Elõnemesített keretanyag

Átírás

1 SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ HOLDAX Elõnemesített keretanyag Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden

2 Általános információk A HOLDAX egy vákumkezelt króm-molibdénacél, mely edzett és megeresztett állapotban kerül szállításra. A HOLDAX jellemzõi: igen jó forgácsolhatóság jó képlékeny deformációval szembeni ellenállás egyenletes keménység a keresztmetszetben. A HOLDAX elõmunkált kivitelben készül. Ezáltal az alábbi költségmegtakarítások érhetõk el: Súlycsökkentés A megmunkálási tûrések a névleges méretre vonatkoznak Kevesebb forgácsoló megmunkálás Kisebb szerszámkopás, mert nem kell a revét eltávolítani Dekarbonizáció mentes felület. Össze- C Si Mn S Cr Mo tétel % 0,40 0,4 1,5 0,07 1,9 0,2 Szabvány W.-Nr Szállításiállapot Színjeölés Edzve és HB-re megeresztve Sárga/kék Alkalmazási területek Felfogó- és keretanyag mûanyagformákhoz és nyomásos öntõszerszámokhoz. Formaelemek mûanyag és gumiszerszámokhoz, ahol a jó polírozhatóság nem követelmény. Alátétlapok Gépalkatrészek Tulajdonságok FIZIKAI PARAMÉTEREK Edzve és megeresztve 310 HB-re. Hõmérséklet 20 C 200 C Sûrûség, kg/m Hõtágulásiegyüttható / C, 20 C -ra 12,7 x 10-6 Hõvezetési tényezõ W/m C 29,0 29,5 Rugalmassági modulus kp/mm N/mm Fajhõ J/kg C 460 MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK Ütõmunka Irányértékek. A próbákat 320 HB-re nemesített rúdból (300 x 80 mm), hosszirányban munkálták ki. Vizsgálati hõmérséklet 20 C 200 C Charpy V, Joule Szakítószilárdság Irányértékek. A próbákat 320 HB-re nemesített rúd-. ból (300 x 80 mm), hosszirányban munkálták ki. Vizsgálati hõmérséklet 20 C 200 C Szakító szil. Rm, N/mm Folyáshatár Rp0,2 N/mm Kontrakció Z % Nyúlás A 5 % Megj.: A HOLDAX magasabb kéntartalma keresztirányban alacsonyabb értékeket eredményez. A HOLDAX jó forgácsolhatósága miatt a keretekben nagy kibontások könnyen és gyorsan elkészíthetõk. 3

3 Hõkezelés A HOLDAX elõnemesített állapotban kerül szállításra, általában így is alkalmazzák. Ha azonban magasabb keménység szükséges, a HOLDAX az alábbiak szerint hõkezelhetõ: LÁGYÍTÁS Az acélt oxiddációtól védve 660 C-on hõntartjuk, majd levegõn lehûtjük. FESZÜLTSÉGMENTESÍTÉS Nagyoló megmunkálás után a szerszámot 550 C-on 2 órát hõntartjuk, végül levegõn lehûtjük. Érvényes kis próbákra, ausztenitesítve 850 C-on, hõntartás 30 perc, levegõn hûtve és kétszer két órát megeresztve. Keménység HRC HB Hõmérséklet C EDZÉS Fontos: Edzés elõtt az acélt ki kell lágyítani. Elõmelegítési hõmérséklet: C. Ausztenitesítési hõmérséklet: 850 C. Hõntartás 30 perc. Megj.: Hõntartás = Az ausztenitesítési hõmérsékleten töltött idõ, attól az idõponttól számítva, amikor a mag is elérte az edzési hõmérsékletet a hûtés megkezdéséig. Az ausztenitesítés során az acélt a dekarbonizációtól és oxiddációtól védeni kell. HÛTÕKÖZEG Mozgó levegõ/atmoszféra (csak kis méretek esetén javasolt). Olaj Sófürdõ C-on, legfeljebb 4 percig, végül hûtés mozgó levegõn. Az optimális tulajdonságok lehetõség szerinti gyors hûtéssel érhetõk el. A hûtési sebesség azonban ne legyen olyan nagy, túlságosan nagy elhúzódásokhoz vagy repedésképzõdéshez vezessen. Megj.: A hûtést C-on meg kell szakítani és a formát azonnal meg kell ereszteni. MEGERESZTÉS A megeresztési hõmérsékletet a kívánt keménység függvényében a megeresztési diagramból lehet meghatározni. Kétszeri megeresztés szükséges közbensõ hûtéssel szobahõmérsékletre. A legalacsonyabb megeresztési hõmérséklet 180 C. A hõntartás legalább 2 óra. LÁNG- ÉS INDUKCIÓS EDZÉS Láng- vagy indukciós edzéssel a HOLDAX kb 50 HRC-re beedzhetõ. Levegõn történõ hûtés javasolt. NITRIDÁLÁS ÉS NITROKARBURÁLÁS A nitridálás kemény felületet eredményez, amely nagyon kopásálló. A nitridált kéreg növeli a korrózióállóságot is. Ha a szerszám nitridálva vagy nitrokarburálva lesz, az alábbi mûveleti sorrend betartása javasolt : 1. Nagyoló megmunkálás 2. Feszültségmentesítés 3. Finommegmunkálás 4. Nitridálás Az alábbi felületi keménységek és kéregvastagságok érhetõk el nitridálással/nitrokarburálással Gáznitridálás Ionnitridálás Nitrokarburálás Hõmérséklet C Idõ h Felületi kem. (HV 1 ) Kéregvast. mm 0,30 0,35 0,50 0,30 0,40 0,10 4

4 Forgácsolás Irányértékek. Schruppen ESZTERGÁLÁS MARÁS Sík- és sarokmarás Drehen mit Hartmetallwerkzeugen Schlichten Schnittgeschwindigkeit (v c ) m/min Vorschub (f) mm/u 0,3 0,6 0,3 Schnittiefe (a p ) mm ISO P20 P40 P10 Bearbeitungsgruppe beschichtet beschichtet Nagyolás Simítás Marás gyorsacél Keményfém Keményfém maróval Forgácsolási sebesség (v c ) m/min Elõtolás (f z ) mm/fog 0,2 0,4 0,1 0,2 0,1 Fogás (a p )mm ISO megmunkálásicsoport P20 P40 P10 P20 Szármarás Maró típusa Szármaró Tömör váltólapkával Gyorsacélkeményfém maró Forgácsolási sebesség (v c )m/min ) Elõtolás (f z ) mm/fog 0,03 0,20 1) 0,08 0,20 1) 0,05 0,35 1) ISO megmunkálásicsoport K10, P40 P20 P30 1) Függ a maró átmérõjétõl. 2) TiN-bevonatos gyorsacélra v c ³ 35m/Min. Forgácsolásisebesség (v c ) m/min FÚRÁS Spirálfúró gyorsacélból Fúró átmérõ mm Elõtolás (f) mm/f *) 0,08 0,20 0,20 0,30 0,30 0,35 0,35 0,40 *) TiN-bevonatos gyorsacélra v c ³ 28m/Min. Keményfém fúró Forgácsolási se- Elõtolás Fúró típusa besség (v c ) m/min (f) mm/f Váltólapkás fúró ,05 0,25 *) Tömör keményfém 50 0,10 0,25 *) Hûtõcsatornás fúró keményfém lapkával 60 0,15 0,25 *) *) Függ a fúró átmérõtõl. Hegesztés A szerszámacélok hegesztése akkor oldható meg sikeresen, ha azt nagy gondossággal végzik (növelt munkahõmérséklet, a hegesztési varratok elõkészítése, a megfelelõ hozaganyag és hegesztési technológia megválasztása). Hegesztési eljárás WIG Elektroda Munkahõmérséklet C C Hegesztõanyag IMPAX hozaganyag TIG-WELD IMPAX WELD Keménység a hegesztés után HB HB A HOLDAX magasabb kéntartalma növeli a repedésképzõdés veszélyét a hegesztés során. A felkeveredés a lehetõ legkisebb legyen, hogy a veszélyt elkerüljük. Részletesebb információkat az Uddeholm Szerszámacélok hegesztése" címû kiadványa tartalmaz. 5