a Bosch új Eazeo rendszere 18. oldal

Átírás

1 II. évfolyam 2. szám február havonta ingyenesen megjelenõ elektronikai szaklap a Bosch új Eazeo rendszere 18. oldal Az ESD-rõl egyszerûen Pyropen infrahõmérõk VarioCAM A PROFIBUS 3. Nagy sebességû mikroadagoló JET rendszer MFD- Titan multifunkcionális kijelzõ PLC Programozás félelmek nélkül 2. elektroinfo február 1

2 2 elektroinfo február

3 elektronikai információs szaklap megjelenik havonta ingyenesen Fõszerkesztõ: Bordács András Kiadó és szerkesztõség: 5400 Mezõtúr, Földvári út 6. Altek Irodaház Hirdetésfelvétel Tel.: Fax.: elektroinfo.hu Számlaszámunk: egyéb információ: Terjesztés: A kiadvány megtalálható a kijelölt elektronikai kereskedésekben, valamint megrendelhetõ postai úton. Megrendelés a megadott telefonszámokon és honlapunkon. A hirdetések tartalmáért nem áll módunkban felelõsséget vállalni! Tartalom: 4 VarioCAM 4 Strapabíró valósidejû hõkameranagyfelbontású hõképek gyors felvételéhez 5 PYROPEN infrahõmérõk 6 Az ESD-rõl egyszerûen 9 Kontaktmentes, nagy sebességû mikroadagoló JET rendszer 12 A PROFIBUS PLC Programozásfélelmek nélkül EASY800 vezérlõrelé sorozat új operációs rendszerrel és az 18 MFD- Titan multifunkcionális kijelzõ 18 A folyamatos fejlesztés legújabb eredménye 20 BOSCH EAZEO 20 digitális megfigyelõrendszer 21 SERIES 300 az intelligens hagyományos érzékelõ család 22 Egyszerû megoldás, a LED panelek helyett 24 A PROFIBUS PROSPEKTUSPOSTA! Hazai és Uniós pályázatok Pályázatfigyelés, Szaktanácsadás A kiírásokban foglaltaknak megfelelõen kidolgozzuk a pályázatokat, elkészítjük a szükséges mellékleteket. Vállaljuk költségvetési forrásból támogatott hitelek, vagy más bankhitelek, építési hitelek, valamint egyéb hitelkérelmek elkészítését a megfelelõ gazdasági számításokkal, mellékletekkel együtt. Vállaljuk különbözõ bankhitelekhez, pályázatokhoz szükséges üzleti tervek kidolgozását. PATENT-CONSULT , elektroinfo február 3

4 mûszerek-méréstechnika VarioCAMTM Strapabíró valósidejû hõkamera nagyfelbontású hõképek gyors felvételéhez Az egyetlen nem-katonai célú termográfiai eszközöket gyártó német cég - a JENOPTIK AG legújabb terméke a VarioCAM hõkamera, mely igen jó minõségû valósidejû hõkép-felvételek rögzítését teszi lehetõvé és egyúttal digitális fényképet is készít a mérési tárgyakról. Ipari kivitelének köszönhetõen a VarioCAM a legstrapabíróbb hordozható hõkamerák közé tartozik. Készülékjellemzõk hûtésnélküli FPA-mikrobolométer érzékelõ nagy képfelbontás 320 x 240 képponttal gyors valósidejû képrögzítés (50 Hz) magas termikus felbontás (<0,1K) széles hõmérséklettartományú kalibrálás (-40 C-tól 1200 C-ig, opció: > 2000 C) 16-bites hõkép-digitalizálás nagy fényerejû TFT-kijelzõ és színes optikai keresõ sok automatikus funkció (autofókusz, képoptimalizálás) optikák nagy választéka: nagy látószögû, normál-, teleobjektív beépített digitális videokamera normálképek egyidejû felvételéhez átfogó termográfiai kiértékelõ PC-szoftver automatikus beszámolókészítõvel Strapabíró mobilitás A kézreálló VarioCAM hõkamera elsõsorban az ipari mobil alkalmazás szempontjainak megfelelõen lett kifejlesztve: egy kézzel is könnyen kezelhetõ, teljes felszereléssel is csak 2,2 kg összsúly. A strapabíró könnyûfém-tokozásának ( IP54-es védettséggel) köszönhetõen még a legzordabb körülményeknek is ellenáll. Az alkalmazott legmodernebb Li-Ion-akkumulátorokkal akár 3 óráig is folyamatosan üzemeltethetõ a hõkamera egyetlenegy feltöltéssel. Moduláris felépítés A VarioCAM hõkamera a moduláris felépítésének köszönhetõen feladatspecifikus konfigurációban szállítható. Kezelés A VarioCAM hõkamera kezelése felhasználóbarát elrendezésû kezelõgombokkal és egy beépített joystickkal történik, így minden funkció gyorsan elérhetõ a könnyen áttekinthetõ és logikus felépítésû menürendszer révén. Számtalan automatikus funkció segíti a hõképfelvételek gyors és kényelmes készítését, a munkát még egyszerûbbé és hatékonyabbá téve. A VarioCAM alkalmazása során a felhasználó teljesen a hõképkészítésre koncentrálhat, a hõkamera kezelése szinte magától megy. A nagyon fényintenzív, nagy kontrasztú színes 3,8 -os TF T- kijelzõ a részletek megjelenítésére is képes. További segítséget a gombnyomással aktiválható 6-szoros digitális Zoom ad. A 16 Bit-es hõképadatok tárolása egy cserélhetõ CFmemóriakártyán történik. Az opcionális FireWire-interfész révén a hõkamera Online-távvezérlése mellett PC-re történõ valósidejû adatátvitel is megvalósítható. PC-szoftver A z InfraTec által kifejlesztett nagyteljesítményû és sokoldalú, 32-bites, Windows 95/98/NT/2000/XP alatt futtatható termográfiai IRBIS -szoftvercsalád kimondottan az ipari alkalmazásokhoz van kifejlesztve. A szoftver alapcsomagja (a hõkamerák tartozéka) a tárolt hõképek kiértékelésére és dokumentálására egyaránt alkalmas. A hõképsorozatok részletes kiértékelésére (pl. videók készítésével, hõképgalériák megjelenítésével), valamint a felvételi paraméterek utólagos korrekciójára az opcionális IRBIS plus ill. IRBIS professional szoftvercsomagok nyújtanak lehetõséget. Mûszaki adatok - hõkameratípus: hosszúhullámú méréstartományú, valósidejû hõkamera - hõdetektor: FocalPlaneArraymikrobolométer (hûtés nékül) - spektráltartomány: mikrométer - mérési tartomány: -40 C C (opció: >2000 C-ig) - termikus felbontás: +/- 0,1K - geometriai felbontás: 1 mrad - képfelbontás: 320x240 képpont - képmezõ: 32 (horizontális) x 25 (vertikális) - képfelvevõ frekvencia: max. 50/60 kép másodpercenként - hõképdigitalizálás: 16 bit - kijelzõ/keresõ: nagyintenzitású 3,8 aktív TFT-kijelzõ + színes optikai keresõ - adattárolás: cserélhetõ CF-memóriakártya, - interfészek: PAL/ NTSC-FBAS, S-Video videokimenetek - RS232, opció: FireWire (IEEE1394) adatkimenetek - akkumulátor: lithium-ionakkumulátor (Li-Ion), gyorstöltésre alkalmas - üzemi hõmérséklet: C - méret és súly: 235 x 185 x 110 mm, kb. 2,2 kg (teljes felszerelés) - német ill. angol készülékszoftver sok mérési funkcióval 4 elektroinfo február

5 mûszerek-méréstechnika PYROPEN infrahõmérõk A PYROPEN infarhõmérõk egyedülállóan kedvezõ kialakítása révén állandóan zsebben hordhatóak, készen az állandó alkalmazásra. Egyszer en csak meg kell nyomni a piros gombot, és a kijelzõn megjelenik a tárgy hõmérséklete. Lehetséges kijelzés C vagy F. Forgalmazó: MGB KKT Budapest Zab u T: F: meggyes@ mgb.hu Az infrahõmérés elvébõl adódóan mozgó, megérinthetetlen, távoli tárgyak hõmérséklete ellenõrizhetõ. A PYROPEN típusok az elektronika, gépipar, élelmiszeripar számos területén egyszerûen alkalmazhatóak. Mérhetõ a fém, fa, mûanyag, gumi, textil, papír, aszfalt, kõ, tégla, folyadék és a különféle élelmiszerek hõmérséklete. Lézermutató segítségével lehet megcélozni a mérendõ felületet. Beállítható mérési módok: maximum, minimum, átlag és pillanatnyi hõmérséklet kijelzés egy mérési perióduson belül. A mérés után a mért érték a kijelzõn a kikapcsolásig megmarad, segítve a leolvasást. Elemtakarékossági okokból a mérés után automatikusan kikapcsol (kb.7-9 sec.), de folyamos mérés is beállítható. A mérési felület pontos behatárolását a lézermutató segíti (kivéve a PYROPEN E típusnál). A pontos méréshez figyelembe kell venni és be kell állítani az emissziós tényezõt, valamint ügyelni kell, hogy a tárgyfelület kisebb legyen mint az optika által megadott érték. Az elemek lemerülésére a kijelzõn megjelenõ szimbólum figyelmeztet. Hõmérséklettartomány -20 C +500 C Pontosság ±1% ill. ± 1 C amelyik nagyobb Emissziós tényezõ állítható 0,3 1,0 Hullámhossz: 8-14 µm Környezeti hõmérséklet 0 50 C Kijelzõ 3,5 digit LCD Táplálás 2 db AAA elem Távolság : Tárgyméret 10 : 1 Méret/Súly 163 x 27 x 16mm / 60 g + elem Egyszerûen zsebben tartható, mint egy ceruza Egyedülállóan kedvezõ kialakítás Széles hõfoktartomány Nagy pontosság Gyors mérés MAX, MIN, ÁTLAG és AKTUÁLIS kijelzés Kis mérõfelület Lézeres mutató ADATGYÜJTÉS A PYROPEN D típus a tartozék kábelével alkalmas PC-vel történõ kommunikációra és a mellékelt PYROLOG szoftverrel adatfeldolgozásra és különféle számítások elvégzésre. Önmagában is 50 adat tárolására alkalmas. elektroinfo február 5

6 technológia Az ESD-rõl egyszerûen Tóth Péter, Lux Kft. Mit tesz a feltöltõdés? A kocsiból kiszállva bezárnánk az autó ajtaját, de a kulcs megráz. A papírgyári gépsor végérõl leemelik a frissen elkészült papírtekercset, az elõször hozzáérõ munkást megrázza a száraz papír. A vegyigyár, vagy a malom sarkában felhalmozódott ártalmatlannak ismert anyag pora, vagy az egyszerû liszt egyszer csak felrobban. Vízfecskendõvel tisztítják az üres tanker tartályait, melyekben nyersolajat szállítottak. A tartály váratlanul felrobban. Otthon, békés számítógépes munka közben, minden észlelhetõ elõzmény nélkül lefagy a computerünk. Még a vírusveszélyes idegen lemezek, vagy telefonos kapcsolatok sem kellenek hozzá. A hétköznapi életben nem is gondolunk rá, hogy ezekért az egymástól oly távol esõ csapásokért ugyanaz a fizikai folyamat a felelõs. Az elektromos erõtér életünk minden percében körülvesz valamennyiünket. Benne élünk és az elviselése nem is okoz problémát mindaddig, amíg a normális mértéket túl nem lépi. De mikor, mekkora is a normális? Az érintetlen, vagy legalábbis urbanizálatlan természetben az elektromos térerõsség értéke 100 V/m. Ez az érték a mûszaki eszközökkel behálózott környezetben, a kábelek dzsungelében sok nagyságrenddel nagyobb is lehet. Ebbõl a sajnos kimeríthetetlen forrásból táplálkozik a sztatikus feltöltõdés. Létrehozója pedig az a mindennapi élet egészét átfogó számtalan fizikai folyamat, amelyek közül nem egyet már az ókori görögök is ismertek. Említsünk kiragadott példaként néhányat: súrlódás, ütés, darabolás, porlasztás, érintkezésszétválás, halmazállapot változás, stb. Mindezen fizikai folyamatok vezetnek oda, hogy a környezetünkben, és evvel együtt érzékeny technikai eszközeink alkotóelemeinek környezetében is elektromosan töltött testek jelennek meg. A testek kondenzátornak tekinthetõk, tehát töltések felhalmozására képesek. A feltöltött testek (beleértve ebbe az emberi jelenlétet is) töltésének szabályozatlan eltávolítása (a kisülés, rövidzár, átütés, stb.) jóvátehetetlen károkat okozhat az érzékeny eszközökben. Mit tesznek a gondos gyártók? A z amerikai ûrprogram számítógépbeszállítói már harminc évvel ezelõtt szembesültek avval, hogy a megbízhatóság fokozása létkérdés. Idõ- és eszközigényes kísérletek sokaságával bizonyították, hogy a számítógépek hardverhibáinak döntõ többsége (kb. 80%-a), sõt a szoftverhibák egy része is (kb 25%-a) visszavezethetõ a chipeket gyártás közben ért elektrosztatikus sokkhatásokra. Megállapították, hogy minél védetlenebb a kis félvezetõ átmenet (gyártásának korai szakaszában), annál nagyobb gondosságot igényel a megmunkálás során. De rájöttek arra is, hogy ugyanúgy, mint mindenütt, ahol mûszaki beruházás készül itt is megtalálható az egészséges kompromisszum a feltétlenül elérendõ eredmény és a még elviselhetõ ráfordítás között. Ezt az ismeretanyagot hozták magukkal a nemzetközi nagyvállalatok, amikor kelet felé vonultukban Magyarországra értek. A kilencvenes évek elejétõl egyre szélesebb körben terjedt el nálunk is a finomelektronikai folyamatok elektrosztatikus kisülések (ESD ElectroStatic Discharge) elleni védelme. A nagy elektronikai gyártó cégek szinte kivétel nélkül kialakították saját védelmi rendszerüket. Ugyanez mondható el a mobiltelefon-szervizekrõl és néhány számítógép-javító vállalatról is. Mibõl áll az ESD védelmi rendszer? Védelmi eszközökbõl, amelyek elkísérik a gyártmányt alkatrész korától késztermékké válásáig. És ebbõl a láncból egy szemnek sem szabad hiányoznia. A gyárba az alkatrészek és elõgyártmányok már védõ csomagolásban érkeznek. Ezt a csomagolást csak védett területen szabad felbontani védelemmel felszerelt dolgozóknak. A kiadagolást és a munkahelyekre szállítást védett tárolókban és ugyanilyen szállítóeszközökön szabad végezni. A munkahelyeket, ahol a gyártmány készül természetesen alapos elõkészítés után gondosan ellátják a sztatikus kisülést megakadályozó eszközökkel és berendezésekkel. A munkavégzés szerszámai és a munkát végzõ személy szintén nem nélkülözheti a védelmet. Végeredményként a padlótól a mennyezetig mindent átfogó ESD védelem alakul ki, amely csak címszavakban a következõkbõl áll: A teljes munkaterület és a raktárak pa dozata A raktárak pol cai, tárolóeszközei, csoma golóanyagai, szállítóeszközök A mun ka he lyek bútorai, vi lá gítótestek A munkatársak ruházata, személyi földelõ eszközei, lábbelik Szerszámok, segédeszközök, se géd a- nya gok A dokumentumkezelés eszközei, számítástechnikai kiegészítõk A képzés fontossága Az ESD védelmi rendszerek hardvere elkészült tehát, de a szoftvere bizony még döcög (és egyik-másik cégre nézve már ez is dicséret). A nagyvállalatok legtöbbje kijelöli a maga 6 elektroinfo február

7 technológia ESD-megbízottját. Elõfordul, hogy a minõ ségbiztosító részleg egyik tagja kapja feladatai mel lé még ezt is, de van, ahol a fõmérnök megtartja magának, mondván, majd megmutatom én, hogy nem olyan nagy dolog ez. A hatékony ESD-rendszer mûködtetése ma már alapkövetelmény minden olyan üzemben, ahol az elektrosztatikus feltöltõdés káros következményekkel járhat. Az ilyen kis- és nagyvállalatok esetében az ESDvédelem elvei és gyakorlata beépültek a tervezés és a termelés teljes folyamatába, a felelõs vezetõktõl a szalag mellett dolgozó munkatársakig. Nem elég tehát a beruházást a legnagyobb precizitással végigvinni a tervezéstõl a kivitelezésig, hanem következetesen folytatni kell azt a mûködtetés mindennapjaiban is. Az ESD-védelmi projekt szerves részének kell tekinteni a pontosan kidolgozott munka- és ellenõrzési utasításokat, de a termelõ dolgozók és közvetlen vezetõik képzését is. Képzést minden munkahelyen, minden munkáltatónak tartania kell. Mindenki megkapja a rendszeres oktatást tûzvédelembõl, baleset-megelõzésbõl, elsõsegélynyújtásból, munkavédelembõl és ki tudja, hogy még mibõl nem. Be kell iktatni az oktatási és képzési programba az ESD-védelem témakörét is. Méghozzá olyan terjedelemben és gyakorisággal, ahogyan azt a munkafolyamat bonyolultsága és a dolgozók alapképzettsége indokolja. Az ESD-képzés kitér arra a néhány fizikai alapfogalomra, amely nélkülözhetetlen annak megértéséhez, hogy mi veszélyezteti az alkatrészt a gyártás közben és az hogyan hat a késztermék minõségére. Válaszol olyan kérdésekre, mint hogy miben áll a kártétel és miként elõzhetõ meg? Milyen módon mûködnek a munkaterületen található védõeszközök és hogyan kell azokat a célnak megfelelõen használni? Mi az, amit az adott munkahelyen tilos és mi az, amit kötelezõ és miért? A megfelelõ tematikájú és színvonalas elõadások hatásos eszközeivé válhatnak a selejtcsökkentésnek a minõségjavításnak, segítségükkel csökken az idõ elõtt elhasználódott védõeszközök száma is. A tisztaság a védelem katalizátora! A másik szépségpötty az ESD védelem ragyogó arcán a védelmi eszközök formában tartása. Ez a témakör távirati stílusban így foglalható össze: TAKARÍTÁS. A védelmi eszközök fõ funkciója, hogy levezetik a velük kapcsolatba került elektromos töltéseket. Ezzel teszik lehetetlenné, hogy ott károkozásra képes mennyiségû töltés felhalmozódhasson. Az ilyen védelem két kulcsszava az elektromos vezetés és a jó érintkezés, a kontaktus. A vezetés az eszközök anyagának tulajdonsága és azok élettartama alatt állandó, vagy csak nagyon kis mértékben változik. A kontaktus, vagyis a jó érintkezés hivatott azt biztosítani, hogy a védõeszköz a védeni kívánt objektumra kerülõ töltéseket folyamatosan a földbe vezesse. Ennek a folyamatos földbe-vezetésnek jelentõs akadálya lehet a szennyezõdés. Teljesen természetes, hogy a vízszintes felületeken por rakódik le még akkor is, ha semmi extra vonzóerõ (pl elektrosztatikus töltés) nem hat. A polcokra vezetõ-anyagú dobozokban helyezzük az alkatrészeket. Ebben az egyébként megfelelõ tárolási rendszerben az alkatrész védelmének útjában két porgát is lehet. Ha a porlerakódás miatt az alkatrész nem érintkezik a dobozzal, vagy a doboz nem érintkezik a polccal, akkor az alkatrész feltöltõdhet. Ha ezek után a dolgozó a vezetõ padlón vezetõ cipõben állva kiveszi az alkatrészt a dobozból, akkor az ott lévõ töltések szerencsétlen esetben a legérzékenyebb rétegeken át földelõdhetnek. A munkafelületek a forrasztási gõzök lecsapódott alkotóitól az alkatrészekrõl lehulló portól és a dolgozó kezének nedvességétõl, savaitól, zsírjától folyamatosan szennyezõdnek. Eljön az a nem várt pillanat, amikor a munkafelület legyen az vezetõ laminált bútorlap, vagy gumi asztal borítás többé már nem számít földeltnek és vezetõnek. A vezetõ padlón folyamatosan közlekednek. Ami még oly gondos cipõtisztítás mellett is minden lépéssel közelebb kerül ahhoz az áldatlan állapothoz, amikor a rajta álló tárgy, vagy személy már nincs elektromos kapcsolatban a földeléssel, tehát a töltések rajta szabadon halmozódhatnak. Ettõl kezdve veszély fenyegeti a kocsik, székek, földre tett ládák és az ott járó személyek védelmét. Egy szó mint száz takarítani pedig kötelezõ, mégpedig kinek-kinek a saját jól felfogott gazdasági érdekében. Ma már a piacon rendkívül széles skálája kapható a tisztítóanyagoknak és eszközöknek. Kis túlzással azt mondhatjuk, elég magunkban elmormolni mit tisztítanánk, a következõ pillanatban már kezünkben az árajánlat. Alapos elsõ tisztítás után magunk határozhatjuk meg a legjobban az egymást követõ takarítások között megengedhetõ idõt. Gyakori mérésekkel megtaláljuk azt az idõpontot, amikor a kezdeti jó vezetés növekedni kezd, vagy bizonytalanná válik. Az ezelõtti mérés idõpontja volt az utolsó pillanat, amikor még idõben kezdhettünk volna a takarításhoz. A cikk szerzõje további felvilágosítással áll az érdeklõdõk rendelkezésére az ESD-védelem eszközeirõl és a képzési programokról, a luxesd@axelero.hu e- mail címen, vagy a és telefonszámokon. elektroinfo február 7

8 8 elektroinfo február

9 technológia Kontaktmentes, nagy sebességû mikroadagoló JET rendszer A korszerû termelési módszerek egyre gyorsuló, pontosabb idõtállóbb folyadékadagolási megoldásokat kívánnak. A UNITEK EAPRO új JetPro adagolórendszere egyedülállóan gyors precíz és kontaktmentes diszpenzálási megoldást kínál a folyadékok széles körére, olaj/zsírzó anyagok, ragasztó, kenõ- hûtõ folyadékok, lakkok és jelölõfolyadékok, kenõanyagok, tisztító folyadékok és fluxok kiadagolására. A JetPro-100 és JetPro-200 jetadagolórendszerek egy kisméretû, könnyû, piezzoelektromosan aktivált szelepbõl, egy adagolóból és igény esetén egy vezérlõegységbõl állnak. Ezen egyedülálló technológia különösen alacsony adagolási idõ elérését (<= 10 µs) és ezzel együtt rendkívül alacsony mennyiségû folyadék kiadagolását (egészen 0,002 µl-ig) teszi lehetõvé. E mellett természetesen nagyobb átfolyás is elérhetõ ( 300 g/min-ig). A minél precízebb mûködés érdekében a folyadékkal érinkezõ részek termikusan vannak elválasztva a szelepet aktiváló mechanikától. Az érintésmentes adagolás eredményeként a munkadarab és a korábban használt adagolótûk érintkezésébõl származó selejtek többé nem jelentenek problémát. A nagy sebességû adagolás jelentõsen növelheti a termelésri mennyiséget is. A új technológia alkalmazási területei lehetnek: Pontok jet-adagolása Jet stream adagolás Vonalak kiadagolása hagyományos adagolótûkkel Felületek bevonása pontsorok jetadagolásával Jet-adagolás háromdimenziós munkadarabokra A Unitek Eapro 30 éve kínál széles körû, magasszintû adagolástechnikai megoldásokat: Idõ/pneumatikus adagolók egykomponensû folyadékok, ragasztók adagolásához Volumetrikus adagolás szelepekkel, komplett adagolóállomásokkal Félautomata kétkomponensû adagolóállomások Adagolórobotok Vevõi igények szerint fejlesztett gyártósori adagolórendszerek információ: UNITEK EAPRO KFT Budapest, Szent László tér 20. Tel.: Fax: info@ unitekeapro.hu Internet: elektroinfo február 9

10 hírek Rövid híreink Nagyfrekvenciás CMOSkimenetû kvarcoszcillátorok Az EPSON cég kifejlesztette az EG-2021CA és az EG 2011 CA ultra-kisméretû (7x5x1.3 mm tipikusan) kvarcoszcillátorait, melyek 2.5 V-os illetve 1.8 V-os tápfeszültségrõl üzemelnek. Alkalmazásukat nagysebességû soros adatátviteli rendszerekhez pl: PCI- Express- ajánlják. Mindkét oszcillátortípus sávszélessége 100 MHz felett van, jellemzõjük a különösen alacsony jitter-karakterisztika illetve a nagy megbízhatóság. A félvezetõeszközök gyártásában folyó miniatürizálási folyamatok mellett megtartották az alacsony feszültségrõl üzemelõ órajel-elõállító eszközök elõnyeit is, miközben a feszültségszinteket tovább csökkentették. Ezek az új eszközök megfelelnek napjaink új elvárásainak, ugyanis ezek az iparban elõállított elsõ termékek, melyek egyesítik magukban a kis fogyasztás és a magas frekvenciás kimenet elõnyös tulajdonságait. Ezek az új eszközök az EPSON nagy precizitású felületi hullámú (SAW: Surface Acoustic Wave) rezonátorát tartalmazzák ( ezért a korábbi modellekkel összehasonlítva a hõmérséklet-függés karakterisztikája 50% -kal jobb) újonnan kifejlesztett kerámia-alapú IC-tokban, és mindkét típus kimeneti frekvenciatartománya igen széles ( MHz közötti). Az EPSON által kifejlesztett kvarcalapú felületi hullámú (SAW) rezonátorának és a szabadalmazott tokozási technológiájának köszönhetõen sikerült megoldani az eddig fennálló problémákat, úgymint a felharmonikusok okozta instabil rezgést az tápfeszültség miatt, a hibás oszcillációt, illetve a rázkódással illetve mechanikai behatásokkal szembeni alacsony ellenállóképességet, hõmérsékletfüggést, szennyezõdést, stb. Ezen eszközök segítségével a következõ generációs interface-szabványok még gyorsabbakká tehetõk. Az említett oszcillátorok felhasználási területeként a gyártó a következõket javasolja: Órajelgenerátorok az egyre inkább gyorsuló soros buszrendszer szabványok számára, mint pl: PCI-Express, Serial-ATA, és Hyper Transport Órajelgenerátorok a nagysebességû soros kommunikációhoz (IEEE1394b, Ethernet, Fibre Channel stb) Energia-gazdálkodási egység bõvített funkciókkal, mobiltelefonok, PDA-k és digitális kamerák számára Az AS3601 típusú IC-t a gyártók mobil eszközök számára tervezték, mint igen sokoldalú, valós idõben programozható energia-ellátásért felelõs IC-t, amely megfelel mindannak, amit a gyártó cégek elvárnak: kiváló árfekvés illetve kitûnõ tulajdonságok jellemzik; az új eszköz 60 százalékkal kisebb helyet igényel a nyomtatott áramköri lemezen, és 50 százalákkal olcsóbb, mint a korábbi hasonló megoldások. Az AS3603 jó hatásfokú DC-DC konvertert és ultra-alacsony fogyasztású alacsony feszültségesésû ( LDO: Low Dropout) feszültségszabályozókat tartalmaz, ezek mindegyikének kimeneti feszültsége 0,05Vos lépésekben programozható, így kiváló mûködési idõt képes biztosítani. Az AS3603 különleges tulajdonságai közé tartozik egy jó hatásfokú meghajtó áramkör fehér LED-ek részére illetve egy beépített, programozató 1W-os hangfrekvenciás erõsítõ, amely mobiltelefon-kihangosítók számára ideális, mindez egyetlen chipre integrálva. A mono hangjel differenciálissá alakítása az AS3603-ban nagy kimeneti teljesítményt szolgáltat a kihangosító hangszórója részére mindemellett szükségtelenné teszi a költséges és helyfoglaló külsõ alkatrészek használatát. A chipen található egy programozható akkutöltõ áramkör is mely lehetõvé teszi mind a lítium-, mind a nikkel-alapú akkumulátorok használatát, és széles körû szolgáltatásokat nyújt, mint pl. állandó áramú, állandó feszültségû illetve csepptöltés funkciók. További tulajdonsága még az ún. kondicionáló töltés (állandó feszültségû, vagy impulzustöltéssel is), az akku meglétének érzékelése, illetve a töltésvezérlõ áramkör kiiktatása. Ez utóbbi segítségével az AS3603 lehetõséget ad, hogy a vezetéknélküli telefonok esetében a kézibeszélõt hálózati (AC) adapterrõl is használhassuk, akkumulátor nélkül is. Az IC valamennyi funkciójának valós idejû szoftveres vezérlése lehetõvé teszi, hogy az adot t rendszer konfigurációjához, felépítéséhez teljes mértékben alkalmazkodjon és betöltse energiagazdálkodási feladatait. Egy egyszerû külsõ ellenállás segítségével kiválaszthatjuk a nyolc gyári feléledési folyamat közül valamelyiket amely számunkra optimális. További szekvenciák,folyamatok a termékek tervezõi és a gyártók kívánságainak megfelelõen maszkprogramozással állíthatók elõ. Az AS3603 QFN48 ( Quad Flat No Lead: négyszögletes, lapos, kivezetõ lábak nélküli) 6x6 mm-es,0,5 mm vastag tokozásban kapható, és nagy mennyiség rendelése esetén ára 1.70 dollár/db körül alakul. 5 terabites optika 1 volt alatt, gyártás két év múlva Portland, Ore. Elsõként vitték a szerves nanoszkópikus optikai anyagokat a kritikus 1V-os határ alá, ötször nagyobb sebességgel és más kiemelkedõen jó tulajdonságokkal, jelentették a kutatók a Seattle-i American Association for the Advancement of Science találkozón. A kutatók elmondása szerint az ötszörös sebesség 5 terabit/sec, illetve 625 gigabyte, továbbá elérték a tizedrésznyi energiafogyasztást és a gyártási költségek tizedére csökkentek az iparban használt lítium-niobát kristályokhoz viszonyítva. Mi már tudtuk, hogy néhány évvel ezelõtt valamit elértünk, mert az anyagaink kétszer gyorsabban mûködtek a normál feszültség felén, de a bejelentésünkkel várni akartunk egészen addig, amíg a kutatási szakaszból a megvalósulás és gyártás útjára nem lépünk, mondta Alvin Kwiram kémiaprofesszor és a washintoni egyetem Tudományos és Technológiai Kutatóközpontja az Információs Technológiában felhasznált Anyagok és Eszközök számára igazgatója. A seattle-i székhelyû Lumera Corp cég szabadalmaztatta az optikai anyagot és tervezi a gyártását is.a Boeing cég, a Lockheed Martin és a Védelmi Osztály is érdeklõdik az új anyag iránt és Kwiram szerint az elsõ felhasználói alkalmazások már két éven belül elérhetõk lesznek. 10 elektroinfo február

11 hírek A szerves elektro-optikai polimerek már régóta mérhetetlen sebességnövekedést ígérnek, megszabva ezáltal a jövõ alkalmazásainak fejlõdési fokát, mint pl: optikai hátlap (alaplap) mely fényt használ elektronok helyett a nyomtatott áramköri modulok közötti kommunikációra. Sajnálatos tény az, hogy a szerves anyagok igen sérülékeny struktúrájúak. Ez sok kutató munkáját megnehezíti, mert a levegõ, a víz, és a magasabb hõmérséklet rongálja, bontja a szerves anyagokat, ezáltal az élettartamuk túlságosan lerövidül ahhoz, hogy széles körben alkalmazni és gyártani lehessen õket. Azt gondoljuk, megértettük, hogyan lehet az új optikai anyagok hosszú idejû stabilitását biztosítani. Sok teszt és kísérlet után megállapítottuk, hogy ha kizárjuk az oxigén jelenlétét, a szerves optikai polimerek még tartósabbá tehetõk, mint a lítiumniobát mondta Kwiram. Az új anyag akár 100 különbözõ egyidejû (szimultán) 50 gigabites csatornát is szállíthat, mindegyiket különbözõ színû fénnyel, és a demultiplexálás (szétválasztás) egyszerû mikro-rezonátorral történhet, amely Kwiram szerint az Észak-karolinai Egyetemtõl és a California Technológia Intézettõl szerezhetõ be. Ezekkel az anyagokkal olyan új alkalmazások valósíthatók meg, amelyekrõl eddig nem is gondolhattuk, hogy lehetségesek. Sok újfajta jelfeldolgozórendszer-terv valósítható meg a fotonika (foton-elektronika) segítségével. Mi úgy gondoljuk, hogy nem helyettesítjük a lítium-niobátot, de páratlan módon kiegészíthetjük azt, mint pl. az elõbb már említett optikai hátlap-összekötések esetében mondta Kwiram. Mi azt is gondoljuk, hogy mostmár a 100 GHz-es átalakítók megvalósítása is lehetséges. A mi anyagunk alkalmas lehet a sugarak optikai vezérlésére is tette hozzá. A szerves anyag már most felülmúlja azokat az elvárásokat, amelyeket 26-ra terveztek és lejegyeztek az eredeti Nemzeti Tudományos Alapítvány Tudományos és Technológiai Központ részére szóló okiratában. Az Alapítvány (NSF:National Science Foundation) további 40 millió dollárt szán a fejlesztésekre a következõ évtizedben. Kwiram elmondása szerint DARPA (Defense Advanced Research Projects Agency), az elektro-optikai kutatások fõ támogatója várakozásait szintén felülmúlták az eddig elért eredmények, és 2012-ig további 100 millió dollárral szándékozik támogatni a kutatásokat Alacsony kivezetésszámú PIC mikrovezérlõk kibõvített tulajdonságokkal A három új PIC Flash 8 bites mikrovezérlõ ( MCU:MicroController Unit) megnövekedett rendszer-szintû teljesítményt és költséghatékony megoldást jelent, 8 illetve 14 lábú tokba építve. A PIC16F684, PIC16F688 és PIC12F683 mikrovezérlõk a tervezõk számára 7168 Byte Flash programmemóriát és számos periféria-lehetõséget ajánlanak, integrált NanoWatt technológiával. Az új vezérlõk széles körben alkalmazhatók, beleértve a háztartási gépeket, telepes mûködtetésû illetve hordozható készülékeket, érzékelõket, gépjármû-elektronikákat, és általános célú vezérlési feladatokat is. A PIC16F684, PIC16F688 és PIC12F683 mikrovezérlõk könnyû és lábkompatibilis áttérési utat jelentenek a klasszikus 8 és 14 kivezetéses eszközöktõl az új, kibõvített funkciójú alacsony kivezetésszámú termékekhez. Továbbá ezen eszközök jellemzõje még a már ismerõs x14 architektúra, a szabványosított tulajdonságokkal, mint pl. a széles tápfeszültség-határok ( V) és a beépített EEPROM adatmemória. A 3 új PIC eszköz standard analóg perifériái 8 darab 10 bites A/D átalakítót tartalmaznak, melyek segítségével az analóg jelek könnyen mérhetõk, és két komparátor is van bennük, mint általános célú építõelemek analóg ki/bemenetek vezérléséhez. A PIC12F683 a gyártó standard Capture/ Compare/PWM (adatgyûjtõ/hasonlító/ impulzusszélesség-modulátor) moduljával készül, a PIC16F688 jellemzõje az EUSART periféria, mely támogatja az RS232/485 típusú kommunikációt és a LIN protokollt is, mely utóbbi az autóelektronikában (a karosszériában és a mûszerfalban is) használatos. A PIC16F684 kibõvített adatgyûjtõ és hasonlító modulja ( Capture/Compare) ún. deadband-vezérléssel (deadband: az a tartomány, amelyen belül a bemenet változhat anélkül, hogy a kimeneten észlelhetõ változást tapasztalnánk) és négy kimenetttel rendelkezik, valamint vészhelyzet esetén történõ kikapcsolással is. Ezen tulajdonságok a vezérlési lehetõségek körét bõvítik ki pl. elektronikus motorvezérlések és tápegységek esetén. A gyártó meglévõ 8 és 14 kivezetéses Flash-eszközei már a NanoWatt technológia elõnyeivel rendelkeznek mint pl: nanoamperes fogyasztás készenléti állapotban, gyorsan feléledõ 8 MHzes (+/- 1%) belsõ oszcillátor és BOR reset (BrownOut Reset: a tápfeszültség kritikus érték alá csökkenése az IC hibás mûködését eredményezi, ezért ilyenkor automatikus Reset történik) a stabil mûködés érdekében. Az új kibõvített alacsony kivezetésszámú PIC mikrovezérlõk további energiagazdálkodási tulajdonságokat is nyújtanak, úgymint: szoftverrel kiválasztható órajel-sebesség, szoftvervezérlésû BOR reset (lásd elõbb), kis fogyasztású felélesztés változások esetén, alacsonyfogyasztású valós idejû órán alapuló idõzítõ, és kibõvített Watchdog Timer. Ezek a tulajdonságok lehetõvé teszik az energiafogyasztás vezérlését és az üzemelést anélkül, hogy a kis fogyasztású illetve a telepes táplálású eszközök megbízhatóságát rontanák. A Microchip Technologies Inc szerint ezek az új PIC eszközök a tervezõknek a legelõnyösebb és legmegbízhatóbb Flash-.memória technológiát nyújtják. A cég PMOS elektronikusan törölhetõ celláinak (PEEC: PMOS Electronic Erasable Cell) FLASH technológiája növeli a megbízhatóságot azáltal, hogy ezek a felhasználó által programozható cellák mindegyike akár egymillió törlés-beírás ciklust is elvisel széles mûködési hõmérséklettartomány mellett. Az új PIC mikrovezérlõk 8 lábú SOIC (Small Outline IC) illetve 14 lábú TSSOP (Thin- Shrink Small Outline Package) tokozással kerülnek forgalomba. A PIC16F684 és a PIC16F688 jelenleg már elérhetõ termékmintaként és nagy tömegben egyaránt. A PIC12F683 termékmintáit 2004 elején tervezik bemutatni. Mindhárom eszközt támogatja a Microchip fejlesztõeszköz-környezete, beleértve a PICKit 1 Flash indulókészletet, az MPLAB IDE-t (Integrated Development Environment: integrált fejlesztõi környezet) és az alacsony költségû, MPLAB ICD 2-t ( In-Circuit Debugger) is. elektroinfo február 11

12 automatizálás és folyamatirányítás 3. PROFIBUS-DP A PROFIBUS-DP-t nagysebességû eszközszintû átvitelre fejlesztették ki. Itt a központi vezérlõk (pl. PLC, PC ) nagysebességû soros vonalon kommunikálnak az elosztott terepi eszközökkel (I/O, meghajtók, szelepek, stb.). Az elosztott eszközökkel való kommunikáció legnagyobb része ciklikusan történik. Ebben a kommunikációban az EN szabvánnyal összhangban levõ PROFIBUS-DP funkciók használhatók fel. Ezen ciklikus funkciók végrehajtása 8. táblázat: Alapvetõ PROFIBUS-DP funkciók Profibus Nutzerorganisation (PNO) A PROFIBUS 3. mellett az intelligens terepi eszközök konfigurálására, diagnosztizálására és hibakezelésére aciklikus kommunikációs funkciók használata is szükséges. Ezekrõl részletek a 3.2 fejezetben olvashatók. 3.1 Alapvetõ PROFIBUS-DP funkciók A központi vezérlõ (master) ciklikusan olvassa a slave-ektõl jövõ input információt és ciklikusan írja ki a slave-eknek az output információt. A busz ciklusidejének Átviteli technológia RS-485, sodrott érpár, kétvezetékes kábel vagy száloptika 9.6 kbit/sec és 12 Mbit/ sec közötti baud rate Buszhozzáférés Vezérjel-továbbítási eljárás a masterek között, master-slave eljárás a slave-eknek Mono-master vagy multi-master rendszerek Master és slave eszközök, egy buszon maximum 126 állomás Kommunikáció Egyenrangú (felhasználói adatok) vagy multicast (vezérlési parancsok) Ciklikus master-slave felhasználói adatátvitel és aciklikus master-master adatátvitel Mûködési módok Operate: Az input és output adatok ciklikus átvitele Clear: Az input adatok beolvasása, az output adatok hibamentes állapotban tartása Stop: Csak mastermaster adatátvitel lehetséges Szinkronizáció Az inputok és outputok szinkronizációját vezérlési parancsok teszik lehetõvé Sync mód: Az outputok szinkronizáltak Freeze mód: Az inputok szinkronizáltak Mûködés Ciklikus adatátvitel a DP master és a DP slave(-ek) között A különbözõ DP slaveek dinamikus aktiválása/deaktiválása DP slave konfiguráció ellenõrzése Hatékony diagnosztikai funkciók, a diagnosztikai üzenetek 3 hierarchia szintje Az inputok és/ vagy outputok szinkronizációja A DP slave-ek címhozzárendelése a buszon keresztül A DP master (DPM1) konfigurálása a buszon keresztül Maximum 246 byte input és output adat DP slave-enként Biztonsági és védelmi funkciók Minden üzenet 4 Hamming távolságú Watchdog idõzítõ a DP slave-ekben Hozzáférésvédelem a DP slave-ek bemeneteihez/kimeneteihez A felhasználói adatátvitel ellenõrzése a masterben beállítható monitoring idõzítõvel Eszköztípusok 2. osztályú DP master (DPM2): programozási/konfigurációs/diagnosztikai eszközök 1. osztályú DP master (DPM1): központi programozható vezérlõk (PLC, PC) DP slave: bináris vagy analóg input/output, meghajtó, szelep, stb. kisebbnek kell lennie a központi vezérlõ programjának ciklusidejénél, ami sok alkalmazás esetében kb. 10 msec. A cik likus felhasználói adatátvitelen túl a PROFIBUS-DP hatékony diagnosztikai és konfigurációs funkciókat is nyújt. Az adatkommunikációt mind a master, mind a slave oldalon monitor funkciók ellenõrzik. Az alapvetõ PROFIBUS-DP funkciókat a 8. táblázat foglalja össze Alapvetõ jellemzõk Egy buszrendszer sikeres használatának a nagy adatátbocsátó képesség önmagában nem egyedüli kritériuma. A felhasználó számára az egyszerû installáció és javítás, a jó diagnosztikai képesség és a bizonyítottan hibamentes átviteli technológia szintén fontos tényezõk. A PROFIBUS-DP ezen jellemzõk optimális kombinációja. Sebesség A PROFIBUS-DP 12 Mbit/sec-on kb. 1 msec alatt továbbít 512 bit input és 512 bit output adatot 32 állomásra elosztva. A 7. ábra a tipikus PROFIBUS-DP adatátviteli idõnek az állomások számától és az átviteli sebességtõl való függését mutatja. A PROFIBUS-FMS-hez képesti jelentõs sebességnövekedés elsõsorban a 2. réteg SRD szolgáltatásának (Send and Receive Data service) köszönhetõ, mely az input és output adatok egy üzenetciklusban való továbbítását valósítja meg. 7. ábra: Egy mono-master PROFIBUS-DP rendszer busz ciklusideje Tesztelési feltételek: minden slave-nek 2 byte input és 2 byte output adata van. A minimális slave intervallum ideje 200 usec. A TSDI = 37 bitidõ és a TSDR = 11 bitidõ. Diagnosztikai funkciók A PROFIBUS-DP kibõvített diagnosztikai funkciói lehetõvé teszik a hibák gyors 12 elektroinfo február

13 automatizálás és folyamatirányítás lokalizációját. A diagnosztikai üzeneteket a busz továbbítja és a master gyûjti össze. Ezeknek az üzeneteknek három szintje van: Állomással kapcsolatos diagnosztika Ezek az üzenetek az egész eszköz általános mûködési státuszára vonatkoznak (pl. túlmelegedés, alacsony tápfeszültség). Modullal kapcsolatos diagnosztika Ezek az üzenetek jelzik az állomás meghatározott I/O tartományának hibáját (pl. 8 bites output modul). Csatornával kapcsolatos diagnosztika Ezek az üzenetek jelzik a különbözõ input/output bitek hibáit (pl. rövidzár a 7. output biten) Rendszer konfiguráció és eszköztípusok A PROFIBUS-DP mono-master és multimaster rendszereket tesz lehetõvé. Ez a rendszer konfiguráció nagyfokú rugalmasságát jelenti. Egy buszra maximum 126 eszköz (master vagy slave) csatlakoztatható. Egy rendszer konfigurációja leírható az állomások számának, az állomások és az I/O címek egymáshoz rendelésének, az adatformátumnak, a diagnosztikai üzenetek formátumának és a használt busz paramétereinek megadásával. A PROFIBUS-DP rendszerek három eszköztípusa: 1. osztályú DP master (DPM1) Az 1. osztályú DP master egy központi vezérlõ, mely egy meghatározott üzenetciklus során információt cserél az elosztott állomásokkal (DP slave-ek). Ebbe az osztályba tartoznak a programozható vezérlõk ( PLC-k), a PC-k és a VME rendszerek. 2. osztályú DP master (DPM2) A 2. osztályú DP masterek programozók, konfigurációs eszközök vagy vezérlõ panelek. A DP rendszer konfigurálására, vezérlési és ellenõrzési célokra használhatók fel. DP slave A DP slave egy periféria ( I/O eszköz, meghajtó, HMI, szelep, stb.) mely begyûjti az input információt és az output információt a vezérlõnek továbbítja. Vannak csak input vagy csak output eszközök is. Az input és output információ mennyisége az eszköz típusától függ. Maximum 246 byte információ megengedett mind az input, mind az output vonatkozásában. A mono-master buszrendszerek mûködési fázisában mindig csak egy master aktív. A 8 ábrán látható egy mono-master rendszer konfigurációja. A programozható vezérlõ a központi vezérlõ elem. Az elosztott DP slave-ek a buszon keresztül kapcsolódnak a PLC-hez. A mono-master rendszerekkel érhetõ el a legkisebb busz ciklusidõ. 8. ábra: PROFIBUS-DP mono-master rendszer A multi-master konfigurációkban több master kapcsolódik a buszhoz. Ezek a masterek vagy saját DPM1 masterrel és a hozzárendelt DP slave-ekkel rendelkezõ független alrendszerek, vagy kiegészítõ konfigurációs és diagnosztikai eszközök (9. ábra). A DP slave-ek inputjának és outputjának másolatát (image) az összes DP master olvashatja, de csak egy DP masternek van írási joga az outputokra (a DPM1 hozzárendelése a konfiguráció 9. ábra: PROFIBUS-DP multi-master rendszer alatt történik). A multi-master rendszerek busz ciklusideje nagyobb a mono-master rendszerekénél A rendszer mûködése A PROFIBUS-DP specifikáció a rendszer mûködésé részletes leírását tartalmazza az eszközök kicserléhetõségének biztosítása érdekében. A rendszer mûködését elsûsorban a DPM1 mûködési állapota határozza meg. A DPM1 lokálisan vagy a buszon keresztül a konfigurációs eszközrõl vezérelhetõ. Három fõ állapota van: Stop Ebben az állapotban nincs adatátvitel a DPM1 és a DP slave-ek között. Clear Ebben az állapotban a DPM1 beolvassa a DP slave-ek input információját, a kimeneteket pedig hibamentes állapotban tartja. Operate Ebben az állapotban a DPM1 adatátviteli fázisban van. Ciklikus adat kommunikációban beolvassa a DP slaveektól input információját, output információját pedig kiírja a DP slave-eknek. A DPM1 a konfiguráláskor meghatározott idõnként egy multicast paranccsal ciklikusan elküldi állapotát a hozzárendelt DP slaveeknek. A DPM1 adatátviteli fázisában történõ hibákra a rendszer az auto-clear konfigurációs paraméter beállításától függõen különbözõképpen reagálhat. Ha értéke true, a DPM1 az összes hozzárendelt DP slave outputját hibamentes állapotba kapcsolja amint egy DP slave nem ké pes a felhasználói adatátvitelre. A DPM1 ezután a Clear állapotba vált. Ha a paraméter értéke false, a DPM1 hiba esetén is Operate állapotban marad, és a felhasználó határozza meg a rendszer teendõit Ciklikus adatátvitel a DPM1 és a DP slave-ek között A DPM1 és a hozzárendelt DP slave-ek közötti adatátvitel meghatározott ciklusban történik. A felhasználó a buszrendszer konfigurációjakor rendeli a DP slave-eket a DMP1-hez és adja meg, hogy mely DP slave-ek legyenek benne az adatátviteli ciklusban. elektroinfo február 13

14 automatizálás és folyamatirányítás A DPM1 és a DP slave-ek közötti adatátvitel három fázisa: paraméterezés, konfiguráció és adatátvitel A paraméterezési és konfigurációs fázisban minden DP slave összehasonlítja saját konfigurációját a DPM1-ben beállított elvárt konfigurációval. Csak ezek egyezése esetén lesz benne a DP slave az adatátviteli fázisban. Ezért az eszköztípusnak, az információ formátumának és hosszának, valamint az inputok és outputok számának meg kell egyeznie az aktuális konfiguráció beállításaival. Ezek a tesztek megbízható védelmet nyújtanak a paraméterezési hibák ellen. A felhasználói adatok automatikus átvitele mellett felhasználói kérésre új paraméterezési adatok is küldhetõk a slave-eknek Ciklikus adatátvitel a DPM1 és a konfigurációs eszközök között A master-master funkciók emellett lehetõvé teszik a DPM1 és a különbözõ DP slave-ek közötti adatátvitel dinamikus engedélyezését ill. tiltását. A DPM1 mûködési állapota szintén megváltoztatható A Sync és Freeze mód A DPM1 által automatikusan végrehajtott felhasználói adatátvitelen túl a master 10. ábra: Felhasználói adatátvitel PROFIBUS-DP-vel Funkció Jelentés DPM1 DPM2 Get_Master_Diag Download/Upload Group (Start_Seq, Down- /Upload, End_Seq) Act_Para_Brct Act_Param utasításokat is küldhet egy slave-nek, a slave-ek egy csoportjának vagy az összes slave-nek egyszerre (multicast). Ezek az utasítások a DP slave-ek eseményvezérelt szinkronizálására támogatják a sync és a freeze mód használatát. A slave-ek a mastertõl kapott sync utasítás hatására lépnek a sync módba. Az összes megcímzett slave kimenete aktuális állapotába fagy. Az ezt követõ felhasználói adatátvitelek során a slave-ek eltárolják az output adatokat, de output állapotuk változatlan marad. Ezek a tárolt output adatok csak a következõ sync parancsot követõen kerülnek átvitelre. A sync mód az unsync utasítással fejezõdik be. Ehhez hasonlóan a megcímzett slave-ek a freeze utasítás hatására lépnek a freeze módba. Ekkor a bemenetek fagynak aktuális állapotukba. Az input adatok csak a master következõ freeze utasítására frissülnek. A freeze mód az un freeze utasítással fejezõdik be Védelmi mechanizmusok Védelmi és megbízhatósági szempontok szükségessé teszik a PROFIBUS-DP ha- tékony védelmi funkciókkal való ellátását Beolvassa a DPM1 vagy a DP slave-ek diagnosztikai adatait. A DPM1 összes konfigurációs adatát a hozzárendelt DP slave-ekbe írja, vagy onnan beolvassa. Az összes megcímzett DPM1 eszközre egyszerre érvényesíti a busz paramétereket. Az összes megcímzett DPM1 eszközre egyszerre érvényesíti a paramétereket vagy a mûködési állapot változását. 9. táblázat: A master-master funkciók áttekintése K: kötelezõ, O: opcionális a paraméterezési hibák és az átviteli berendezés hibái ellen. Mind a DP master, mind a slave-ek támogatják a periodikus ellenõrzést, melynek ideje a konfiguráció alatt állítható be. A DP masternél: A DPM1 a Data_Control_ Timer használatával ellenõrzi az adatátvitelt. Minden slave-hez külön idõzítõ tartozik. Ha egy adott idõintervallumon belül nem történik meg az adatátvitel, az idõzítõ lejár. A felhasználó értesítést kap errõl. Ha az automatikus hibakezelés be van kapcsolva (Auto_Clear = true), a DPM1 kilép OPERATE állapotából, az összes hozzá tartozó slave kimenetét hibamentes állapotba kapcsolja, majd CLEAR állapotba vált. A DP slavenél: A slave watchdog használatával detektálja a master vagy az átviteli vonal hibáit. Ha a watch dog idõintervallumán belül nincs adatkommunikáció a masterrel, a slave kimeneteit automatikusan hibamentes állapotba kapcsolja. Multi-master rendszerek esetén a DP slave-ek be- és kimeneteinek hozzáférésvédelmére is szükség van. Ez azt jelenti, hogy csak a jogosult master tud ezekhez közvetlenül hozzáférni. A többi master számára rendelkezésre áll a slave-ek inputjainak és outputjainak másolata (image), függetlenül hozzáférési joguktól. Folytatás a következõ lapszámunkban! K O O O O O O O 14 elektroinfo február

15 elektroinfo február 15

16 automatizálás és folyamatirányítás PLC Programozás félelmek nélkül 2. Gyuriss Gábor Dial-Comp Kft. A PLC programozása típustól függ en sokféle nyelven lehetséges, így mindenki megtalálhatja a maga számára legkedvez bbet. Léteznek grafi kus nyelvek, ahol mint egy kapcsolási rajzot épít elemekb l építjük fel a programot, valamint léteznek utasításokból felépül programnyelvek. A különféle nyelveket akár vegyesen is használhatjuk egy adott PLC-n belül, feltéve hogy az adott eszköz fejleszt rendszere ezt megengedi. Egyszerûsége miatt igen elterjedt PLC programnyelv a létradiagram. Ez a programozásnak egy grafikus lehetõsége, szoros analógiát mutat a huzalozott logikai hálózatok kapcsolási rajzával. Itt a program függõlegesen felülrõl lefelé épül fel, minden egyes vízszintes létrafok egy-egy áramútnak felel meg. Az 1. ábra mutatja a hasonlóságot a kapcsolási rajz és a létradiagram között. 1. ábra A létrában használhatunk bonyolultabb funkciójú blokkokat is, amelyeket akár saját magunk is létrehozhatunk. Ezeknek a funkcióblokkoknak mint függvényeknek a bal oldalán vannak a bemenetei, jobb oldalán a kimenetei. A blokkok kimenetei szolgálhatnak egyéb blokkok bemeneteként, ezekre egyedi névvel mint változónevek tudunk hivatkozni. Bevezetõként és ízelítõként legyen ennyi elég a létra nyelvrõl, a továbbiakban ebben a cikkben ezzel nem foglalkozunk, hanem a különféle nyelvek rövid ismer tetése után bemutatunk két egyszerû példát egyéb grafikus nyelvekre. A grafikus nyelvek fejlesztõrendszerei mint ahogy ez eddig kiderült olyan felületet nyújtanak, ahol rendelkezésünkre állnak különféle építõelemek, és ezeket megfelelõen elrendezve, felparaméterezve (mint például idõzítések beállítása) és összekötve épül fel a PLC programja, akárcsak egy elektromos kapcsolás. A fejlesztõrendszerbe integrált fordító ezt a rajzot lefordítja a PLC által érthetõ formátumra, amit az eszközbe letöltve az a rajznak megfelelõ mûködést fogja produkálni. Grafikus nyelveken prog ramozhatóak például a MAXTECH FAB sorozatú vezérlõi, valamint a HIQUEL SLS-86 PLC modulok, e zekre fogunk példát látni a késõbbiekben. Természetesen a grafikus nyelvek mellett jelen vannak szöveges programnyelvek is, ide tartozik például az utasításlista ( Instruction List), ami tulajdonképpen assembly utasításokból fel épített programot jelent. Az alacsony szintû szöveges nyelvek mellett persze megjelentek a magas szintû programozási nyelvek is, így például a B&R vezérlõket programozhatjuk Basic vagy C nyelven. Most bemutatunk egy egyszerû példát MA X TECH FAB vezérlõre. Ehhez a programot a QuickII elnevezésû díjmentes fejlesztõrendszerrel szerkeszthetjük meg, mely letölthetõ a web oldalról. Az elkészített rajz ennél a rendszernél egy logikai kapcsolási rajzot fog tükrözni, ahol logikai kapuk (NEM, ÉS, VAGY, stb.) és egyéb funkcióelemek (pl. késleltetõk, órajel generátorok, számlálók, stb.) állnak egymással összeköttetésben. Legyen a példa egy lépcsõház-világítás, a világítás bekapcsolását lehessen két helyrõl is indítani (pl. egy mozgásérzékelõ és egy nyomógomb), a kikapcsolás legyen 10 másodperc késleltetésû, valamint legyen egy bemenet, ami lehetõvé teszi a világítás kikapcsolását illetve a bekapcsolás tiltását (pl. nappal letiltjuk). A QuickII indítása után megadjuk a kontroller típusát (esetünkben megfelelõ a 4 bemenet, 2 kimenet), majd szemügyre véve a felhasználható funkció elemeket láthatjuk, hogy rendelkezésünkre áll kikapcsolás-késleltetés ( Delay off ), ami gyakorlatilag meg is oldja a feladatot, csupán egy VAGY kapu kell még, hogy a két helyrõl indíthatóság biztosított legyen. Ha a VAGY kapu kimenete aktív, akkor a késleltetõ kimenete aktívvá válik és az is marad egészen addig, amíg a VAGY kapu kimeneti jelének alacsony szintûvé válása után le nem telik a beállított idõzítés. Az idõzítés a kikapcsolás-késleltetõ beállítandó paramétere. A világítás tiltó bemenete egyszerûen a késleltetõ reset bemenetére köthetõ. A program a 2. ábrán látható. 2. ábra A díjmentes fejlesztõrendszer intelligens annyira, hogy lehetõséget biztosít a megrajzolt program szimulációjára, azaz a programot le tudjuk tesztelni anélkül, hogy a konkrét PLC a kezünkben lenne. A szimuláció során szemléletesen piros összeköttetések jelennek meg a logikai magas szintû jeleknél, illetve ON/OFF címkék jelzik minden egyes összeköttetés logikai állapotát. A szimuláció lehetõsége jelentõsen megkönnyíti a fejlesztést, azonban nem mentesít az alól, hogy a programot letöltve az adott PLC-n ténylegesen is kipróbáljuk. A letöltéshez egy megfelelõ kábellel kell a PC soros portját (RS232) és a PLC-t összekötni. Letöltés után további lehetõségünk van a program mûködésének monitorozására, ehhez a kommunikáció a PC és a PLC között szintén a soros összekötõkábelen keresztül zajlik. Ekkor akárcsak a szimulációnál könnyen megkülönböztethetjük a logikai szinteket, most azonban a szimulációtól eltérõen a program ténylegesen a PLC-n fut. A monitorozás jelentõsége a hibakeresésben ( debuggolás ) nyilvánul meg. 16 elektroinfo február

17 automatizálás és folyamatirányítás technológia Az összehasonlíthatóság kedvéért az elõbbi feladatot oldjuk meg HIQUEL SLS- 86 vezérlõre is. Ehhez a SoftwirePLUS fejlesztõrendszer áll rendelkezésünkre, a programot huzalozott logikai kapcsolásként kell elkészíteni, ahol az alap építõkövek a jelfogók és kontaktusok. Ezen felül itt is megtalálhatók különféle funkciókat megvalósító elemek, számlálók, késleltetõk, stb. Az elõbb elkészített program rajztechnikailag jelentõs eltérést mutat, ezt a 3. ábrán tapasztalhatjuk. Két záróérintkezõ (a két indító bemenet) huzalozott VAGY kapcsolata vezérli a kikapcsolás-késleltetésû jelfogót (bal oldali T1). Ha a késleltetõ jelfogó meghúzott állapotban van, akkor a hozzá kapcsolódó T1 jelû záró kontaktus az L1.Do1 jelölésû kimenetet szintén aktívvá teszi. A késleltetõ nullázására egy külön nullázó ( Reset ) jelfogót kell felhasználni (jobb oldali T1 jelölésû jelfogó), amit a PLC harmadik bemenete ( L1.Di3 ) mûködtet. A lefordított programot most is a soros porton keresztül tudjuk a PLC-re letölteni. Az SLS-86 minden egyes be- és kimeneténél egy-egy LED jelzi, ha az adott vonal aktívvá válik, így azok állapota egy pillantással megállapítható. Folytatás a következõ lapszámban Hirdetésfeladás Weboldalunkon kényelmesen adhatja fel apróhirdetését is! Lapunk apróhirdetési rovatában a legolcsóbban mutathatja be termékeit, szolgáltatásait és akcióit. Kereshet munkatársat, terméket, szolgáltatást, vagy akár hiánycikket. Meghirdetheti elfekvõ készleteit, eszközeit. Hirdetését a mellékelt apróhirdetési adatlap visszaküldésével, vagy honlapunk hirdessen nálunk!/apróhirdetés/ hirdetésfeladás menüpontjában adhatja fel. Cégadatbázis Az elektroinfo honlapján kialakításra kerülõ Ipari-elektronikai cégadatbázisban minden érdeklõdõ megtalálhatja a számára legmegfelelõbb üzleti Olvasson bennünket partnert, gyártmányt, vagy szolgáltatást. Adatbázisunkban lehetõség lesz céginformációk, tevékenységi körök, kulcsszavak alapján keresni. Találat esetén azonnal kattinthat a cég honlapjára. Kérjük Önt, amennyiben szeretne bekerülni cégadatbázisunkba, töltse ki és juttassa el címünkre az újságban található adatbázis kérdõívet. Ezt az adatlapot honlapunkon, a cégadatbázis/kerüljön be! menüpont alatt is kitöltheti, ahova visszatérve egyéni felhasználói neve és jelszava segítségével bármikor frissítheti adatait. Azon cégeknek, akik regisztrálták magukat adatbázisunkba és az interneten is! kérik, automatikusan postázzuk szaklapunkat! Hírlevél Honlapunkon feliratkozhat hírlevelünkre, amelyben azon újdonságokról és fontosabb hírekrõl értesülhet, amelyek aktualitásukat veszthetnék az egyes lapszámok megjelenéséig, valamint innen értesülhet az elektroinfo új szolgáltatásairól is. Feliratkozás a megrendelés/hírlevél menüpontban lehetséges. elektroinfo február 17 17

18 Automatizálás és folyamatirányítás A folyamatos fejlesztés legújabb eredménye EASY800 vezérlõrelé sorozat új operációs rendszerrel és az MFD- Titan multifunkcionális kijelzõ I/O egység Feladatunknak megfelelõen választhatunk az alábbi típusok közül: 1, MFD-R16 (12 digitális bemenet, 4 digitális, relés kimenet) 2, MFD-T16 (12 digitális bemenet, 4 digitális, tranzisztoros kimenet) 3, MFD-RA17 (12 digitális bemenet, 4 digitális, relés kimenet, 1 analóg kimenet) 4, MFD-TA17 (12 digitális bemenet, 4 digitális, tranzisztoros kimenet, 1 analóg kimenet) Az EASY400 vezérlõrelé 1998-ban jelent meg a Magyarországon és rövid idõn belül az automatizálási iparág és a hazai piac egyik meghatározó vezérlõ eszközévé vált. A felhasználói igényeket követve évrõl évre jelentek meg az újítások: alapkészülékek be- / kimenetinek bõvítése, lokális bõvíthetõség, meglévõ szoftverelemek számának növelése, programozható sorok számának növelése, csatlakoztathatóság szabványos buszrendszerekhez (EASY600); készülékek közötti hálózati kommunikáció kialakítása, inkrementális jeladó fogadása, gyorsszámláló és frekvenciaszámláló bemenetek, analóg kimenet (EASY800) aritmetikai mûveletek. Az EASY800-as a maga PLC-szerû funkcióival és hálózati kommunikációs képességével már túlmutat a vezérlõrelé kategórián és hihetnénk, hogy a vezérlõrelék és a mikro-plc-k által nyújtott lehetõségek határaihoz értünk, de NEM! Itt a legújabb verzió az EASY800 V.04 operációs rendszerrel és az MFD-Titan multifunkcionális kijelzõ. teljesen grafikus kijelzõbõl, egy 32 bites nagysebességû CPU egységbõl és egy 12 bemenetet, 4 kimenetet (+1 analóg kimenetet) tartalmazó I/O egységbõl. Grafikus kijelzõ (HMI) Analóg és digitális értékek, hibaüzenetek, technológiai ábrák (bitmap-ek) jeleníthetõk meg és ezek bit szinten animálhatóak is. Lehetõség van különbözõ értékek, alapjelek megadására közvetlenül a kijelzõn a billentyûzet segítségével. A készülék elõlapja és a kiváló minõségû átvilágított billentyûzettel rendelkezõ típusok ( MFD- 80-B) nyomógombjai lézeres gravírozással egyedivé tehetõk. Mûködési állapot és alarm kijelzésre szolgálnak a frontoldalon található zöld és piros színû státusz LED-ek. A kijelzõ kapható billentyûzet nélküli változatban is (MFD-80). Bármelyik mellett döntünk, a bementek közül négy felhasználható analóg bemenetként és négy gyorsszámláló bemenetként. A gyorsszámláló bemenetek akár kétcsatornás inkrementális jeladók kiértékelésére is alkalmasak. A vezetékek bekötése rugós csatlakozókkal (Cage Clamp) történik. Abban az esetben, ha az MFD hálózaton keresztül kommunikál más MFD-Titan multifunkcionális kijelzõ Az alapelv: Kezelés és grafikus megjelenítés, kommunikáció és vezérlés, érzékelés és beavatkozás, mindezt egy készülékkel, elérhetõ áron. A megoldás: egyszerûen MFD-Titan az EASY800 technológiáján. Az MFD-Titan az EASY-család új tagja, tudásban egy EASY800 ( V.04) -asnak felel meg, lényeges különbség azonban a moduláris felépítés. Három egységbõl épül fel, egy szekrényajtóra szerelhetõ, háttérmegvilágítású, IP65-ös védettségû CPU modul (Control) A CPU-nak kétféle típusa létezik, az egyik beépített (on-board) EASY-NET csatlakozóval (MFD-CP8-NT) van felszerelve, a másik típus nem rendelkezik ezzel a kommunikációs képességgel (MFD-CP8-ME). Az elõbbi hálózati képességeit tekintve teljesen megegyezik az EASY800-zal, a megszokott EASY-NET hálózatban bármelyik EASY800-as készüléket helyettesítheti. A CPU modulra csatlakoztatjuk a tápellátást (24V DC), a programozókábelt és lehetõség van egy standard Easy bõvítõmodul (I/O bõvítõ, buszcsatoló) elhelyezésére. készülék(ek)kel és közvetlenül nem akarunk hozzá be- és kimeneteket rendelni, akkor egyáltalán nincs szükségünk I/O modulra, tehát a készülék csak kijelzõvel és CPU-val is mûködõképes lesz. Ez fordítva is igaz, az MFD grafikus kijelzõ nélkül, gyakorlatilag egyenértékû egy kijelzû nélküli EASY800-as vezérlõrelével. 18 elektroinfo február

19 Automatizálás és folyamatirányítás Hálózati kommunikáció képességek A fent említett EASY-NET hálózatban csak EASY800 és MFD-Titan készülékek vehetnek részt. Tetszés szerint választhatjuk meg a két típus elõfordulási számát (pl. 3+5, 8+0, ), de maximálisan nyolc résztvevõ kapcsolódhat egymáshoz. Az elsõ hálózati címen lévõ készülékhez (master) kapcsolódnak a további hálózati tagok, melyek lehetnek passzív I /O eszközök, vagy saját programmal rendelkezõ intelligens slave-ek. Bármelyik eszköz a már ismert I/O bõvítõkkel, illetve szabványos buszcsatolókkal (Asi, CANopen, DeviceNet, Profibus DP) bõvíthetõ. További lehetõség, hogy bármelyik hálózati résztvevõ programozóportját egy speciális kábellel, pont-pont kapcsolattal összekötjük egy egyedülálló MFD-Titan programozóportjával, mely nem tagja az adott hálózatnak (Terminál-mód). Ekkor bármelyik készülék I/O állapotát úgy jeleníthetjük meg, mintha azok az MFD saját be- kimenetei volnának. A terminál-mód természetesen akkor is mûködik, ha a kapcsolódó eszközök száma kevesebb nyolcnál, vagy ha csak egyetlen készüléket szeretnénk monitorozni. Programozás A vezérlõt és a kijelzõt egyetlen szoftverrel, az Easy-Soft 5 Pro-val programozzuk, mely felülrõl kompatíbilis a korábbi verziókkal. Az áramutak megrajzolása a már megszokott módszerekkel történik, a teljes EASY800 (V.04) funkcióblokk-készlet rendelkezésünkre áll. A kijelzõ programozását külön szoftverrészlet támogatja, oly módon, hogy maszkokat hozunk létre. A létrehozható maszkok száma a feladat bonyolultságától függ, annyi azonban biztos, hogy egy, a 8 kbájtos programmemóriától független 24 kbájt méretû memóriaterület áll rendelkezésünkre. A maszkok kezelése úgy történik, hogy a rendszer a programmemóriából lefoglal egy, a legnagyobb méretû maszknak megfelelõ memóriaterületet és az éppen aktív maszkot mindig ide tölti be, tehát mindig csak az aktuális maszk foglalja a kijelölt programmemóriát. Annak érdekében, hogy a felhasználói programhoz minél nagyobb memóriaterület álljon rendelkezésünkre, célszerû a legnagyobb maszk méretét minimalizálni. Sok kis maszk kis helyen is elfér. Ezek után válik idõszerûvé a kérdés: Miket jeleníthetünk, milyen elemeket tehetünk a maszkokra? Vegyük sorra! A Bit Display maszk elemmel bool (kétállapotú) típusú változót lehet megjeleníteni, melynek képe ezen változó értékétõl függõen jelenik meg az MFD kijelzõjén. A Bitmap maszk elemmel az MFD kijelzõjén tetszõleges grafika (bmp, jpg, tif, ico) jeleníteníthetõ meg, oly módon, hogy a grafikát belsõ merker változóhoz vagy be- kimenethez rendeljük. A Dátum és Idõ maszk elemmel az MFD valós idejû órájának értékét jeleníthetjük meg. A Statikus szöveg maszk elemmel fix szövegeket lehet kiíratni a kijelzõre. Az Érték beviteli maszk elemmel lehetõség van mûködés közben alapjel beállításokat és beavatkozásokat adni az irányított folyamatnak. A Numerikus érték maszk elemmel nyers vagy skálázott folyamatváltozó értékeket lehet megjeleníteni decimális formátumban. A folyamatérték merkeren vagy analóg be- kimeneten keresztül kerülhet beolvasásra. Az Üzenet szöveg maszk elemmel a folyamat állapotában történõ változásokat lehet kijelezni. Ehhez egy változót kell kapcsolni az üzenet szövegekhez. Amikor a változó egy bizonyos értékû lesz, az értéknek megfelelõ szöveg fog az MFD kijelzõjén megjelenni. Egy adott technológia bit szintû animációját tehát úgy hozhatjuk létre, hogy az egyes elemek megjelenítését és láthatóságát különbözõ eseményekkel vezéreljük. A billentyûzettel rendelkezõ készülékek nyomógombjaihoz maszkonként különbözõ funkciókat rendelhetünk (pl. maszkváltás, egy adott érték növelése/csökkentése, háttérvilágítás erõsségének beállítása, jelszó stb.). A maszkok váltása történhet eseményvezérelten is. Az Easy-Soft 5 Pro szoftverhez tartozik két kiegészítõ program, az egyikkel az egyedi kijelzõnket tervezhetjük meg (egyedi feliratok, cég logo) a másik pedig a kijelzõ szimulációs szoftvere. Honlapunkról letöltheti a szoftver magyar nyelvû help változatát, mely behelyezhetõ az Easy-Soft 4/5/5 Pro verziók alá. Ebben az összes kezelési és programozási információ magyar nyelven megtalálható. Ezen a honlapon további hasznos információk (katalógus, dokumentációk) is rendelkezésre állnak a témával kapcsolatban és ezúton szeretném szíves figyelmükbe ajánlani az MFD/EASY Fórum oldalt, melynek segítségével megoszthatjuk tapasztalatainkat és segítséget is nyújthatunk egymásnak. További információ: Moeller Electric Kft. H-1139 Budapest Röppentyû utca 57. Tel.: pregitzer@ moeller.hu elektroinfo február 19

20 biztonságtechnika BOSCH EAZEO digitális megfigyelõrendszer A Bosch új Eazeo digitális megfigyelõrendszere vonzó árú, professzionális megoldást kínál számos szituációra, például az üzletek és kisvállalkozások, szállodák, iskolák, otthonok, sport- és szabadidõs rendezvények helyszínei számára. Az Eazeo komplett, könnyen telepíthetõ rendszer, amely lehetõvé teszi, hogy a felhasználók pontosan lássák, mi is történik a telephelyük külsõ és belsõ kritikus helyein. Az Eazeo rendszereket egy vagy több kamerával, monitorral, kábelekkel és minden szerelési anyaggal szállítjuk. A back office-ban, fogadótérben, igazgatói irodában, a szállodaportás irodájában vagy a konyhában lévõ rendszermonitoron akár nyolc kép is megjeleníthetõ. Bármely kamera képe kiválasztható manuálisan és automatikus szekvencionálással is. A rendelhetõ monitor lehetõvé teszi a képek egyidejû négy- vagy nyolcképes megjelenítését, amivel egész helyszínek vagy területek megfigyelése biztosítható egyetlen pillantással. Az Eazeo kamerák az automatikus kameraaktiválás révén reagálnak a videós mozgásérzékelésre, ha a meghatározott zónában bármiféle mozgást érzékelnek. Az Eazeo a passzív infravörös mozgásérzékelõk vagy más érzékelõk külsõ riasztási jelzéseire is képes reagálni. Az események visszajátszása révén a felhasználó még pontosabban láthatja a bekövetkezõ eseményeket, sõt a megelõzõ és azt követõ jelenteket is, mivel a riasztás kiváltásakor ezekrõl is automatikusan felvételek készülnek. Az Eazeo része egy tetszõlegesen választható kiemelkedõ minõségû digitális videorögzítõ berendezés, amely gyakorlatilag nem igényel karbantartást. Legalább egy heti anyagot képes rögzíteni és eközben nem kell videokazettát cserélni. A digitális felvételi technológiának köszönhetõen gyakorlatilag azonnal ki lehet keresni, és vissza lehet játszani a felvétel bármely részét. Az adatok, az idõpontok, a kameraszámok vagy a külsõ események, mint pl. a riasztások kikeresése igen egyszerû. A felvett képek vagy videoklipek a rögzítõ beépített Compact Flash kártyaolvasója révén könnyedén átjátszhatók a számítógépre. A kameraválaszték lehetõvé teszi, hogy az Eazeo rendszert tökéletesen alkalmassá lehessen tenni minden szituáció esetében. A nagylátószögû kamera révén nagy területet lehet megfigyelni, míg a teleobjektív a kisebb vagy jól körbehatárolható területek megfigyelésére választható ki. A színes kamerák lehetõvé teszik a természetes megfigyelést, miközben optimális lehetõséget biztosít az emberek felismerésére és megkülönböztetésére. A nagyobb érzékenységû fekete-fehér kamerák a fényszegény körülmények között használhatók. Rendelhetõ hozzá idõjárásálló burkolat, illetve füstérzékelõnek vagy passzív infravörös mozgásérzékelõnek álcázott rejtett kamera is. A tartozékok között található kültéri videó intercom egység, a külsõ egységeket mûködésbe hozó érzékelõ és vezérlõ egység és a különbözõ helyszínek megtekintését biztosító mellékmonitorok. Az Eazeo a Bosch Security Systems mindenre kiterjedõ professzionális biztonsági megoldásainak része, amelyek egyesítik a professzionális designt és teljesítményt, az ügyfeleik igényeihez igazodó költséghatékony megoldásokat biztosítva a rendszer integrátoroknak és telepítõknek. További információ: Bosch Biztonságtechnikai Rendszerek Kft Budapest, Hangár u. 6. Tel: 06(1) , Fax: 06(1) mail: marketing@ boschsecurity.hu 20 elektroinfo február