Automatikus szerszámbemérés. Szerszámbemérő program TS27R illetve TT140 tapintóhoz



Hasonló dokumentumok
Egyszerűsített nullpontbemérés NCT maróvezérléseknél

Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje

Példák 04 4a Négyzet megmunkálása kontúrkövetéssel

A NAGY PRECIZITÁS ÉS PONTOSSÁG GARANTÁLT

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

2012. NCT VEZÉRLÉSRE írásbeli ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY. április 19. Versenyző száma:

Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.

NAGYFESZÜLTSÉGŰ ALÁLLOMÁSI SZERELVÉNYEK. Csősín csatlakozó. (Kivonatos katalógus) A katalógusban nem szereplő termékigény esetén forduljon irodánkhoz.

International GTE Conference MANUFACTURING November, 2012 Budapest, Hungary. Ákos György*, Bogár István**, Bánki Zsolt*, Báthor Miklós*,

Útmutató EDC kézivezérlőhöz

Regresszió számítás. Tartalomjegyzék: GeoEasy V2.05+ Geodéziai Kommunikációs Program

CNC Függőleges megmunkálóközpont

7. Koordináta méréstechnika

CDC 2000 Vezérlő 2.Működési módok Asian Plastic

FÜGGÔLEGES MEGMUNKÁLÓ KÖZPONT

A Vonallánc készlet parancsai lehetővé teszik vonalláncok és sokszögek rajzolását.

BAGME11NNF Munkavédelmi mérnökasszisztens Galla Jánosné, 2011.

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

B) Ismertesse a CNC szerszámgépnél a dolgozó által végzendő rendszeres (napi, heti, havi stb.) karbantartással kapcsolatos teendőket!

Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC

Szerszámgépek, méretellenőrzés CNC szerszámgépen

BAGME11NNF Munkavédelmi mérnökasszisztens Galla Jánosné, 2011.

CNC gépek szerszámellátása

Gildemeister-Bielefeld NEF

Választás /Program gomb Forgató gomb Start/ Stop gomb

SZOCIÁLIS ÉS MUNKAÜGYI MINISZTÉRIUM. Szóbeli vizsgatevékenység

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

Használati útmutató. Flipcut TM. A szerszám használata

EPS-1-60 és EPS HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

CAD-CAM-CAE Példatár

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

Algoritmizálás és adatmodellezés tanítása beadandó feladat: Algtan1 tanári beadandó /99 1

Példák DR+0 sugárkorrekció programozott módosítása

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

Felhasználói kézikönyv

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

Cső előkészítő szerszámok

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

KULCS_PROGRAMOZÁS_TKU (ESZTERGÁLÁS)

06a Furatok megmunkálása

Tolómérők, mikrométerek

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

ADAX NEO BASIC S5. NORDINOVA ENERGY KFT Budapest X. Jászberényi út 47/c

EC Digitális csoportaggregát vezérlő

MINŐSÉG PONTOSSÁG GAZDASÁGOSSÁG GYÉMÁNT SZERSZÁMOK GYÁRTÁSA, JAVÍTÁSA. crontools.com skype: crontools

Géprajz - gépelemek. Előadó: Németh Szabolcs mérnöktanár. Belső használatú jegyzet 2

Optikai szintezők NX32/NA24/NA32 Cikkszám: N102/N106/N108. Használati útmutató

Valena Life/ Valena Allure , , , ,

06A Furatok megmunkálása

A 10/2007 (II. 27.) 1/2006 (II. 17.) OM

CNC-forgácsoló CNC-forgácsoló

Szerelési utasítások. devireg 316

A/D és D/A konverterek vezérlése számítógéppel

Felhasználói útmutató a KVDH370 típusú hőmérőhöz

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

MEGMUNKÁLÓ GÉPEINK FRISSÍTVE:

DIN GÉP TIPUS MARÓ ESZTERGA MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK KÓD JELENTÉSE. Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben G00

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

Felhasználói Kézikönyv. Rii i24. Vezetéknélküli Billentyűzet

Haimer Univerzális 3D-Taster

SinuTrain (Siemens 840D) szoftver. SinuTrain szoftver indítása: Az asztalon lévő SinuTrain indító ikonra 2x kattintással

Cirkónium kiégető kemence

2 VEZETÉKES KAPUTELEFON RENDSZER Kültéri egység

Walter felfúró és finom-kiesztergáló szerszámok: Rendszerben a sikerért.

Tartalomjegyzék. 2 Telepítés A rendszer standard telepítése Eszköz leírása Eszköz mérete 4

MENETFÚRÓ HASZNOS TÁBLÁZATOK (SEBESSÉG, ELŐFÚRÓ, STB.)

A mérések általános és alapvető metrológiai fogalmai és definíciói. Mérések, mérési eredmények, mérési bizonytalanság. mérés. mérési elv

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

Első egyéni feladat (Minta)

Gépészeti berendezések szerelésének geodéziai feladatai. Mérnökgeodézia II. Ágfalvi Mihály - Tóth Zoltán

8. SZERSZÁMGÉP ANIMÁCIÓ

Versenyző kódja: 38 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Országos Szakmai Tanulmányi Verseny.

Mérés és modellezés 1

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

Mérlegelés több cég számára

PÉCSI MÉRLEGSTÚDIÓ KFT 7631 Pécs, Megyeri út 67. Tel.: 72/ , fax.: 72/

Felhasználói kézikönyv

Multifunkciós digitális termosztát TER-6

Felhasználói kézikönyv

PÉNZTÁR FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV

Tartalom jegyzék 1 BEVEZETŐ SZOFTVER ÉS HARDVER KÖVETELMÉNYEK 2 2 TELEPÍTÉS 2 3 KEZELÉS 5

Mérési hibák

1. számú ábra. Kísérleti kályha járattal

HORVÁTH ZSÓFIA 1. Beadandó feladat (HOZSAAI.ELTE) ápr 7. 8-as csoport

1. BEVEZETŐ 2. FŐ TULAJDONSÁGOK

Mérés: Millikan olajcsepp-kísérlete

DT-17 Felhasználói kézikönyv

Szerszámkészítő Szerszámkészítő

Idő és nap beállítás

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

SSCNC OKTATÓPROGRAM KEZELÉSE

Programozás Minta programterv a 1. házi feladathoz 1.

Mély és magasépítési feladatok geodéziai munkái

DAT adatcserefájl AutoCAD MAP DWG mapobject konvertáló program dokumentáció

TM Szervó vezérlő és dekóder

Mikrométerek Tolómérők Mélységmérők Mérőórák Belső mikrométerek Mérőhasábok Sztereo mikroszkópok Mérőmikroszkópok Profil projektorok

Lézeres távolságmérő Használati utasítás

munkamenetben x x G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...]

Átírás:

Automatikus szerszámbemérés Szerszámbemérő program TS27R illetve TT140 tapintóhoz

Copyright NCT 2009 E leírás tartalmára minden kiadói jog fenntartva. Utánnyomáshoz kivonatosan is engedélyünk megszerzése szükséges. A leírást a legnagyobb körültekintéssel állítottuk össze, és adatait gondosan ellen őriztük, azonban az esetleges hibákért vagy téves adatokért és az ebből eredő károkért felelősséget nem vállalunk. Amennyiben a leírásból nem kap egyértelmű választ kérdéseire, kérjük, forduljon bizalommal szakembereinkhez, hogy az Ön segítségére siethessünk. 2. oldal

1. Telepítés, alkalmazhatóság Az NCT vezérlés memóriájába betöltött O9019 számú program az automatikus szerszámbemérésért felelős. A vezérlés memóriájában a program O9019 TM_z néven szerepel. További alprogramokra is szükség van a bemérés zavartalan működéséhez, melyek a következők: O9101, O9984, O9985, O9986. Ezen programok hiány a szerszámbemérés hibás lefutásához vezet. A program saját magát hívja meg alprogramként egyszeres mélységig, ezért a programszámot megváltoztatni tilos, valamint a program automata üzemmódban legfeljebb a második alprogramszintig használható! A program kalibrálni tudja egy ismert méretű etalonszerszámmal a Z iránnyal párhuzamos tengelyű HEIDENHAIN TT130 vagy TT140 illetve RENISHAW TS27R szerszámbemérőket. Kalibrálás után alkalmazható tetszőleges szerszám Z irányú hosszkorrekciójának illetve átmérőjének meghatározására, vagy törésvizsgálatára. A mért hosszkorrekciók G43 rendszerben használhatóak. A program az alábbi globális maróváltozókat használja: #506 a mérőeszköz Z irányú távolsága a referenciaponttól, #507 a mérőeszköz X irányú távolsága a referenciaponttól, #508 a mérőeszköz Y irányú távolsága a referenciaponttól, #509 a mérőeszköz tárcsaátmérője, #511 alapértelmezett fordulatszám, #512 alapértelmezett előtolás, #513 az etalonszerszám hossza. 3. oldal

A #506, #507, #508 és #513 változók a kalibráláskor kapnak automatikusan értéket, míg a #509 es változót a kalibrálás módosítja az etalonszerszám átmérőjének ismeretében. A mérőeszköz névleges tárcsaátmérőjétől legfeljebb 2mm rel lehet eltérni (a tárcsaátmérő TT14 tapintó estén 40mm, TS27R esetén pedig 12,7mm). A #511 és #512 változók alapértelmezett értéke 500 ford./perc, illetve 60 mm/perc, mely értékek kalibráláskor vagy méréskor megadott S és F értékeivel módosíthatóak a makro behívásakor használt parancssorban (G65, lásd később). A program első soraiban a #31 és #32 lokális változókon a mérőeszköz TSIG jelének és az RDY jelének bemenetét kell megadni. Az alapértelmezett bekötés szerint a TSIG a 0-ás az RDY pedig a 2-es interface bemenetre érkezik (#31=0 és #32=2). A program a MÉRŐESZKÖZ? hibaüzenetet küldi, ha az RDY jel nincs meg (nincs csatlakoztatva az eszköz). Ha a mérőeszközről a mérés előtt nem jön meg a TSIG jel (folyamatosan nyomva van a mérőtárcsa), akkor a program a TAPINT? hibaüzenettel áll le. Ezen módszer alapján a #28 (tapintószám), #29 (nincs mérőeszköz), #30 (nincs tapintás) változóknak is meg kell határoznunk a helyes értékét. Referenciapont felvétele után először a kalibrálást kell elvégezni. A felhasználónak még szükséges beállítani a következőket: A fent említett, a bekötésnek megfelelően a változóknak helyes értéket adni Etalonszerszám hosszának és átmérőjének meghatározása A G65 makro behívási parancssor megfelelő paraméterekkel történő kitöltése kalibráláskor és méréskor 4. oldal

2. Kalibrálás A mérőeszközt úgy kell elhelyezni a gép munkaterében, hogy az etalonszerszámmal körbejárható legyen, és a további forgácsolási folyamatokat ne akadályozza. A kalibrálás indítása előtt az etalonszerszámmal a mérőeszköz középpontja fölé kell állni, majd futtatni a következő behíváshoz szükséges mondatok egyikét: G116 Zz Dd Hh T0 [Ee] [Ff] [Ss] G65 P9019 Zz Dd Hh T0 [Ee] [Ff] [Ss] 1 A paraméterek jelentése: Zz Merülési (mérési) mélység (negatív illetve pozitív érték is lehet), Dd Az etalonszerszám pontos átmérője, Hh Az etalonszerszám pontos hossza (kitöltése opcionális, alapértelmezett értéke 0mm), T0 Kalibrálási mód (nem lehet a szerszámtárból beváltott szerszám) Ee Biztonsági távolság (kitöltése opcionális, alapértelmezett értéke 2mm), Ff Előtolás (kitöltése opcionális, alapértelmezett értéke a #512 változóban), Ss Fordulatszám (kitöltése opcionális, alapértelmezett értéke a #511 változóban) Kalibráláskor az etalonszerszerszám +X, -X, +Y, -Y irányba (Dd+#509)/2+Ee mm t elmozdul, - mely kívánt irányt a felhasználó választhatja ki mérési irányként megadva-, majd Z mm t süllyed. Ha süllyedés közben a mérőtárcsával ütközik, akkor visszaáll a kezdőpontra és a D KICSI! hibaüzenetet küldi. Az etalonszerszám a süllyedés után a tárcsa középpontja felé mozdul. Ha a tárcsát az etalonszerszám nem éri el, akkor a szerszám visszaáll a kezdőpontra majd a HIBÁS TAPINTÁS! 1 A szögletes zárójelben lévő paraméterek kitöltése opcionális. 5. oldal

hibaüzenetet küldi. A tapintás után az etalonszerszám felemelkedik a kiindulási magasságra és megismétli az előző műveleteket +X, -X, +Y majd -Y irányban ismét, majd a tárcsa középpontja fölé áll és megméri az etalonszerszám Z pozícióját. Befejezésképp az etalonszerszám a kiindulás magasságon a mérőtárcsa középpontjára áll. Kalibráláskor a #506, #507, #508 és #513 változók automatikusan beállítódnak, míg a #509 es változó módosul az etalonszerszám átmérőjének ismeretében. A kalibrálási szakaszban meg kell adni a mérés irányát a következő ábra alapján: A négyzetben lévő irányok a mérés irányait, a körben lévő számok kalibráláskor a tapintási pontok sorrendjét jelzik. 6. oldal

3. Mérés A mérendő szerszámnak Z irányban a mérőeszköz fölött kell lennie. A szerszám X és Y irányú beállítása a mérőtárcsa fölé nem szükséges. A mérés a kalibráláskor kiválasztott iránynak megfelelően történik. A méréshez a következő mondatot kell végrehajtatni: G116 Zz [Kk] [Dd] Tt [Mm] [Ee] [Ff] [Ss] [Rr] [Ww] G65 P9019 Zz [Kk] [Dd] Tt [Mm] [Ee] [Ff] [Ss] [Rr] [Ww] A paraméterek jelentése: Zz Merülési (mérési) mélység (kitöltése opcionális- alapértelmezett értéke 10 mm) Kk Átmérőméréskor a kiemelési magasság (minden esetben pozitív érték, ha nincs kitöltve csak a szerszámhossz mérés történik), Dd A mérendő szerszám becsült átmérője (kitöltése opcionális, alapértelmezett értékét a Tt paraméteren megadott sorszámú korrekciós regiszterből veszi), Tt Szerszámregiszter sorszáma (kitöltése opcionális, ha nincs kitöltve, azt a korrekciós rekeszt veszi alapul, amelyhez tartozó szerszám be van váltva), Mm Szerszámforgatás méréskor (kitöltése opcionális, alapértelmezés az álló főorsó, 3 vagy 4 esetén értelemszerűen forog a főorsó hossz és átmérőméréskor is, míg 13 illetve 14 esetén csak átmérőméréskor), Ee Biztonsági távolság (kitöltése opcionális, alapértelmezett értéke 2mm), Ff Előtolás (kitöltése opcionális, alapértelmezett értéke a #512 változóban), Ss Fordulatszám (kitöltése opcionális, alapértelmezett értéke a #511 változóban). Rr Fogankénti előtolás megadásának lehetősége (a bemérés pontosságát nagyban befolyásolja a megadott fogankénti előtolás nagyságrendje) Ww A kívánt szerszám lapkaszáma/élszáma 7. oldal

Méréskor a szerszám a tárcsa középpontjától a választott irányba d/2 távolságra áll, majd az aktuális magasságról a Z paraméteren megadott értékkel süllyedve megméri a szerszám hosszát. Ha Z mélységig nem éri el a szerszám a mérőeszközt, akkor a szerszám visszaáll a kezdőpontra majd a program a HIBÁS TAPINTÁS! hibaüzenetet küldi. A tapintás után a szerszám felemelkedik a tapintási pont fölé K magasságba, elmozdul a választott irányba (d+#509)/2+e mm t, majd a tapintási sík alá süllyed k értékével. Ha süllyedés közben a szerszám a mérőtárcsával ütközik, akkor visszaáll a kezdőpontra és a D KICSI! hibaüzenetet küldi. A szerszám a süllyedés után a tárcsa középpontja felé mozdul. Ha a tárcsát a szerszám nem éri el, akkor visszaáll a kezdőpontra majd a program a HIBÁS TAPINTÁS! hibaüzenetet küldi. Megjegyzések: Ha az M címen 13 vagy 14 van, akkor a hosszmérés álló főorsóval, míg az átmérőmérés forgó főorsóval történik. A magas fordulatú forgó főorsóval végzett hosszmérés rendkívül veszélyes, mert a szerszám letépheti a mérőeszköz tárcsáját! A K értékét úgy kell megválasztani, hogy a szerszám elegendő mélyre süllyedjen az átmérőméréshez. A K minimális értéke körülbelül 2mm. Ennél kisebb K esetén a szerszám nem a mérőtárcsa függőleges oldalát fogja megérinteni, hanem a tárcsán lévő letörést, mely pontatlanná teszi a bemérést. Ha a K címbetűt nem töltjük ki, akkor az átmérőmérés elmarad (használata indokolt lehet fúró, menetfúró szerszámoknál). Ha nincs átmérőmérés (K nincs kitöltve) a D és E cím lehet 0 is annak érdekében, hogy a szerszám középen érintse a mérőkorongot. Forgó főorsóval végzett átmérőméréskor az első tapintás elméleti hibája kisebb, mint 0,1mm, míg az átmérőt meghatározó mérés elméleti hibája 1µm alatt van. A hiba az előtolás függvénye. Gyorsabb méréshez nagyobb fordulatszámot kell megadni. 8. oldal

A fogszám/élszám illetve a fogankénti előtolás értékének megadásával nagyban javítható a bemérés pontossága, mivel a pontosság egyenes arányban nő a fogankénti előtolás helyi értékének nagyságával. A program a bemérés végeztével G49 (szerszám hosszkorrekció kikapcsolása) állapotot állít be. 4. Törésvizsgálat A mérőeszköz a szerszám hossz- és átmérő mérésen kívül megmunkálás közbeni szerszámtörés vizsgálatára is alkalmas. A ciklus futtatásához a következő programsorok valamelyikét kell futtatni: G116 C1 Ii G65 P9019 C1 Ii A paraméterek jelentése: C1 törésvizsgálat üzemmód Ii szerszámtörés méréshatára (az új és a kopott/törött szerszám hossza közti hibahatás) Törésvizsgálat meghívása esetén a szerszám szerszámcsere-pozícióba emelkedik, a mérőeszköz középpontja fölé mozog, majd a mérőtárcsa megközelítése után elvégez egy tapintást. Ha az új szerszámhossz és az eredeti szerszámhossz közötti különbség az Ii paraméteren megadott hibahatárnál nagyobb, akkor a program a SZERSZÁM KOPOTT/TÖRÖTT hibaüzenetet küldi és megállítja a megmunkálási folyamatot. Ha ez eltérés a hibahatáron belül van, akkor a szerszám ismét szerszámcsere-pozícióba mozog és folytatódik a megmunkálás. Megjegyzés: A szerszámtörés-vizsgálatot végző funkciót elsősorban fúró-, menetfúró szerszámok ellenőrzésére ajánljuk. A program nem képes kiszűrni a szerszámok esetleges élcsorbulását, vagy lapkás szerszám esetén a lapkatörést. A MÉRŐPROGRAM AZ NCT KFT KIZÁRÓLAGOS TULAJDONÁT KÉPEZI, AZOKAT AZ NCT KFT ENGEDÉLYE NÉLKÜL SEM HASZNÁLNI, SEM TERJESZTENI NEM SZABAD. ENNEK MINDEN KÖVETKEZMÉNYE AZ ILLEGÁLIS FELHASZNÁLÓT SÚJTJA. 9. oldal