Audi Hungaria Motor Kft. Business Unit Szerszámgyártás Kubik József,

Átírás

1 Audi Hungaria Motor Kft. Business Unit Szerszámgyártás Kubik József,

2 Tartalom Bemutatkozás A Business Unit általános bemutatása Virtuális látogatás a szerszámgyártásban (film) A lemezalakító szerszámok gyártási folyamata A jövő kihívásai a szerszámgyártásban Szerszámgyártás film a 100. évfordulóra (film) 2 Kubik József,

3 Bemutatkozás Kubik József (36) vezető, Szerszámgyártás Korábbi munkakörök az AHM Kft.-nél Projektfelelős R4 Diesel Teamvezető V-Motorok és Előszéria-raktár Vezető, Szerszámgyártás Projektmenedzsment Végzettség Mérnök informatikus (ME) Mérnök-közgazdász (BGF) 3 Kubik József,

5 Telephelyek Munkatársi létszám Műhely Ingolstadt m 2 Neckarsulm m 2 Győr m 2 Barcelona m ca m 2 5 Kubik József,

6 A győri telephely története Projekt kezdete: november Építkezés kezdete: április Első szériadarabok: május Avatási ünnepség: július Csarnokméret: 145 x 96 m ( m 2 ) A befektetés értéke: 39,5 M 6 Kubik József,

7 ALU- Finish Laser 144 m Stahl- Finish Tryoutbereich Pressenkeller ZSB Kisszériás gyártás Kleinserienfertigun g Business Unit Szerszámgyártás Layout Készülék- Anlagen- und építés Messtechnik Vorrichtungsbau 93,55 m Maschinentechnik Aufbaufeld Szerszámgyártás P Logisztikai csarnok Logistik, Lager Büro- / Sozialbereich Szerszám- és készüléktervezés 7 Kubik József,

8 Munkatársi létszám Kubik József,

9 Tevékenységi körök Szerszámgyártás Karosszéria elemek lemezalakító szerszámainak tervezése, építése és próbája Berendezés- és készüléképítés A karosszéria gyártásban használt berendezések és készülékek tervezése és gyártása Kisszériás gyártás Kisszériás típusok elemeinek gyártása és összeépítése (RS4, R8, S6, RS6). 9 Kubik József,

10 Tevékenységi körök Szerszámgyártás 3D-CAD-Tervezés CATIA V5 Konstrukció, ütközés-szimuláció Mechanikus megmunkálás CAD-programozás, CNC-megmunkálás Projektmanagement Kalkuláció, ajánlatadás, beszerzés Szerszámkészítés Szerszámépítés, -tusírozás és vágásbedolgozás 10 Kubik József,

11 Tevékenységi körök Készülék- és berendezésgyártás 3D-CAD-Tervezés CATIA V5: Gyártási sorrend- és ütemidőanalízis Robot-szimuláció, Konstrukció Projektmanagement: Kalkuláció, ajánlatadás, beszerzés Készüléképítés: összeszerelés 11 Kubik József,

12 Tevékenységi körök Kisszériás gyártás Présüzem: Összeépítés: 3D-lézervágás, szegecselés, görgős peremezés, ragasztás, lézerforrasztás, ponthegesztés Mérés: 3D-mérés, GOM (digitalizálás) 12 Kubik József,

13 A szerszámgyártás termékei 13 szerszámkészlet 12 szerszámkészlet 18 szerszámkészlet 6 szerszámkészlet 13 Kubik József,

14 A kisszériás gyártás termékei oldalfal Limo/Avant motorháztető (alu) sárvédő (alu) hátsó ajtó csomagtértető doblemez (kerékjárat) doblemez (pótkeréktartó) 14 Kubik József,

15 A kisszériás gyártás termékei tető (alu) motorháztető (alu) ajtók (alu) oldalelemek (alu) 15 Kubik József,

16 A kisszériás gyártás termékei Audi Q7 V12, A4 Allroad és Q5 Offroad típusokhoz nemesacél felütődésgátló védőlemezek 16 Kubik József,

17 A kisszériás gyártás termékei oldalfal Limo/Avant hátsó ajtó csomagtértető 17 Kubik József,

20 Strakanalyse Hajlítási analízis (látható alkatrészeknél) szoftveres gyárthatósági vizsgálat és az elérhető felületminőség vizsgálata kiinduló adatok a fejlesztéstől (teljes vagy részfelületek) Lichtlinienanalyse Fénycsíkanalízis Egymástól azonos távolságú fénycsíkokat futtatnak végig az alkatrészen, közben a felületátmeneteket vizsgálják, értékelik. 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 20 Kubik József,

21 Szimuláció, vizsgált jellemzők Repedés és max. elvékonyodás Ráncképződés, hullámosodás Utólagos élképződés lemezvastagság csökkenés 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 21 Kubik József,

22 Szimuláció, ráncképződés 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 22 Kubik József,

23 Szimuláció, repedésképződés Határalakváltozási diagram 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 23 Kubik József,

24 Szimuláció, maximális elvékonyodás 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 24 Kubik József,

25 Szimuláció, utólagos élképződés 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 25 Kubik József,

26 Szimuláció, lemezvastagság-csökkenés 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 26 Kubik József,

27 Gyártási metódusterv Tartalma: 3D-koordinátarendszer műveleti sorrend ezek részletes leírása vágások, lyukasztások kontúrja kalibrálások, ellenőrzőbélyegek helye lemez síkja kontúr 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 27 Kubik József,

28 Gyártási metódusterv, Húzás/mélyhúzás meghatároz egy húzóformát, amely alkalmas a lemez folyamatbiztos alakítására bemenetek: a járműkonstrukció által meghatározott felület a metódusterv készítője által meghatározott CAD-felület segít a lemezalakítás folyamatában az elvárt forma eléréséhez 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 28 Kubik József,

29 Gyártási metódusterv, Vágás Z-irányból eltávolítja az alakításnál használt, de a formához nem tartozó lemezfelületeket tartalmazhat további lyukasztásokat is Vágási kontúr (kékkel jelölve) 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 29 Kubik József,

30 Gyártási metódusterv, Vágás nem Z-irányból Z-irányból nem lehetséges vágások Kulisszás vágások Nem Z-irányú kulisszás lyukasztások Z irány 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 30 Kubik József, Z-irányú lyukasztáso k

31 Gyártási metódusterv, utánformázás az első húzási műveletben kialakított forma módosítása vagy továbbalakítása pl.: kalibrálás; egyes illeszkedő felületeket csak itt hajtanak be végső pozíciójukba, célja a nem Z-irányú vágások számának csökkentése amennyiben az első húzásban nem lehetséges a forma végső kialakítása, úgy az utánformázás második vagy harmadik művelet is lehet (ezekben az esetekben általában kulisszás (oldal irányú) formázás történik)) A perem végső formájának kialakítása hosszlyukak peremezése 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 31 Kubik József,

32 Gyártásátvételi jegyzőkönyv pl. húzó szerszám szegmentálása 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 32 Kubik József, alkatrész neve alkatrész anyagminősége aktuális rajzállapot szériaprés tartalékprés az egyes gyártási műveletek a megvezetésének típusa Funkcionális szerszámalkatrészek anyagminősége ellenőrző bélyegek helye hőkezelési előírások különleges előírások

33 Gyártásátvételi jegyzőkönyv, Anyagminőségek néhány jellemző, elterjed típus: Anyag Felhasználás Szakítószilárdság DX53D,DX56D szerkezeti elemek, nem látható belső elemek MPa Tüzihorganyzott lágyacél DC06 szerkezeti elemek, látható külső elemek MPa Elektrolittal horganyzott lágyacél HXT 600XD,HXT 800XD teherviselő elemek MPa Nagyszilárdságú acél 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 33 Kubik József,

34 Gyártásátvételi jegyzőkönyv, alkatrészek Tető Tetőkeret elöl belül HXT600XD+Z100MB - 1,0mm Keret erősítés SAD DX53 D+Z 140MBO - 1,2mm Hátfal felsőrész DX53D+Z100MB - 0,65mm Oszlopok Oldalfal Hátsó zárórész DX53-56D+Z100MB 0,65mm Tetőkeret oldal belül HXT600XD+Z100MB - 1,00mm Hátsó erősítés felül. DX53D+Z100MB- 0,65 mm A oszlop belül fent HXT 600 XD+Z100 MB (ww70mb) - 1,2mm A oszlop kívül lent HXT600XD+Z100MB - 1,2mm Oldalfalkeret kívül DC 06 D+ZE 75/75-0,7mm B oszlop zárólemez fent HXT 600 D+Z100 MB (ww70 MB) - 1,0mm Hátsó kerékjárat kívül. DX 53 D+Z100 MB- 0,7mm 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A Hajlítási analízis, B - Szimuláció, C Methodenplan, D - Gyártásátvételi jegyzőkönyv 34 Kubik József,

35 Konstrukció az egyes műveletek kiosztása a lehetséges és szükséges műveletek számának valamint a prés méreteinek figyelembe vételével 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A- Catia V5 konstr., B - Ütközési szimuláció 35 Kubik József,

36 Konstrukció, Húzószerszám Vezetőlapok Alsó rész Matrica Lemeztartó Terítéktájolók Felső rész Bélyeg 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A- Catia V5 konstr., B - Ütközési szimuláció 36 Kubik József,

37 Konstrukció, Vágószerszám Vezetőoszlopok Vágókés Alsó rész Alsó vágószegmensek Felső rész Hulladékcsatrona Leszorít ó 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5.Minőségellenőrzés és végátvétel A- Catia V5 konstr., B - Ütközési szimuláció 37 Kubik József,

38 Konstrukció, utánformázó szerszám Megvezetőlapok Utánformáz ó bélyeg Alsó rész Felső rész Formázó pofák Leszorító 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A- Catia V5 konstr., B - Ütközési szimuláció 38 Kubik József,

39 Konstrukció, közös felépítmény Felső rész fejlap Húzás Vágás Lyukasztás Utánformázás alaplap Alsó rész 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A- Catia V5 konstr., B - Ütközési szimuláció 39 Kubik József,

40 Konstrukció, közös felépítményű szerszám összeszerelve 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A- Catia V5 konstr., B - Ütközési szimuláció 40 Kubik József,

41 Konstrukció, Catia V5 színjelölések 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A- Catia V5 konstr., B - Ütközési szimuláció 41 Kubik József,

42 Konstrukció, ütközési szimuláció a szerszám és a munkadarab adagoló- és továbbítórendszerének együttes vizsgálata célja az ütközések korrekciója lehetőleg még a konstrukciós fázisában, de legkésőbb az alapmegunkálás során 1.Projekt kezdete 2.Konstrukció 3.Beszerzés 4.Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A- Catia V5 konstr., B - Ütközési szimuláció 42 Kubik József,

43 Beszerzés, öntvénymodellek CAD-modellekből, CNC-megmunkálással előállított hungarocell modellátvétel: az összeépíthetőség vizsgálata; anyag- és rajzjelölések ellenőrzése 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel 43 Kubik József, A - Öntvénymodellek, B- Öntvények, C - Szériaalkatrészek, D - Egyedi alkatrészek

44 Beszerzés, öntvények Acélöntvény anyagok: 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - Öntvénymodellek, B- Öntvények, C - Szériaalkatrészek, D - Egyedi alkatrészek 44 Kubik József, Szürkeöntvény-anyagok: EN JL lemezgrafitos öntöttvas szakítószilárdság: MPa alsó- és felsőrészeknél, lemeztartónál, felépítményrészeknél EN JS gömbgrafitos öntöttvas szakítószilárdság: MPa leszorító, lehúzónál EN JS gömbgrafitos öntöttvas szakítószilárdság: 700 MPa nagy mélységű húzáskor lemeztartónál külső lemezalkatrészeknél szakítószilárdság: 850 MPa; húzó bélyegnél, matricabetétnél, formázó betétek, leszorítók szakítószilárdság: 750 MPa; nemesítve lézeres felületi hőkezeléshez: MPa vágóbetéteknél, vágó matricáknál szakítószilárdság: 750 MPa, nemesítve lézeres felületi hőkezeléshez: MPa nagyobb méretű alsó vágóbélyegeknél

45 Beszerzés, katalógustermékek és egyedi darabok Katalógustermékek gázrugók vezető- és kötőelemek lyukasztóbélyegek és perselyek Egyedi darabok az adott szerszámhoz tervezett, modell alapján legyártott egyedi darabok 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel 45 Kubik József, A - Öntvénymodellek, B- Öntvények, C - Szériaalkatrészek, D - Egyedi alkatrészek

46 Szerszámépítés, Alapmegmunkálás a kapcsolódó, megvezető és pozícionáló felületek megmunkálása CNC-programozás CAD/CAMben Az alábbi paraméterekkel: marási stratégia a pályák távolsága a pályák száma fogásmélység a fogások száma 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - Alapmegmunkálás, B - Szerszám összeépítés, C - Felületmegmunkálás, D - Tusírozás, E - Felépítményezés 46 Kubik József,

47 Szerszámépítés, felépítés összeállítási rajz alapján végére a szerszám tartalmazza az összes felületi megmunkáláshoz szükséges alkatrészt 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - Alapmegmunkálás, B - Szerszám összeépítés, C - Felületmegmunkálás, D - Tusírozás, E - Felépítményezés 47 Kubik József,

48 Szerszámépítés, felületi megmunkálás (3D-megmunkálás) a konstrukció által előkészített felületmodell alapján történik, mely magán a 3D felületen kívül a gyártáshoz szükséges egyéb tényezőket is figyelembe vesz Húzószerszámnál: hőkezelési ráhagyás funkció nélküli felületek szabadra marása pl. negatív rádiuszok (-0,3-0,5 mm) Vágószerszámok: a leszorítók (nem vágások vagy lyukasztások melletti) funkció nélküli felületeinek szabadra marása (-0.5-3mm) felső vágó szegmensek: a vágórés figyelembe vétele (lemezvastagság, anyagminőség) acéllemez: a lemezvastagság 6-8%, alumíniumnál 12% 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - Alapmegmunkálás, B - Szerszám összeépítés, C - Felületmegmunkálás, D - Tusírozás, E - Felépítményezés 48 Kubik József,

49 Szerszámépítés, felületi megmunkálás (3D-megmunkálás) a CNC-programozás WorkNC-ben történik lépései: nagyolás (körlapkás maró) elősimítás (gömbmaró) kontúrmegmunkálás (szármaró) készre simítás (gömbmaró) maradék anyag marása paraméterek fogásmélység pályatávolság előtolás fordulat marási stratégia 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - Alapmegmunkálás, B - Szerszám összeépítés, C - Felületmegmunkálás, D - Tusírozás, E - Felépítményezés 49 Kubik József,

50 Szerszámépítés, tusírozás a szerszámot összejáratják a műveletnek megfelelő, megfestett darabbal a tusírkép alapján döntenek a gépi vagy kézi utómunkáról (csiszolás) Húzószerszám: szerszámok pozitív rádiuszain (funkcionális részein) ébredjen nyomás; a funkció nélküliek nyomásmentesek legyenek Vágószerszámok: vágások, lyukasztások mellett a leszorító és az alsó kés formafelülete között kell nyomásnak ébredni; az egyéb részek nyomásmentesek Vágás melletti leszorítás tusírképe 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - Alapmegmunkálás, B - Szerszám összeépítés, C - Felületmegmunkálás, D - Tusírozás, E - Felépítményezés 50 Kubik József, Lyukasztások melletti leszorítás tusírképe

51 Szerszámépítés, felépítményezés a szerszámok a műveleti sorrendnek megfelelően követik egymást az ú.n. üres állomások felépítése 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - Alapmegmunkálás, B - Szerszám összeépítés, C - Felületmegmunkálás, D - Tusírozás, E - Felépítményezés 51 Kubik József,

52 Minőségbiztosítás Bázisfelületek pozíció tűrése: Fő: +/- 0,04 mm Segéd: +/- 0,1 mm 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - 3D mérés, B Átvételi kritériumok 52 Kubik József,

53 Minőségbiztosítás Kapcsolódó felületek pozíció tűrése: +/- 0,3 mm 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - 3D mérés, B Átvételi kritériumok 53 Kubik József,

54 Minőségbiztosítás Formafelületek pozíció tűrése: +/- 0,5 mm 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - 3D mérés, B Átvételi kritériumok 54 Kubik József,

55 Minőségbiztosítás Vágások pozíció tűrése: +/- 0,5 mm 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - 3D mérés, B Átvételi kritériumok 55 Kubik József,

56 Minőségbiztosítás Lyukasztások pozíció- és átmérő tűrése: +/- 0,5 mm 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - 3D mérés, B Átvételi kritériumok 56 Kubik József,

57 Minőségbiztosítás a karosszériaüzem minőségbiztosítása által bevizsgált és minősített mérethelyes alkatrész járműgyártó telephely présüzeme átlal kiállított végátvételi jegyzőkönyv (folyamatbiztos szeriagyártás) Határminta: egy olyan munkadarab, amely a későbbi szériagyártás során mint etalon fog szolgálni a szemrevételezéssel történő ellenőrzéshez. (pl. ráncosodás, felületi benyomódás, vágási sorja, stb.) Próbagyártás: a vevő által a megrendeléskor előírt, általában többműszakos termelésnek megfelelő mennyiség legyártása a szerszám meghibásodása nélkül 1. Projekt kezdete 2.Konstrukció 3. Beszerzés 4. Szerszámgyártás 5. Minőségellenőrzés és végátvétel A - 3D mérés, B Átvételi kritériumok 57 Kubik József,

59 A jövő kihívásai a szerszámgyártásban Károsanyag kibocsátás A gyártás energiaigénye Kényelem Gyártási költségek Gyártási idő Biztonság Formavilág Fogyasztás Menetdinamika 59 Kubik József,

60 A jövő kihívásai a szerszámgyártásban (Szimuláció) Kisebb súly nagyobb szilárdság? alternatív anyagok és módszerek A jelenlegi szimulációk sok esetben még mindig csak megközelítőleg képesek visszaadni a valóságot. A szimuláció döntő jelentőségű lehet a gyártási idő- és az energiaigény tekintetében. A szimulációs eredményt befolyásoló tényezők SW-minőség (Autoform, MSC.MARC, LS-Dyna) SW által használt határalakváltozási görbék a bedolgozó lemezek minősége, azok jellemzőinek eltérése (akár tűrésen belül is) a névleges értékektől a bedolgozás és a gyártás során használt kenőanyag minősége és mennyisége technológia fegyelem ill. gyártási pontosság: mennyire tér el a szerszám a szimulációban használt modelltől 60 Kubik József,

61 A jövő kihívásai a szerszámgyártásban (Nagyszilárdságú anyagok) Kisebb súly nagyobb szilárdság? alternatív anyagok és módszerek Súlytakarékosabb szerkezet: feltétele a nagyobb szilárdságú alkotóelemek használata pl. a melegen alakított, nagyszilárdságú acél anyagok (hűtés után akár 1500 MPa fölötti szakítószilárdság (előtte MPa)) (MBW 1500: C 0,25%, Si 0,40%, Mn 1,40%, P 0,025%, S 0,01%, Cr+Mo 0,50%, B 0,0050%) Kisebb súlyú anyagok használata: a kevésbé terhelt pontokon lehet kiváltani elsősorban az acél alkotóelemeket jellemzően Al-ötvözetek, a jövőben várhatóan egyre inkább a Mg-ötvözetek 61 Kubik József,

62 A jövő kihívásai a szerszámgyártásban (Melegalakítás) Kisebb súly nagyobb szilárdság? alternatív anyagok és módszerek Az elemek hőmérsékletét a gyártási folyamatban tudatosan és célzottan vezérlik a kívánt szilárdsági tulajdonságok elérése érdekében Direkt melegalakítási folyamat: a terítéket 900 C fölé hevítik, hőn tartják (ausztenites szövetszerkezet) a lemezalakító szerszámban végleges formára préselik és lehűtik (martenzites szövetszerkezet) vágási operációk Indirekt melegalakítási folyamat: hagyományos húzás és vágás a kész munkadarab hevítése több lécsőben 900 C fölé nyomás alatt présszerszámban visszahűtés kb. 200 C-ig visszahűtés szobahőmérsékletig Nehézségek: edzett alaktrész vágása a direkt folyamatban; mérettartás (elsősorban az indirekt folyamatban); szerszámhűtés megoldása (hűtőcsatronák, hűtőközeg, tömítettség); a szerszám hőmérséklet-változásból eredő méretváltozása; a hőmérséklet kenőanyagra gyakorolt hatása 62 Kubik József,

63 A jövő kihívásai a szerszámgyártásban (Intelligens szerszám) Kisebb súly nagyobb szilárdság? alternatív anyagok és módszerek Célja a gyártási idő (bedolgozás) lerövidítése, a prések közötti különbségekből adódó módosítások kiküszöbölése, valamint a szériagyártásban a szerszámban bekövetkező változások visszakövethetőségének biztosítása. Az erőeloszlásnak ill. a teríték befutásnak szenzoros érzékelése a bélyegben és a ráncfogóban Folyamatos és automatikus húzósegédállítás a matrica és a ráncfogó között a szenzorok által mért paramétereknek megfelelően (akár a lemezvastagság vagy a kenés változásának kiegyenlítésére is) Távdiagnózis, melynek során a szerszámgyártó akár távolból is nyomon követheti a legfontosabb gyártási paramétereket, lehetősége van egy esetleges problémára reagálni ill. arra felkészülni 63 Kubik József,

65 Köszönöm a figyelmet! Danke für die Aufmerksamkeit! 65 Kubik József,

66 Backup / Jegyzetek Oxfordi tanulmány: golf diesel 80-as évek 840 kg, ma 1,4 t; Mini Cooper 64: 670kg ma 1,13 t A mai Polo = régi Golf méretben és súlyban (törésbiztonság, biztonsági berendezések, blokkolásgátló, légzsákok, menetstabilizáló, kényelmi és szórakoztató berendezések) Kompenzálás: feltöltött motorok; tribológiai beavatkozások váltókban, motorokban; zajszigetelésekben; design-változások (pl. külső tükrök, hűtőrács stb.) Szakértők szerint 2035-re 35%-kal csökkehet az autók súlya Audi: átlag 200kg csökkentés ca. 1l/100km üzemanyagmegtakarítás Alu-felhasználás 1990: 50kg/jármű, 2005: 132kg/jármű, ma: >150kg/jármű Az Európai Alumíniumszövetség szerint ez 1 milliárd liter üa és 40 millió t CO2 megtakarítást jelent az életciklusban 66 Kubik József,