Szerszámgépek Szikraforgácsoló gépek

Átírás

1 GÉP: SEIBU M-350S precíziós huzalos szikraforgácsoló központot munkadarabok víz alatti valamint öblítéses módban való megmunkálására tervezték. Oldal 1 / 12

2 F JELLEMZK Seibu M-350S Precíziós huzalos vágóközpont KÖVETKEZ EGYSÉGEKBL ÁLL: Gép M-350S Szregység MF-750 CNC-vezérlés / impulzus generátor M-2A További jellemzk: Automata huzalbefz AWF 3 M Maradék huzal kivev robot Polírozó fokozat SF-4/EP Programozható Z tengely (5. tengely) GÉP MÉRETEI: Helyigény (sz x h x m) x2380x2390 mm Méretek (sz x h x m) x2380x1990 mm Tömeg kg Villamos igény V / 3~ / 50 Hz Teljes áramfelvétel kva Oldal 2 / 12

3 GÉP M-350S: Max. vágási kapacitás x x 220 mm Mozgástartomány: X / Y / Z tengelyek x 250 x 230 mm U / V tengelyek mm Max. munkadarab tömeg kg Tengely sebességek kézi vezérléskor: gyors mm/min közepes mm/min lassú mm/min jog , mm lépésköz ,001 mm gyors nyújtás mm/min X / Y / U / V tengelyek meghajtása digitális AC szervó motor Függleges Z tengely meghajtása programozható digitális AC szervómotor 0,75 kw Huzal sebesség mm/s Huzal feszítés N Huzal átmér: standard ,25 mm opció ,1 0,3 mm Kúpvágás: U / V tengelyek mozgástartománya /- 60 mm Max kúpszög /- 32 A munkadarab magasságától és a mozgástartományból adódik, pl +/ mm-es magasság esetén. Isoradiális vágás igen Kúpszög változtatás (step by step és folyamatos) ---- igen SZREGYSÉG MF-750 Dielektrikum deionizált víz, állandó konduktancia méréssel Deionizáló egység: Speciális gyanta tartály (újratölthet) db Szrk: Papír szrk 300x db Oldal 3 / 12

4 Szrési finomság µm Tartály kapacitás l Méretek (sz x h x m) x2300x1490 mm Szregység tömege (folyadék nélkül) kg CNC VEZÉRLÉS / IMPULZUS GENERÁTOR M-2A CNC vezérlés Méretek x900x1790 mm Tömeg kg Vezérlés: CNC pálya vezérlés Színes kijelz: 12,1 TFT érintképerny Adatbeviteli módok: - Billentyzeten keresztül, vagy közvetlenül az érintképernyn - PCMCIA I vagy II. típusú memória kártya - Hálózati adapter - RS 232C interfészen keresztül DNC mveletekhez vagy flopi (Opció) Bemen adat kód: ISO vagy EIA Vezérlet tengelyek: öt ; X,Y,U,V szimultán és Z mint pozicionálási tengely Pozicionálási parancs: abszolút vagy növekményes Legnagyobb programozható mozgás (X,Y) /- 9999,9999 mm Legnagyobb programozható rádiusz (I,J) /- 9999,9999 mm Legkisebb programozható mozgás /- 0,0001 mm Huzal korrekció (offset) /- 99,9999 mm Nagyítás / kicsinyítés ,001 99,9999 x-es Vágó sebesség vezérlés: Állandó vagy adaptív szervó eltolás mm/min Visszatérési funkció rövid körnél: Visszatérés a vágási pályán ,5 mm Áramkimaradás: automatikus újraindítás áramkimaradás után Eltárolható technológiai paraméterek száma /1000 Oldal 4 / 12

5 Impulzus generátor Generátor rendszer: Csak tranzisztorok MOS-alkatrészek Gyújtási feszültség Normál munkánál 80 lépésre osztott Simításnál 100 lépésre osztott Beállító feszültség Impulzus áramersség Normál munka (12 lépésre osztott) Simítás (10 lépesre osztott) Szünet id / Off ,5 µs 255 lépés Adatbázis funkció: A technológia a munkadarab anyagán, magasságán, huzal átmérjén és a mködési módon alapul. AUTOMATA HUZAL BEFZ - AWF 3M Max. vágható munkadarab magasság Startlyuk átmérk: 60 mm-es munkadarab magasságig nincs korlátozva 60 mm-es munkadarab magasságtól ,5 3 mm Startlyuk pozícionálási trése /- 0,1 mm Megengedett huzal átmérk ,1 / 0,2 / 0,25 / 0,3 mm Huzal vezetk zárt, gyémánt ,1 / 0,2 / 0,25 / 0,3 mm Srített leveg >5 kg/cm2 / >30 l/min Villamos energiaellátás ellátás vezérléssel ellátott V 30 V 0-96 A 0,8-2,4 A 220 mm Oldal 5 / 12

6 MSZAKI LEÍRÁS SEIBU, MODEL M-350 S, precíziós huzalos vágóközpont GÉP M-350S Gépágy A gépágy egy elképeszten ers, doboz-forma szerkezet nagy szén tartalmú öntvény. Elnyeli a kívülrl jöv rezgéseket, hstabil, vastag falaival és keresztbordáival hihetetlenül nagy merevséget biztosít, még a legnagyobb dinamikus terheléskor is stabil és pontos marad. A gépágyat úgy tervezték mint egy masszív tartókart precíziós X/Y irányú vezetékekkel, melyek kiváló geometriai jellemzket biztosítanak. Front ajtó A kádat két, sarkokban forduló, nyitható ajtóval látták el, mely szabad hozzáférést nyújt a munkadarab, rögzít kereten történ beállításához. Kúp vágás A gép felépítésének köszönheten, az U/V tengelyek elyek a fejben, víztl védve kaptak helyet. Huzal továbbító-befzbefz A beépített huzal továbbító-befz befz szintén a fejben kapott helyet, így a vízzel való érintkezéstl védett. Huzal kihúzó A huzal kihúzó rendszer az alsó huzalvezet karon kapott helyet, kopó szalagok nélkül mködik, könnyen karbantartható a legalacsonyabb mködési költségekkel. SZREGYSÉG MF-750 A szr egység szolgál a munkafolyadék tisztítására és deionizálására. Dielektrikum A munkafolyadék (= deionizált víz) minsége alapveten befolyásolja az elérhet eredményt a huzallal megmunkált munkadarabon. Felépítés A szregységet a géppel egybeépítették, mely így nagyon kis helyigénnyel bír. Oldal 6 / 12

7 Szr betétek A szrést szrbetétek végzik 3 µm-os finomsággal. A gép megállítása nélkül cserélhetek. 2 vagy 4 betét használható. De-ionizáció A dielektrikum deionizálást két speciális, újra tölthet gyanta tartály végzi. A konduktanciát folyamatosan ellenrzi, kijelzi és automatikusan szabályozza. A különböz anyagminségek megmunkálásához a konduktancia beállított értéke a vezérléssel fokozatmentesen átállítható a technológiai paramétereknek megfelelen. CNC VEZÉRLÉS / IMPULZUS GENERÁTOR M-2A Vezérl- és generátor szekrény A nagyfrekvenciás impulzus generátor egy speciális anti-elektrolízis-hatással megvéd a korróziótól, és lehetvé teszi, hogy a felületi érdesség Rmax 1 µm alatt legyen. Ez markánsan csökkenti a késbbi polírozást. A CNC vezérlés és az impulzus generátor a vezérlszekrényben kaptak helyet, mely a gép jobb oldalán helyezkedik el könny kezelhetségért. A vezérlés és a generátor alkarészei egymástól különválasztva, külön htéssel vannak a szekrényben elhelyezve. A kijelz (érintképerny) és a billentyzet a kezelfelületen helyezkedik el, megfelel pozícióba mozdítható. Pálya vezérlés A CNC vezérlést mint pálya vezérlést tervezték, a legújabb elektronikai szabványoknak megfelelen és a világ egyik legmodernebb mikroprocesszorával látták el. X,Y,U és V tengelyek egyszerre mködnek. A Z tengely mint pozícionáló tengely programozható. Színes kijelz A vezérlés 12,1 -os TFT sznes érintképernyvel felszerelt, melyen tisztán, világosan jelenik meg a különböz szín számos információ, így segít megelzni a kezelési hibákat. A modern érintképerny technológia lehetvé teszi az adatok közvetlenül a képernyn keresztül történ bevitelét. Többnyelv kijelz A képerny alapban Német és Angol nyelv. Más nyelvek feltöltése külön kérésre. Oldal 7 / 12

8 Adatbevitel Az adatbevitel történhet kézzel (MDI) a billentyzeten/érintképernyn-, PCMCIA memória kártyán-, hálózaton- (LAN), soros RS232C interfészen vagy opcióként kislemez meghajtón (3,5 -os MS-DOS formátum) keresztül. Az idtakarékos mködtetést a multitask-os mködés biztosítja, mely lehetvé teszi az egyidej megmunkálást és adatbevitelt. DNC-mód LAN hálózaton vagy RS 232C interfészen keresztül az adatbevitel DNC-módban valósítható meg. Memória méret teljesen beállított technológiai paraméter tárolható. Képerny funkciók A mködési módtól függen a képerny kijelzi: A jelenleg futó programot 2 vagy 3D-os grafikus képét a programozott alakzatnak, a megtett pályának, a kúp és az aktuális huzal pozíciót. Mindezzel párhuzamosan a vágási kondíciók és teljesítmény paraméterek is leolvashatóak. Vágási kondíciók (eltelt id, vágandó hossz, vágási sebesség, hátralev id) Egyidejleg kijelzi az aktuális pozícióját az X,Y,U,V és Z tengelyeknek 0,001 mm-es lépésekkel (6 csatorna egyidejleg.) Kijelzi a jelenlegi és a hátralev NC adatokat Riasztási kód kijelzés Öndiagnosztika kód kijelzés Gép funkciók rendszer paramétereinek kijelzése Vezérlési funkciók Alkalmazkodó sebesség beállítás, az optimális vágó sebességhez minden körülmények között (mint pl. különböz munkadarab magasságok, ívek és sarkok, ) Automatikus dlés hiba és belógás korrekció X és Y tengely egyedi vagy egyidej tükrözése Tengely felcserélés 2 különböz alakzat, különböz síkban történ kivágása (4D-s vágás) Programozott alakzat forgatása +/-1 - +/-360 -ig Automatikus méretezés minden tengelyen Program állj, egy lépés és gép zárolás Automatikus sarokra pozícionálás hornyokban és lyukakban Automatikus koordináta rendszer forgatás nem jól illesztett munkadarab esetén két oldal pont érintésével, és számított szög automatikus átvitele a CNC vezérlésbe Automatikus kör kompenzáció (pl. kör középpont számítás 3 érintésbl) Oldal 8 / 12

9 Integrált fix gépi nullpont (referencia pont) az X,Y,U,V és Z tengelyeken. 6 független beállítható munkadarab 0 pont, melyek egymással automatikusan összeköthetk megmunkálás közben. Nullpont visszaállítás huzalszakadás esetén. Áramkimaradás esetén az elzleg beállított nullpontok újrahívhatóak. Programozás A vezérlés a következ programozási módokhoz elkészített: Geometriai és technológiai NC adatok kézi bevitele (MDI) Geometriai adatok atok bevitele memória kártyáról ról (vagy flopi opció) DNC mód Megmunkálás közbeni új program bevitel. Automatikus üzemmód Automatikus üzemmódhoz a szoftver a következket kínálja: Elre beállított technológiai paraméterek, melyek kódszámokkal aktiválhatók Elre beállított Offset-ek, ek, melyek kódszámokkal aktiválhatók Automatikus újraindítás áramkimaradás után Programozható huzal feszítés és sebesség Elektromos huzal szakadás érzékelés Automatikus huzalbefzés a szakadás helyén (a vágási résbe) vagy a startlyukba, a munka automatikus folytatása a szakadás után így nincs gépi id kiesés. Szoftver frissítés A technikai fejldés miatti gyártó által történ fontos vezérl szoftver változtatások esetén az új szoftver feltöltehet. Ez az állandó szoftver frissítés a vev maximális hasznát szolgálja. Impulzus generátor Az impulzus generátor egy teljesen tranzisztorizált eszköz, a huzalos szikraforgácsolás követelményinek megfelelen megalkotva, integrált nagy sebesség vágófokozattal. Technológia A generátor lehetvé teszi mindenféle elektromos vezet anyag megmunkálását. A legjellemzbb anyagokra kiterjedt technológia elérhet technológiai paraméter beállítás tárolása lehetséges. Adat alap funkció Specifikált információk megadásával, mint pl. munkadarab arab magassága, anyaga, kívánt felületi érdesség, huzal átmér, stb, a munkához lehetséges beállítások a tárolt technológiákból automatikusan elállítódnak. Oldal 9 / 12

10 Teljesítmény paraméterek A teljesítményparaméterek beállítása a billentyzeten vagy az NC programon keresztül végezhetk. A teljes paraméter menük tárolhatók és kódszámokkal meghívhatók. Felület Integrált polírozó fokozatokkal ellátva kimondottan az egymást követ vágásokhoz kifejlesztve. A nano-szekundumos tartományban lev impulzus idtartamok biztosítják a stabil folyamatot és a legfinomabb felületi érdességet. Htés / ellenrzés A generátor egység állandóan léghtött és a CNC vezérléstl elválasztott, így a villamos berendezések hmérséklet behatása nem történhet meg. Mindezen felül a hmérséklet elektronikusan ellenrzött. AUTOMATIKUS HUZALBEFZ AWF 3M Használat Az AWF 3M huzalbefz lehetvé teszi a felügyelet nélküli mködést, pl. több szerszámra. Mködés A huzalvezetést mechanikusan egy vezet cs végzi. A berendezés fels végénél két keményfém továbbító görg helyezkedik el, melyek a huzal a vezetcsbe tolják. A cs alatt egy második pár keményfém görg forog nagyobb sebességgel, hogy kifeszítse a huzalt és abszolút egyenessé tegye. A kifeszítés alatt a huzalt izzítja és lehti, hogy a kívánt szilárdságot elérje. A huzalt az alsó görgk felett elvágja, a maradékot eltávolítja. Ekkor a cs a huzallal a programozott munkadarab magasságba megy, keresztültolja a huzalt a fels huzalvezetn, a startlyukon és az alsó huzalvezetn egészen az alsó továbbító rendszerig. A huzalt ott megfogja, megfeszíti, és ezzel a befzési folyamat véget ért. A vezetcs fels pozícióba mozog lehetvé téve a megmunkálást. Elektromos ellenrzés A teljes folyamat elektromosan ellenrzött, így automatikusan megismételhet hiba esetén. Huzal szakadás Huzal szakadás esetén a kezel választhat a szakadás helyén illetve a startlyukba történ újra befzés között. Gyémánt huzalvezetk Az automatikus huzalbefzés zárt gyémánt huzalvezetk között történik. Vágási sebesség Oldal 10 / 12

11 A vágási sebességet nem befolyásolja az AWF. Startlyuk átmér A huzalbefz speciális kialakítása lehetvé teszi a 0,3 mm-es startlyukakba való befzést. Srített leveg Az automatikus huzalbefz mködéséhez szükséges srítet leveg. Huzal A huzalbefz tökéletes mködéséhez ajánlott minségi huzalok használata (mint pl BREMA), 900 N/mm2-es szakítószilárdság és megfelel keménység. OPCIÓK STARTLYUKFÚRÓ BERENDEZÉS Gyorsan és könnyen felszerelhet fúró berendezés. Az egységet kézzel illesztjük lés két csavarral rögzítjük. Az elektromos és víz csatlakozást megfelel csatlakozókkal valósítjuk meg. Az X/Y irányú pozícionálást kézzel végezzük a kezel felületen keresztül. DIELEKTRIKUM HT A munkafolyadék állandó hmérséklete fontos a gép állandó pontosságú mködéséhez. Ezért nagyon ajánlott ht használata. Az ajánlott típus; KKW Riedel cég PC-XX automatikus dielektrikum hmérsékletszabályzással, csatlakozó szettel együtt. GYÉMÁNT HUZALVEZETK További huzalátmérkhöz (0,10 0,15 0,20 0,25 0,30). AUTOMATIKUS HUZALFÜGGLEGESSÉG ÁLLÍTÓ KÉSZÜLÉK Idmegtakarítás. Az eszköz segítségével a huzal függleges illesztését automatikusan elvégezhetjük (pl. huzalvezetk cseréje után). SZOFTVER FRISSÍTÉS A vezérl szoftver módosítás utáni frissítése az aktuális verzióra. EGYEDI SZÍNEK Rendeléskor megadandó. Késbbi módosítás nem lehetséges További opciók kívánság szerint. Oldal 11 / 12

12 FOGYÓ ESZKÖZÖK: BREMA huzal 0,25 mm, DIN 160, 900 N/mm2 BREMA bevonatos huzal 0,25 mm, DIN 160, 900 N/mm2 Egyéb huzal típusok és átmérk kérésre Szr kazetta (EM157/5) Egyirányú speciális gyanta 20 l Oldal 12 / 12