alkalmas szerszám (S) által kis darabok (forgács, CH) formájában választja le. Munkadarab anyagminőség (összetétel, előgyártás, állapot) szilárdsági jellemzők (R m, HB, stb.) geometriai méretek a megmunkált felület: ~ pontossága (IT egységekben) és ~ érdessége (R a, R z, stb.) Mozgások főmozgás - forgácsolósebesség, v c, m/min forgács hosszmérete S / M végzi egyenes / forgó / folyamatos / szakaszos mellékmozgások: S / M végzi a forgács keresztmetszete előtolás - f, mm (többélű S: f z, mm) fogásvétel - a, mm (jele a p, a e is lehet!)

alapfogalmai A munkadarabról (M) a felesleges anyagot megfelelő mozgások révén az alkalmas szerszám (S) által kis darabok (forgács, CH) formájában választja le. befogórész szárrész dolgozórész homloklap előtolás iránya Szerszám rendeltetés (esztergakés, fúró, maró stb.) élgeometria (szabályos, statisztikai) élek száma (1, 2, sok, végtelen sok) élalak (egyszerű, speciális) kivitel (tömör / forrasztott / szerelt) élanyag (acélalapú/ kemény/ szuperkemény) mellékél szerszámcsúcs főél (fő)hátlap

alapfogalmai Forgácsolási adatok: vc főél mellékél a v c v f d max d min 2 d max n 1000 nf mm m min mm min a Főél elhelyezési szög Csúcsszög f Mellékél elhelyezési szög Szerszám élszögek: kr - főél elhelyezési szög, er - csúcsszög, kŕ, - mellékél elhelyezési szög, r e - csúcssugár kr + er + kr, = 180

alapfogalmai hátlap homloklap v c hátszög homlokszög Munkadarab ékszög Szerszámszögek: (metszetben) g o - homlokszög, (- is) Szerszám f b o - ékszög, a o - hátszög, ( >0!!) a o + b o + g o 90

A munkadarabról (M) a felesleges anyagot megfelelő mozgások révén az alkalmas szerszám (S) kis darabok (forgács, CH) formájában választja le. FORGÁCS (chip) típusa: elemi, lemezes, folyó (acélok) elemi, töredezett (öntöttvas, rideg anyag) alakja: a mozgások és a szerszám kialakítása (élszögek, csúcssugár) határozzák meg feladatok: forgács manipuláció: ~ osztás, ~ terelés, ~ törés

A forgácsképződés feltételei: 1. alkalmas szerszámék 2. mozgások: v c és f v c - forgácshossz f - előtolás, mm Előtolás irányú erő Előtolás 3. erőhatások: v c irányában: F c - forgácsolóerő f irányú: F f - előtolás irányú erő Forgács Szerszám Elméleti forgácsvastagság, h, mm Munkadarab Forgácsolósebesség Forgácsolóerő

A forgácsképződés fázisai: 1.) a h vastagságú réteg v c sebességgel mozog 2.) rugalmas alakváltozás 3.) képlékeny alakváltozás 4.) nyírási folyamat: 1 forgácselem 5.) a forgácselemek összehegedése 6.) a forgács v ch sebességgel távozik Nyírási sík Forgácsvastagság, h ch, mm v ch Forgács Szerszám Elméleti forgácsvastagság, h, mm vc Munkadarab Kontinuitási egyenlet: v c h = v ch h ch

Alakváltozási zónák Elsődleges (nyírási) Forgács g S h Fc Munkadarab

Elsődleges (nyírási) és másodlagos alakváltozási zóna FORGÁCSOLÁS Forgács Másodlagos alakváltozási zóna Szerszám Elsődleges alakváltozási zóna MUNKADARAB

Szabadforgácsolás a szerszámcsúcs nem forgácsol, síkbeli erőrendszer működik. Főbb változatai: Kötött forgácsolás a szerszámcsúcs forgácsol, térbeli erőrendszer alakul ki, fogásvétel irányú erő: passzív erő - Fp. Főbb változatai: Beszúrás Cső esztergálás Hosszesztergálás Keresztesztergálás Megjegyzés: az eddigiekben erről volt szó! Megjegyzés: a továbbiakban kizárólag már csak erről lesz szó.

erőigény Forgácsoló erő: a legnagyobb összetevő teljesítmény (P c, kw), szerszámterhelés, lehajlás. Előtolás irányú erő: a legkisebb összetevő, mivel az F c 10 30 %-a. Fc - forgácsoló erő Ff - előtolás irányú erő Fa - aktív erő Aktív erő: a fentiek miatt: F a F c! Passzív erő: általában kisebb az F c - nél (annak 40 80 %-a), a szerszám kopásától jelentősen függ, a munkadarab pontosságát döntően befolyásolja. Fa - aktív erő Fp - passzív erő F - eredő erő Összefoglalva: F c : F p : F f = 1 : (0,4 0,8) : (0,1 0,3)

erőigény Befolyásoló tényezők Munkadarab (HB, Rm, stb.) Szerszám (k, g, re, stb.) Forgácsolási adatok (a, f, vc) Forgácsoló erő, F c, N Egyéb (kopás, HKF) Erőmodellek 1. ) Közelítő képlet (a fajlagos forgácsolóerő alapján) Fc N k Fc k A N 2 A mm? ahol: k - 1 mm 2 forgács leválasztásának erőigénye A - forgácskeresztmetszet (A = af = bh), mm 2 2.) Kelet-európai képlet F c C F f x a y F? ahol: C F - anyagállandó, N F v z c F K Fci x F, y F, z F - kísérleti úton kapott kitevők a, f, v c - forgácsolási adatok K fci - helyesbítő tényezők N

erőmodellek 3.) Kienzle és Victor képlete F c k c bh k h 1.1 K c Fcj bh q ahol: k c - fajlagos forgácsolóerő, N/mm 2 b - forgácsszélesség, (a / sin k r ), mm h - forgácsvastagság, (f sin k r ), mm K Fcj - helyesbítő tényezők c K Fcj N Teljesítményigény Főmozgáshoz: P c F c N vc m/s Fc Nvc m/min kw 1000 Előtolás irányú mozgáshoz: 60000 Példa: k c1.1 - a fajlagos forgácsoló erő ún. főértéke, N/mm 2 q c - kísérleti úton kapott kitevő Munkadarab Anyagcsoport Szerszám kc1.1 qc anyagjel anyaga N/mm 2 C60 szerk. acél keményfém 2130 0,18 Öv250 öntöttvas keményfém 1160 0,26 öalsi10mg alu. ötvözet keményfém 400 0,27 TiAl6V4 titánötvözet keményfém 1356 0,22 P f F f Fontos szabályok: 1.) P c P f N v f mm/s Ff N v f mm/min kw 10 6 610 2.) A fogásvétel irányú elmozdulás sebessége zérus, teljesítményigénye: P p 0 7

energiamérlege Hőenergia Elszíneződés, balesetveszély Keménységcsökkenés, gyorsabb kopás, hődilatáció, pontatlanság Szerszám Súrlódás a homloklapon Hődilatáció, pontatlanság, rétegtulajdonságok! Munkadarab

Hőmérséklet, O, C FORGÁCSOLÁS hőmérséklete Empirikus számítóképlet: C f x a y v z c C ahol: C - a hőmérséklet képlet állandója, C, y, x, z - a képlet kitevői, a, f, v c - forgácsolási adatok. Forgácsolási kísérlet Munkadarab: CMo1 (HB 220-230) Szerszám: bevonatos keményfém, k r =90 1200 1000 Fontos szabályok: y x z < 1 C = C (M-S párosítás, hűtés, kopás) Hűtés - kenés - öblítés 800 600 400 200 HSS Kem. fém Bev. kem. fém Hűtés: hőmérséklet csökkentés Kenés: súrlódás csökkentés, javuló felület Öblítés: forgács eltávolításának segítése 0 0 100 200 300 400 Forgácsolósebesség, vc, m/min