KÉPZÉS TRÉNING WORKSHOP TANÁCSADÁS 2008. autóipar; minıségügy; környezetvédelem; minıségmenedzsment; Six-Sigma; Q-DAS; termelékenység-menedzsment; élelmiszer-biztonság; informatika; szakma - specifikus készségfejlesztés; szervezetfejlesztés
TARTALOMJEGYZÉK 1. A T&T Quality Engineering Kft. bemutatása 5 2. Képzési célok, tematikák, idıtartamok 6 3. Képzési formák, idıpontok, árak 6 4. Vizsga és oklevél 6 5. A képzések finanszírozásához igénybe vehetı támogatások 6 6. A képzésekre való jelentkezés, árajánlatkérés 6 KÉPZÉSI KÍNÁLATUNK RÖVID ÖSSZEFOGLALÁSA 7 KÉPZÉSEINK TEMATIKÁJA 14 AUTÓIPARI (ISO/TS 16949:2002, VDA, QS 9000) MINİSÉGÜGY 14 ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése 14 ISO/TS 16949:2002 minıségirányítási megbízott 14 ISO/TS 16949:2002 belsı auditorképzı 15 VDA 6.1 belsı auditorképzı 15 VDA 6.3, VDA 6.5 belsı auditorképzı 15 Autóipari beszállítói auditorképzı 16 Folyamatszemlélet az autóiparban (COP modell) 16 Termék minıségtervezés (APQP, VDA 4.) az autóiparban 17 Termék gyártásengedélyezés (új PPAP, és új VDA 2 szerint) 17 VDA kézikönyvek általános ismertetése 17 FORD Q1 követelményrendszer 18 A Volkswagen-Konszern Formel Q-konkret vevıi követelmény ismertetése 18 Beszállítók minıségképessége a VW-konszern Formel Q Fähigkeit szerint 18 Auditorképzı a VW-konszern Formel Q Fähigkeit szerint, a Selbstaudit (SL) 19 Auditorképzı a VW-konszern Formel Q Fähigkeit szerint, a D/TLD alkatrészek 19 ISO/TS 16949 alap autóipari minıségügyi eszközök (intenzív) 19 AUTÓIPARI AKADÉMIA 21 ISO 9001:2000 MINİSÉGÜGY 25 ISO 9001:2000 szabvány ismertetése 25 ISO 9001:2000 minıségirányítási megbízott 25 ISO 9001:2000 belsı minıségügyi auditor 25 Integrált ISO 9001:2000 és ISO 14001:2004 belsı auditor 26 Minıségirányítási rendszer továbbfejlesztése 26 ISO 14001, EMAS KÖRNYEZETIRÁNYÍTÁS 27 Bevezetés a környezetirányítási rendszer alapjaiba (ISO 14001:2004 szabvány ismertetése) 27 Környezetirányítási megbízott 27 Környezetirányítási auditor 27 Környezeti jogszabályok 28 MINİSÉGTECHNIKÁK, MENEDZSMENT ESZKÖZÖK 29 Minıségtechnikák 29 8D és 5 Miért módszer 29 Hibamód és hibahatás elemzés (FMEA) 29 Hibamód és hibahatás elemzés (FMEA) moderátor 30 2. oldal
Statisztikai kísérlettervezés (DOE) 30 Statisztikai folyamatszabályozás az új QS 9000 SPC Kézikönyv alapján 31 A statisztikai folyamatelemzés alkalmazása 31 Haladó statisztikai elemzés 32 SPC-Workshop 32 Mérırendszer elemzés (MSA) 32 Mérési bizonytalanság a VDA 5-ös kötete szerint 33 Minısítéses mérırendszerek elemzése (MSA) 33 Benchmarking 34 Minıségköltségek mérése és elemzése 34 Termékfelelısség, CE jelölés 34 Projektmenedzsment 35 A minıség háza (QFD) 35 SPC-AKADÉMIA 36 Q-DAS SZOFTVER ALKALMAZÁSOK 37 Q-DAS felhasználói képzés 37 Q-DAS felhasználói képzés kulcsfelhasználóknak 37 MINİSÉGBIZTOSÍTÁSI SZERVEZET, HUMÁNERİFORRÁS GAZDÁLKODÁS, LOGISZTIKA 38 Vizsgáló, kalibráló laboratórium minıségügyi megbízott 38 Beszállítói felügyelet minıségbiztosítási ismeretei 38 Vevıi kapcsolattartás minıségbiztosítási ismeretei 39 Minıségellenıri ismeretek 39 Mővezetıi ismeretek 39 Mérıeszköz-felügyelı 40 Autóipari minıségügyi rendszerépítı 40 Humánerıforrás gazdálkodási ismeretek 41 Logisztikai minıségügyi ismeretek 41 TERMELÉKENYSÉG-MENEDZSMENT LEAN, TOYOTA PRODUCTION SYSTEM 42 Termelékenység menedzsment 44 A Toyota termelési rendszer (TPS, JIT, Lean, stb.) alapjai 44 Az 5S bevezetése, megszilárdítása és továbbfejlesztése 45 KAIZEN menedzsment 45 KAIZEN menedzsment az irodában 45 Hibakizáró technikák, Poka-Yoke 46 Teljes körő hatékony karbantartás (TPM) és a gyors átállások módszertana (SMED) 46 LEAN TPS AKADÉMIA 47 SIX - SIGMA 51 Six-Sigma alapképzés (zöld öves szint) 51 Six Sigma Csoportvezetı (fekete öves szint) 51 ÉLELMISZERBIZTONSÁG 53 HACCP rendszerépítés elmélete és gyakorlata (OÉTI engedéllyel) 53 HACCP élelmiszer-biztonsági rendszer mőködtetésének, karbantartásának gyakorlata (MTRFH által akkreditált) 53 IFS, BRC, ISO 22000 tanúsítható élelmiszer-biztonsági rendszerek 53 INFORMATIKA 54 Informatikai-minıségmenedzsment 54 Szoftverfejlesztés minıségirányítás 54 Bevezetés az informatikai biztonságmenedzsment kérdéseibe 55 Gyakorlati kockázatelemzés 55 Számítógépes rendszerek validálása 56 3. oldal
SZAKMA - SPECIFIKUS KÉSZSÉGFEJLESZTÉS 57 Hogyan fogalmazzuk meg mondandónkat? 57 Moderációs technikák 57 Milyen a jó beszállítói kapcsolattartó? 57 Milyen a jó vevıképviselı? 58 Milyen a jó minıségirányítási vezetı? 58 Milyen a jó multidiszciplináris team vezetı? 59 Tárgyalástechnika 59 Prezentációs technikák 59 Munkahelyi konfliktusok kezelése 60 SZERVEZETFEJLESZTÉS 61 Vezetıi csapatépítı tréning (hajós tréning) 61 Stratégiai tervezés 61 Teljesítményértékelés 61 Csapatépítés 62 TUDÁSSZINT FELMÉRÉS 63 4. oldal
Tisztelt Partnerünk! Engedje meg, hogy leendı vagy visszatérı, szolgáltatásainkat igénybe vevı partnerként üdvözöljük Önt és figyelmébe ajánljuk a 2008. évre szóló képzéseinket tartalmazó kiadványunkat. 1. A T&T Quality Engineering Kft. bemutatása Cégünk 1993. óta dolgozik az irányítási rendszerek bevezetése, fejlesztése és a felnıtt képzés területén. Több mint 1000 bevezetett és tanúsított minıségügyi, környezetirányítási, élelmiszerbiztonsági, közigazgatási rendszer tapasztalataival rendelkezünk. A képzéseinken évente 1500 2000 hallgató vesz részt. Cégünk volt az elsı, aki autóipari témában Magyarországon rangos konferenciát rendezett. Büszkék vagyunk arra a tényre, hogy autóipari tanácsadás, képzés területén ma is piacvezetık vagyunk. Azóta is minden évben rendszeresen Autóipari Beszállítói Konferenciákat szervezünk. A minıségügyi és az autóipari rendszerekhez kötıdı, világviszonylatban is nagy fejlesztı cégek, mint például a Q-DAS, Böhme & Weihs szoftvereinek értékesítésével, installálásával, oktatásával és napra készen tartásával is segítjük az integrált irányítási rendszereket alkalmazó vállalatokat. A humán erıforrás, a szervezet és a munkatársak képességeinek, személyiségének fejlesztéseminél hatékonyabb felhasználása érdekében szervezeti kultúra felmérı és fejlesztı projektekben is részt veszünk, melyekben egyén és szervezetfejlesztı tréningeket tartunk. A közoktatásban, közigazgatásban több intézmény egyéni és csoportos felkészítését végeztük el a Comenius 2000 I., II. intézményi modellek, valamint a CAF önértékelés alapján. Akkreditált továbbképzéseinken több mint 4500 közoktatási vezetı, pedagógus vett részt. A DNV által tanúsított ISO 9001:2000 minıségirányítási rendszerrel és FAT akkreditációval rendelkezünk. Tanácsadói tevékenységeink autóipari minıségügyi rendszerek kiépítése ISO TS 16949:2002. szerint, környezetirányítási rendszerek kiépítése, bevezetése ISO 14001: 2004, EMAS szerint, minıségirányítási rendszer kiépítése, bevezetése ISO 9001:2000 szabvány szerint, felkészítés tanúsításra, minıségirányítási rendszerek fejlesztése tanácsadással, célorientált workshopok vezetésével, coaching révén. (pl. turtle modell alkalmazásának bevezetése, reklamációkezelés optimalizálása, belsı selejtcsökkentési projektek támogatása), CAF modell és ISO 9001 es minıségirányítási rendszer bevezetése közintézményekben, minıségirányítási szoftverek értékesítése, bevezetése (qs-stat, CASQ-it 9000), informatikai szabványok elıírásai szerinti rendszerkiépítés, szervezetfejlesztéssel kapcsolatos projektek, minıségügyi- és környezetirányítási felülvizsgálatok (belsı rendszerauditok, VDA6.3, Formel Q szerinti gyártási folyamatauditok) elvégzése a belsı folyamatok fejlesztésének támogatásához, ill. a belsı auditálásra vonatkozó szabványkövetelmények teljesítése céljából, élelmiszer-biztonsági rendszerek kiépítése, Európai Uniós pályázatok készítése, pályázatkészítési tanácsadás, teljes projektmenedzsment, projektvezetés. 5. oldal
2. Képzési célok, tematikák, idıtartamok A kiadvány témakörök szerint tartalmazza a képzések, tréningek célját, ajánlott résztvevıi körét, a tematikát, az idıtartamot és a részvétel feltételeit. A tematikák és az idıtartam természetesen a vevıi elvárásokhoz igazítható, kiegészíthetı. 3. Képzési formák, idıpontok, árak Központi képzések. A központi szervezéső képzéseink budapesti helyszínen évente két alkalommal, tavaszi és ıszi idıpontokban kerülnek meghirdetésre. A képzések árai tartalmazzák az oktatáshoz szükséges tananyagot, jegyzeteket, és a napi étkezéseket és T&T vizsga esetén a vizsgadíjat is. Központi szervezéső képzéseink esetén a következı kedvezményeket biztosítjuk: - Egy cégtıl azonos tanfolyamra való három, vagy több fı jelentkezése esetén 10 % -os árengedmény. - A képzések meghirdetett határideje elıtt egy hónappal történı jelentkezés esetén 5 %- os árengedmény. Kihelyezett képzések. A kihelyezett képzéseinket partnereinknél tartjuk. Ez a képzési forma azoknak ajánlott, akik 5-20 fıt iskoláznak be. A képzéseink árait egyedi, személyre szabott árajánlataink tartalmazzák. A képzések idıpontjai a partnereink igényéhez alkalmazkodnak. 4. Vizsga és oklevél Képzéseink (a szervezetfejlesztés kivételével) vizsgával fejezıdnek be, amelyrıl a résztvevık 81% feletti vizsgaeredmény elérése esetén bizonyítványt, alatta részvételi igazolást kapnak. Autóipari képzéseinknél lehetıség van a Det Norske Veritas tanúsítóhely által kiállított oklevél megszerzésére. Six-Sigma képzésünknél a vizsgaoklevelet a Német Minıségügyi Szervezet (DGQ) adja ki. 5. A képzések finanszírozásához igénybe vehetı támogatások FAT akkreditációval (akkreditációs számunk: 1338) és a Munkaügyi Központnál regisztrációval (regisztrációs szám: 01-0093-04) rendelkezünk, ezért partnereink a szakképzési alap terhére visszaigényelhetik a képzés költségeit. TÁMOP pályázat keretében a képzéseinkhez jelentıs mértékő támogatás vehetı igénybe. A T&T Quality Engineering Kft. vállalja a szükséges dokumentáció, szerzıdések, pályázatok elkészítését. 6. A képzésekre való jelentkezés, árajánlatkérés Amennyiben valamelyik képzésünk felkeltette érdeklıdését, kérjük, keressen meg bennünket! Küldje el kitöltve a kiadványunkban található jelentkezési lapot elérhetıségeink egyikére, vagy jelentkezzen elektronikusan honlapunkon ( www.ttq.hu ). Elérhetıségeink: T&T Quality Engineering Kft. 1038 Budapest, Kázmér utca 4. (06-1) 237-1330, (06-1) 237-1335, (06-30) 919-4177 oktatas@ttq.hu; www.ttq.hu Várjuk szeretettel képzéseinken! Katona László ügyvezetı Oravecz Karina oktatásszervezı 6. oldal
KÉPZÉSI KÍNÁLATUNK RÖVID ÖSSZEFOGLALÁSA Autóipari (ISO/TS 16949:2002, VDA, QS 9000) minıségügy képzés címe ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése ISO/TS 16949:2002 minıségirányítási megbízott idıtartama (nap) minimális optimális kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára* partnerhez kihelyezve 1 2 3 5 ISO/TS 16949:2002 belsı auditor 3 4 VDA 6.1 szerinti belsı auditor VDA 6.3;VDA 6.5 folyamat és termék audit belsı auditor 1250/01 2008. február 18-19-20-21-22. 1300/01 2008. szeptember 22-23-24-25-26. 1250/02 2008. március 03-04-05-06. 1300/02 2008. október 06-07-08-09. 120.000 Ft/fı 105.000 Ft/fı 2 3 2 3 1250/03 2008. március 31. április 01-02. 1300/03 2008. október 13-14-15. 80.000 Ft/fı Autóipari beszállítói auditorképzı 2 3 1250/04 2008. június 16-17-18. 80.000 Ft/fı 1300/04 2008. december 08-09-10. Folyamatszemlélet az autóiparban (COP) modell 1 1 Termék minıségtervezés (APQP, VDA 1250/05 2008. március 17-18-19. 80.000 Ft/fı 2 3 4.) az autóiparban 1300/05 2008. október 06-07-08. Termék gyártásengedélyezés (új PPAP, 1250/06 2008. március 20. 35.000 Ft/fı 1 1 és új VDA 2 szerint) 1300/06 2008. október 09. VDA kézikönyvek általános ismertetése 1300/07 2008. október 27. 1250/07 2008. február 04. 35.000 Ft/fı 1 1 FORD Q1 követelményrendszer 1 1 1250/08 2008. február 05. 1300/08 2008. október 28. 35.000 Ft/fı A Volkswagen-Konszern Formel Q- 1250/51 2008. április 07. konkret vevıi követelmény ismertetése 1 1 1300/51 2008. október 20. 35.000 Ft/fı Beszállítók minıségképessége a VWkonszern Formel Q Fähigkeit szerint 1300/52 2008. november 03-04. 1250/52 2008. április 14-15. 1 2 60.000 Ft/fı Auditorképzı a VW-konszern Formel Q Fähigkeit szerint, a Selbstaudit 2 3 (SL) Auditorképzı a VW-konszern Formel Q Fähigkeit szerint, a D/TLD alkatrészek 1 3 ISO/TS 16949 alap autóipari minıségügyi eszközök (intenzív) 1300/09 2008. szeptember 08-09-10-11-12. vizsgadíj 1250/09 2008. május 19-20-21-22-23. Ára: 120.000 Ft/fı+ 3 5 Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs * Lehetıség van által kiállított oklevél megszerzésére, melynek vizsgadíja: (10 000 Ft +áfa) / vizsga. 7. oldal
Minıségtechnikák, Menedzsment eszközök idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára* partnerhez kihelyezve Minıségtechnikák 2 3 1250/17 1300/17 2008. március 26-27-28. 2008. október 20-21-22. 80.000 Ft/fı 8D és 5 Miért módszer 1 2 1250/18 2008. április 16-17. 1300/18 2008. november 19-20. 65.000 Ft/fı Hibamód és hibahatás elemzés 1250/19 2008. március 13. 1 1 (FMEA) 1300/19 2008. november 20. 35.000 Ft/fı Hibamód és hibahatás elemzés 1250/20 2008. március 14. 1 2 (FMEA) moderátor 1300/20 2008. november 21. 35.000 Ft/fı Statisztikai kísérlettervezés (DOE) 1 3 1250/21 2008. április 14-15-16. 1300/21 2008. november 25-26-27. 80.000 Ft/fı Statisztikai folyamatszabályozás az új 1250/22 2008. április 02-03-04. 2 3 QS 9000 SPC Kézikönyv alapján 1300/22 2008. november 12-13-14. 80.000 Ft/fı A statisztikai folyamatelemzés alkalmazása 1300/23 2008. november 17. 1250/23 2008. április 08. 1 1 35.000 Ft/fı Haladó statisztikai elemzés 1 3 1250/24 2008. április 22-23-24. 1300/24 2008. november 18-19-20. 80.000 Ft/fı SPC-Workshop 1 2 1250/25 2008. április 28-29. 1300/25 2008. november 24-25. 60.000 Ft/fı Mérırendszer elemzés (MSA) 2 3 1250/26 2008. április 09-10-11. 1300/26 2008. szeptember 29-30. október 01. 80.000 Ft/fı Mérési bizonytalanság a VDA 5-ös kötete szerint 1 3 Minısítéses mérırendszer elemzés (MSA) 1 2 Benchmarking 1 1 Minıségköltségek mérése és elemzése 1 2 1250/29 2008. május 26-27. 1300/29 2008. szeptember 15-16. 60.000 Ft/fı Termékfelelısség, CE jelölés 1 1 1250/30 2008. február 15. 1300/30 2008. november 17. 35.000 Ft/fı Projektmenedzsment 2 4 1250/31 2008. július 01-02-03-04. 1300/31 2008. szeptember 16-17-18-19. 105.000 Ft/fı A minıség háza (QFD) 1 2 Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs * Lehetıség van a által kiállított oklevél megszerzésére, melynek vizsgadíja: (10 000 Ft +áfa) / vizsga. 8. oldal
Autóipari Akadémia idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális Autóipari folyamatszemlélet kialakítása, az ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése Termék minıségtervezés (APQP, VDA4) az autóiparban, FMEA készítés, Control Plan (CP) kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára* 1252/1 2008. május 08-09. 1 2 1253/1 2008. július 24-25. 1252/2 2008. május 15-16. 1 2 1253/2 2008. július 31. augusztus 01. partnerhez kihelyezve 60.000 Ft/fı 60.000 Ft/fı Statisztikai folyamatszabályozás (SPC) 1 2 1252/3 2008. május 22-23. 1253/3 2008. augusztus 07-08. 60.000 Ft/fı Mérırendszer elemzés (MSA, VDA5) 1 2 1252/4 2008. május 29-30. 1253/4 2008. augusztus 14-15. 60.000 Ft/fı 1252/5 2008. június 05-06. Termék gyártásengedélyezés az új 1 2 1253/5 2008. augusztus 25-26. elıírások szerint (PPAP, VDA2) 60.000 Ft/fı 1252/6 2008. június 12-13. Minıségtechnikák, 8D módszer 1 2 1253/6 2008. augusztus 28-29. 60.000 Ft/fı A Toyota termelési rendszer (TPS) alapjai, Lean Manufacturing ISO/TS 16949:2002 szerinti belsı auditorképzı 1 1 2 2 1252/7 2008. június 20. 1253/7 2008. szeptember 05. 1252/8 2008. június 26-27. 1253/8 2008. szeptember 11-12. 30.000 Ft/fı 60.000 Ft/fı Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs * Lehetıség van által kiállított oklevél megszerzésére, melynek vizsgadíja: (10 000 Ft +áfa) / vizsga. SPC-Akadémia idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális SPC-Akadémia 3 5 kódszáma központi szervezéssel 1251/01 2008. június 23-24-25-26-27. 1251/02 2008. december 15-16-17-18-19. központi képzés ára partnerhez kihelyezve 120.000 Ft/fı Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs Q-DAS szoftver alkalmazások idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális Q-DAS felhasználói képzés 1 2 Q-DAS felhasználói képzés kulcsfelhasználóknak 1 2 kódszáma központi szervezéssel 1250/32 2008. március 27-28. 1300/32 2008. november 06-07. 1250/33 2008. május 08-09. 1300/33 2008. december 04-05. központi képzés ára partnerhez kihelyezve 60.000 Ft/fı 60.000 Ft/fı Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs 9. oldal
Minıségbiztosítási szervezet, humánerıforrás gazdálkodás, logisztika idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára partnerhez kihelyezve Vizsgáló, kalibráló laboratórium minıségügyi megbízott 1300/34 2008. november 24-25-26-27. 1250/34 2008. március 03-04-05-06. 3 4 105.000 Ft/fı Beszállítói felügyelet minıségbiztosítási 1250/35 2008. március 10-11-12. 2 3 ismeretei 1300/35 2008. szeptember 01-02-03. 80.000 Ft/fı Vevıi kapcsolattartás minıségbiztosítási ismeretei 1300/36 2008. szeptember 15-16-17. 1250/36 2008. május 14-15-16. 2 3 80.000 Ft/fı Minıségellenıri ismeretek 2 4 1300/37 2008. szeptember 22-23-24-25. 1250/37 2008. február 04-05-06-07. 105.000 Ft/fı Mővezetıi ismeretek 2 4 1300/38 2008. szeptember 08-09-10-11. 1250/38 2008. január 21-22-23-24. 105.000 Ft/fı Mérıeszköz-felügyelı 2 4 1250/39 2008. május 19-20-21-22. 1300/39 2008. december 01-02-03-04. 105.000 Ft/fı Autóipari minıségügyi rendszerépítı 3 7 Humánerıforrás gazdálkodási ismeretek 2 2 Logisztikai minıségügyi ismeretek 2 3 1250/40 2008. június 02-03-04. 1300/40 2008. november 05-06-07. 80.000 Ft/fı Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs Termelékenység-Menedzsment Lean-TPS idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára partnerhez kihelyezve Termelékenység menedzsment 1 2 A Toyota termelési rendszer (TPS, 1250/41 2008. február 07-08. 1 2 JIT, Lean stb.) alapjai 1300/41 2008. október 02-03. 65.000 Ft/fı Az 5S bevezetése, megszilárdítása és 1250/44 2008. február 25-26. 1 2 továbbfejlesztése 1300/44 2008. november 13-14. 65.000 Ft/fı KAIZEN menedzsment 1 2 1250/45 2008. március 20-21. 1300/45 2008. november 03-04. 65.000 Ft/fı KAIZEN menedzsment az irodában 1 2 Hibakizáró technikák, Poka-Yoke 1 1 1250/42 2008. március 07. 1300/42 2008. október 10. 35.000 Ft/fı Teljes körő hatékony karbantartás 1250/43 2008. február 27-28. (TPM) és a gyors átállások módszertana 1 2 1300/43 2008. október 16-17. 65.000 Ft/fı (SMED) Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs 10. oldal
Lean-TPS Akadémia idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális A LEAN filozófia, mint a termelékenység fejlesztésének eszköze 1 1 Just in Time, VSM 1 2 5 S 1 1 Kaizen és a problémamegoldás 1 1 Hibamentes gyártás (Poka-Yoke, Andon) 1 1 SMED, TPM 1 2 kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára 1254/1 2008. február 15. 1255/1 2008. szeptember 15. 1254/2 2008. február 25-26. 1255/2 2008. szeptember 29-30. 1254/3 2008. március 10. 1255/3 2008. október 13. 1254/4 2008. március 27. 1255/4 2008. október 27. 1254/5 2008. április 07. 1255/5 2008. november 10. 1254/6 2008. április 21-22. 1255/6 2008. november 24-25. partnerhez kihelyezve 35.000 Ft/fı 60.000 Ft/fı 35.000 Ft/fı 35.000 Ft/fı 35.000 Ft/fı 60.000 Ft/fı Kérje személyre szabott árajánlatunkat! Six-Sigma idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára* 1250/46 2008. február 25-26-27-28-29. Six-Sigma alapképzés (zöld öves szint) 5 5 1300/46 2008. szeptember 01-02-03-04-05. Six-Sigma Csoportvezetı (fekete öves szint) 20 20 1250/47 2008. március 17-21; április7-11;május 5-9, május 26-30. 150.000 Ft/fı+ vizsgadíj 620 000 Ft/fı + vizsgadíj partnerhez kihelyezve Kérje személyre szabott árajánlatunkat! * A Német Minıségügyi Szervezet (DGQ) és a T&T Quality Kft. szakmai összefogása alapján, a vizsgaoklevelet a DGQ adja ki. ISO 9001:2000 minıségügy idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára ISO 9001:2000 szabvány ismertetése 1 1 ISO 9001:2000 minıségirányítási megbízott ISO 9001:2000 belsı minıségügyi auditor Integrált ISO 9001:2000 és ISO 14001/2004 belsı auditor Minıségirányítási rendszer továbbfejlesztése 2 3 1250/10 2008. március 10-11-12. 1300/10 2008. augusztus 11-12-13. partnerhez kihelyezve 70.000 Ft/fı 2 3 1250/11 2008. március 26-27-28. 1300/11 2008. szeptember 01-02-03. 70.000 Ft/fı 2 3 1250/12 2008. június 09-10-11. 75.000 Ft/fı 1 1 1250/13 2008. február 11. 1300/13 2008. augusztus 04. 75.000 Ft/fı Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs 11. oldal
ISO 14001, EMAS környezetirányítás képzés címe Bevezetés a környezetirányítási rendszer alapjaiba (ISO 14001:2004 szabvány ismertetése idıtartama (nap) minimális optimális Környezetirányítási megbízott 2 3 Környezetirányítási auditor 2 3 Környezeti jogszabály 1 1 Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára partnerhez kihelyezve 1 1 1250/14 2008. február 12-13-14. 1300/14 2008. november 10-11-12. 1250/15 2008. május 05-06-07. 1300/15 2008. december 01-02-03. 1250/16 2008. április 21. 1300/16 2008. november 24. 75.000 Ft/fı 75.000 Ft/fı 30.000 Ft/fı Élelmiszerbiztonság idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális HACCP rendszerépítés elmélete és gyakorlata (OÉTI engedéllyel) HACCP élelmiszer-biztonsági rendszer mőködtetésének, karbantartásának gyakorlata (MTRFH által akkreditált) IFS, BRC, ISO 22000 tanúsítható élelmiszer-biztonsági rendszerek kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára partnerhez kihelyezve 2 4 1 1 1 2 1250/48 2008. június 05-06. 50.000 Ft/fı Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs Informatika idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára partnerhez kihelyezve Informatikai-minıségmenedzsment 1 2 1250/49 2008. április 17-18. 1300/49 2008. október 02-03. 60.000 Ft/fı Szoftverfejlesztés-minıségirányítás 1 2 Bevezetés az informatikai biztonságmenedzsment kérdéseibe 1 2 Gyakorlati kockázatelemzés 1 3 Számítógépes rendszerek validálása 1 3 1250/50 2008. július 07-08-09. 80.000 Ft/fı Kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs 12. oldal
Szakma - specifikus készségfejlesztés idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális Hogyan fogalmazzuk meg mondandónkat? 2 3 Moderációs technikák 1 3 Milyen a jó beszállítói kapcsolattartó? 1 3 Milyen a jó vevıképviselı? 1 3 Milyen a jó minıségirányítási vezetı? 2 3 Milyen a jó multidiszciplináris team vezetı? 2 3 kódszáma központi szervezéssel 1290/1 2008. február 05-06-07. 1330/1 2008. szeptember 08-09-10. 1290/2 2008. február 12-13-14. 1330/2 2008. szeptember 15-16-17. 1290/3 2008. február 19-20-21. 1330/3 2008. szeptember 22-23-24. 1290/4 2008. február 26-27-28. 1330/4 2008. szeptember 29-30. október 01. 1290/5 2008. március 04-05-06. 1330/5 2008. október 06-07-08. 1290/6 2008. március 11-12-13. 1330/6 2008. október 13-14-15. Tárgyalástechnika 1 3 1290/7 2008. március 18-19-20. 1330/7 2008. október 20-21-22. Prezentációs technikák 1 3 1290/8 2007. március 25-26-27. 1330/8 2008. október 27-28-29. központi képzés ára partnerhez kihelyezve 120.000 Ft/fı 120.000 Ft/fı 120.000 Ft/fı 120.000 Ft/fı 120.000 Ft/fı 120.000 Ft/fı 120.000 Ft/fı 120.000 Ft/fı Munkahelyi konfliktusok kezelése 1 3 Kérje személyre szabott árajánlatunkat! 1290/9 2008. április 01-02-03. 1330/9 2008. november 03-04-05. 1330/11 2008. november 17-18-19. 120.000 Ft/fı Szervezetfejlesztés Vezetıi csapatépítı tréning (hajós tréning) idıtartama (nap) képzés címe minimális optimális kódszáma központi szervezéssel központi képzés ára partnerhez kihelyezve 2 3 Stratégiai tervezés 2 3 Teljesítményértékelés 1 3 Csapatépítés 2 5 kérje személyre szabott árajánlatunkat! nincs 13. oldal
KÉPZÉSEINK TEMATIKÁJA AUTÓIPARI (ISO/TS 16949:2002, VDA, QS 9000) MINİSÉGÜGY ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése A képzés az ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszer bevezetésének elsı lépésként nyújt hasznos ismereteket a bevezetésben közremőködık számára. Célja: az autóipari minıségirányítással kapcsolatos alapelvek és a szabvány követelményeinek megismerése. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - Minıségirányítási alapfogalmak, a minıségirányítás 8 alapelve - Minıségirányítási rendszerek felépítése - A szabvány folyamatszemlélető és rendszerszemlélető megközelítése - Gyakorlat: vevıi folyamatok, támogató folyamatok (COP elemzés) - Szabvány alkalmazásának területei, kizárások, kihelyezett folyamatok, távoli telephely definiálása - A szabvány felépítése és az egyes szabványpontok értelmezése - Folyamatok azonosítása, folyamatkapcsolatok megállapítása - Folyamatok hatékonyságának mérése - Gyakorlat: folyamatazonosítás, folyamattérkép készítés, folyamat hatékonyságmérı módszerek kidolgozása ISO/TS 16949:2002 minıségirányítási megbízott A képzés az ISO/TS 16949:2002 es autóipari minıségirányítási rendszer bevezetéséért és mőködtetéséért felelısök számára ajánlott. Célja: olyan szakemberek képzése, akik önállóan képesek lesznek a gyakorlatban bevezetni és mőködtetni az autóipari elıírások szerinti minıségirányítási rendszert a specifikus módszerek elsajátításával. Részvételi feltételek: középfokú végzettség - Minıségügyi alapfogalmak, a minıségirányítás 8 alapelve - Folyamatszemlélető megközelítés (COP modell) - Gyakorlat: folyamatok azonosítása, vevıi-, támogató folyamatok, folyamattérkép készítés - A minıségirányítási rendszer dokumentációjának kialakítása - ISO/TS 16949 szabvány részletes ismertetése - Gyakorlat: kézikönyv, eljárás, munkautasítás készítése - A minıségtervezés (APQP, VDA 4) szabályai - Gyakorlat: minıségtervezési projektterv, gyártási folyamatábra, control plan készítés - Hibamód és hibahatás elemzés (FMEA) módszertana - Gyakorlat: FMEA készítése - A statisztikai folyamatszabályozás (SPC) elve és gyakorlata - Gyakorlat: szabályozó kártya kiválasztása, SPC munkautasítás készítése - Mérırendszer elemzés (MSA, VDA 5.) elve és gyakorlata - Gyakorlat: GRR vizsgálat elvégzése - Az autóipari belsı auditálás szabályai - Gyártásengedélyezés (PPAP, VDA 2.) folyamata - A reklamációkezelés követelményei az autóiparban - Gyakorlat: termék gyártásengedélyezési mintadokumentáció összeállítása 14. oldal
ISO/TS 16949:2002 belsı auditorképzı A képzés az ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése. Részvételi feltételek: középfokú végzettség, egy éves minıségirányítási gyakorlat. - ISO/TS 16949:2002 szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként - Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány, ISO/TS 16949:2002 RULES szerint - Az auditorokkal szemben támasztott követelmények - Az audit típusai: rendszer-, folyamat-, termékaudit - Gyakorlat: audit kérdéslista készítés - Az auditok tervezése, lebonyolítása - Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése - Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat, vevıi-, támogató folyamatok azonosítása (COP modell alkalmazása) - Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása - Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit - Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés - Az auditok elvégzésének harmadik lépése: audit jelentés készítése - Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele VDA 6.1 belsı auditorképzı A képzés a VDA 6.1, és/vagy ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése a specializált autóipari auditálási szabályok alkalmazására. Részvételi feltételek: középfokú végzettség, egy éves minıségirányítási gyakorlat. - VDA 6.1 szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként - Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány, VDA 6 szerint - Az auditorokkal szemben támasztott követelmények - Az audit típusai: rendszer-, folyamat-, termékaudit - Az auditok tervezése, lebonyolítása - Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése - Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat - Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása - Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit - Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés - Az auditok elvégzésének harmadik lépése: audit jelentés készítése - Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele VDA 6.1 szerint VDA 6.3, VDA 6.5 belsı auditorképzı A képzés a VDA 6.1, és/vagy ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben folyamat (VDA 6.3), termék (VDA 6.5) auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése a specializált autóipari auditálási szabályok alkalmazására. Részvételi feltételek: középfokú végzettség, egy éves minıségirányítási gyakorlat. 15. oldal
- VDA 6.3, VDA 6.5 szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként - Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány, VDA 6 szerint - Az auditorokkal szemben támasztott követelmények - Az audit típusai: folyamat-, termékaudit - Az auditok tervezése, lebonyolítása - Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése - A folyamatauditok végrehajtása: VDA 6.3 kérdéslista áttekintése, szükség szerinti kiegészítése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit - Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata, tényleges folyamataudit elvégzése - A termékauditok végrehajtása: VDA 6.5 kérdéslista áttekintése, szükség szerinti kiegészítése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit - Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata, tényleges termékaudit elvégzése - Az auditok lezárása: audit jelentés készítése - Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele VDA 6.3, VDA 6.5 szerint Autóipari beszállítói auditorképzı A képzés az autóipari minıségirányítási rendszerben beszállítói auditálási feladatokat végzık számára nyújt új ismereteket. Célja: a beszállítói autóipari auditokat végzı szakemberek ISO/TS 16949 és VDA szerinti elméleti és gyakorlati felkészítése. Részvételi feltételek: középfokú végzettség, egy éves minıségirányítási gyakorlat. - A vonatkozó autóipari szabványok elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként - Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány szerint kérdéslista alkalmazás - Az auditorokkal szemben támasztott követelmények - Az audit típusai: rendszer-, folyamat-, termékaudit - Gyakorlat: folyamat audit kérdéslista készítés - Felkészülés az auditokra: az auditok tervezése, lebonyolítása - Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése - Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat, vevıi-, támogató folyamatok azonosítása (COP modell alkalmazása) - Gyakorlat: beszállítói dokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása - Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit gyakorlat a beszállítónál - Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés - Az auditok elvégzésének harmadik lépése: az audit és a beszállító értékelése, audit jelentés készítése - Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések elfogadása Folyamatszemlélet az autóiparban (COP modell) A képzés az új minıségirányítási szabványok által elıírt folyamat-, rendszerszemlélet megértéséhez és alkalmazásához nyújt hasznos ismereteket a minıségirányítási rendszert alkalmazók számára. Célja: a folyamat-, ill. rendszerszemlélet készségszintő elsajátítása. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - Minıségirányítási alapfogalmak - Minıségirányítás 8 alapelve - A folyamat definiálása (cél, bemenet, kimenet, erıforrások, indikátorok) - Folyamatok azonosítása - Folyamatok rendszerszemlélető megközelítése (vevıi folyamatok, teknıs modell, folyamattérkép) példák - Gyakorlat: minta szervezet folyamatainak azonosítása, vevıi-, támogató folyamatok kijelölése, folyamattérkép készítés - Azonosított folyamatok hatékonysági mérıszámainak megadása, példák 16. oldal
- Gyakorlat: azonosított vevıi-, támogató folyamatokhoz célértékek, mérıszámok, mérési módszerek megadása Termék minıségtervezés (APQP, VDA 4.) az autóiparban A képzés az autóipari beszállítóknál a termék minıségtervezéséért felelıs keresztfunkcionális (multidiszciplináris) csoporttagok számára nyújt gyakorlati ismereteket. Célja: az autóiparban használatos speciális, a termék minıségtervezéséhez kapcsolódó minıségügyi technikák készségszintő elsajátítása. Részvételi feltételek: középfokú végzettség, egy éves minıségirányítási gyakorlat. - minıségtervezés alkalmazásának szükségessége, autóipari minıségtervezési szabályok (APQP Kézikönyv, VDA 4. Kézikönyv alapján), az ISO/TS16949:2002 vonatkozó követelményei, példák bemutatása - a minıségtervezés lépései, keresztfunkcionális csoportok mőködése, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: kritikus jellemzık kiválasztása, gyártási folyamatábra, területelrendezési terv készítése - az FMEA alkalmazásának szükségessége, FMEA készítési szabályok (A QS 9000 és a VDA FMEA Kézikönyvei alapján), példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: tervezési és/vagy gyártási FMEA készítés - a minıségtervezés lépései, Szabályozási Terv (Control Plan) készítés elmélete, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: szabályozási terv készítés - a minıségtervezés lépései, Mérırendszer Elemzés (MSA, GRR, linearitás, stabilitás) és a statisztikai folyamatszabályozás alapfogalmai, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: a kritikus jellemzıkre SPC szabályok kidolgozása, a szabályozási tervben szereplı mérırendszerekre mérırendszer elemzés, szabályok kidolgozása Termék gyártásengedélyezés (új PPAP, és új VDA 2 szerint) A képzés az autóipari beszállítóknál a termék gyártásengedélyezéséért felelısök számára nyújt gyakorlati ismereteket. Célja: az autóiparban használatos speciális, a termék gyártásengedélyezéséhez kapcsolódó szabályrendszerek legújabb elıírásainak, alkalmazásának készségszintő elsajátítása. Részvételi feltételek: Középfokú végzettség, egy éves minıségirányítási gyakorlat. - a termék gyártásengedélyezésének alapelvei az autóiparban, az ISO/TS16949:2002 vonatkozó követelményei - a gyakorlatban alkalmazott gyártásengedélyezési kézikönyvek (PPAP, VDA 2) ismertetése - Elkészítendı dokumentumok, besorolási szintek, kötelezıen használandó formalapok - Gyakorlat: egy autóipari termékre PPAP kézikönyv szerinti gyártásengedélyezési dokumentáció elkészítése - Gyakorlat: egy autóipari termékre VDA 2. kézikönyv szerinti gyártásengedélyezési dokumentáció elkészítése VDA kézikönyvek általános ismertetése A képzés az autóipari beszállítóknál dolgozó mérnökök számára nyújt gyakorlati ismereteket a német autógyárak által megkövetelt, specifikus VDA elıírásokról. Célja: a német autóipari beszállítók számára kötelezı VDA kézikönyvek felépítésének és elıírásainak általános szintő megismerése. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. 17. oldal
- Általános VDA autóipari követelményrendszerek - A VDA követelményrendszer felépítése, Kézikönyvek számozása - VDA Kézikönyvek elıírásai és az ISO/TS 16949:2002 kapcsolata - Kézikönyvek tartalmának, elıírásainak rövid ismertetése - Gyakorlat: autóipari elıírások, vevıi specifikációk elıkeresése VDA Kézikönyvekbıl FORD Q1 követelményrendszer A képzés az autóipari beszállítóknál dolgozó minıségügyi és mőszaki munkatársak számára nyújt gyakorlati ismereteket a FORD által alkalmazott Q1 minısítés szabályairól és gyakorlatáról. Célja: a FORD Q1 minısítési- és követelményrendszer felépítésének és elıírásainak megismertetése. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - Ford Q1 általános felépítése - A Q1 odaítélésének szempontjai - A Q1 pontozási rendszere - A Q1 minısítés megszerzésének lépései - Formai feltételek - Ford Q1 mellékletek elıírásai A Volkswagen-Konszern Formel Q-konkret vevıi követelmény ismertetése A képzés az autóipari beszállítóknál dolgozó mérnökök számára nyújt gyakorlati ismereteket a VW-konszern által elıírt Formel Q-konkret vevıi követelményekrıl. Célja: a VW-konszern beszállítók számára kötelezı Formel Q- konkret felépítésének és elıírásainak általános szintő megismerése. Részvételi feltételek: középfokú képzettség. : - A Formel Q-konkret felépítése - Beszállítók kvalifikálása és folytonos fejlesztés - Minıségtervezés a beszállítóknál - Feladatok a szériagyártás elıtt - A szériagyártást kísérı minıségügyi intézkedések Beszállítók minıségképessége a VW-konszern Formel Q Fähigkeit szerint A képzés az autóipari beszállítóknál dolgozó mérnökök számára nyújt gyakorlati ismereteket a VW-konszern által elıírt Formel Q Fähigkeit szerinti beszállítói minıségképesség értékeléshez. Célja: a VW-konszern beszállítók számára a Formel Q Fähigkeit felépítésének és elıírásainak általános szintő megismerése. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. : - A Formel Q Fähigkeit felépítése - Beszállítók értékelése VW-konszern által - Minıségirányítási rendszer követelmények VDA szerint - Potentialanalyse (PN) - Selbstaudit (SL) - Termékaudit - Folyamataudit - A minıségképesség összértékelése, besorolás - D/TLD alkatrészek auditja - Problemanalyse (PA) - Technische Revision Lieferanten (TRL) 18. oldal
Auditorképzı a VW-konszern Formel Q Fähigkeit szerint, a Selbstaudit (SL) A képzés a VDA 6.1, és/vagy ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése a VW-konszern által specializált auditálási szabályok alkalmazására. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. : - A Selbstaudit (SL) elıírásainak értelmezése auditálási követelményként - Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 és VDA 6 szerint - Az auditorokkal szemben támasztott követelmények - Az auditok tervezése, lebonyolítása - Gyakorlat: auditterv összeállítása, audit tervezése - A Folyamataudit végrehajtása: Formel Q Fähigkeit szerinti kérdéslista áttekintése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit - Gyakorlat: dokumentáció felülvizsgálata, tényleges folyamataudit elvégzése - Termékaudit végrehajtása: Formel Q Fähigkeit szerinti követelmények áttekintése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit - Gyakorlat: tényleges termékaudit végrehajtása - Az auditok lezárása: auditjelentés készítése - Gyakorlat: auditjelentés, nemmegfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele Formel Q Fähigkeit szerint Auditorképzı a VW-konszern Formel Q Fähigkeit szerint, a D/TLD alkatrészek A képzés a VDA 6.1, és/vagy ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése a VW-konszern által specializált auditálási szabályok alkalmazására. Részvételi feltételek: középfokú végzettség, egy éves minıségügyi gyakorlat. : - A D/TLD alkatrészekhez kapcsolódó követelmények értelmezése auditálási követelményként - Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 és VDA 6 szerint - Az auditorokkal szemben támasztott követelmények - Az auditok tervezése, lebonyolítása - Gyakorlat: auditterv összeállítása, audit tervezése - A D/TLD audit végrehajtása: Formel Q Fähigkeit szerinti kérdéslista áttekintése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit - Gyakorlat: dokumentáció felülvizsgálata, tényleges D/TLD audit elvégzése - Az auditok lezárása: auditjelentés készítése - Gyakorlat: auditjelentés, nem-megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele Formel Q Fähigkeit szerint ISO/TS 16949 alap autóipari minıségügyi eszközök (intenzív) A képzés az autóipari beszállítókra vonatkozó ISO/TS 16949:2002 szabvány által elıírt alap minıségügyi eszközök leendı, vagy már gyakorló alkalmazóinak nyújt rövid idı alatt (intenzíven) átfogó és gyakorlati ismereteket. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - Az autóipari minıségügyi eszközök alkalmazói a multidiszciplináris csoportok, csoportok mőködése, csoportszerepek, példák bemutatása - az FMEA alkalmazásának szükségessége, FMEA készítési szabályok (QS 9000 és a VDA, FMEA Kézikönyvei alapján), példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre tervezési és/vagy gyártási FMEA készítés - A szabályozási Terv (CP) készítés elmélete, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre szabályozási terv készítés 19. oldal
- Mérırendszer elemzés (GRR, linearitás, stabilitás) és statisztikai folyamatszabályozás alapfogalmai, példák bemutatása - Statisztikai alapok ismertetése - Statisztikák (szórás, középérték, stb.) - Legfontosabb grafikus ábrázolások - Gyakorlat: kockadobások értékelése, eloszlásfüggvények használata, a statisztikák meghatározása - Nevezetes fogalmak (elfogadási tartomány, béta hiba, stb.) - Gyakorlat: elfogadási tartomány, elsı- és másodfajú hiba - Gyakorlat: a tesztek eredményeinek értelmezése a folyamatmodellek kiválasztásában - Szabályzókártyák és alkalmazásuk (fogalmuk, fajtáik, beavatkozási pontok meghatározása, stabilitáskritériumok) - Gyakorlat: folytonos és minısítéses szabályozókártyák elemzése és kalkulálása - Képességindexek (standard képességi mutatók, helyzettőrés képességi indexek) - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: a kritikus jellemzıkre SPC szabályok kidolgozása, a szabályozási tervben szereplı mérırendszerekre mérırendszer elemzés szabályok kidolgozása - A reklamációkezelés, probléma megoldás, helyesbítı és megelızı tevékenységek alkalmazásának szükségessége, autóipari elıírások, példák bemutatása - Probléma kiválasztás, adatgyőjtés, eszközei (8 D módszer, Pareto diagramm, adatgyőjtı lapok), példák bemutatása - Gyakorlat: a kiválasztás elvei, adatgyőjtés, adatgyőjtı lap készítés, Pareto diagramm készítés, elemzés - Az okelemzés módszerei: Ishikawa digramm, Fa diagramm, K-J módszer), példák bemutatása - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: Ishikawa diagramm készítés és K-J módszer alkalmazása - A helyesbítı, megelızı intézkedések módszerei (hibakizáró technikák, 8 D módszer, intézkedési, projekt terv) - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: intézkedési terv készítés helyesbítésre, megelızésre. 20. oldal
AUTÓIPARI AKADÉMIA Az Autóipari Akadémia célja az autóipari beszállítói cégek, szervezetek szakembereinek felkészítése, továbbképzése a specializált autógyári követelmények alapján. A képzés átfogó tudást kínál a teljes autóipari vertikum követelményeirıl. Az akadémia egymásra épülı, de önálló modulokra lebontott tréningeket tartalmaz, így azon munkatársak részére is hasznos lehet, akik a követelményeknek csak egy részét kell, hogy megismerjék, alkalmazzák. Az Autóipari Akadémia egyes moduljainak felépítése és tematikája Autóipari folyamatszemlélet kialakítása, az ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése A képzés az ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszer bevezetésének elsı lépésként nyújt hasznos ismereteket a bevezetésben közremőködık számára. Célja: az autóipari minıségirányítással kapcsolatos alapelvek és a szabvány követelményeinek megismerése. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - Minıségirányítási alapfogalmak, a minıségirányítás 8 alapelve - Minıségirányítási rendszerek felépítése - A szabvány folyamatszemlélető és rendszerszemlélető megközelítése - A folyamat definiálása (cél, bemenet, kimenet, erıforrások, indikátorok) - Folyamatok azonosítása, folyamatok rendszerszemlélető megközelítése (vevıi folyamatok COP, teknıs modell, folyamattérkép) példák - Gyakorlat: minta szervezet folyamatainak azonosítása, vevıi-, támogató folyamatok kijelölése, folyamattérkép készítése, teknıs modell készítése - Azonosított folyamatok hatékonysági mérıszámainak megadása, példák - Gyakorlat: azonosított vevıi-, támogató folyamatokhoz célértékek, mérıszámok, mérési módszerek megadása - Szabvány alkalmazásának területei, kizárások, kihelyezett folyamatok, távoli telephely definiálása - A szabvány felépítése és az egyes szabványpontok értelmezése Termék minıségtervezés (APQP, VDA 4.) az autóiparban FMEA, Control Plan (CP) A képzés az autóipari beszállítóknál a termék minıségtervezéséért felelıs keresztfunkcionális (multidiszciplináris) csoporttagok számára nyújt gyakorlati ismereteket. Célja: az autóiparban használatos speciális, a termék minıségtervezéséhez kapcsolódó minıségügyi technikák készségszintő elsajátítása. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - minıségtervezés alkalmazásának szükségessége, autóipari minıségtervezési szabályok (APQP Kézikönyv, VDA 4. Kézikönyv alapján), az ISO/TS16949:2002 vonatkozó követelményei, példák bemutatása - a minıségtervezés lépései, keresztfunkcionális csoportok mőködése, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: kritikus jellemzık kiválasztása, gyártási folyamatábra, területelrendezési terv készítése - az FMEA alkalmazásának szükségessége, FMEA készítési szabályok (A QS 9000 és a VDA FMEA Kézikönyvei alapján), példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: tervezési és/vagy gyártási FMEA készítés - a minıségtervezés lépései, Szabályozási Terv (Control Plan) készítés elmélete, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: szabályozási terv készítés - a minıségtervezés lépései Mérırendszer Elemzés (MSA, GRR, linearitás, stabilitás) és a statisztikai folyamatszabályozás alapfogalmai, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: a kritikus jellemzıkre SPC szabályok kidolgozása, a szabályozási tervben szereplı mérırendszerekre mérırendszer elemzés, szabályok kidolgozása 21. oldal
Statisztikai folyamatszabályozás (SPC) A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a statisztikai gyártásellenırzés, folyamatszabályozás alkalmazásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó SPC módszertan készségszintő elsajátítása. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - Statisztikai alapok ismertetése - Valószínőségszámítás alapjai - Eloszlásfüggvények, és jellemzıik - Statisztikák (szórás, középérték, stb.) - Legfontosabb grafikus ábrázolások - Gyakorlat: kockadobások értékelése, eloszlásfüggvények használata, a statisztikák meghatározása - Nevezetes fogalmak (elfogadási tartomány, béta hiba, stb.) - Gyakorlat: elfogadási tartomány, elsı- és másodfajú hiba - Folyamatmodellek áttekintése DIN 55319 szerint - Statisztikai tesztek fogalma (pl. t próba) - Gyakorlat: a tesztek eredményeinek értelmezése a folyamatmodellek kiválasztásában - Szabályzókártyák és alkalmazásuk (fogalmuk, fajtáik, beavatkozási pontok meghatározása, stabilitáskritériumok) - Gyakorlat: folytonos és minısítéses szabályozókártyák elemzése és kalkulálása - Képességindexek (standard képességi mutatók, helyzettőrés képességi indexek) Mérırendszer elemzés (MSA, VDA 5) A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a mérırendszer-elemzés alkalmazásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó MSA módszertan készségszintő elsajátítása a QS9000 MSA kézikönyve, a VDA 5, és az európai autógyártók MSC irányelve alapján. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - A statisztikai alapok áttekintése - Metrológiai alapfogalmak ismertetése (mérés fogalma, mérési hibák, ismételhetıség, linearitás, stb.) - A mérırendszer fogalma és elemzése - Gyakorlat: statisztikai fogalmak értelmezése, mérırendszer elemzése, metrológiai példák megoldása - Mérırendszerek képességvizsgálata - Méréses mérırendszerek - MSA szerint (torzítás-vizsgálat, R&R, stb.) - Európai autógyárak módszerei szerint (1., 2., 3. eljárás) - Gyakorlat: a módszerek gyakorlása - Attributív mérırendszerek - MSA 3. kiadás szerint (hatékonyság vizsgálat, értékelés a kappa tényezıvel, analitikus módszer) - Gyakorlat: a módszerek gyakorlása - Mérırendszerek tervezése és beszerzése, problémamegoldás - Metrológiai ismeretek opcionális - A mérésekkel kapcsolatos kiegészítı metrológiai ismeretek (pl. mérési bizonytalanság) - A mérési egyenlet, mérési eredmények összehasonlíthatósága - Gyakorlat: metrológiai példák megoldása 22. oldal
Termék gyártásengedélyezés az új elıírások szerint (PPAP, VDA 2) A képzés az autóipari beszállítóknál a termék gyártásengedélyezéséért felelısök számára nyújt gyakorlati ismereteket. Célja: az autóiparban használatos speciális, a termék gyártásengedélyezéséhez kapcsolódó szabályrendszerek legújabb elıírásainak, alkalmazásának készségszintő elsajátítása. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - a termék gyártásengedélyezésének alapelvei az autóiparban, az ISO/TS16949:2002 vonatkozó követelményei - a gyakorlatban alkalmazott gyártásengedélyezési kézikönyvek (PPAP, VDA 2) ismertetése - Elkészítendı dokumentumok, besorolási szintek, kötelezıen használandó formalapok - Gyakorlat: egy autóipari termékre PPAP kézikönyv szerinti gyártásengedélyezési dokumentáció elkészítése - Gyakorlat: egy autóipari termékre VDA 2. kézikönyv szerinti gyártásengedélyezési dokumentáció elkészítése Minıségtechnikák, 8D módszer A képzés a minıségügy területén dolgozó, folyamatos fejlesztéssel és reklamációkezeléssel foglalkozó munkatársak részére nyújt átfogó képet a munkájuk során alkalmazható minıségtechnikákról. Célja: a probléma kiválasztó, elemzı, megoldó technikák készségszintő elsajátítása. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - A reklamációkezelés, probléma megoldás, helyesbítı és megelızı tevékenységek alkalmazásának szükségessége, autóipari elıírások, példák bemutatása - Probléma kiválasztás, adatgyőjtés, eszközei (8 D módszer, Pareto diagramm, adatgyőjtı lapok), példák bemutatása - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: a kiválasztás elvei, adatgyőjtés, adatgyőjtı lap készítés, Pareto diagramm készítés, elemzés - Az okelemzés módszerei: 5 Miért módszer, Ishikawa diagramm, Fa diagramm, K-J módszer), példák bemutatása - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: : 5 Miért módszer alkalmazása, Ishikawa diagramm készítés és K-J módszer alkalmazása - A helyesbítı, megelızı intézkedések módszerei (hibakizáró technikák, 8 D módszer, intézkedési, projekt terv) - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: intézkedési terv készítés helyesbítésre, megelızésre. A Toyota termelési rendszer (TPS) alapjai, Lean Manufacturing. A képzés olyan felsı és középszintő vezetık számára ajánlott, akik termelési rendszereik hatékonyságát a Toyota által kidolgozott és kimagasló eredményeit biztosító rendszer (TPS, Lean Manufacturing) alkalmazása útján kívánják fejleszteni. Cél: a Toyota termelési rendszer alapelveinek megértése, valamint az alkalmazást és folyamatos fejlesztést megalapozó egyszerő módszerek megismerése. Részvételi feltételek: középfokú végzettség. - A Toyota Production System (TPS) létrejöttének háttere, rövid története - Hatékonyságnövelés a veszteségek csökkentése révén - A Just in Time -, azaz Csak Idıben gyártási elv, mint a veszteségcsökkentés módszere - A Push és a Pull (nyomó és húzó) termelésvezérlés lényege. A húzó elv alkalmazásának eredményei: csökkenı átfutás és tételnagyság - Gyakorlat: Húzó és nyomó rendszer szimulációs játék - Cella rendszerő gyártás, több mőveletes munkahelyek - Just in Time termelésirányítás Kanban alkalmazásával - A TPS további módszerei a Just in Time támogatására, ill. a veszteségek csökkentétére: 5S, TPM, SMED, Nulla Hiba stratégia (Poka Yoke), Andon, KAIZEN 23. oldal