TPM egy kicsit másképp Szollár Lajos, TPM Koordinátor 2013.06.18
A TPM A TPM a Total Productive Maintenance kifejezés rövidítése, azaz a teljes, a gyártásba integrált karbantartást jelenti. A TPM egy állandó folyamat, ami a hatékony karbantartáson keresztül az összes munkatárs részvétele mellett a gépek és a berendezések optimális kihasználásához vezet. A TPM Karbantartás-filozófia biztosítja a berendezések optimális rendelkezésre állását, minden munkatárs részvételével. A TPM alapvető céljai: A gyártási veszteségnek módszeres és végleges eltávolítása és ezzel a berendezéshatékonyság (OEE) növelése Harmonikus gyártási folyamatok megvalósítása a megelőző és az előretekintő karbantartás által A munkatárs a rendszeres karbantartás, felülvizsgálat és tisztítás által elkerüli a zavarokat, és ezáltal átveszi a felelősséget a berendezésért A munkatársak alkalmazzák és folyamatosan javítják a tudásukat, tapasztalatukat és a képességeiket Magas berendezés-hatékonyság elérése a berendezés teljes üzemidejére (Az ehhez szükséges alapokat már a beszerzésnél le kell rakni) 2 Szollár Lajos G/PT
Az AHM TPM filozófiájának összefoglalása 3 Szollár Lajos G/PT
TPM a mi értelmezésünk szerint 4 Szollár Lajos G/PT
A karbantartás A karbantartás feladata a fizikai elhasználódás késleltetése és az üzembiztonság színvonalának megőrzése. Ez rendszerint az üzemeltetéssel összefüggő, a gazdaságos üzemeltetés 5% feltételeit megteremtő kezelést, karbantartást, felülvizsgálatot, ellenőrzést, a szükséges beállítások összességét és a kisebb javításokat jelenti. 95% 5 Szollár Lajos G/PT
A karbantartási rendszer szervezeti felépítése az AHM Kft.-nél 6 Szollár Lajos G/PT
A TPM alapjai Munka- és egészségvédelem: Karbantartási tevékenységek végrehajtása a magas veszélyeztetéssel járó tevékenységek körébe tartozik, ezért ezeket különös figyelemmel és gondossággal kell végrehajtani. Környezetvédelem: Az Audi Hungaria a tömegtermeléséből eredeztethetően jelentős hatást gyakorol a környezetre. A környezetvédelem legfontosabb pillére a környezeti terhelés megelőzése, minimalizálása. A környezetterhelés akkor a legkisebb, ha a termelő berendezések optimális technikai állapotban vannak és hatékonyan üzemelnek. Tisztaság, rendezettség, fegyelmezettség: A hatékony TPM megteremti azt a vállalati kultúrát és tevékenységrendszert, amelyben az emberek odafigyelnek a munkakörnyezetükre, tudatosan rendben tartják és fejlesztik azt Üzemképes berendezések (Hibaelhárítás): A TPM előfeltétele a gépek, berendezések üzemképes állapota. A reagáló karbantartás a már bekövetkezett meghibásodás javítására, az üzemképes állapot helyreállítására koncentrál. 7 Szollár Lajos G/PT
Rendszeres megelőző (autonóm) karbantartás A rendszeres megelőző karbantartás a karbantartási munkák azon része, amelyek a Gépápolási és gépvizsgálati standardokban vannak meghatározva, és amelyeket periodikusan (döntő többségében) a gyártósori munkatársak hajtanak végre. Célok: Gyártott termék minőségének folyamatos biztosítása A gép rendelkezésre állásának minél magasabb szintű biztosítása A berendezés élettartam növelése Állagmegóvás 8 Szollár Lajos G/PT
Tervezett karbantartás Az AHM-nél a tervezett karbantartási tevékenységek alatt azokat a nem periodikusan ismétlődő tevékenységeket értjük, amelyeket előre tervezett módon hajtunk végre. A helyesen megválasztott karbantartási stratégia segít a tervezett karbantartások és javítások menetének és tartalmának meghatározásában. A tervezett karbantartási tevékenységek meghatározása és tervezése történhet: az eltelt üzemórák, elvégzett műveletek száma, a normál üzem közbeni tapasztalatok, munkatársak visszajelzése, az autonóm karbantartás keretében végzett inspekciók alatt feltárt rendellenességek, felismert kialakulóban levő hibák, a minőségi paraméterek alakulása, diagnosztikai mérések eredménye, az állásidő adatok kiértékelése, veszteségelemzések, egyéb statisztikai adatok kiértékelése alapján, valamint a súlypont problémák megszüntetése érdekében 9 Szollár Lajos G/PT
Súlyponti problémák megszüntetése A súlyponti problémák megszüntetése a veszteségforrások folyamatos csökkentésére irányuló tevékenység. A gyakorlatban heti ciklusban történik a veszteségek kiértékelése és a szükséges intézkedések végrehajtása. A mechanikus megmunkálás területein a következő fő veszteségforrásokat különböztetjük meg: 10 Szollár Lajos G/PT
Oktatás és képzés Az oktatás, képzés pillér a többi négy oszlopot támogatja. Célok: Az oktatás és képzés célja kettős. Egyrészt azért, hogy a TPM segítségével a termelési folyamatok hatékonyan működjenek, szükséges, hogy a karbantartás összes résztvevője tudja mit jelent a TPM (hogyan működik, mik a céljai) és elfogadják azt. Másrészt folyamatos elméleti és gyakorlati oktatásokon keresztül képessé tenni a munkatársakat a karbantartási tevékenységek elvégzésére. Fontos szempont, hogy az oktatások, tréningek által az érintett termelő terület egyre kevésbé legyen ráutalva külső segítségre, minél inkább képes legyen a karbantartási és hibaelhárítási feladatokat önerőből megoldani. 11 Szollár Lajos G/PT
Tapasztalatok visszacsatolása a tervezési fázisba A termelő berendezések üzemeltetése és karbantartása során szerzett tapasztalatok figyelembevételével magas rendelkezésre állású, kevés karbantartást igénylő berendezéseket kell beszerezni. A gépi technológiai rendszereket úgy kell alakítani, hogy a súlyos hibák kisebb valószínűséggel és gyakorisággal következzenek be, illetve azok könnyebben felismerhetővé, elháríthatóvá váljanak. 12 Szollár Lajos G/PT
Az eredmények mérése A karbantartás hatékonyságának mérése alapvetően két fő mutatószámmal történik: 1.OEE Teljes körű berendezés hatékonysági mutató 2.Karbantartási költségek 13 Szollár Lajos G/PT
Hogyan tovább? BDE Gyártási adatgyűjtő rendszer Projekt-célok: A Legato rendszer bevezetése az összes mechanikus megmunkáló soron. (36 gyártósor kb. 1.500 berendezés) A berendezés állapotok, az üzenetek és a fontosabb folyamat-értékek gyűjtése minden berendezésről Know-How felépítése minden gyártósoron, az adatok hatékony használatához a napi munka során Egységes központi jelentések kialakítása 14 Szollár Lajos G/PT
A BDE rendszer működése Gyártás-IT Jelentések Analízisek KPI Legato (BDE) Gyártósori státusz Berendezésstátusz Hibaüzenetek Felhasználó ANDON Adatgyűjtés a gép-vezérlésekből 15 Szollár Lajos G/PT
BDE Keretfeltételek A BDE rendszer objektív adatokat szállít a berendezésekről Az adatok alapján kerülnek meghatározásra a javító intézkedések, valamint a TPM tevékenységek Az intézkedések képezik a folyamatos optimalizálás alapját, elősegítik az OEE további javítását 16 Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések Gépállapotok 17 Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések Gépállapotok lefutása 18 Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések Gépállapotok listája 19 Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések Gépállapotok TOP 10 20 Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések Archivált üzenetek 21 Szollár Lajos G/PT
BDE kiértékelések Archivált üzenetek TOP10 22 Szollár Lajos G/PT
Köszönöm a figyelmet! 23 Szollár Lajos G/PT