Anyag- és gyártásismeret II - LBt /

Hasonló dokumentumok
Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány

Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány

Szilárdsági vizsgálatok eredményei közötti összefüggések a Bátaapáti térségében mélyített fúrások kızetanyagán

Gyártástechnológia II.

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB

Szerszámkészítő Szerszámkészítő

Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.

06A Furatok megmunkálása

Ancon feszítõrúd rendszer

DIN GÉP TIPUS MARÓ ESZTERGA MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK KÓD JELENTÉSE. Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben G00

06a Furatok megmunkálása

munkamenetben x x G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...]

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Síkalapok vizsgálata - az EC-7 bevezetése

Sorrendtervezés. Dr. Mikó Balázs Az elemzés egysége a felületelem csoport.

) (11.17) 11.2 Rácsos tartók párhuzamos övekkel

Statisztika gyakorló feladatok

Mechanikai munka, energia, teljesítmény (Vázlat)

Járműelemek I. Tengelykötés kisfeladat (A típus) Szilárd illesztés

TARTÓSSÁG A KÖNNYŰ. Joined to last. 1

12. KÜLÖNLEGES ÁRAMLÁSMÉRİK

7. KÜLÖNLEGES ÁRAMLÁSMÉRİK

NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM

Sávos falburkoló rendszer Sávos burkolat CL

Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC

CAD-CAM-CAE Példatár

01 - Bevezetés, Alapfogalmak, Technológiai dokumentáció

A sebességállapot ismert, ha meg tudjuk határozni bármely pont sebességét és bármely pont szögsebességét. Analógia: Erőrendszer

Lépcsős tengely Technológiai tervezés

Házi feladat Dr Mikó Balázs - Gyártástechnológia II. 5

ELEKTRONIKAI ALAPISMERETEK

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB

1. ábra A hagyományos és a JIT-elvű beszállítás összehasonlítása

FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK

3. Gyakorlat. A soros RLC áramkör tanulmányozása

05 Külső hengeres felületek megmunkálása

Forgácsolás és szerszámai

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

a. Egyenes vonalú mozgás esetén az elmozdulás mindig megegyezik a megtett úttal.

ELEKTRONIKAI ALAPISMERETEK

1. Előadás: Készletezési modellek, I-II.

Aggregált termeléstervezés

CAD-CAM-CAE Példatár

Használható segédeszköz: számológép (Mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)

A BIZOTTSÁG MUNKADOKUMENTUMA

Mechanikai megmunkálás

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB

Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2.

1 Csıhálózatok hıveszteségének számítása

A kúpszeletekről - V.

Tiszta és kevert stratégiák

A forgácsolás alapjai

PERFOR Szerszámkereskedelmi Kft.

ELEKTRONIKAI ALAPISMERETEK

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Takács Lajos ( ) és Prékopa András ( ) emlékére.

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

A fúrás és furatbővítés során belső hengeres, vagy egyéb alakos belső felületeket állítunk elő.

Bor Pál Fizikaverseny. 2015/2016-os tanév DÖNTŐ április évfolyam. Versenyző neve:...

KÖZLEKEDÉSGÉPÉSZ ISMERETEK KÖZÉPSZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ

Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép

Használati útmutató. Flipcut TM. A szerszám használata

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

Gyártástechnológiai III. 2. Előadás Forgácsolási alapfogalmak. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártástechnológiai technikus

GAZDASÁGI ÉS ÜZLETI STATISZTIKA jegyzet ÜZLETI ELŐREJELZÉSI MÓDSZEREK

Vegyipari és áramlástechnikai gépek. 4. előadás

Gépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára

8. előadás Ultrarövid impulzusok mérése - autokorreláció

Oktatási segédlet. Hegesztett szerkezetek költségszámítása. Dr. Jármai Károly. Miskolci Egyetem

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

ÉKSZÍJTÁRCSA KIALAKÍTÁSOK

2. gyakorlat: Z épület ferdeségmérésének mérése

Tálcás falburkoló rendszerek Tálcás burkolat RSP

9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA

ELEKTRONIKAI ALAPISMERETEK

Felületjavítás görgızéssel

10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése

CNC MARÁSI FELADATOK. Furatok készítése. Furatkészítés

NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Marás. Dr. Pintér József 2015.

ELEKTRONIKAI ALAPISMERETEK

WS Önmetsző tüske Szénacél fehér horganyzással

Forgácsolástechnológia alapjai Segédlet a Tengely gyártástervezési feladathoz Dr Váradi András, Dr Mikó Balázs

TENGELYES NAGYOLÁS

CNC-forgácsoló tanfolyam

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány

Negyedik gyakorlat: Szöveges feladatok, Homogén fokszámú egyenletek Dierenciálegyenletek, Földtudomány és Környezettan BSc

MEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE:

A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula

NC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai

Kockázat és megbízhatóság

Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje

Átírás:

Anyag- és gyárásismere II - B 00.0.. / 04.7. Gyáráservezés feladaa: Megervezni a konsrukır álal megerveze ermék gyárási folyamaá. A ehnológiai ervezés élja a gyáráshoz szükséges dokumenáiók elıállíása. hıkezelés mérés, ellenırzés fesés iszíás sb. Nagyoló forgásolás: nagy mennyiségő ráhagyás ermelékeny elávolíása. Simíó forgásolás: Célja a ponos mére beállíása, kevés forgás leválaszása örénik. Ráhagyás: A forgásolás során leválaszo anyagmennyiség. Mőveleelem: a mővele különválaszhaó, külön elemezheı és ervezheı eleme. Forgásolásehnológiában az egy szerszámmal geomeriailag és ehnológiailag összefüggı ráhagyási alakza elávolíásá nevezzük mőveleelemnek. Elıgyármány: az alkarészgyárási folyama kiinduló darabja, amely alakjában és méreében álalában elér a készre munkál alkarészıl. eheséges elıgyármány ípusok: hengerel, húzo, kovásol. önö, hegesze. Húzo rúdból eszergál alkarészek Süllyeszékes kovásolással elıállío aél alkarész Nyomásos önéssel elıállío alumínium alkarész emezalkarész Mővele: a gyárási folyama önmagában befejezenek ekinheı, megszakíás nélkül végze szakasza. A mővele a gyárási folyama ervezési és szervezési egysége, amely öbb mőveleelembıl áll. Forgásolásehnológiában mővelenek nevezzük az egy gépen, egy felfogásban végrehajo magmunkálások összességé. Készülék: a munkadarab helyzeének meghaározására és a megmunkálás során ennek a helyzenek a megarására szolgáló eszköz. Forgásolási paraméerek v forgásolási sebesség [m/] n fordulaszám [/] a fogásmélység [mm] f elıolás [mm/ford] elıolási sebesség [mm/] z - fogszám [-] f z - fogankéni elıolás [mm/ford/fog] d - munkadarab ámérı [mm] D szerszámámérı [mm] a e - fogásszélesség marásnál [mm] a p - fogásmélység marásnál [mm] v gy - gyorsjárai elıoló sebesség [mm/] Fonosabb képleek: 000 v n d Π 000 v n D Π n f v n f z Mővelei idı elemei: fıidı: forgáso válaszunk le összeköı mozgások ideje szerszámválás ideje munkadarab sere idı ellenırzési idı f Elıkészülei idı: a gyárási folyama megkezdése elı a felkészülésre fordío idı: pl. rajz anulmányozása, ehnológiai dokumenum anulmányozása, szerszámok összekészíése, bemérése, készülék felszerelése, beállíása sb. Egy széria gyárása eseén sak egyszer kell vele számolni. z Egy mővele lehe: forgásoló mőveleek

I. példa eszergálás mőveleervezése hagyományos eszergagépre Rajz eválaszási erv Mővele elemek: ) Oldalazó eszergálás ) Hosszeszergálás ) Beszúrás 4) Meneeszergálás Szerszámgép: E400/000 hagyományos eszerga Beállíhaó fordulaszámok:,5 47,5 67 95 90 65 75 50 750 060 500

) Oldalazó eszergálás v 0 m/ a,5 mm f 0, mm/fordula 000 v n 000 0 40 Π n 954,9 / A fordulaszám sorból válaszunk egy hozzá közel álló éréke: n * 060 / + 0 + n f 060 0, 0,07 Oldalazó eszergálás Oldalazó eszergálás során a szerszám sugár irányban mozog. A munkaú számíásánál a munkadarab ámérıjének felével számolunk, vala - mm ráfuási és úlfuási ua bizosíunk. A ráfuási ávolság nagyobb is lehe (-5 mm). ) Hosszeszergálás v 0 m/ a mm f 0,75 mm/fordula 000 v n ' 000 0 40 Π n 954,9 / 000 v n '' 000 0 4 Π n 59,6 / A fordulaszám sorból válaszunk egy hozzá közel álló éréke: n * 060 / Fogások száma: i 40 4 R i 4 a 4 4 n f i 060 0,75 0,9 Hosszeszergálás Hosszeszergálás során a szerszám a munkadarab engelyével párhuzamosan mozog. Mivel a ráhagyás vasagsága (8 mm) nagyobb, mn a fogásmélység, ezér öbb fogásban végezzük a megmunkálás (i4). A munkamene uán kiemeljük a szerszámo, visszaállunk a darag elejére és sugár irányba fogás veszünk. Mivel a váll uán egy beszúrás kövekezik, a ponosabb mére bizosíása érdekében a beszúrás fele fejezzük be a hosszeszergálás (4-4 m). A darab elején mm ráfuás bizosíunk (leheséges éréke -5 mm közöi).

4 ) Beszúró eszergálás v 85 m/ f 0,05 mm/fordula 000 v n' 000 85 40 Π n 676,4 / 000 v n' ' 000 85 0 Π n 5,8 / A fordulaszám sorból válaszunk egy hozzá közel álló éréke: n * 750 / n f 750 0,05 0, Beszúró eszergálás Beszúrókés Beszúrás során sugár irányú mozgás végez a szerszám és egy zár hornyo alakí ki. A szerszám szélessége megegyezik a horony szélességével. Ha nagyon széles a beszúrás és nem alálunk hozzá megfelelı szélességő beszúró kés, öbb fogásban készíjük el, az egyes fogások közö - mm áfedés bizosíva. 4) Mene eszergálás v 0 m/ f p mm/fordula i 8 5 0 000 v n4 000 0 4 Π n 4 / Bár a fordulaszám sorban ez az éréke megaláljuk, érdemes kisebb fordulaszámo válaszani, hogy a gépkezelınek öbb ideje legyen forgásirány válani. n 4 * 67 /,5 + (4 ) + 4 n p i 67 4 4, 0

5 Meneeszergálás apkás menekés Külsı és belsı meneeszergálás ) Meneeszergálás során a szerszám profiljá rámásoljuk a munkadarabra, ehá a szerszám profiljának meg kell egyeznie a mene profiljával. ) A második fonos jellemzıje, hogy a fordulaonkéni elıolás megegyezik a meneemelkedéssel, mivel sak így haladha végig a szerszám a meneárokban. ) A meneeszergálás sak öbb fogásban lehe végrehajani, a fogások száma 8-5, nagyobb meneemelkedés eseén öbb fogás alkalmazunk. 4) Hagyományos eszergagépen a fordulaszám nem lehe úl nagy, mivel a gépkezelınek idı kell bizosíani a mene végén az irányválásra. A példában a menekifuás mm széles, a meneemelkedés mm, ehá maximum,5 munkadarab fordula áll rendelkezésünkre. 67 / fordulaszám eseén ez maximum,5 s, / eseén sak 0,68 s. 5) A mene elején legalább meneemelkedésnyi ráfuás kell bizosíani az egyenlees meneemelkedés érdekében. Eredmények összesíés - fıidı m összeköı mozgások ideje szs szerszámsere idı 0,07 0,5 0,5,07 0,9 0,5,4 0, 0,5 0,5, 4, 4 0,5 7,8 Σ 4,6 5,5,5,6 + munkadarab sere: 0,5 + ellenırzés: 0,5 Mővelei idı:,6, kerekíve 5. Elıkészülei idı: 5. 50 darabos széria gyárási ideje: 5+50*5765,75 óra Σ Árajánla Gépkezelı fizeése: Gépkölség:.500 F/óra (den járuléko figyelembe véve).000 F/óra Gyárási kölség:,75*.500 44.65,- Vállalási ár: 50.000,- +ÁFA (anyag nélkül)

6 II. példa marás mőveleervezése NC megmunkálóközponra Rajz: Mőveleelemek: ) Síkmarás ) Közponfúrás ) Fúrás Szerszámgép: MAZAK A40-II NC megmunkálóközpon

7 ) Síkmarás D 6 mm z 6 v 45 m/ f z 0,5 mm/fordula a mm 000 v n D Π 000 45 6 Π 8 A gépen eszıleges fordulaszám beállíhaó, de élszerő kerekíeni a kapo érék. n 50 / Síkmarás során a fogásszélesség (a e ) maximum a szerszámámérı fele lehe, eseünkben,5 mm. Figyelembe véve a darab szélességé három lépésben munkálhaó meg a felüle. Az ábrán láhaó mozgásiklus eseén egyenirányú és ellenirányú marás válakozik. (Ha sak egyen irányú marás szerenénk alkalmazni, akkor a. ponban kiemeljük a szerszámo és a darab fele gyorsmeneben megyünk a 4 ponba.) (felülnéze) mm v f n f z z 50 0,5 6 5 (,5 + + 50 + ) + 0 + ( + 50 + ) + 0 + ( + 50 + +,5) 5 585 5 0,5 Síkmarás ) Közponfúrás D 4 mm v 60 m/ f 0,05 mm/fordula v gy 5.000 mm/ 000 v n D Π 000 60 4 Π n f 4775 0,05 4775 mm 8

8 Közponfúrás során mm ráfuási úal mm mély kúpos furaoka fúrunk a megfelelı pozíiókba, amely ponosabb furaok fúrásá eszi leheıvé. Ez uán kiemeljük a szerszámo és gyorsmeneel a kövekezı pozíióba visszük. A gyorsjáraú kiemelés és poziionálás úhossza furaonkén +9 mm (0 mm-es szinre emeljük ki a szerszámo). ( + ) 6 8 8 8 0,08 6 + 60 + 60 + 50 + 60 + 60 46 5000 5000 m m v gy 0,09 NC közponfúrók ) Fúrás D 5 mm v 90 m/ f 0,08 mm/fordula v gy 5.000 mm/ 000 v n D Π 000 90 5 Π n f 90 0,08 90 mm 5 mm ráfuással és mm úlfuással fúrjuk ki a furaoka. A úlfuásnál ovábbá figyelembe kell venni a fúró kúpos részének magasságá. A furaok közi összeköı mozgások megegyeznek a közponfuraok fúrásánál alkalmazoal. A gyorsjáraú kiemelés és poziionálás úhossza furaonkén 9+98 mm (0 mm-es szinre emeljük ki a szerszámo). ( + 7 + + 4,5) 6 0 5 5, 6 8 + 60 + 60 + 50 + 60 + 60 46 5000 5000 m m v gy 0,08

9 Fura fúrása sigafúróval Bevonaos sigafúrók Eredmények összesíés - fıidı m összeköı mozgások ideje szs szerszámsere idı 0,5 0 0, 0,6 0,08 0,09 0, 0,8 0, 0,08 0, 0,49 Σ 0,9 0,7 0,,8 + munkadarab sere:,5 + ellenırzés: Mővelei idı:,88, kerekíve 5. Elıkészülei idı: 0. 50 darabos széria gyárási ideje: 0+50*580 4,7 óra Árajánla Gépkezelı fizeése:.500 F/óra (den járuléko figyelembe véve) Gépkölség: 8.000 F/óra Programozás kölsége: óra * 0.000,- F/óra 0.000,- Σ Gyárási kölség: 4,7*.500 + 0.000 74.050,- Vállalási ár: 80.000,- + ÁFA (anyag nélkül)