Az AHM Kft. minőségmenedzsmentje

Átírás

1 Az AHM Kft. minőségmenedzsmentje SZE előadás,

2 Tartalom Bevezetés: az AHM minőségpolitikája, stratégiája Az AHM Kft. QM szervezeti felépítése A QM alapfeladatai QM mint analitikus: Anyagtechnika, mérőszoba Terméktechnika, vásárolt alkatrészek Szervizanalízis (task force) analízis, elektromos labor aktuális témák / kitekintés Eredmények / statisztikák, kérdések

3 minőségpolitika Az AHM Kft. minőségpolitikája vevőorientáltság eredményorientáltság vezetés célokkal: folyamatok követése, mérése, célrendszerek (Q, t, ) folyamatközpontú menedzsment: a szervezet mint egész, annak kölcsönhatásai munkatársak fejlesztése, bevonása: egyéni tervezett fejlesztés folyamatos tanulás, innováció, fejlesztés: benchmark (pl. BMW/Toyota) partnerkapcsolatok fejlesztése: beszállítók, hivatalok, oktatási intézmények stb. társadalmi felelősség: környezeti és szociáli érzékenység A minőséget nem biztosítjuk, hanem gyártjuk!

4 stratégia Az Audi QM stratégiája Vezérelvek: a vevő ügyvédje a QM QM alapfeladatok ellátása (pl. Audit, tanúsítás stb. lásd később) transzparencia az egész folyamatláncra vonatkozóan nem hibamegtalálás, hanem a megelőzés legyen a középpontban a folyamatirányultság segítségével részlegek átívelése minőségköltségek csökkentése a konszern érdekeinek érvényesítése az Audi márka stratégiájában

5 Alapfeladatok fejlesztés gyártás szerviz Fejlesztési folyamat Vevőbarát termékek kifejlesztésének támogatása, az ismert hibák kiküszöbölése (robust design / lessons learned): az aktuális tapasztalatok figyelembe vétele Eltéréseknél azokra intézkedések bevezetése (monitoring, eszkaláció) COP-alkatrészek (Carry Over Part) Lehetőség szerint bevált, robusztus megoldások átvétele az új járműprojekteknél Új járműprojektek validálása (tesztflotta) => Audi / VW AG Virtuális technikák Cél: hardwareköltségek csökkentése és korai problémafelismerés pl. motormendzsment-próbapad szoftverszimulációval lsd. később

6 Alapfeladatok fejlesztés gyártás szerviz Elektronika kompetencia fejlesztése ezáltal közreműködés az új projektekben Beszállítómenedzsment a folyamatok állandó javítása az Audi QM és a beszállítók között a következő tartalmak figyelembe vételével: - beszállító értékelés (Q-Rating) új nominálásoknál - a beszállítók minőségképességének megítése: termék- és folyamatauditok valamint potenciálanalízis segítségével - helyes nominálási időpont - minőségi prognozisok közös kidolgozása az új projekteknél - albeszállítómanagement stb.

7 Alapfeladatok Gyártási folyamat fejlesztés gyártás szerviz A gyártási folyamat monitoring, az eredményekből átfogó analízis segítségével intézkedések levezetése (pld. SPC) A kiszállítási minőség kontrollja -vevőorientált auditok (termék, folyamat) -vevőorientált végátvételek - COP (conformity of production) vizsgálatok pl. gázemisszió, crash A beszállított és konszern alkatrészek minőségének szabályozása ppmstratégiával a hosszútávú 0-hiba koncepció mentén

8 Alapfeladatok Vevői reklamációk / szerviz fejlesztés gyártás szerviz Vevői reklamáció monitoring (statisztikák) Adatelemzés Jármű (rendszer), alkatrész, gyártási folyamat analízis Intézkedések bevezetése: fejlesztés, gyártás, beszállítók, szerviz Hatásosságvizsgálat Szükség esetén prevenció (kiesési valószínűség)

9 Analízis Anyagtechnikai labor Mértéstechnika (mérőszoba) teljesítményfékpad / mobil pad / járműanalízis / szétszerelés Elektronikai laboratórium

10 Anyagtechnika (labor) roncsolásmentes vizsgálatok optika/ tapintás/ szaglás Anyagtechnikai laboratórium kémiai analízis korrózióvédelem metallográfia élettartam vizsgálatok * Audi AG

11 Méréstechnika Mérőszobák és laborok AHM finommérőszoba tisztasági labor fémlabor és mérőeszköz kalibrálás nemfémes labor Mérési megbízások száma 2008-ban Felügyelt mérőeszközök száma Érintett gyártósorok száma (termékaudit) 23

12 Mérőszoba alakmérések 3D koordinátamérések kontúr- és kézi mérések felületminőség mérések mérőeszköz kalibrálás

13 Terméktechnika, vásárolt alkatrészek (projektek, beszállítók) - Preventív tevékenység a folyamat és termék jóváhagyásig (2TP / EMPB) - részvétel a fejlesztési folyamatban a vevői reklamációk és garanciális költségek csökkentése érdekében (ismert hibák kiküszöbölése az új projektben, tanácsadás) - reklamált alkatrészek analízise, intézkedések a beszállítóktól 2 napos gyártás (2 TP): folyamatminőség és kapacitás vizsgálata / jóváhagyása felelős: QM További résztvevők lehetnek még: beszerzés, gyártás, logisztika A 2 TP előnyei: Teljesítményteszt 48 órán keresztül (kapacitásvizsgálat) műszak-, szerszám- és berendezésváltásokkal állandó gyártás max. létszámmal és műszakmodellel hibaköltségek a komplett folyamatlánc ill. anyagáramlás vizsgálata t

14 task force helyszíni járműanalízis a szervizekben: gyors reakció pontos hibakép SZ/WOB gyors hibamegoldás bevetések száma IN rezidens analízis mérnökök Németországban (2008)

15 Hibaelemzés-körfolyamat Analízis és intézkedés: A hibaok megtalálásától a szériaváltozásig hibakép reprodukálása analízis (alkatrész) hibakép reprodukálása (rendszer) okozó alkatrész megtalálása Intézkedés bevezetése Hatásosságvizsgálat Esetleges prevenció Az intézkedés kipróbálása / tesztelése Intézkedés definiálása

16 Analízisszintek alkatrész 1 cm Analízismélység a félvezetőgyártónál 3 µm 500 µm 4 mm analízismélység Audi AG

17 E-Labor motorgyártás Költséghatékony módon a jármű környezeti hatásainak szimulálása alkatrészvizsgálatokhoz ill. bemintázásokhoz Shaker: max. erőhatás: 5 kn frekvencia: Hz Klimakamra: Volumen: hőmérséklet: hűtési/fűtési seb.: 600 l Celsius 15K/Min Sokk-kamra: Celsius

18 Elektromos próbapad (AHM-BME projekt) -a motormenedzsment elemeinek gyors, költséghatékony vizsgálatához -jelszimuláció az aktuátorokhoz ill. jeladóvizsgálat opcióként -jármű menetszimuláció, adatmentés (data logger) -mérőkábelekkel összeköttetés a klíma- és sokk kamrával ill. shakerrel kombiműszer aktuátorok szenzorszimuláció mérőadapter motorvezérlő vezérlő felület Diagnosztikai műszer alkatrész tápegység

19 Mobil motorjárató pad (AHM-BME projekt) előnyei: -független a motorfékpadi kapacitásoktól -akusztikai vizsgálatokra előnyösebb -gyors funkcióvizsgálat (pl. HDP) -nagyságrendekkel olcsóbb

20 kitekintés A jelen és jövő kihívásai: -a költséghatékonyság még jobban az előtérbe került: megelőzés, selejtcsökkentés, reklamációcsökkentés ( minőségtervezés ) - Bleiverbot EU: ólommentes főtengely és hajtókarcsapágyak bevezetése (részecskenagyság max. 500 ym) -CO2 EU max. 120/130 g/km => komplexitás hatása az analízisekre és új projektmunkákra (dolgozók át- és továbbképzése) AVS TDI, start-stopp, energiamenedzsment pl. víz/olajszivattyúk, literteljesítménynövelés (downsizing) -felgyorsult fejlesztési ciklusok, új piacbevezetések (A8, A1, A7,A6, Q3 stb.) -hibrid / elektromos hajtások: kompetenciakiépítés (hibamegelőzés, analízis)

21 Köszönöm a figyelmet! Kérdések