KTS SZERVO SOROZAT FRÖCCSÖNTŐGÉP
A Forstar KTS szervo fröccsöntőgép sorozat a hatékonyság, energiatakarékosság, pontosság és környezetvédelem szempontjait szem előtt tartva lett megtervezve. Ötvözi a hagyományos hidraulikus fröccsöntőgépek előnyeit és részben az elektromos fröccsöntőgépek erős oldalait, valamint a jövő fröccsöntőgépek fejlesztéseinek élfutára. A nagy stabilitás mellett 1/10-del alacsonyabb zajszint jellemzi más hidraulikus gépekhez viszonyítva. Az elektromos energiával kapcsolatos mai szükségleteket figyelembe véve energiatakarékos üzemre tervezték, miközben nagy méretpontossággal dolgozik. Árát tekintve a hasonló tudású gépek legolcsóbbika. Normál körülmények között 20-80%-os energia megtakarítás más hagyományos hidraulikus vezérlőrendszerekhez viszonyítva A szervomotor zárt hurkú vezérlése nagy fejlődést jelent a hagyományos vezérlőrendszerekhez képest A szervomotorral való betöltés 0.05 másodpercet vesz igénybe jkléjé Normál körülmények között, alacsony üzemsebességnél a zajszint kevesebb, mint 70db. A nyomást zárt hurok vezérli, így a nyomástartási idő hosszabb és sokkal stabilabb lehet E.P.= Környezetvédelem (Environment Protection) A szervomotor működési elvének köszönhetően elkerülhető a fölösleges felmelegedés. Mivel nincs szükség a hidraulikus olaj hűtésére, nagy mennyiségű víz takarítható meg.
A szervo rendszer felépítése A szervo rendszer elve és tulajdonságai Hidraulika munkahenger AC szervo meghajtó Computer vezérlő Vezérlő szelep Motor Hidraulika munkahenger Fix átfolyású pumpa Fix átfolyású pumpa + Motor Rendszer válaszideje: 0.01mp Vezérlő szelep Hidraulika munkahenger Nyomásérzékelő Állandó mágneses szinkronmotor Forgó jeladó Vezérlő szelep Aszinkronmotor Állandó átfolyású szivattyú Szervo Olajtartály meghajtó Változtatható nyomású pumpa A nyomás és átfolyás jelét a rendszer automatikusan szabályozza Fix átfolyású pumpa + aszinkronmotor Rendszer válaszideje: 0.15mp Energia megtakarítás aránya: 20-40% A szervo vezérlési módja Rendszer válaszideje: 0.05mp Energia megtakarítás aránya: 40-80% Váltakozó áramú szervo motor Állandó átfolyású szivattyú Nyomásérzékelő Pontosság mértéke Fix átfolyású szivattyú + zárt hurkú PQ proporcionális szelep Fix átfolyású szivattyú + PQ proporcionális szelep Állítható dugattyús szivattyú (zárt hurok) Állítható dugattyús szivattyú (nyitott hurok) Frekvenciaváltós hidraulikus vezérlőrendszer A szervo vezérlőrendszer A szervo rendszer: az átfolyás és nyomás zárt hurkú vezérlése érdekében forgó jeladóval és nyomásérzékelővel van felszerelve. Ez a vezérlés a fix átfolyású és a változtatható átfolyású szivattyúk előnyeit kombinálja. A váltakozó áramú motor az átfolyást és a nyomást a forgási sebességgel és a nyomatékkal szabályozza. A rendszer pontos, gyors és hatékony energiafelhasználással jár. Energia megtakarítás aránya
Átfolyási reakció görbe Maximális kihozatal Az ismétlési pontosság összehasonlítása A szervo és hagyományos hidraulikus vezérlés összehasonlítása A szervo rendszert gyors reakció és egyenletes működés jellemzi, nagy pontosságú és érzékenységű nyomás után-állítás lehetőséggel. A zárt hurkú precíziós vezérlés a termékgyártás stabilitásához járul hozzá. Az energia megtakarítás mérésének tényezői Reakció sebesség Precizitás Termék: egér Anyag: ABS Súly: 45g Falvastagság: 1.2mm Fészek: 4 Tesztelési körülmények: Négy különböző jellemzőkkel bíró gép Olajhőmérséklet: 45 C Ciklusidő: 23mp Az energiafelhasználással kapcsolatos feljegyzéseket 3 órás folyamatos termelésnél végeztük Energiafelhasználás összehasonlítása Szervo meghajtás Fix átfolyású pumpa Változtatható pumpa Reakció idő Fix átfolyású hidraulikus fröccsöntőgép Nyitott hurkú változtatható átfolyású fröccsöntőgép A szervo vezérlőrendszerrel akár 0.05mp-es reakcióidőt is elérhetünk (0- tól a teljes jelkimenetelig). A hagyományos hidraulikus vezérlésekhez viszonyítva a reakció sokkal gyorsabb, ami csökkenti a ciklusidőt és növeli a termelés hatékonyságát Energiafelhasználás Az ismétlési pontosság a szervo meghajtás esetében akár 3%- os is lehet. A hagyományos hidraulikus vezérlésekhez viszonyítva az ismétlési pontosság nagyobb. Ez hatékonyan biztosítja a termékgyártás stabilitását és csökkenti a selejttermékek mennyiségét Számítási körülmények: működtetés 20 órán át, 300 napig Elektromos terhelés: RMB0.9/kWó Energiafelhasználás összehasonlítása energia megtakarítás 44,76% Fix átfolyású hidraulikus fröccsöntőgép A szervo meghajtás a hűtési periódusban nagyon kevés energiafelhasználással jár Nyitott hurkú változtatható átfolyású fröccsöntőgép Zárt hurkú változtatható átfolyású fröccsöntőgép Szervo meghajtású fröccsöntőgép A felhasznált energia a betöltéstől függően változik és nincs nagy mennyiségű veszteséges energia. A nyomástartási periódusban a szervomotor lelassul, így kisebb lesz az energiaszükséglete. A hűtési periódusban egyáltalán nincs energiafelhasználás. A készterméktől függően a szervós fröccsöntőgép 20-80% energiát takarít meg. Ez jelentős hasznot jelenthet Önnek. Az egér gyártása során a szervo vezérlésű fröccsöntőgép energia megtakarítási aránya 17%-os a hagyományos változtatható szivattyús gépekhez képest. A termék változtatásával (falvastagság, hosszabb nyomástartási idő, hosszabb hűtési idő) ez az arány 50%-ra is növelhető.
Computeres vezérlés funkció Computeres hálózat funkció Automatikus kenési funkció Kínai/angol kommunikációs nyelv (más nyelv opció) Automatikus hőmérséklettartás és fűtés funkció Választható, hogy az átkapcsolás utónyomásra idő alapján vagy pozíció alapján vagy akár mindkettő alapján végezze Menetes mag kitekerő motorhoz elektromos csatlakozás Megnövelt memória, mely 120 szerszám paramétereit képes eltárolni A fröccsöntés technikai paramétereinek zárolása lehetőség. A záró erő és szerszám automatikus igazítása a pozíció funkció segítségével A hidraulika mozgások sebesség meredeksége változtatható Négyállású henger esetében PID hőmérséklet-szabályzó (200T alatt) Ötállású henger esetében PID hőmérséklet-szabályzó (260T felett) A befecskendezést, zárást és a kilökést nagy pontosságú lineáris útmérő vezérli Vészjelzés funkció Be- és kimenő jelek automatikus keresése Csatlakozási lehetőség robothoz Egy gombos törlés funkció Hálózatba kötési lehetőség (más hálózati eszközök érzékeléséhez azoknál is be kell állítani ezt a lehetőséget) A hálózatba kapcsolás lehetőséget ad arra, hogy átfogó képet kapjunk az összes gép gyártási helyzetéről, és javítja termeléshatékonyságát és a termékek mennyiségét Ethernetbe való kapcsolással a termelést a világ bármely részéről irányíthatja Egy PC vagy hálózati szerver 255 fröccsöntőgéphez tud csatlakozni. A szerver egyszerre 800 szerszám valós paramétereit tudja megjegyezni valamint jelentéseit összeállítani és kinyomtatni Funkció oldal KEBA (Ausztria) vezérlő Gépfigyelő oldal A gép mozgásainak átfogó figyelése és a fő paraméterek (pl. pozíció, nyomás, átfolyás, hőmérséklet) kijelzése A riasztás idejének, kódjának és tartalmának online vizsgálata. Megkönnyíti a hibák okának megállapítását és a problémamegoldást. A változtatások archívumának online vizsgálata. A feljegyzések vizsgálata közben vigyázzon, nehogy rossz paramétereket adjon meg; a termék gyártásra küldésekor újból változtathat a paramétereken; kerülje, hogy felhatalmazás nélküli személyek megváltoztathassák a paramétereket. A gép mozgási státuszának megjelenítése. A gépszám (machine number) gombra kattintva beírhatja a gépfigyelő oldal számát. A következő oldal (next page) gomb megnyomásával az ide vonatkozó részleteket mutatja
A nagyobb paraméterek technikai kivitelezése A vezetőoszlopok közötti nagyobb távolság, a falvastagság és a nyitási ütem a szerszámok szélesebb skáláját teszi alkalmazhatóvá a gépen Speciális komputervezérlés a fröccsöntő géphez A rendszer gyors válaszideje illeszkedik a szervo technológia sebességéhez Szakszerű és egyedi technológiai kivitelezés A vásárló termékeitől és kívánalmaitól függően minden gép esetében három féle csavar különböző méreteinek felhasználására van lehetőség. A nagy teljesítményű szervo meghajtás A gyorsan reagáló és egyenletesen működő szervo meghajtás nyomásérzékelővel és nagy érzékenységű és pontosságú forgó jeladóval van felszerelve. A nyomást pontosan vezérli. Mindez biztosítja a termékek egyenletes legyártását. Optimalizált technológiai megoldás A szervo meghajtás külön van az elektromos szekrénytől ennél fogva külön telepíthető és a vezérlés is sokkal stabilabb Felhasználóbarát vezérlés Az utónyomás állítási lehetőség és az utónyomás mérő a gép szemközti oldalán van elhelyezve, megkönnyítve ezzel a kezelését. Automatikus kenési rendszer Mivel a kenés központilag történik, a kenőolaj mennyiségét nem befolyásolja az olajpumpa nyomása, az olajcső hossza vagy az azon levő sérülés. Ez a mozgó egységek hosszabb élettartamát segíti elő Az elektromos szekrény A világ vezető cégeinek elektromos alkatrészei az egész gép vezérlésének a stabilitását és megbízhatóságát segíti elő.
KTS90S MÉRETEK
KTS120S MÉRETEK
KTS160S MÉRETEK
KTS200S MÉRETEK
KTS260S MÉRETEK
KTS320S MÉRETEK
KTS400S MÉRETEK
KTS480S MÉRETEK
KTS560S MÉRETEK
KTS 650S MÉRETEK
FORSTAR FRÖCCSÖNTŐ GÉPEK ENERGIA TAKARÉKOS - LEGALÁBB 70% (KT-S SOROZAT) Tipus KT90S KT120S KT160S KT200S KT-260S Fröccsegység Csiga átmérő mm 31 35 41 35 41 45 41 45 51 45 51 60 51 60 66 Elméleti fröccs térfogat cm3 122 156 213 180 247 297 277 334 429 374 480 664 562 777 941 Fröccs súly (PS) g 113 143 198 165 227 273 255 307 395 345 441 611 517 715 866 Fröccsnyomás kg/cm2 2360 1850 135 2270 1660 1380 2230 1850 1440 2390 1870 1340 2340 1690 1400 Csiga L/D arány cm3/sec 23 20 17.3 23.4 20 18.2 22 20 18 22.6 20.5 17.5 25.1 21.1 19.4 Csiga út max. mm 162 187 210 237 275 Csiga fordulatszám f/perc 256 205 250 0-170 Záró egység Záróerő ton 90 120 160 200 260 Nyitási út mm 330 360 420 480 530 Max.távolság lapok közöt mm 690 810 920 1030 1130 Szerszám magasság mm 130-360 145-450 160-500 180-550 195-600 Vezetőoszlopok távolsága mm x mm 360 x 360 410x410 460 x 460 510 x 510 580x580 Nyomólap mérete (MxSz) mm x mm 520 x 520 600 x 600 670 x 670 765 x 765 840x840 Kidobó erő kn 34 42 4.2 67 77 Hidraulika egység Szivattyú motor kw 7.5 7.5 11 14 17 Fűtés teljesítmény kw 6.5 8.8 10.9 14 18.3 Max.nyomás kg/cm2 175 175 175 175 175 Olaj tartály kapacitás liter 170 190 250 400 450 Általános Méretek HxSzxM (m) 4 x 1.1 x 1.8 4.2 x 1.2 x 1.9 4.7 x 1.3 x 1.9 5.2 x 1.3 x 2 6.1x1.4x2.2 Tömeg ton 2.9 3.5 4.5 6.2 9
Tipus KT320S KT400S KT480S KT560S KT650S Fröccsegység Csiga átmérő mm 60 66 74 66 74 82 74 82 88 74 82 88 80 90 100 Elméleti fröccs térfogat cm3 904 1094 1376 1180 1483 1822 1720 2112 2432 1720 2112 2432 2136 2704 3338 Fröccs súly (PS) g 832 1007 1266 1086 1365 1676 1582 1943 2237 1582 1943 2237 1965 2487 3071 Fröccsnyomás kg/cm2 2180 1800 1430 2230 1770 1440 2140 1740 1510 2140 1740 1510 2330 1840 1490 Csiga L/D arány cm3/sec 23.1 21.1 18.8 23.5 21.1 21.1 23.3 21.1 19.6 23.3 21.1 19.6 24.8 22.1 19.8 Csiga út max. mm 320 345 400 400 425 Csiga fordulatszám f/perc 200 180 187 218 200 Záró egység Záróerő ton 320 400 480 560 650 Nyitási út mm 600 670 770 835 920 Max.távolság lapok közöt mm 1260 1420 1590 1685 1830 Szerszám magasság mm 220-660 250-750 310-820 330-850 350-910 Vezetőoszlopok távolsága mm x mm 660x660 730x730 810x810 855x855 900x900 Nyomólap mérete (MxSz) mm x mm 940x940 1050x1050 1115x1115 1220x1220 1310x1310 Kidobó erő kn 77 111 111 166 182 Hidraulika egység Szivattyú motor kw 11+7.5 14+7.5 14+14 17+17 17+17 Fűtés teljesítmény kw 19.8 21.5 30 30 36 Max.nyomás kg/cm2 175 175 175 175 175 Olaj tartály kapacitás liter 530 650 810 990 1100 Általános Méretek HxSzxM (m) 6.3x1.5x2.3 7.3x1.7x2.1 8x1.9x2.2 8.6x2.0x2 9.3x2.0x2.3 Tömeg ton 11 16 20 22 28