Szinkronizált Termelési Rendszer Workshop-helyszín: SPS-LEAN & KAIZEN WORKSHOP intenzív gyakorlatorientált képzés japán szakember irányításával - a szinkronizált termelési és vállalatirányítási rendszerért - Német-Magyar Képző Központ Egyesület Felnőttképzési nyilvántartási szám 01-0676-04 Intézményi akkreditációs lajstromszám AL 0105 MSZ EN ISO 9001:2009 tanúsítvány szám: MS 0924-020
Kaizen és lean a gyakorlatban Kilépve a megszokottságból, a dolgokra új szemlélettel tekintve, a keretekből bátran kitekintve és azokat tágítva, megteremthető a jó változás, azaz a KAIZEN. Erre adunk újra lehetőséget 2011. január 24-26-a között a 13. gyakorlatorientált és intenzív szinkronizált termelésirányítás műhelymunkán japán szakértőnk vezetésével. Célunk, hogy a mindennapi rutin és gépiesség helyett hatékony, pazarlásmentes, és emberközpontú, tudatos termelés- és folyamatirányítás valósuljon meg. Pazarlás nélküli termelés A szinkronizált termelési rendszer megvalósítása döntő mértékben hozzájárul egy vállalat piaci pozíciójának kiépítéséhez és hosszú távú megtartásához. Sikeres kifejlesztését a tolóról a húzó ( pull ) rendszerű termelésre való átállás, valamint az egyes munkadarabok áramlásának elvéhez való igazodás alapozza meg. Az ehhez kapcsolódó legfontosabb feladat az átfutási idő csökkentése minden területen, vagyis az átmenő készletek drasztikus csökkentése, és az átszerszámozási idő lerövidítése. A szerelési műveleteknél az egy kézmozdulatos, a gyártásban pedig a munkavégzési ütemidőn belüli átszerszámozásra kell törekedni. A szinkronizált termelési rendszer további fontos célja a gyártási darabköltség folyamatos csökkentése az emberi és gépi munka arányának fokozatos javításával. A szerelőket és gépkezelőket fokozatosan tehermentesítik, termelékenységüket növelik azzal, hogy a munkafolyamat egyes lépéseire házon belül olcsó, egyszerű és könnyen módosítható intelligens automatizálást fejlesztenek ki (LCIA: Low Cost Intelligent Automation). Mit nyújt Önnek a workshop? Megoldást a meglévő gyártósorok módosítására a termékek versenyképességének konkrét meghatározására, optimalizálására a gyártósorok egyenletesen magas kihasználtságára a lehető legnagyobb rugalmasság mellett a termelési költségeknek a forrásnál történő megbízható mérésére nagyarányú költségcsökkentésre A résztvevők megismerik mindazokat a módszereket, amelyek segítségével a szerelősorok termelékenysége jelentősen növelhető. Megismerkednek továbbá a szerelősori munkafolyamatok szabványosításának, az átszerszámozási idők csökkentésének, a logisztikai és anyagmozgatási folyamatok javításának lehetőségeivel. A workshop házigazdája, a National Instruments Kft. ügyvezetője, Dr. Ábrahám László az elvárásairól, valamint a lean és a kaizen eredményességéről Cégünknél, az NI Hungary Kft.-nél 2007 óta van jelen a LEAN filozófia, amely többek között hozzásegített bennünket a válság sikeres kezeléséhez is. A januári tréninget elsődlegesen katalizátorként szeretnénk használni, azt gondoljuk, hogy egy ilyen esemény következményeként még jobban, és még többet fogunk gyártani, hiszen konzultálhatunk más, hasonló gyártó cégekkel, eszmét cserélhetünk olyanokkal, akik zászlajukra szintén a kis sorozat, sokféleség et tűzték. Ezzel saját szakmai vakságunkat is elkerülhetjük. Mindemellett a véleményem az, hogy az elmúlt több mint három év tapasztalatával, és közel 100 lezárt kaizennel jó példájává válhatunk másoknak is.
Hatékony módszerrel a sikerért Learning by doing az azonnal bevethető tudás házhoz jön Ez a színvonalas, gyakorlatorientált és motiváló workshop a helyszínt biztosító vállalat dolgozóival együttműködve, a munkával tanulás módszerével adja az Ön kezébe mindazokat az eszközöket, amelyekkel saját vállalatánál egyes gyártósorokat vagy akár egész részlegeket a szinkronizált termelési rendszer irányába fejleszthetnek tovább. A résztvevők a Toyota (TPS) gyártási módszeren alapuló szemléletmód és az emberközpontú vállalatirányítási filozófia elméleti megismerése után gyakorlati projektek keretében sajátítják el azokat a technikákat, amelyekre az ötletgyártáshoz és az olcsó, gyorsan érvényesülő megoldások megvalósításához szükség van. A gyors siker természetesen erős ösztönzést is ad a résztvevőknek. A workshop 3 nap alatt kb. 30 óra elfoglaltságot jelent a résztvevőknek. A részletes napi programtervet a jelentkezőknek a képzés előtt megküldjük. Minden nap nagyjából 8 és 17 óra között zajlik a program, amely délelőttönként közös elméleti oktatást, délutánonként pedig csoportos gyakorlati projektmunkát foglal magában. A résztvevők egyedi, szemléltető ábrákkal gazdagon kiegészített magyar nyelvű tananyagot kapnak, amely a legaktuálisabb gyakorlati és kutatási tapasztalatokon alapul. Kiknek ajánljuk a workshopot? Mindazoknak a már lean ismeretekkel, s kaizen tapasztalatokkal rendelkező érdeklődőknek, akik a termelésben dolgoznak, pl.: üzemvezetők, szerelésvezetők, termelésirányítók, munka-előkészítők, gyártósor-felelősök, művezetők, logisztikusok, tervezők, fejlesztők és kalkulátorok. A workshopot azoknak is ajánljuk, akik még csak ismerkednek a lean & kaizen szemlélettel, dolgozzanak akár a gyártásban, szolgáltatásban vagy egyéb területen, de fontos számukra a jobbítás és a pazarlás elkerülésének szemlélete. Japán tanácsadónk 2011. január 24-26-án Ryutaro Matsuda, a szinkronizált termelési rendszer szakértője, elektrotechnikai szakember, több évtizedes gyakorlati tapasztalattal a vállalatvezetők részére nyújtott tanácsadás területén. Szakterülete a munkacsapatok felkészítése az SPS-rendszer bevezetésére és működtetésére. Kaizen menedzserként a Toyota gyártási rendszer alapján a gyártásban, logisztikában, beszerzésben, tervezésben vett részt. Matsuda úr különösen kedvelt humoros, szórakoztató és lelkesítő szemináriumai miatt. 2000 óta több mint 30 vállalatnál az ő irányításával sikerrel került bevezetésre a szinkronizált termelésirányítás. Referenciái Magyarországon (SPS workshop és lean & kaizen előadás szakértőjeként): SMR (korábban Visiocorp), FAG, Rosenberg, Eissmann. Referenciái Németországban: Schmitz Cargobull, Pilz GmbH, SIG Sauer, Willy Vogel AG.
Japán-magyar német kooperáció Az SPS GmbH 2004 óta sikeres együttműködő partnere a Német-Magyar Képző Központnak. Az 1997-ben megalakult SPS Management Consultants Deutschland GmbH japán alapítói a legrugalmasabbak lesznek a legelsők jegyében tevékenykednek. Workshop a National Instruments Kft.-nél A National Instruments Corporation 1976-ban alakult, az amerikai Texas állam fővárosában, Austinban. A vállalatot a műszaki képzéséről méltán világhírű austini egyetemen végzett három mérnök alapította azzal a céllal, hogy a mikroelektronika legújabb eredményeit a mérés és automatizálás technológiában használja fel. A National Instruments Corporation a fejlődése során a vállalat vezető beszállítójává vált a számítógép műszerezésű hardver és szoftver termékeknek, szerte a világon az ipari mérés és automatizálás, illetve az oktatás és kutatás területén alkalmaznak: elsősorban különféle ipari gyártási folyamatok paramétereinek mérésére, az előállított termékek tesztelésére, valamint ipari termelési folyamatok automatizálásra használják. A vállalat különös hangsúlyt helyezett a rohamosan fejlődő számítógépes technológiára, az internet alapú megoldások kifejlesztésére, a folyamatos szoftverfejlesztésre, valamint a könnyen átalakítható, egymással kombinálható nagyteljesítményű hardver eszközök kialakítására is. A társaságnak jelenleg több mint 40 országban van értékesítési irodája. Az Egyesült Államokban, Németországban, Indiában, Dániában, Kínában és Romániában kutatófejlesztő központokat üzemeltet, két gyáregysége közül az egyik az Egyesült Államokban, a másik, Debrecenben található. NI Hungary Kft. / Debrecen 2001 októberét követően indulhatott az első gépsor telepítése és a próbagyártás, majd pedig a sorozatgyártás. Debrecenben gyártják a National Instruments hardver termékeinek 90%- át. A debreceni üzem létrehozásakor a fő profil a hardvergyártás volt, mára azonban számos olyan tevékenység is átköltözött ide, amely nem kapcsolható közvetlenül a gyártáshoz. A vállalat a globális szolgáltatások kiépítése, az informatika, technológiai fejlesztés, pénzügy és ellátási lánc területén ért el jelentős eredményeket. A workshop projektjei: 1. PREWAVE: hullámforrasztási folyamat átfutási idejének csökkentése, beleértve a kézzel végzett elő- és utómunkákat 2. OFFLINE: felületszerelt alkatrészek előkészítési folyamatának optimalizálása az SMT területen 3. FIS: vevők egyedi igényeit kiszolgáló terület, layout optimalizálása 4. CRIO: termékcsalád készáruraktárbeli készletének csökkentése, vagy megszüntetése
Referenciák Korábbi helyszínek BOS Automotive Products Magyarország Bt. Bourns Kft. Eissmann Automotive Hungaria Kft. (2 alkalommal) Knorr-Bremse Fékrendszerek Kft. Phoenix Mecano Kecskemét Kft. Rosenberg Hungária Lég és Klímatechnikai Kft. SMR Automotive Mirror Technology Bt. (2 alkalommal) Veritas Dunakiliti Csatlakozástechnikai Kft. W.E.T. Automotive Systems Kft. (2 alkalommal) SPS Intenzív szeminárium FAG Magyarország Ipari Kft. Résztvevőket delegáló vállalatok Audi Hungária Motor Kft. AMB Components Hungary Bt. Balda Solutions Hungaria Kft. Benteler Autótechnika Kft. BOS Automotive Products Magyarország Bt. Bosch Rexroth Pneumatika Kft. Bourns Kft. Böllhoff Kereskedelmi és Szolgáltató Kft. Bundy Kft. Claas Hungária Kft. Commerzbank Rt. Contarex Agrotechnika Kft. Continental Teves Magyarország Kft. Datacon Kft. Dr. Oetker Magyarország Élelmiszer Kft. DHL Express Magyarország Kft. Eckerle Bt. Egston Eggenburger System Elektronik GmbH Eissmann Automotive Hungaria Kft. Epcos Elektronikai Alkatrész Kft. FAG Magyarország Ipari Kft. Festo-AM Gyártó Kft. Güntner-Tata Kft. Hammerstein Bt. Hübner-H Gumi- és Műanyagipari Kft. IMS Connector Systems Kft. Kirchhoff Hungária Kft. Knorr-Bremse Fékrendszerek Kft. Lear Corporation Hungary Kft. Leoni Hungaria Ipari és Kereskedelmi Kft. Loacker Kft. Mono-Ipolyfabric Kft. Mubea, spol. s.r.o. National Instruments Europe Kft. Nordenia Hungary Kft. Pepperl+Fuchs Fém- és Műanyagipari Kft. PEX Hungaria Bt. Phoenix Mecano Kecskemét Kft. Profilplast Műanyagtermék Gyártó Kft. Robert Bosch Elektronika Kft. Robert Bosch Power Tool Kft. Rohde & Schwarz Závod imperk s.r.o. Rosenberg Hungária Kft. Sämling Kft. SCS Stahlschmidt Cable Systems Magyarország Kft. SMR Automotive Mirror Technology Bt. Siemens Erőműtechnika Kft. Siemens VDO Automotive s.r.o. Temic Hungary Kft. Tyco Electronics Kft. Veritas Dunakiliti Csatlakozástechnikai Kft. W.E.T. Automotive Systems Kft. WAHL Hungária Kft. ZF Hungária Kft. Zollner Kft.
Referenciák Örülök, hogy az előadás tartalma nem sablonos információátadás, hanem a szellemiség megismeréséről szólt. Nagyon jó volt az, hogy azonnali lehetőség volt az ötletek gyakorlati kipróbálására. A rendezvényen sok új és régi információ állt össze egy rendszerré. Kiemelném a tolmács szakmai felkészültségét. / R. Bosch Elektronika Kft. munkatársai Érdekes, hasznosítható szemléletmódokat és eszközöket ismerhettünk meg. Fontos és valós életben megvalósítható probléma megoldási lehetőségeket kaptunk. Az oktató lendületes, figyelemfelhívó előadásmódja pörgőssé, érdekessé tette a szemináriumot. / az FAG Kft. munkatársainak véleménye a 2009 júniusi intenzív szemináriumról A szemináriumok tartalma, az előadás módja és gyakorlati intenzitása rendkívüli benyomást keltett cégünk szakembereiben. Lehetőség volt több szempont szerinti ismeret megszerzésére. A résztvevők különböző szintű előképzettséggel ill. gyakorlattal rendelkeztek így a teamekben mindenki talált magának megfelelő szerepet. A csoportoknak módjukban állt megtapasztalni a kaizen tevékenység gyötrelmes részét is. Küzdöttek a csapatépítéssel, a gyors információgyűjtéssel és rendszerezéssel, az ötletek értékelésével és a megvalósítás útvesztőinek feloldásával. Ma már Magyarországon is van alkalmazási kultúrája az SPS, kaizen tevékenységnek, ezért nagyon fontos az egymástól való tanulás és a fejlődési irányok folyamatos ellenőrzése. A továbbhaladás érdekében viszont, vissza kell nyúlni a módszer eredeti alkalmazóihoz, a japánokhoz. A három nap alatt sok apró javaslat érkezett az előadótól és a résztvevőktől. Ezek segítik a zajló folyamatok további javítását, szinkronizálását. / Stasztny Péter - kaizen menedzser / SMR Automotive Mirror Technology Bt. Számomra nagyon hasznos volt az SPS workshop. Az előadások során számtalan jó, gyakorlatias példát és tanulságos megoldást láthattunk, hallhattunk a problémák megoldására. Matsuda úr óriási tapasztalata, tudása, és stílusa nagy hatással volt rám. A workshopon a legtöbb problémára nagyon egyszerű módszerekkel találtunk megoldásokat. A vendég résztvevők számos jó ötletet adtak, és más perspektívából világítottak rá a problémákra. A raktár átrendezéssel közel 20% tároló felületet takarítottunk meg, ezáltal sikerült helyet biztosítani nagyobb beruházás nélkül az újonnan érkező projektjeink számára. / Aranyos Tamás - diszpozíció-vezető / Eissmann Automotive Hungaria Kft. Örülök, hogy ismét házigazdái lehettünk az SPS Workshopnak. Az igazgató úr, Böszörményi Attila részéről nem titkolt cél volt, hogy egy pozitív krízist idézzen elő azzal, hogy a három nap alatt 6 helyszínen 40 résztvevővel nagyobb változásokat érjünk el. Ez sok előkészítési és szervezési munkát rótt ránk, de látva az eredményeket, megérte, és ismét bebizonyosodott, hogy egy ilyen akció rengeteg emberi gondolatot és akár egy egész céget képes megmozgatni. Matsuda úr dinamikus, elgondolkodtató előadásai után a genba-n is hasonlóképpen pezsgett az élet. Sok hasznos vita után megszülettek a jó ötletek, amelyeket minden résztvevő elégetten prezentálhatott a nap végére. Matsuda úr a WS-projekteken kívül is jó néhány tanáccsal látott el, amelyeket a szemünk előtt tartva fogunk a továbbiakban dolgozni. Mindenképpen örülök a sok pozitív visszajelzésnek és kritikának, amelyeket a vendégeinktől kaptunk. Nagy lökést jelentett ez mindannyiunk számára és még nagyobb lelkesedéssel kezdtünk neki az új fejlesztési projekteknek. Összefoglalva, sok olyan problémát sikerült közösen megoldani, ami eddig nem is volt ismert előttünk. Ami a konkrétabb eredményeket illeti, az összes termelősori projektnél nagy terület-megtakarítást (20-30%) és jelentős termelékenység-javulást (20-40%) értünk/érhetünk el. Továbbá a vákuumos mélyhúzógép átállási idejével foglalkozó csoport megfelezte az átállási időt. A logisztika csoport pedig kidolgozta többek között a késztermék beraktározásának menetrendjét. / Ruzsinszki Éva - EPS-Koordinátor / Eissmann Automotive Hungaria Kft.
Képzési forma Egyszerre belső, illetve nyílt vállalati képzés is, mivel a házigazda vállalat munkatársai mellett más, külső cégektől is érkeznek résztvevők. Időpont és helyszín 2011. január 24-26. National Instruments Kft., Debrecen Nyelv japán, magyar tolmácsolással Árak és kedvezmények 2010. december 22-ig történő jelentkezés esetén: 290.000 Ft + áfa/fő Azon vállalatok, akik már küldtek munkatársat vagy korábban workshop helyszínül szolgáltak: 290.000 Ft + áfa/fő, számukra minimum 2 résztvevő esetén 260.000 Ft + áfa/fő függetlenül a jelentkezés idejétől! Egy vállalattól két vagy több fő részvétele esetén: 290.000 Ft + áfa/fő A képzés teljes ára: 350.000 Ft + áfa/fő A részvételi díj tartalmazza a tananyagot, és minden egyéb, a képzéshez kapcsolódó költséget. A képzés szerepel nyilvántartásunkban, így az a 15/2009. (VII. 24.) SZMM rendeletnek megfelelő mértékben elszámolható a szakképzési hozzájárulás terhére. Jelentkezési határidő 2011. január 14. Részvétellel kapcsolatos információk Oklevél A képzés az SPS GmbH és a Német-Magyar Képző Központ által kiállított németmagyar oklevél átadásával zárul. Részvételi feltételek A résztvevők száma korlátozott, ezért kérjük, hogy a jelentkezési lapokat minél előbb juttassák el hozzánk faxon, e-mailben vagy postán! A Képző Központ a workshop megkezdéséig minden résztvevővel/küldő vállalattal megköti az elszámolhatósághoz szükséges szerződéseket és készséggel áll rendelkezésre az adminisztrációs kérdések megválaszolásában. Lemondási feltételek A jelentkezési lap kitöltésével a jelentkező tudomásul veszi a következő lemondási feltételeket: lemondást a Képző Központ csak írásban fogad el. Amennyiben a részvétel nem kerül írásban lemondásra, úgy a szolgáltató a részvételi díj teljes összegét kiszámlázza! Lemondás esetén a következő adminisztrációs költséget számlázzuk ki: a képzés első napja előtti 7-14. nap közötti lemondás esetén a teljes díj 25%-a a képzés első napja és a képzés első napja előtti 6. nap közötti lemondás esetén a díj 100%-a A jelentkezés átruházására természetesen lehetőséget biztosítunk. Az igénybe nem vett szolgáltatások ellenértékét nem áll módunkban visszatéríteni. A Képző Központ fenntartja a jogot a jelentkezési határidőig (2010. január 14.) a képzés esetleges lemondására. Ebben az esetben a befizetett részvételi díjakat a Képző Központ viszszautalja. A résztvevők további követelésekkel nem élhetnek a Képző Központtal szemben. Utazás és szállás Az utazást és szállásfoglalást minden résztvevő saját maga szervezi. A Képző Központ munkatársai, kérésre, környékbeli panziókat, hoteleket javasolnak. A szállásköltséget a résztvevő fizeti.
További információk Német-Magyar Képző Központ Egyesület Felnőttképzési nyilvántartási szám: 01-0676-04 Intézmény-akkreditációs lajstromszám: AL 0105 MSZ EN ISO 9001: 2009 tanúsítási szám: MS 0924-020 Borosné Huber Mária, ügyvezető elnök Telefon: (1) 454-0611 Mobil: (20) 355-1929 E-mail: boros-huber@ahkungarn.hu Guld Andrea M., vállalati ügyfelek Telefon: (1) 243-3698 Mobil: (30) 948-7123 E-mail: guld@ahkungarn.hu Kórósi Péter, továbbképzési projektvezető Telefon: (1) 243-3596 Mobil: (20) 282-0107 E-mail: korosi@ahkungarn.hu Skultéti Éva Márta, továbbképzési referens Telefon: (1) 454 0611 E-mail: skulteti@ahkungarn.hu