Az Audi Hungaria Szerszámgyára

Az Audi Hungaria Szerszámgyára Precizitás szenvedéllyel KSU: X.X Bizalmasság/Datenklassifikation: XXX

2 Életrajz Stircz Péter Gyakorlati tapasztalatok: 2016/07 - Vezető - Szerszámgyártás (G/AU-35) 2013/08 2016/06 Vezető - Methodenplanung (G/GW-31) 2011/09 2013/07 Szakprojektvezető (I/PW-33 Ingolstadt) 2010/08 2011/08 Megbízott Vezető Szerszámkonstrukció (G/GW-32) 2009/03 2010/07 Asszisztens Szerszámgyár vezetői Asszisztens (G/GW) 2005/08 2009/02 Teamkoordinátor Szerszámkonstrukció (G/GW-32) 2004/02 2005/08 Tervezőmérnök Szerszámgyár (G/GW-32) Képzettség: 09/1998 06/2002 Gépészmérnök / Széchenyi István Egyetem

3 Általános információk A modern vállalat Szerszámgyár

4 A szerszámgyár filozófiája Sikerünk záloga a precízió, kompetencia és innováció szinergiája Önállóság a folyamatlánc összes, szükséges funkciójában üzemi eszközök gyártása Felfutás biztosítása a minőségi célok korai elérésével Éllovas az innovációban a kulcsfontosságú technológiákkal kapcsolatban Verseny a szabad piacon

5 Elhelyezkedés az AUDI AG struktúrájában Termelési Terület (P) AUDI AG Igazgatótanács I/PS Munkabiztonság I/PU Vállalatbiztonság I/PE Környezetvédelem I/P-V Előszériaközpont I/PG Átfogó Tervezés I/PL Márkalogisztika I/PA Motortervezés I/PI Ingolstadt Gyárvezetés N/PN Neckarsulm Gyárvezetés I/PF Külföldi Gyártás PI/PM Mexico Gyárvezetés I/PZ Központi funkciók I/PK Kompetencia center Peking Telephely Győr Telephely Barcelona Telephely Neckarsulm Telephely Ingolstadt Telephely

6 Organigram Telephelyeket átívelően I/PK-1 Irányítás és Értékesítés Szegmens I/PK-7 Center of Excellence Feladatok Irányítása Szegmens Ingolstadt Neckarsulm Győr ATB ATC I/PK-5 Berendezés és Készülékgyártás Szegmens I/PK-3 Szerszámgyártás Szegmens N/PK-6 Berendezések és Készülékek Szegmens N/PK-4 Szerszámgyártás Szegmens G/AU-2 Berendezés és Készülékgyártás Szegmens G/AU-3 Szerszámgyártás Szegmens R/ATB Telephely-vezetés & Ügyvezetés R/ATB Berendezések és Készülékek Szegmens R/AU CNE Vezetés G/AU-4 Kisszéria Szegmens R/ATB Szerszámgyártás Szegmens G/AU-5 Présüzem G/AU-6 Karbantartás G/AU-Q Minőségbiztosítás / Vevői támogatás Szerszám. G/AU-L Szerszámgyár Logisztika

Standort Ingolstadt Standort Neckarsulm Audi Tooling Barcelona Audi Tooling China Presswerk Mexiko 7 Business Unit Tooling/Press Shop AUDI HUNGARIA AUDI AG Motorgyártás Műszaki Fejlesztés Járműgyártás Kompetencia Center Anlagen- und Umformtechnik Disziplináris Vezetés Szakmai Vezetés BU Tooling/Press Shop Győr

8 Business Unit Szerszámgyár Győr A számok tükrében- Október 2017 Bevétel (2017): 126 Mio. Termelő felület Munkatárs Ingolstadt: 37.000 m² 981 Neckarsulm: 15.000 m² 474 Győr: 51.870 m² 679 (866*) ATB: 5.500 m² 111 ATC: 50 m² 31 Összesen: 94.500 m² 2.217

9 Szerszámgyár üzletág mérföldkövei Szerszámgyár és a présüzem egyesülése 2017- Produkció és logisztikai bővítés 2016- Logisztikai bővítés 2014 Tryout Center Audi Tooling Barcelona 2012 Audi Tooling China alapítása 2011 Ingolstadt Présüzem bővítése 2009 15 év Présüzem 2008 Neckarsulm Présüzem bővítése Győri szerszámgyár felavatása 2005 Audi Tooling Barcelona megalapítása 2003 Új szerszámgyári épület avatása Ingolstadtban 2000 Center of Excellence cím elnyerése 1996 Június: Szerszámgyár szegmens alapítása 1993

10 Szerszámgyár mint a karosszériagyártás fővállalkozója + = Présszerszámok Karosszériagyártó berendezések Egyedi és ZSB- hut -alkatrészek Teljes folyamatlánc lefedése az üzemi eszközök gyártásában Egy üzemi eszköz beszállító felel az egyedi és ZSB-alkatrészekért A szegmens felel ezen termékek minőségéért a Meisterbockon Kapcsolódási pontok csökkentése

11 Business Unit Szerszámgyár Győr Szegmensek és feladataik Berendezés és Készülékgyártás Szegmens Berendezések és készülékek tervezése, konstrukciója és gyártása a karosszériagyártás számára Szerszámgyártás Szegmens Karosszéria-alkatrészek présszerszámainak tervezése, konstrukciója és gyártása Exklúzivszéria Szegmens Kisszériás egyedi alkatrészek és modulok gyártása és a vevő támogatása AH Présüzem Kisszériás egyedi alkatrészek gyártása Minőségbiztosítás Méréstechnika, Vásárolt Alkatrész-menedzsment Termék-/Folyamat-/Rendszeraudit Logisztika Tervezés, Diszpozíció és Operatív Logisztika

12 Szerszámgyártás szegmens A modern vállalat - Szerszámgyár

13 Szerszámgyár szegmens szolgáltatásainak spektruma Styling-tanácsadás Gyárthatóság Tanácsadás az alkatrészfejlesztésnél Módszertervezés Tervezés / Konstrukció Gyártás Kipróbálás / Bedolgozás a vevőnél

14 Szerszámgyártás szegmens Methodenplanung (Módszertervezés) G/AU-32 Megvalósíthatósági vizsgálat (SE Arbeit) Felületelőkészítés CNC megmunkáláshoz (Wirkfläche) Kapacitás 14 Mérnök Kapacitás: 18.000 Munkaóra /év Munkaidőmodell: rugalmas

15 Alakítási szimuláció

16 Szerszámgyártás Szegmens Szerszámtervezés G/AU-33 Alakítószerszámok módszertervezése és konstrukciója Átfutás és présszimuláció Lemezalakító szerszámok tervezése CATIA V5-tel Ütközés- és funkciószimuláció Darabjegyzék készítése Öntőforma gyártatás és ellenőrzés Transzferszerszámok, sorozatkivágó szerszámok és egyedi szerszámok Kapacitás 32 mérnök Kapacitás: 50.000 nettó munkaóra / év Munkaidőmodell: rugalmas

17 Transzferszerszám szimuláció Szerszámtervezés G/AU-33

18 Szerszámgyártás Szegmens Megmunkálás, Géppark G/AU-34 Géptechnikai eszközök Szerszámok mechanikus megmunkálása Szerszámok kiegészítő elemeinek gyártása Vázlatos tervezési adatok finomítása az egyes munkahelyekre vetítve (PSI LEITSTAND) CNC-programok megírása Felszereltség Nagygép (Heynumill 3500 PF és 3200) Közepes gép (DMC 340U und 2 x DMC 200U) Kisgép (DMC 80 P und DMU 50 -> Tanulók képzése ) Kapacitás 65 munkatárs, munkaidőmodell: 7 nap, 4 műszakban 44.000 gépóra / év és 6.000 programozási óra / év

19 Szerszámgyártás Szegmens HSC Megmunkálás, Géppark G/AU-34 Műszaki adatok X/Y/Z elmozdulás: 6000/3500/1500 mm Minden hajtás lineáris motorral Súrlódásmentes érintkezés 3 m/s 2 gyorsulás/lassulás Max fordulatszám 28000 1/min Pontossága 6000 mm-en <0,015 mm Előtolás megmunkálásban 15 m/min Szerszámtároló: 60 db szerszám Kinematika automatikus kalibrálása

20 Szerszámgyártás Szegmens Műhely szerszámkészítés G/AU-35 A következő szerszámok gyártása: GRS-szerszámok Transzferszerszámok Lemez- ill. terítékvágó szerszámok Progresszív szerszámok Prototípus-szerszámok Szerszámok bedolgozása a következő présekben és eszközöknél: 5 nagyméretű hidraulikus prés 1x DT25000, 2x DT16000, 2x FAGOR EBD160 5 kisméretű hidraulikus prés 1 kisméretű emelőállvány 1 nagyméretű emelőállvány Kapacitás: 114 munkatárs Kapacitás: 163.000 nettó munkaóra / év Munkaidőmodell: 6 nap 3 műszakban

21 Készülékgyártás szegmens A modern vállalat - Szerszámgyár

22 Berendezés- és Készülékgyártás Szegmens Győr Konstrukció Berendezés-/ Készülékgyártás Győr G/AU-21 CAD tervezés CATIA V5 Üzemi eszközök és peremező berendezések Pneumatika tervezése és konstrukció Központi funkció az AU-2 számára: konstrukciós specialista (CATIA V5) 17 munkatárs kb. 27.000 konstrukciós óra / év

23 Berendezés- és Készülékgyártás Szegmens Győr Szimuláció Berendezés-/ és Készülékgyártás Győr G/AU-22 Szimuláció RobCAD és Prozess Simulate segítségével Layout-tervezés Prozess Designerben Lefutás- és ütemidővizsgálat Off-line programozás Elektromos partnerek támogatása Virtuális üzembe helyezés Építkezéstámogatás Üzembe helyezés Dokumentáció 16 munkatárs 28.000 nettó munkaóra / év Munkaidőmodell: rugalmas

24 Berendezés- és Készülékgyártás Szegmens Győr Készüléktervezés Berendezés-/ és Készülékgyártás Győr G/AU-23 Projektkoordináció a teljes mérnöki tervezés fázis során Műszaki támogatás az összeszerelés és üzembe helyezés során Berendezések felépítésének tervezése és megvalósítása Berendezés és alkatrész képesítés ZSB 12 munkatárs kb. 19.000 nettó munkaóra / év

25 Berendezés- és Készülékgyártás Szegmens Győr Projektirányítás Berendezés-/ és Készülékgyártás Győr G/AU-24 Projektvezetés a kalkulációtól a számlázásig Szegmenst átívelő kapacitástervezés Vásárolt és gyártott alkatrészek beszerzése Beszállítók keresése és képesítése 11 munkatárs

26 Berendezés- és Készülékgyártás Szegmens Győr Műhely Berendezés-/ és Készülékgyártás Győr G/AU-2 Felfogatások és csatlakozók a következő technológiákhoz: Ellenállás-ponthegesztés Clinchelés Szegecselés Lézeres hegesztés / -forrasztás ARPLAS-berendezések Csavarozó berendezések Ragasztó berendezések Peremező berendezések Görgős peremező berendezések Gépi peremező berendezések Robotos megfogó 3D mérés Faro-karral Minőség az exkluzívszéria-projektek számára Építkezések támogatása exkluzívszéria-projektek esetén 27 munkatárs 44.000 szerelői munkaóra / év

27 Exkluzívszéria szegmens A modern vállalat - Szerszámgyár

28 Business Unit Werkzeugbau Győr Vevőink az Exkluzívszéria Szegmensben 2017 RS4, RS5, RS6, D4, MQB Boden, TTRS, TTS-Line C., RS3 Kfl LB734 LB636 71,20% 2,60% 0,18% R8, LB624/625 Ügyfélszolgálat UFS, B6, RS4 B7 RS6 C6, S6, R8 Extern UFS C7 Gitter 21,16% 0,56%

29 Business Unit Tooling/Press Shop Portfólió Exkluzívszéria: ~ 100 Alkatrészcsoport / Nap Karosszéria alkatrészcsoportok: Motorház-, csomagtérfedelek, ajtók, oldalfalak, sárvédők Szupersportautók R8 Coupé R8 Spyder Aventador Huracán Coupé Audi RS-Modellek Huracán Spyder Urus RS3 Limousine RS4 Avant C8 RS- változatok (2019-től) RS5 Coupé RS5 Sportback RS6 Avant 07/18-ig RS6 Avant (SOP Q3/2019) RS7: Új karosszériaelemekkel (SOP Q2/2019)

30 Exkluzívszéria szegmens Termékcsoportok a Kisszéria Szegmensben Alumínium Acél Nemesacél Tető, ZSB oldal Tető Alsó védőelemek (elöl, hátul) Sárvédő (Kotflügel) Sárvédő (Kotflügel) ZSB ajtók ZSB ajtók Csomagtérfedél, kerékjárat Fedél ZSB motorháztető Oldalfal Rács

31 Business Unit Werkzeugbau Győr Projekt/fejlődés az Exkluzívszéria Szegmensben, és Szerszámgyárban 800 Munkatársak száma a szerszámgyárban 600 400 Indirekt Direkt 200 0 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 140 120 100 80 60 40 20 0 Forgalom alakulása, millió -ban, a nagyszériás termelés nélkül 27,9 52,9 20,4 15,1 11,5 26,3 34,7 36,5 74,5 18,7 58,2 64,9 59,1 65,0 12,3 10,3 24,3 43,8 21,9 26,2 13,0 26,1 22,8 18,2 12,8 8,3 8,9 7,1 8,8 16,4 15,4 11,0 9,4 9,4 14,3 7,5 16,2 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 VSI AVB Exklusivserie WZB

32 Exkluzívszéria szegmens Miért kisszéria? Kisszéria = járműprojektek < 30 db / nap darabszámmal Kihívások: Megtérülés biztosítása alacsony darabszámok esetén Kisszériás gyártás = exkluzívszériás gyártás megnövekedett minőségi követelmények Lehetőségek: Innovatív ötletek kidolgozása és kipróbálása pl. EMPT Adott ggf. 2. 2x und vagy 3. 3x Mal préselni pressen Q-átvétel Q-Abnahme finis után nach Finish Préselés Pressen Lézer Laser ZSB Finish Fertigungsfluss Fertigungsfluss Einzelteile kommen direkt zum Finish (ohne ZSB) Az egyedi alkatrészek közvetlenül a finishez kerülnek (ZSB nélkül)

33 Exkluzívszéria szegmens Termékek és technológiák Termékek: Karosszéria-alkatrészek és modulok acélból és alumíniumból Karosszéria-alkatrészek Hegesztett alkatrészcsoportok Prototípus-alkatrészek Berendezések / technológiák: 3D lézeres vágóberendezés Automatizált szegecselő cella Table top és görgős peremező berendezések Automatizált ragasztófelvitel Ponthegesztés kézzel és automatizáltan Alumínium és acél lézeres hegesztése

34 Exkluzívszéria szegmens Alkatrészgyártás Prések G/AU-41 Öt Fagor hidraulikus nagyprés 2x 25.000 kn préselési erő 3x 16.000 kn préselési erő 5.000 x 2.500 mm asztalméret Pneumatikus medvepárna 8 pontos húzópárna, mozgóasztal Alkatrész-kihozatal kb. 5-6 löket/perc Prések közötti transzfer és összehangolás: ABB

35 Exkluzívszéria szegmens Alkatrészgyártás Lézervágógépek G/AU-41 3D lézerberendezés 3 Trumpf lézer 25 munkatárs, műszakmodell 7/4 Acél- és alumínium-alkatrészek Nemesacél (UFS-terjedelmek) az összes Audi járműbe 14 átépítés / nap

36 Exkluzívszéria szegmens ZSB-Gyártás G/AU-42 Kihívások az exkluzívszériás ZSB gyártásban Sok projekt, alacsony darabszám komplexitás Kisebb megrendelt darabszámok sarzsonként gyakori átépítés Magas minőségi követelmények Rugalmas karosszéria-gyártósor Kisszériás flexi-sor LB/AU624, 625 1010 darab / hét 16 ZSB Kb. 950 m 2 85 berendezés 13 robot

37 ZSB cella Nagyszériás gyártás Győr AU371 ajtó - részlet

38 Exkluzívszéria szegmens ZSB Flexicella Exkluzívszériás Gyártás Győr

39 Exkluzívszéria szegmens ZSB Flexicella Nagyszériás gyártás Összehasonlítás Kisszéria Széria Darabszám 500 / hét 500 / nap Gyártott alkatrésztípusok száma 14 2 Anyagirányítás kézi automatikus Robotok száma 11 40 Szerszám / robot max. 12 max. 2 Technológia / robot 3 1

40 Business Unit Werkzeugbau Győr Szinergiák Szerszámgyártás és kisszéria egy csarnokban Rugalmasság a Szállító és Vevő közötti viszonyban Rövid utak Beépítéshez nem járulnak további költségek (Szerszám szállítása, utazás, hotel, napidíjak stb.) Lerövidített egyeztetési folyamatok a szegmensek között Rendelkezésre állás szerszámoptimalizáláshoz Kompetenciák egy helyen Kompetenciák ideális eloszlása A kompetenciákat csak egyszer kell felépíteni Szerszámok karbantartása Berendezések karbantartása

41 Logisztikai szegmens A modern vállalat - Szerszámgyár

42 Logisztika szegmens Támogatás a teljes szerszámgyárnak Számok / adatok / tények: 29 munkatárs + 47 külső munkatárs a logisztikai szolgáltatónál (Syncreon) 7.600 m 2 belső logisztikai felület (csarnok + külső terület) 12.000 m 2 külső logisztikai felület (csarnok + külső terület) raktárszolgáltatónál 7,7 mio. értékű raktárkészlet 1.400 különböző cikkszám, köztük nyers, félkész, kész és vásárolt alkatrészek 400 szerszám és 350 berendezés 60 tehergépkocsi és 7 vagon naponta Kompetenciák / feladatok Termelési program tervezése és a felrakás irányítása Vevői kapcsolatok, értékesítés irányítása Igény- / kapacitásmenedzsment (BKM) Anyagdiszpozíció (előszéria és széria) Operatív logisztika (árubeérkezés, raktározás, termelés ellátása és hulladékmenedzsment, kimenő áruk) Projektmunka

43 Logisztika szegmens Logisztikai folyamatok ábrázolása

44 Minőségbiztosítás szegmens A modern vállalat - Szerszámgyár

45 Minőségbiztosítás szegmens Minőségbiztosítás/vevői támogatás Munkatársak száma: 40 indirekt munkatárs (2 OE) Kompetenciák/feladatok: Geometrikus széria-/analízismérések taktilis, optikai Termékaudit Felületi auditok/ roncsolásos és laborvizsgálatok Vásárolt alkatrészek menedzsmentje mintavétel, vásárolt alkatrészek menedzsmentje Rendszer- és folyamatauditok Minőségi (Q) analízis Berendezések: 2 Tapintókaros mérőgép 1+(1) rugalmas GOM (optikai mérögép) 1 fényalagút a felületi auditokhoz

46 Minőségbiztosítás szegmens Leica lézeres mérögép a gyártósoron Lézerbázisú mozgatható mérőrendszer Autómata és kézi használatra alkalmas Nagy pontosságú Nagy flexibilitású Felületi tulajdonságokra nem érzékeny Nagyon rövid mérési idő és kiértékelés

47 Présüzem Győr A modern vállalat Présüzem

48 Karosszériagyártás folyamata Acélkohó Feldolgozóüzem Köztes raktár Présüzem Győr 360 tonna feldolgozott anyag naponta, amiből 60 tonna alumínium Présüzem

49 Gyártási folyamat a présüzemben 107-es utca BSA 16-os utca PXL Beállítóprés Terítékvágó: Alumínium és acél terítékvágás a Győri, Pozsonyi és Ingolstadt-i présüzemnek. Megmaradó kapacitás a konszern részére fenntartott Szervóprés: Kész alkatrész gyártás alumínium és acél terítékből az AH, Ingolstadti, Neckarsulmi és Lipcsei üzemek részére Beállítóprés: Adatgyűjtés első beépítéshez a 16-os présutcára Felületoptimálás Szerszámjavítás Munkatársi létszám: 226 Csarnok méret: 28 000m² Feldolgozott anyag/nap: 360 tonna Ebből 60 tonna alumínium

50 Szervóprés: 16-os présutca Az első szervóprés az Audi konszernnen belül Miért szervóprés? Előnyei: Rendkívül pontosan vezérelhető elektromos szervómotorok (4x390 KW) biztosítják a préserőt. Rugalmas gyártás Szabadon programozható medvemozgás Elérhető löketszám 17 hub / perc Kedvező karbantartási tulajdonságok: lendkerék, tengelykapcsoló és fék mentes kialakítás

51 Automata lemezadagoló Előnyei: Présmedvék közötti robotkarok Automatizált szerszámváltás 7 tengely mentén szabadon programozható

52 Innováció a présüzemben Intelligens szerszám Képlékeny alakítás során több lézerszenzort helyeznek el a szerszámban, amelyek folyamatosan monitorozzák a terítékbehúzódást és ez alapján állítják be az aktív távtartókat a hőtágulásnak megfelelően. Aktív húzósegéd Lézerszenzor

53 Inteligens szerszám Lézerszenzorok Aktív húzósegéd

Köszönöm a figyelmet!