hypermill CNC alkatrészprogramozó rendszer

Átírás

1 CNC alkatrészprogramozó rendszer Professzionális módszer marási programok előállítására A OPEN MIND Technologies AG által fejlesztett egy nagyteljesítményű, geometria alapú CAM szoftver. 2.5 D, 3 D, HSC (nagysebességű marás) és forradalmi 5 tengelyes megmunkálási stratégiákat kínál és mindezt egységesített felhasználói környezetben. A az ideális CAM megoldás, különösen a bonyolult és igényes megmunkálási feladatokhoz. Az intelligens sajátosságok, mint a RAPID RESULT-Technology (gyors megoldást biztosító technológia) automatizálják a rutin munkát, és egyszerűsítik a programozás bonyolultságát A hatékony megmunkálási stratégiák optimalizálják a szerszámmozgást és kiküszöbölik a szükségtelen gyorsmeneteket A megbízható ütközés ellenőrzés és automatikus ütközés kiküszöbölés biztosítja a kiemelkedő folyamat stabilitást A párbeszédes és Windows alapú felhasználói környezet minde lépésnél támogatja a felhasználót A munkafázis alapú műveletek és a meglévő munkafázisok bármikor végrehajtható módosítási lehetősége akár a számítások alatt is tökéletes ellenőrzést biztosít. A szoftver számos stratégiája és funkciója rendkívüli mértékben csökkenti a programozási és megmunkálási időt. A kínálata valószínűleg a legszélesebb körű és leggazdaságosabb CAM választék a piacon. És ideális megoldás gyakorlatilag mindenféle megmunkálási feladatra, pl.: Zsebmarás és furat megmunkálás Alaksajátosság alapú szilárdtest megmunkálás Szabadformájú felület megmunkálása Üreg és kiemelkedés megmunkálása Cső megmunkálása (5 tengely) Turbinalapát és terelőlapát megmunkálása 1

2 Testre szabott stratégiák minden egyes alkalmazáshoz A nagyszámú, különféle megmunkálási stratégiát kínál, mely lehetővé teszi mind az egyszerű, mind a bonyolult alkatrészek hatékony megmunkálását: 2 D funkciók kontúrmaráshoz, zsebmaráshoz és fúróciklusokhoz 3 D ciklusok vagy Z-tengely menti teraszoló nagyolás és simítás Automatikus visszamaradó anyag megmunkálás Speciális megmunkálási stratégiák, mint a cikloidális megmunkálás és lekerekítési megmunkálás a nagysebességű marásnál 2

3 Korszerű 5 tengelyes technológiák turbinalapátok, csövek és szerkezeti elemek megmunkálására A moduláris felépítés azt jelenti, hogy csak az adott munkához éppen szükséges modulokat használjuk. Ha a munka úgy kívánja, akkor új modulokat is hozzáadhatunk a rendszerhez. A különösen rugalmas CAM szoftver, mely a vállalatot a legjobb módszerrel készíti fel a jelenlegi és jövőbeni feladatokra. Rövidebb folyamatok gyorsabb út a sikerhez A a RAPID RESULT Technology rendszernek és több más funkciónak köszönhetően a programozási munkát nagymértékben megkönnyíti. Sok lépés automatizálásával egyszerűsíti ezt a munkát. A beépített ellenőrzések növelik a megbízhatóságot. Az egyszerűbb folyamatok pedig a teljes művelet sebességét növelik. A képernyő ablakok az egyéni kívánságokhoz igazíthatók A bemeneti párbeszédek automatikusan frissülnek a bevitt adatoknak megfelelően, így mindig az aktuális opciók állnak rendelkezésre felismeri a helytelen előtolási paramétereket vagy a helytelenül megadott szerszámméretet még a művelet korai stádiumában a CAM modellt a programozás és megmunkálási műveletelemek számítása alatt is el lehet érni, azaz a tervezés és számítás párhuzamosan is futhat Ha változtatunk a geometriai adatokon, a műveletelem automatikusan alkalmazkodik az új paraméterekhez a következő számítás során A munkafázis (műveletelem) lista közvetlenül a modell fájlban tárolható, így állandóan kapcsolódnak egymáshoz, és a fontos információk nem veszhetnek el. 3

4 A továbbfejlesztett grafika, mint pl. a modellen az NC szerszámpályák megjelenítése és a szerszám valósághű ábrázolása könnyen ellenőrizhetővé teszik a munkát Mivel a szerszámpálya a számítás alatt kijelzésre kerül, a programozás helyessége már korai fázisban ellenőrizhető A alkalmazkodik a felhasználó tudásszintjéhez, így a kezdőknek a lehető legnagyobb segítséget nyújtja, a gyakorlott felhasználóknak pedig biztosítja a különféle megoldási módokat, melyekkel gyorsabb eredményt érhetnek el. A valószínűségi ellenőrzések és az információval összekapcsolt grafika a programozásnál további megbízhatóságot jelentenek. A legjobb stratégiák a nagysebességű maráshoz A HSC, nagysebességű marás speciális stratégiákat igényel a pontosság, felületi minőség, szerszám élettartam és a gép dinamika követelményei kielégítése érdekében. Ezért rendelkezik a speciálisan a nagysebességű marásra optimalizált 3D stratégiákkal. A spirál nagyolási útvonal nagy előtolást tesz lehetővé, kiküszöböli a teljes fogást és növeli a szerszám élettartamot Az éles sarkok lekerekíthetők a Z tengely menti simításkor, ha pedig a spirál megmunkálással együtt használjuk, vagy a megmunkálási síkok között enyhe előtolást alkalmazunk, akkor ideálisan finomított szerszámmozgást generálhatunk. Az automatikus lekerekítéssel eltávolított sarkok a további nagysebességű marási műveleteket megkönnyítik A finomított szerszámmozgások és radius átmenetek kiküszöbölik a hirtelen irányváltásokat, és nyugodtabb megmunkálási viselkedést eredményeznek Az enyhe előtolás mozgások, spirál megközelítő mozgások és szerszámpályák állandó forgácsolási feltételeket és szerszámterheléseket, valamint egyenletes anyageltávolítást azaz optimális eredményt garantálnak. 4

5 Csúcsminőség: automatikus ütközés ellenőrzés és kiküszöbölés a szoftverben Az ütközés ellenőrzés és kiküszöbölés az egyik legfontosabb előfeltétel a biztonságos gyártási folyamatokhoz, pl. a 3D megmunkálásnál különféle alakú szerszámokkal, vagy az 5 tengelyes megmunkálásoknál mély üregekben vagy meredek kiemelkedéseknél, alászúrásoknál. A minden megmunkáló ciklus esetében automatikusan számolja a megmunkálási utakat, miközben figyelembe veszi az ütközés ellenőrzést és beindítja a kiküszöbölési stratégiákat. Ha a rendszer felismer egy ütközési területet, ezen rész marási útvonala a további megmunkálási lépésekhez különféle programozási eljárásokra osztható fel. Azonban sokszor elkerülhető az ütközés, ha hosszabb szerszámbefogást vagy másik szerszámtartót alkalmazunk. A a szerszámtartó ütközése esetén három lehetőséget kínál a felhasználónak: A számítások megszakítása az első ütközési pont előtt Számítások folytatása, alkalmazva a felosztási funkciót: A szerszámpálya számítása az ütközési pont után is folytatódik, de ennek eredménye nem kerül kiadásra. A megmunkálási műveletre vonatkozó útvonalkövető ciklusnak köszönhetően ez a takart szerszámpálya később más szerszámmal, vagy hosszabb szárú szerszámmal, eltérő szerszámtartóval felhasználható. Ez jelentősen lerövidíti a programozási időt. Számítások folytatása, a lefogás funkció alkalmazásával: Az a rész, amellyel a szerszám vagy a szerszámtartó ütközik, nem kerül bele a számításokba. Az OPEN MIND Technologies AG által kidolgozott ütközés vizsgálati módszer különböző választási lehetőségeket ad és hatékonyabb megmunkálási stratégiát kínál. Nincs már szükség többszöri átfogásra vagy különböző szögben döntött szerszámok bonyolult programozására. 5

6 Ha látjuk, elhisszük A modellek világos megjelenítése, a megmunkálási műveletek és szerszámmozgások grafikus szimulációja a egyik erőssége. Eredményeként a felhasználó az előállított CAM programot kivételesen intuitív módon ellenőrizheti. Ha egy vagy több műveleti fázis marási pályáját kikapcsoljuk, elkerülhetjük az esetleges átfedéseket, takarásokat és az egyedi útvonalak sokkal jobban láthatók ill. ellenőrizhetők Az egyedi munkafázisokhoz szabadon választható színjelölés tovább fokozhatja az áttekinthetőséget A gépi szimuláció lehetővé teszi az összes gépi mozgás és ütközés elkerülés szemléltetését is. A CAM program részletesen követhető a széleskörű megmunkálási szimulációnak köszönhetően, mely tartalmazza a gépi mozgásokat. Integráció és kapcsolat a felhasználó igénye szerint A a legszélesebb körű kínálattal rendelkezik a piacon, amit ma egy vezető CAD/CAM megoldástól el lehet várni. Ez a kínálat az egyedi munkaállomástól, mely az adatok importálásához széles választékot biztosít, az elterjedt CAD rendszerek alá könnyen integrálható (Plug-in koncepció) megoldásokon keresztül a komplett CAD/CAM rendszerekig terjed. Ha egy meglévő CAD rendszer alá integrált változatról van szó, akkor is a számítógép adott platformjához igazodó, a felhasználó igényeit legjobban kielégítő megoldás választható. Ha a felhasználó nem rendelkezik saját CAD rendszerrel, de a terméket saját maga is módosítani, szerkeszteni kívánja, a CAM szoftver megfelelően kombinálható a hypercad rendszerrel. Az Easy Plug-in koncepciónak köszönhetően, a a népszerű CAD rendszerek alá integrálható változatokban rendelkezésre áll. A legjobb megoldás azon cégek számára, akik már rendelkeznek CAD szoftverrel. A alkalmazkodik a CAD 6

7 környezethez, így a felhasználó megszokott környezetében dolgozhat a szoftverrel is: openmind_hypermill_ais Inventor és Mechanical Desktop változat in CATIA V4 - CATIA változat - ProEngineer változat Ha a partnerek kész modelleket szállítanak, akkor a interfész készlete lehetővé teszi az adatbevitelt a szokásos formátumokban, adatvesztés nélkül. CAD alá integrált változatoknál csak egyetlen adatmodell szükséges a teljes folyamat során. Ez kiküszöböli az import/export problémákat. Megbízható támogatás minden feladathoz A CAM segédprogramok olyan eszközöket és programokat tartalmaznak, amelyek a felhasználót a megmunkálás programozásán keresztül az NC program előállításáig végig támogatja. hyperview - a megmunkálási folyamatok grafikus szimulációját teszi lehetővé TOOLPATH.EDIT a kiszámított szerszámút módosíthatóságát bíztosítja TOOLPATH.POST előállítja az NC programokat hyperpost általánosított eszköz posztprocesszorok előállításához Szerszámadatbázis a szerszámok és szerszámtartók kezeléséhez A CAM segédeszközök rendkívül hasznosak, többek között garantálják az előállított CAM program feletti megbízható ellenőrzést. Ezen felül lehetővé teszik a szerszámpálya gyors és egyszerű finomítását még az utolsó fázisban is. 7

8 Szimuláció a képernyőn A hyperview egy szimulációs szoftver, mely lehetővé teszi a kiszámított szerszámpálya képernyőn történő vizuális ellenőrzését. hyperview a szerszámmozgások gyors és dinamikus szimulációját végzi a végső NC program alapján Az intuitív interfésznek köszönhetően, az alkalmazás egyszerű és megbízható A modell a szimulációhoz elforgatható, nagyítható A modellek betölthetők, tárolhatók A grafikus kijelzés a saját adatformátumán alapul és tartalmazza a szerszámot és szerszámtartót is hyperview ADVANCED lehetővé teszi az ideális és az aktuális modell összehasonlítását is A hyperview egy nagyteljesítményű ellenőrző eszköz, mely a marópálya pontos megjelenítését tesz lehetővé. A szerszámpálya beállításához A TOOLPATH.EDIT segédprogrammal a -ben már kiszámított szerszámpálya szabályozható. Fontos TOOLPATH.EDIT funkciók: A hyperview közvetlenül indítható a TOOLPATH.EDIT alól. Előtolás, fordulatszám, hűtővíz és szerszámszám módosítható a TOOLPATH.EDIT alatt A szerszámpálya több részre osztható 8

9 Meghatározhatók területek, ahol nem szükséges megmunkálás, pl. lefogók vagy ütközési területek A TOOLPATH.EDIT-ben olyan alapvető műveletek végezhetők, mint pl. az elforgatás, vagy tükrözés végezhető egyedi munkafázisokra. A TOOLPATH.EDIT segítségével könnyen módosíthatók a már kiszámított szerszámpályák. Ezeket azután ismét ellenőrízhetjük vizuálisan. NC program előállításához A TOOLPATH.POST a -ben előállított szerszámpályát NC programmá fordítja át. A TOOLPATH.POST optimálisan összehangolja az NC programot a vezérlés és a gép képességeivel. A technológiai paraméterek, mint pl. az előtolás, orsófordulatszám és hűtővíz módosíthatók a TOOLPATH.POST futtatásakor. Fontos TOOLPATH.POST funkciók: Koordináta rendszer kijelzés Fájl és megjegyzés konfigurálási lehetőség Munkafázis utasítások, pl. SORREND VÁLTOZTATÁS, TÖRLÉS vagy MÁSOLÁS és BEILLESZTÉS Automatikus szövegszerkesztő behívás posztprocesszor futás után NC fájlok feldarabolása felhasználó által definiált helyen APT támogatás Koordináta rendszer és szerszámcsere optimalizálás Megmunkálási idő számítása, futtatási idő statisztikák, megmunkálási dokumentáció, munkafázis jelentések Nyersdarab információk grafikus kijelzése Amikor a szerszámpályákat NC programmá konvertáljuk, a TOOLPATH.POST segédprogram integrálja a vezérlés és a gép intelligenciáját, így azok teljesen ki vannak aknázva. A TOOLPATH.POST számos kiegészítő opcióval is ellátja a felhasználót az NC program és az eljárások összehangolásához. 9

10 Posztprocesszorok készítése A posztprocesszorok fordítják le a szerszámpályákat a CNC vezérlés által használt speciális formátumba. A hyperpost segédprogram használatával posztprocesszorok készíthetők és pontosíthatók párbeszédes formában. Fontosabb hyperpost funkciók: Felhasználóbarát böngésző és párbeszéd struktúra Optimalizált kimenet definiálás, a hierarchikusan felépített alkotóelemeknek köszönhetően, mely megfelel az NC mondatoknak, szavaknak és értékeknek Az alapbeállítások és felhasználói támogatás lehetővé teszi, hogy a tipikus posztprocesszorokat a felhasználó gyorsan konfigurálja, beleértve a radius korrekciókat és fúróciklusokat is. Minden egy szerszámadatbázisban A szerszámok, együtt a szerszámszámmal, geometriával, szerszámtartóval, stb. mind egyetlen szerszámadatbázisban tárolhatók. A szerszámok az NC számmal együtt a böngészőben áttekinthető elrendezésben találhatók, az osztálynak, geometriának és mérési rendszernek megfelelően besorolva. A szerszámadatbázisba a szerszámok és szerszámtartók együtt vagy külön vihetők be. Minden szerszámra az anyagot és forgácsolási adatokat tartalmazó adatsor (anyagfüggő technológiai adatok) hozható létre A szerszámadatbázis a -ből közvetlenül megnyitható. A szerszámadatbázis rendszeres karbantartásával és bővítésével olyan adatkészlet építhető fel, melynek segítségével a szerszámok használata a -ben könnyű és gyors lesz. 10

11 Hibamentesen a CAM-től az NC programig Semleges útvonalak, azaz gép és vezérlés független szerszámpályák kerülnek kiszámításra a CAM rendszer használatával. Az OPEN MIND Technologies AG posztprocesszorai állítják elő az NC programokat ezekből a semleges adatokból, mely NC programok optimalizáltak a felhasználói igények kielégítésére és alkalmazkodnak az alkalmazott géphez és vezérléshez. Főbb funkciók Az OPEN MIND Technologies AG posztprocesszorai kiváló minőségűek, köszönhető ez részben annak, ahogy az egyes vezérlések intelligenciáját optimálisan kihasználják: 2D vezérlő ciklusok 2D szerszám radius korrekció Paraméterek, pl. előtolás értékek Alprogramok Programrész ismétlések Munkasík kapcsolás, pl. indexelt megmunkálás 5 tengelyes szimultán megmunkálás Továbbá, az OPEN MIND Technologies AG posztprocesszorai széleskörű megoldásokat adnak a legváltozatosabb géptípusokra, pl. indexált és 5 tengelyes szimultán megmunkálásokra. Az OPEN MIND Technologies AG posztprocesszorai optimálisan átadják a CAM program teljesítményét és minőségét a vezérlés és gép számára. Egyedi megoldások minden felhasználónak Bár DIN és ISO szabványok léteznek az NC programozáshoz, a gyakorlat azt bizonyítja, hogy sok eltérés mutatkozik a különböző vezérlések és gépek között nem említve a felhasználók egyedi kívánságait. Ezért az OPEN MIND Technologies AG testre szabja a posztprocesszorokat. Különösen összehangolják a megmunkálási feladatokkal, gépekkel és vezérlésekkel. Egyrészt a felhasználó jobban ki tudja aknázni a megfelelő vezérlés kapacitását, pl. a vezérlés ciklusait, korrekciókat, programismétléseket, stb. használva. Másrészt a felhasználó gyártási módszeréhez igazodó megoldás kerül szállításra. Minden lehetséges Az OPEN MIND Technologies AG sokéves tapasztalata során a legáltalánosabb vezérlésekhez és marógépekhez, valamint a speciális kiépítésű berendezésekhez egyaránt készített posztprocesszorokat. 11

12 Például: Gépek Hermle AG, beleértve Hermle C800U és Hermle C40U Deckel-MAHO, beleértve DMG DMU 125P és DMG DMU 70 evolution MIKRON AG, beleértve MIKRON UCP 710 és MIKRON HSM 400U Makino, beleértve Makino V55-5XA Willemin-Macodel SA, beleértve Willemin W418 Vezérlések Heidenhain, beleértve Heidenhain itnc530 Fanuc, beleértve Fanuc 16i-M Siemens AG, beleértve Sinumeric 840D Az ismeretekre és tapasztalatokra építve bármilyen rendszer követelményeinek megfelelő megoldás kifejleszthető. 12

13 Siker minden alkalmazási területen Az OPEN MIND Technologies AG szoftvereit a mindennapos és a speciális megmunkálási feladatoknál egyaránt sikerrel használják. Szerkezeti alkatrészek a repülőgépiparban A legutolsó generációjú repülőgépeket tervező mérnökök a lehető legnagyobb súlycsökkenésért küzdenek. Ezért is fontos kiemelkedő figyelmet szentelni a szerkezeti alkatrészek megmunkálására. A jelentős mennyiségű anyageltávolításhoz a nagysebességű megmunkálás mellett speciális marási technikák szükségesek. Az OPEN MIND Technologies AG speciális 5 tengelyes marási stratégiákat dolgozott ki e nehéz feladat egyszerűsítésére. Lemezalkatrészek az autóiparban A gépkocsik karosszériájának és belsejének tervezése ma már igen komplex feladat egyre növekvő innovációs ciklusokkal. Vezető autóipari gyártók támaszkodnak az OPEN MIND Technologies AG szakismeretére, mint kompetens CAM partnerre a fejlesztés és gyártás területein. Fröccsszerszámok Legyen az mobiltelefon vagy kávéfőző, ma már majdnem minden termék kapcsolatban van a műanyag fröccsöntési technológiával. Az OPEN MIND Technologies AG vezető szoftverfejlesztő a termék és szerszámgyártók számára. Technológiája a mindennapi termékekben mutatkozik. Soklapátos alkatrészek Nincs ennél bonyolultabb! A soklapátos alkatrészek megmunkálása a forgácsolással szemben a legnagyobb követelményeket támasztja. Az OPEN MIND Technologies AG 5 tengelyes technológiája jelentősen csökkenti a soklapátos megmunkálás idejét. 13

14 ALkatrészek a géptervezés és hajtások számára Nem mindig a tervezés a hajtóerő. Még a látszatra egyszerű szabványos alkatrészek is gyakran jelentős igényeket támasztanak a marási műveletekkel szemben. Az OPEN MIND Technologies AG szoftverei olyan NC programokat állítanak elő, amelyek gyorsan, hatékonyan és pontosan munkálnak meg bármilyen alkatrészt a gépelemektől kezdve a motorblokkokig. 14