TERAJOINT Szabad mozgást engedő dilatációs profil

TERAJOINT Szabad mozgást engedő dilatációs profil Előregyártott szabad mozgást megengedő dilatációs profil ipari padlókhoz Verzió: HU 03/2018 Termékismertető

TERAJOINT Szabad mozgást engedő dilatációs hézag Előregyártott szabad mozgást engedő dilatációs rendszer iparipadlókhoz Előregyártott bentmaradó zsaluzat több típusú teherátvivő rendszerrel a padló terhelésének megfelelően Nagy teherbírású élvédelem 40 mm x 10 mm kialakítással Egyaránt alkalmazható nagy síkpontosságú ipari padlóknál Gyors és egyszerű telepítés Az összes felhasznált anyag 100%-ig újrahasznosítható TERAJOINT az ipari megoldás az előregyártott nagy igénybevételeknek kitett szabad mozgást megengedő dilatációs profilok körében, tökéletesen alkalmazható nagytáblás ipari padlók különböző gyártási módszerénél. Az acél profilok rendkívül hosszúéletű élvédelmet biztosítanak, ezáltal tökéletes megoldások nagy igénybevételeknek kitett ipari padlókhoz. A standard profilok 20 mm-es megnyílásig és 100-300 mm padlóvastagságig alkalmazható. Elérhető fekete, horganyzott és rozsdamentes kivitelben, ami lehetővé teszi a profil alkalmazását a legdurvább kémiai hatások között. A TERAJOINT profilcsalád tartalmaz T és X elemeket, amik megkönnyítik a csomópontok kialakítását illetve íves elemeket. www.peikko.hu

Tartalom TERAJOINT 4 1. A rendszer leírás... 4 1.1 Anyagminőség és méretek... 5 1.1.1 Anyagminőség...5 1.1.2 Méretek...6 2. Maximális igénybevételek... 9 TERAJOINT kiválasztása 10 TERAJOINT beépítése 11 Revision: 001

TERAJOINT 1. A rendszer leírás A Peikko TERAJOINT padlódilatációs rendszer a legjobb alkalmazási és műszaki megoldást kínálja a korszerű, magas minőségű betonpadlókhoz. A rendszer biztosítja a megfelelő teherátadást a zsugorodási-, hőtágulásiés munkahézagoknál, miközben lehetővé teszi a lemezmezők kétirányú mozgását a saját síkjukban. A profil kiemelkedően tartós élvédelmet biztosít a lemezéleken, ami különösen fontos nagy forgalomnak kitett szerkezetek esetén. TERAJOINT előregyártott bentmaradó dilatációs profil a szabad mozgást igénylő kapcsolatokhoz. A rendszer biztosítja a megfelelő teherátadást, miközben kiemelkedően tartós élvédelmet biztosít a lemezéleken. Az élvédelemet 10 x 40 mm hidegen hengerelt acél profil biztosítja, a profilok közötti kapcsolatot műanyag csavar biztosítja. Az élvédő profil lehorgonyzása a betonlemezekbe 10x100 mm-es csapokkal történik, a profilmagasságot adó lemezben foglal helyet a teherátvivő rendszer. TERAJOINT elhelyezése az alaplemezre történik megfelelő szintezést követően ami után megtörténhet a betonlemez kiöntése. Amint a lemez kiöntésre kerül, húzóerő lép fel a zsugorodás következtében, ami elnyírja a profilokat egymáshoz rögzítő műanyag csavarokat, ennek következtében létrejön a megnyílás. miközben lehetővé teszi a lemezmezők kétirányú mozgását a saját síkjukban. TERAJOINT továbbítja a függőleges terheket a szomszédos lemezek között és minimalizálja a lemezek közötti fügőleges elmozdulást. A teherátadást nagyszilárdságú acél korongok biztosítják, melyek merev műanyag tokokban mozognak. TERAJOINT két különböző típusú teherátvivő lemezzel alkalmazható : TDC 6 és UDR 8, melyek összekapcsolják a szomszédos lemezeket. A legtöbb esetben a teherbírást meghatározó tényező a beton nyíró ellenállása, ami a 2. Pontban részletesebben megtalálható. Ajánlott a teljes terhelés legfeljebb 50%át a teherátvivő rendszerrel felvenni, a padlót pedig a fennmaradó terhelésre méretezni. 1.ábra Teherátadás. P 4 TERAJOINT

TERAJOINT 1.Táblázat TERAJOINT Dowel Típusok. Dowel típus Vastagság TDC 6 - TERADOWEL Kerek 6 mm 6 mm Átmérő d 150 mm d Tok színe Javasolt kapcsolati megnyílás Dowel típus Thickness Zöld 0~15 mm UDR 8 - ULTRADOWEL Nyégyzetes 8 mm 8 mm Méretek w x l 145 mm x 175 mm Tok színe Sötétszürke w l Javasolt kapcsolati megnyílás 15~20 mm 1.1 Anyagminőség és méretek 1.1.1 Anyagminőség 2.Táblázat Anyagminőségek és standardok TERAJOINT TJ6. Verzió Élvédők Alaplemez Nyírási lemezek Lehorgonyzó csapok Tok TERAJOINT S235JRC+C DC01 S355J2+N S235J2+C450 ABS, Zöld TERAJOINT HDG S235JRC+C HDG DC01 HDG S355J2+N HDG S235J2+C450 HDG ABS, Zöld TERAJOINT Rozsdamentes TERAJOINT Saválló 1.4301 DC01 HDG S355J2+N HDG S235J2+C450 ABS, Zöld 1.4401 1.4401 1.4401 1.4301 ABS, Zöld HDG = horganyzott. EN 10025 és EN 10088 szabványok alapján. Verzió: HU 03/2018 5

TERAJOINT 3.Táblázat Anyagminőségek és standardok TERAJOINT TJ8. Verzió Élvédők Alaplemez Nyírási lemezek Lehorgonyzó csapok Tok TERAJOINT S235JRC+C DC01 S700 MC S235J2+C450 ABS, Sötétszürke TERAJOINT HDG S235JRC+C HDG DC01 HDG S700 MC HDG S235J2+C450 HDG ABS, Sötétszürke TERAJOINT Rozsdamentes TERAJOINT Saválló 1.4301 DC01 HDG S700 MC HDG S235J2+C450 ABS, Sötétszürke 1.4401 1.4401 1.4401 1.4301 ABS, Sötétszürke HDG = horganyzott. EN 10025 és EN 10088 szabványok alapján. 1.1.2 Méretek 4.Táblázat Méretek [mm] TERAJOINT TJ6. 80 L h Típus Magasság h Dowel típus C/C Dowel kiosztása C/C Hossz L Súly [kg] Javasolt padló vastagság TJ6-90-3000 90 mm 29,4 100 ~ 120 mm TJ6-115-3000 115 mm 30,5 125 ~ 145 mm TJ6-135-3000 135 mm 31,5 145 ~ 170 mm TJ6-160-3000 160 mm 32,6 170 ~ 195 mm TJ6-185-3000 185 mm TDC 6 500 mm 3000 mm 33,8 195 ~ 225 mm TJ6-215-3000 215 mm 35,2 225 ~ 250 mm TJ6-230-3000 230 mm 35,9 245 ~ 270 mm TJ6-245-3000 245 mm 36,6 260 ~ 300 mm 6 TERAJOINT

TERAJOINT 5.Táblázat Méretek [mm] TERAJOINT TJ8. 80 L h C/C Típus Magasság h Dowel típus Dowel kiosztása C/C Hossz L Súly [kg] Javasolt padló vastagság TJ8-135-3000 135 mm 36,1 145 ~ 170 mm TJ8-160-3000 160 mm 37,2 170 ~ 195 mm TJ8-185-3000 185 mm 38,4 195 ~ 225 mm UDR 8 500 mm 3000 mm TJ8-215-3000 215 mm 39,8 225 ~ 250 mm TJ8-230-3000 230 mm 40,5 245 ~ 270 mm TJ8-245-3000 245 mm 41,2 260 ~ 300 mm Amennyiben az igényelt magasság nem található meg a 4. és 5. Táblázatban, a PEIKKO megtervezi az igényelt profilt. 6.Táblázat Méretek [mm] TERAJOINT X-elem. 80 L1 L2 Típus Magasság Hossz L1 Hossz L2 Súly [kg] TJX-90 90 mm 6,3 TJX-115 115 mm 6,7 80 TJX-135 135 mm 7,0 TJX-160 160 mm 7,4 400 mm 400 mm TJX-185 185 mm 7,8 h TJX-215 215 mm 8,2 TJX-230 230 mm 8,5 TJX-245 245 mm 8,7 Verzió: HU 03/2018 7

TERAJOINT 7.Táblázat Méretek [mm] of TERAJOINT T-elem. 80 Típus Magasság Hossz L1 Hossz L2 Súly [kg] L1 L2 TJT-90 90 mm 4,9 TJT-115 115 mm 5,3 80 TJT-135 135 mm 5,6 TJT-160 160 mm 5,9 160 mm 400 mm TJT-185 185 mm 6,3 h TJT-215 215 mm 6,7 TJT-230 230 mm 6,9 TJT-245 245 mm 7,1 8.Táblázat h h Méretek [mm] TERAJOINT R-elem. 90 45 Típus Szög Sugár TJR6-90 TJR6-115 TJR6-135 TJR6-160 TJR6-185 TJR6-215 TJR6-230 TJR6-245 TJR8-135 TJR8-160 TJR8-185 TJR8-215 TJR8-230 TJR8-245 45,90 600,900 mm vagy több Az íves TERAJOINT elérhető különböző sugarakkal és szögekkel. A PEIKKO munkatársai a projkt igényeinek megfelelően tervezik meg az íves elemet. 8 TERAJOINT

TERAJOINT 2. Maximális igénybevételek A TERAJOINT tűrései a TR34.4 2013 augusztusában publikált igényeinek megfelelő. Az egyes számított értékek egy darab teherátvivő korongra vonatkoztatott érték! 9.Táblázat A Dowel lemezek tervezési értékei [kn], TR34.4 alapján C32/40 betonminőséghez. Dowel típus Kapcsolati megnyílás x Nyírás Psh P max lemez TDC 6 15 mm 145,0 41,4 UDR 8 20 mm 381,3 93,8 10.Táblázat Maximális nyírási igénybevételek [kn] TDC6 esetén maximális megnyílás 15 mm. Padló vastagság Pp C25/30 Pp C28/35 Pp C30/37 Pp C32/40 Pp C35/45 100 mm 9,8 10,4 10,7 11,1 11,6 150 mm 15,6 16,5 17,1 17,7 18,5 200 mm 22,5 23,8 24,7 25,5 26,6 250 mm 30,4 32,2 33,4 34,4 36,0 11.Táblázat Maximális nyírási igénybevételek [kn] UDR8 esetén maximális megnyílás 20 mm. Padló vastagság Pp C25/30 Pp C28/35 Pp C30/37 Pp C32/40 Pp C35/45 100 mm 11,4 12,1 12,5 12,9 13,5 150 mm 17,6 18,6 19,3 19,9 20,8 200 mm 24,8 26,3 27,2 28,1 29,4 250 mm 33,1 35,0 36,2 37,4 39,1 A fent számított átszúródási ellenállások értékek kiegészítő vasalat nélküli betonra vonatkoznak, de a T34.4 alapján alkalmazhatóak acél vagy szálerősítésű beton esetén is. Más megnyílás vagy beton minőség esetén kérjük vegye fel a kapcsolatot a Peikko munkatársaival. Verzió: HU 03/2018 9

TERAJOINT kiválasztása TERAJOINT típusának kiválasztásánál követendő lépések: Padló lemezvastagsága. A kiválasztandó profil magassága minimum 10 mm-rel kisebb mint a beton lemezvastagsága. Az ajánlott profilok a 4. és az 5. táblázatban találhatók. Tervezett megnyílás. 15 mm-es megnyílásig a TERAJOINT TJ6 elemet ajánljuk. A 15-20 mm közötti megnyílás esetén a TERAJOINT TJ8 elemtípus szükséges. Cölöpalapozás esetén TJ8 használatát javasoljuk. Beépítési környezet. Beltéri felhasználás esetén általában a fekete acél anyagminőséget ajánljuk. Amennyiben korrózióálló anyag szükséges, úgy a TERAJOINT HDG (horganyzott) verzió a szükséges, és amennyiben még agresszívebb a környezet, vagy a higiéniai igények esetén TERAJOINT Stainless (rozsdamentes) ajánlott. Különlegesen nagy környezeti hatások esetén saválló verzióban is elérhető (anyagminőség 1.4401). 20 mm tervezett megnyílás. Ez az érték használatos 50 x 50 m es vágott fugás és 35 x 35 m-es fugamentes iparipadló esetén. Nagyobb megnyílás is lehetséges, de ebben az esetben csökken a teherbírás. Ez ritkán alkalmazott megoldás, mivel a kapcsolatra ható dinaikus terhelés növekszik. Amenniyben a nagyobb megnyílás mégis szükséges, a Peikko egyéb megoldást is ajánlani tud. Lemezek oldalaránya. Általában 1:1-es aránnyal kell számolni a lemezek oldalméreteit, ami nem minden esetben alkalmazható, de az oldalarány sosem mehet 1:1,5 fölé. TERAJOINT használata lekerekített területeken. Ezeket javasoljuk, hogy elkerüljék az éles sarkokat a padlólemezen, ahol a repedés normális esetben várható. További ajánlás az elzáródás megakadályozásának elősegítése, a rögzített elemek elkülönítésével a lemezről rugalmas, összenyomható habanyag töltőanyag alkalmazásával, legalább 20 mm vastagságúak, azáltal, hogy elkerülik a visszatérő sarkokat és megakadályozzák a pontterhelést ízületek. 10 TERAJOINT

TERAJOINT beépítése Elhelyezési tűrés A profilokat a lehetséges legnagyobb pontossággal függőleges helyzetben kell elhelyezni, amit libellával kell ellenőrizni. A pontos elhelyezés feltétele a megfelelő működésnek. A szintezést és egyenességet a tervekben megszabott pontossággal kell kialakítani. Ezt lézeres szintezővel célszerű ellenőrizni. Elhelyezés 1.Lépés: az altalaj előkészítése: A talajkiegyenlítést a lemeztervek alapján úgy kell elkészíteni, hogy az a lehető legpontosabb és vízszintes legyen. A szintezés toleranciáját figyelembe kell venni a kapcsolati elem rendelésekor. Jellemzően a kapcsolat magassága legalább 10 25 mm-rel legyen kisebb a lemez vastagságánál. 2.Lépés: Dilatációs profilok elhelyezése Az elrendezés, a pozíciók és a profilok magassága a lemez tervrajzán vannak megadva. Ezeket a terveket szigorúan követni kell. A kapcsolatok helyét a tervrajzok alapján zsinórozással célszerű kijelölni 3.Lépés: Dilatációs profilok szerelése 1. Az elemeket sorban helyezzük el a kapcsolati elemtől vagy oszloptól/ faltól kezdve. a. Ha csomóponti elemet alkalmazunk, akkor az első elem ehhez illeszkedik átlapolással, melyet a rendszer részét képező központosító hüvely, műanyag csavar, és fém szárnyasanya segítségével kapcsolunk össze. b. Ha nem használunk kapcsolati elemet, akkor az első profilt oszloptólvagy faltól indítsuk (min. 20 mm vastag szigetelőanya-got használva. 2. A dilatációs elemeket a zsinórozással kijelölt helyre kell helyezni, majd az előírt magasságot beállító lábakkal, állványokkal, ékekkel vagy más eszközzel beállítani. A magasságot mindkét végen lézeres szintezővel, a csatlakozó elemek függőleges pozícióját a fölső élükön keresztülfektetett vízmértékkel kell ellenőrizni. Verzió: HU 03/2018 11

TERAJOINT beépítése 3. A dilatációs profilokat cövekek segítéségével kell rögzíteni. A rögzítőcövekek 14 vagy 16 mm átmérőjű, a profilmagasságnál legalább 300 mm-rel hosszabb (beton-)acélok. Leggyakrabban alkalmazható cövek méretei: 14 x 600 mm. A 200 mm-t meg nem haladó vastagságú lemezek esetén elemenként 4 cövek, 300 mm-ig 6 darab cövek szükséges. A cövekeket a dilatációs elem egyik oldala mentén egyenletesen kiosztva kell elhelyezni, lehetőleg a műanyag tokok nélküli és lehetőleg az első kiöntéssel ellentétes oldalon. A cövekeket váltakozva függőlegesen, a profilok oldalán lévő fejes csapok középvonalában, illetve minden második cöveket a függőlegessel 30 -os szöget bezárva (a profil felé dőlve), a csapok végéhez rögzítve (pl. hegesztéssel) kell elhelyezni. A cövekek ilyen elhelyezése tökéletes stabilitást biztosít a profilnak. Amennyiben lehetséges, az első oldali kiöntéssel ellentétes oldalon kell elhelyezni a cövekeket, mert ez lehetővé teszi, hogy elvágjuk őket, így azok kevéssé sem fogják akadályozni a profil szabad mozgását. A cövekeket úgy kell elhelyezni, hogy azok ne lógjanak a csapok vonala fölé. Szükség esetén a túlnyúló részt betonozás előtt le kell vágni. 4. A szomszédos profilokat egymás után helyezzük és átlapolásos toldással a központosítóhüvelyek, a műanyag csavarok és (szárnyas)anyák felhasználásával egymáshoz rögzítjük. A toldásokat úgy kell kialakítani, hogy a csatlakozó elemek fölső acélprofiljai ne érjenek össze, hanem köztük 1 2 mm rés legyen, ami biztosítja az ilyen irányú mozgási lehetőséget. 5. A szélső elemeket általában mindkét irányban hosszra kell vágni. Az oszlop/fal és a szélső elem közötti rés méreténél figyelembe kell venni a szigetelőanyag vastagságát is. Az utolsó elemet megfelelő hosszra vágjuk és az előző elemekhez hasonló módon illesztjük. 6. Ha a tervek alapján két szomszédos csomópont közti távolság nem a 3 m egész számú többszöröse, akkor ezen a szakaszon vágott kapcsolatot kell alkalmazni. Az elemeket úgy kell elhelyezni, hogy a kapcsolati elemektől egyenlő távolságra legyen a 3 m-nél rövidebb elem. TMeg kell határozni a fennmaradó távolság pontos értékét fölső laposacélok között bármelyik oldalon mérve. Az utolsó elemet el kell vágni a közepétől mindkét irányban, hogy az átlapolási részek megmaradjanak. Majd a két darabot (A és B) a megszokott módon átlapolásos toldással illesztjük a résbe és az elvágott résznél összehegesztjük. 7. Ha a terveken szerepelnek, az X illetve T csomóponti elemeket terveknek megfelelő pozíciókba helyezve lézeres szintezővel (vagy más alkalmas műszerrel) kell beállítani. A csomóponti elemeket a kijelölt helyekre kell helyezni, majd az előírt magasságot beállító lábakkal, állványokkal, ékekkel vagy más eszközzel beállítani. A magasságot lézeres szintezővel, a vízszintességet két egymásra merőleges irányban vízmértékkel kell ellenőrizni. A kapcsolati elemeket ekkor a 3. pontban leírtak szerint lehet rögzíteni cövekek segítségével. X csatlakozásnál 4 cövekre, míg T kapcsolatnál 3-ra van szükség. 12 TERAJOINT

TERAJOINT beépítése 8. Alternatív megoldásként, ha a cövekek nem állnak rendelkezésre, akkor az elemek és a csatlakozások pozicionálhatók pontonként elhelyezett betonöntések (betonkúpok) segítségével. Az elemeket és csomópontokat pontosan kell elhelyezni és alátámasztani. A betonkúpokat 1 m-enként kell elhelyezni a teljes hosszon illetve a csomóponti elemek közepe alatt. A betonkúpok megfelelően kell hogy rögzítsék az elemeket a kiöntés és szintezés idején. Ehhez a betonkúpok a profilok gerincének legalább a feléig érjenek. A betonkúpoknak kellően meg kell szilárdulni a beállítólábak (vagy ékek) eltávolítása előtt. 4.Lépés: betonozás Mikor a profilok a megfelelő helyre kerültek, megkezdődhet a kibetonozás. A betont a profilok (sínek) felső szintjéig kell önteni, különös figyelmet fordítva a tokok és korongok környezetében a tökéletes bedolgozásra. Az összes Korong környezetét teljesen ki kell tölteni a betonnak, légbuborékok nélkül. Ezt egy megfelelő tűvibrátor segítségével lehet elvé-gezni. Amennyiben szükséges, az elemek mindkét oldalát egyidejűleg is ki lehet betonozni. Verzió: HU 03/2018 13

Jegyzet 14 TERAJOINT

Jegyzet Verzió: HU 03/2018 15

PEIKKO GROUP CORPORATION A Peikko Group Corporation vasbeton kapcsolati elemek és öszvér szerkezetek vezető beszállítója. A Peikko innovatív megoldásainak használatával gyorsabbá, egyszerűbbé és hatékonyabbá válhat a kivitelezés. Peikko Európában, Ázsiában, Óceániában, Közel-keleten és Észak-Amerikában több mint 30 országban rendelkezik képviselettel és 9 országban gyártó egységgel. Célunk, hogy ügyfeleinket helyben támogassuk minőségi, biztonságos és innovatív megoldásainkkal. A Peikko egy családi vállalkozásként indult, amely mostanra már 1200 feletti alkalmazottal rendelkező nagyvállalattá nőtt. Alapításának éve 1965, központja Finnországban, Lahtiban található. Peikko Group - Concrete Connections since 1965