A szenzor technológia alkalmazása a hideg ellátási lánc problémáinak megismerésére

Átírás

1 A szenzor technológia alkalmazása a hideg ellátási lánc problémáinak megismerésére Rácz László chipkártya és RFID tanácsadó GS1 Magyarország II. Nyílt Nap Forrás: Unilever Italy

2 Tartalom 1. Néhány szó az Állami Nyomdáról 2. Az RFID és szenzor technológia dióhéjban 3. Hogyan működnek a szenzorok? 4. Az Unilever projekt 5. Egy MTsense kísérlet: fagyasztott termékek szállítása hűtőkamionokkal 6. Szabványok GS1 Magyarország II. Nyílt Nap

3 1. Néhány szó az Állami Nyomdáról A Társaság piaci helyzete Magyarországon első, a CEE régió második legnagyobb árbevételű biztonsági nyomdája Stabil működés és növekvő hatékonyság K+F tevékenység az okmánybiztonsági és az RFID piacon

4 1. Néhány szó az Állami Nyomdáról mft Zárjegyek Papír okmányok Okmánynyomtatók, Biztonsági festékek Étkezési jegyek Ügyviteli nyomtatványok Nagy tömegű üzleti levelezés Archiválás, adatfeldolgozás Kártya okmányok Bankkártyák Telefonkártyák 2007 IFRS konszolidált árbevétel

5 2. Az RFID technológia alapjai Olvasó Antenna Transponder Alap azonosító Szenzorral ellátott azonosító

6 3. Hogyan működnek a szenzorok? Mi az az RF szenzor? Egy olyan új generációs azonosító, amely egy szenzorral ellátott mikroszámítógéppel és egy rádiófrekvenciás interfésszel rendelkezik. Mire használják? A termékek életútja során fellépő környezeti változások megismerésére (hőmérséklet, rázkódás, páratartalom, fényhatások, stb.). Milyen kérdésekre ad választ? Hogyan tárolták és szállították a terméket az ellátási láncban? Történt bármi szokatlan a termékkel? Mikor történt?

7 3. Hogyan működnek a szenzorok?

8 4. Az Unilever projekt A projekt célja: a jégkrém és margarin termékek minőségének növelése a hideg ellátási lánc problémáinak megismerésével Az alkalmazott technológia: fél-passzív, hőmérséklet mérő RFID szenzorok Résztvevők: Állami Nyomda: rendszer integrátor Unilever Magyarország: a szenzor technológia alkalmazója Montalbano Technology: a szenzorok gyártója (Italy) ODIN Budapest: automatikus/mobil adatgyűjtési módszer kidolgozása és tesztelése

9 4. Az Unilever projekt szenzor (MTsens LT) követte a pilot során a jégkrém termékeket 60 szenzor a termékeket a gyártól a logisztikai központokon keresztül az értékesítési pontig követték 40 szenzor a mélyhűtő ládák belsejében mérte a hőmérsékletet az értékesítési pontokon A pilot project 7 hete alatt több, mint hőmérsékleti adatot rögzítettünk (hőm. érték + időpecsét) A szenzorok programozása és az adatgyűjtés manuálisan zajlott 240 szenzor (MTsens LT) követi a jégkrém és margarin termékeket 150 szenzor a jégkrém termékek környezeti változásait figyeli az ellátási láncban 90 szenzor a Csehországban gyártott és a Magyarországra szállított margarint ellenőrzi A project várhatóan szeptember végén fog véget érni kb egymillió adat rögzítése után

10 4. Az Unilever projekt Példa a megfelelő szállításra:

11 4. Az Unilever projekt Példa a hibás szállításra:

12 5. Egy MTsense kísérlet: fagyasztott termékek szállítása hűtőkamionokkal 10 szenzor kamiononként 5 percenkénti mintavételezés Specifikus pozícionálás Eredmény: jelentős hőmérsékleti különbségek a hűtőkamion belsejében!

13 Köszönöm a figyelmet! Rácz László, chipkártya és RFID tanácsadó racz@any.hu, Telefon: Állami Nyomda Nyrt.

14 A hűtési lánc folyamatos biztosítása Buzinkay András Raktározási és Disztribúciós Vezető Unilever Magyarország, Horvátország, Szlovénia GS1 Roadshow 2008.

15 Témák Unilever Hűtési lánc elemei Termékjellemzők hatása Elvárt hőmérsékletek Kritikus elemek és kontrolljuk

16 Unilever 1872 Van den Bergh, margaringyártás 1885 Lever&Co., szappangyártás (1886 Knorr első levestablettája) 1927 Van den Berg -> Margarine Unie 1929 Unilever születése 1943 Mélyhűtött üzlet vásárlása Angliában 1955 Első TV reklám (Gibbs fogkrém) 1971 Lipton megvásárlása 1989 Calvin Klein kozmetikumok megvás Bestfoods (Knorr) megvásárlása

17 Unilever Magyarország Kft Lever&Hutter gyár 1991 Unilever Magyarország Kft. No.1 FMCG cég Magyarországon 4 üzletág - 1 cég 3 gyár, 1000 alkalmazott 77mrd Ft árbevétel

18 Hűtési lánc elemei Hűtőlánc E Elsődleges disztribúció Másodlagos disztribúció Bolt Tárolás Szállítás Tárolás Szállítás

19 Termékjellemzők - jégkrém Zsír -10 o C Jégkristály Mátrix Levegő Zsír Zsír Jégkristály Mátrix Levegő Jégkristály -22 o C Mátrix Levegő

20 Hőmérsékletek - jégkrém Hűtőlánc E Elsődleges disztribúció Másodlagos disztribúció o C o C o C Bolt Tárolás Szállítás Tárolás Szállítás

21 Kritikus pontok a jégkrém hűtőláncban 1 Gyári tárolás Gyár 2 Autóra rakodás 3 Szállítás 4 Átvétel Unilever központi raktárában 5 Unilever Tárolás -27 / -25 o C központi raktár 6 Összekészítés -25 / -18 o C 7 Számolás/Autóra rakodás -2 / +5 o C 8 Szállítás +5 / +30 o C 9 Átvétel +20/+25 o C 10 Vevő központi Tárolás a Vevő központi raktárában 11 raktár Összekészítés 12 Számolás/Autóra rakodás 13 Szállítás 14 Átvétel 15 Tárolás a bolti háttérhűtőben Bolt 16 Eladótéri hűtő feltöltése 17 Tárolás eladótéri hűtőben

22 Kritikus elemek - TÁROLÁS Relatíve egyszerű kontroll: hőmérséklet regisztráció automatikus riasztás karbantartói szerződés megfelelő reakcióidővel :56: :04: :00: :56: :50: :46: :42: :38: :34: :28: :24: :20: :16: :12: :08: :04: :46: :42: :38: :23: :19: :20: :16: :12: :08: :04: :00: :56: :52: :48: :44: :40: :36: :32: :28: :24: :20: :16: :12: :08: :52: :48: :44:36 beérkező áru ellenőrzése Tatabánya 2006 május C

23 Kritikus elemek - ÁTADÁS környezeti hőmérséklet gyorsaság Temperature C C 30 C 25 C 10 0 C C Time - mins

24 Kritikus elemek - SZÁLLÍTÁS hőmérséklet mérés/regisztráció mérés kézi feljegyzéssel adatrögzítés utólagos lehívással bizonylatnyomtatás valósidejű adatközlés (GSM) kiálláskori hőmérséklet (fontosabb a működőképesség)

25 Kritikus elemek - BOLT Komplex folyamat: 1. Átadás/átvétel 2. Bolti raktár 3. Hűtőfeltőltés 4. Hűtő

26 Kritikus elemek - BOLT Komplex folyamat: 3. Hűtőfeltőltés gyorsaság

27 Kritikus elemek - BOLT Komplex folyamat: 4. Hűtő működés, áruelhelyezés

28 A végeredmény kontrollja Hűtőlánc E Elsődleges disztribúció Másodlagos disztribúció Bolt Tárolás Szállítás Tárolás Szállítás

29 Kritikus pontok Pontok nagy részét kontrolláljuk különkülön De mi történik a termékkel teljes láncon keresztül a 17 pont összességeként?