Rejtett optimalizálási lehetőségek Bejövő és kimenő folyamatok. Átlátható folyamatok a kezdetektől

Átírás

1 Gyártás Ipari tömeg- és egyéb mérések 21 Hírek Bejövő áru tömegmérése kompakt mérlegekkel 4. o. Komplett készletek gyártósori ellenőrzése Minőség-ellenőrzés az ICS465 darabszámláló mérleggel 6. o. Rejtett optimalizálási lehetőségek Bejövő és kimenő folyamatok A gyártási trendek általában a gyártósori alkalmazásokról szólnak, emiatt előfordulhat, hogy figyelmen kívül hagyjuk más területek folyamatoptimalizálását. Vessünk egy pillantást az áruátvétel, a csomagolás és a szállítás területének rejtett lehetőségeire. Tömegmérés az áruátvétel, csomagolás és szállítás folyamatában 8. o. 10. o. Átlátható folyamatok a kezdetektől Valósítsa meg a termékek teljes nyomonkövethetőségét az anyagok és alkatrészek azonosításával. Használjon tömegmérő berendezést a bejövő anyagok minőségének ellenőrzésére, vegye észre az alul- vagy túltöltött szállítmányokat. Költségmegtakarítás a csomagolás során Jelentős költségmegtakarítást érhet el az újrafeldolgozások csökkentésével és a hibátlan szállítással. A fejlett kezelői útmutatással ellátott mérlegek segítenek a precíz komissiózásban és csökkentik az arra fordított időt. Szállítási pontosság Precíziós mérlegek használatával tegyen róla, hogy mindig pontosan a megfelelő mennyiségű alkatrészt szállítsa a megrendelői számára. Egyidejűleg csatlakoztassa őket az ERP-rendszeréhez, biztosítva a teljes körű adatgyűjtést és nyomon követést. Ezeknek a területeknek az optimalizálásával pontos előrejelzéseket kaphat az igényekről, valamint élvezheti a jobb termékminőség és a gyorsabb átfutás előnyeit. Olvasson tovább, és további részleteket tudhat meg az Ön munkahelyén megtalálható összes rejtett lehetőségről.

2 Az ellátási lánc fejlesztése Az ellátási lánc hatékonyságának növelése Négy kritikus pont megoldása A METTLER TOLEDO az ellátási lánc kezdetétől annak végéig kínál megoldásokat. Tekintse meg lehetőségeinket, majd egyeztessen találkozót optimalizálási szakemberünkkel, aki segít Önnek megtalálni a módszert, amellyel maximálisra növelheti működésének hatékonyságát Folyamatos ellenőrzés Sokkal rugalmasabbá váltunk a belső ellátási lánc tervezése során, valamint az adatainkat valós időben tudjuk elemezni Szállítás A logisztikai részlegünkön alkalmazott PowerDeck TM padlómérlegek egyszerű és biztonságos kezelése 20 százalékkal gyorsította fel a folyamatot. Tudjon meg többet a 8. oldalon. 1. Áruátvétel Minden beérkező árut ellenőrzünk, azóta sokkal hatékonyabban tudjuk a termelésünket is tervezni. Az észre nem vett hibás áruk átvétele már a múlté. Tudjon meg többet a 4. oldalon. 2. Csomagolás A teljes és hibamentesen összeállított készleteinknek köszönhetően 25 százalékkal növeltük ügyfeleink értékesítés utáni szolgáltatásainkkal kapcsolatos elégedettségét. Tudjon meg többet a 6. oldalon. 2 3

3 A beérkező áru ellenőrzése A beérkező áruk hibamentes ellenőrzése Teljeskörű megoldások A beérkező áruk megfelelő ellenőrzése időigényes is lehet, emiatt megnövekszik az időnyomás. A gyorsan elvégzett átvétel hibákhoz és pontatlan információkhoz vezethet. A tömegmérő berendezés biztosítja az áruk pontos darabszámlálását, a gyors ellenőrzést, és kiküszöböli az emberi hibát. Megoldásaink Az Ön előnyei Teljesség- és szúrópróbaszerű ellenőrzések A bejövő áruk ellenőrzése a szállítólevél alapján; Szállítmány hiányának vagy többletének észlelése; Nagy szállítmányok szúrópróbaszerű ellenőrzése. Az üzemben a helytelen adatgyűjtés első forrását a beérkező áruk jelenthetik. A szállítólevélen szereplő árumennyiség gyakran eltér a ténylegesen leszállított áruk mennyiségétől. Ellenőrizze a leszállított termékek teljességét, az alkatrészek méretére, alakjára vagy súlyára való tekintet nélkül. A pontos számolás érdekében referenciamérleggel határozza meg a darabok átlagos súlyát, majd mérje meg a teljes szállítmányt a második, nagyobb kapacitású mérlegplatformra helyezve. Több szállítmányból álló bejövő áruk esetén a szúrópróbaszerű ellenőrzések segítenek a nyomon követésben. A mintavételes ellenőrzés szintén fontos, ha ugyanabból a termékből különböző sarzsok érkeznek. Egyedi alkatrészek és minőség-ellenőrzés Egyedi alkatrészek ellenőrzése és termékalkatrész- jóváhagyási eljárás (PPAP Product Part Approval Process) végrehajtása; Könnyű és nehéz alkatrészek ellenőrzése akár ömlesztett mennyiségekig. A folyamatos időnyomás lehetetlenné teheti az összes beérkező áru ellenőrzését. Ezért a szúrópróbaszerű ellenőrzésnek és az egyedi alkatrészek ellenőrzésének egyszerűen végrehajthatónak és hibamentesnek kell lennie. Ellenőrizze az egyes alkatrészeket és hajtsa végre a PPAP eljárást a beérkező árukon, így meggyőződhet arról, hogy a minőség megfelel a követelményeinek. Ellenőrizze tömegméréssel a beérkező áruk minőségét. A mérlegek tömegmérés elvén jelzik a nem teljes modulokat vagy a nem megfelelően öntött alkatrészeket. Ellenőrző berendezés Időnyomás miatti emberi hibák csökkentése; Folyamatok optimalizálása és gyorsítása; Időmegtakarítás az egyszerűen használható berendezésekkel. Az optimalizálási lehetőségek szempontjából az idő kritikus tényezőt játszik. Az áruátvételi folyamatok (mint például a beérkező áruk ellenőrzése, az anyagok és áruk kicsomagolása és előkészítése a következő lépésekre) időigényesek, de a lehető leggyorsabban kell végrehajtani őket. A dolgozókat szorítja az idő, a munkát viszont precízen kell elvégezniük. Ideális választási lehetőség, hogy az áruátvételt végző dolgozókat olyan ellenőrző berendezésekkel segítjük, amelyek végigvezetik őket a munkalépéseken, és a hibamentes használat érdekében színkódokkal irányítják a tevékenységüket. A leltározás nagy időszükséglete és az emberi hibák mennyisége jelentősen csökkenthető a METTLER TOLEDO termékeivel

4 Készletcsomagolás 100%-ban ellenőrzött készletek Javítsa a minőséget gyártósori ellenőrzéssel A hiányzó alkatrészek, a csomagok és készletek nem megfelelő feltöltése elkerülhető, a megoldás pedig egyszerű: gyártósori minőség-ellenőrzés tömeg alapján, így csökkenthető a csomagolási hiba, akár kicsi, nagy, vagy vegyes méretű alkatrészek vannak a csomagban. Az alkatrészgyártók gyakran készletben szállítják termékeiket. A csomagokban a javításhoz vagy szereléshez szükséges kiegészítők és alkatrészek találhatók. A csomagok az elégtelen minőség ellenőrzés miatt sajnos gyakran hiányosan vagy túltöltve kerülnek ki a fogyasztóhoz. Sok esetben apró hiányzó alkatrészek okozzák a hiányos összeszerelést és a gyártási késéseket A gyártónak ekkor bosszantó és költséges visszahívásokkal, garanciális problémákkal és üzleti veszteségekkel kell szembenéznie. A gyártó felteheti a kérdést: hogyan biztosíthatom a gyártás lassítása nélkül a csomagok hiánytalanságát? Egyszerű teljesség-ellenőrzések Annak érdekében, hogy a csomag a megfelelő mennyiséget tartalmazza, helyezzen el egy mérleget a csomag vagy a szállítószalag hevedere alá, és ellenőrizze a benne lévő összes tétel teljes tömegét. Határozza meg a megfelelően feltöltött csomag teljes tömegét, és mentse el az értéket a mérleg termináljának adatbázisába. Így gyorsan és megbízhatóan ellenőrizhető a tömegmérő állomáson áthaladó minden egyes készlet teljessége, ami 100%-os minőség-ellenőrzést jelent. Minden csomag- és sarzsméret Ez a megoldás javítja az elektromos, fém vagy műanyag alkatrészeket, kiegészítőket vagy tartalék alkatrészeket tartalmazó zacskók csomagolását, különösen akkor, ha azok nagyon kicsi (1 grammnál könnyebb) termékeket, vagy könnyű és nehezebb termékeket egyaránt tartalmaznak. A tömegmérés rugalmas: lehetőséget biztosít a készletek teljességének ellenőrzésére egészen kevés és több ezer tétel esetén is. Értesítés a hiányzó alkatrészről Hiányzó alkatrészek észlelése esetén a mérleg eltávolíthatja a hibás csomagot a termékáramlásból. Ha egy csomag nem felel meg az előre megadott paramétereknek, azt a colorweight kijelzője vagy jelzőlámpa jelezheti, így a kezelő leveheti azt a szalagról a helyesbítéséhez. A nyomonkövethetőség javítása A rendszert vonalkódolvasóval kiegészítve könnyebb azonosítani a nem teljes készletet vagy csomagot, így javul az operatív nyomonkövethetőség. A vonalkódolvasó segítségével nyomon követhetők a létesítményt elhagyó termékek, az összegyűlt adatok pedig felhasználhatók belső minőségelemzésre. Együttesen alkalmazva ezek a megoldások jelentősen csökkenthetik a hiányos készlettel kapcsolatos panaszokat, és így növelhetik az ügyfelek elégedettségét. A készletek a szállítószalagon a tömegmérő állomás felé haladnak A tömegmérő rendszer be van építve a szállítószalagrendszerbe 100%-ban ellenőrzött készletek csomagolása PBK9 mérlegplatformok A készletek és a csomagok ellenőrző tömegméréséhez ideális nagy felbontású PBK9 mérlegplatformokkal a legkisebb eltérés is észrevehető. ` ` 6 7

5 100%-ban ellenőrzött csomagok Pontos időben, minden alkalommal Minőség-ellenőrzés mérleg használatával Az elektronikus alkatrészek időben való leszállítása a világ minden tájára nem egyszerű feladat, még logisztikai szakemberek számára sem. Svájc egyik legkorszerűbb raktárbázisában darabszámláló mérlegek gyorsítják fel az alkatrészek komissiózását, és egyben biztosítják a pontosságot is. A Svájcban található DB Schenker központi raktára közel négyzetméter alapterületű, ahol megoldásokat nyújtanak a szárazföldi, légi és tengeri szállításra, valamint szerződéses logisztikai és vámkezelési szolgáltatásokra is. Ez a korszerű raktár elegendő helyet biztosít a csúcstechnikájú áruk, gyógyszeripari termékek és más ipari alkatrészek gyors kezeléséhez. A rövid határidős és a just in time szállítások állandó kihívást jelentenek. Minőség-ellenőrzés mérleggel A mérleg minőség-ellenőrzési pontként használható az üzemben, ami megakadályozza a költséges termékvisszahívásokat, illetve az esetleges panaszokat. A mérleg a következők ellenőrzésére alkalmas: Csomagok, készletek és szállítmányok teljessége; Alkatrészek épsége; Háttér: Alkatrész-megrendelések kezelése Az elektronikus alkatrészek gyakran nagyon kis méretűek, viszont nagyon értékesek. A megrendelők a világ bármely részén azt várják el, hogy a szállítmányuk teljes legyen. A hiányos szállítmány visszaküldése, vagy a hiányzó alkatrészekre való várakozás termelési késedelmet okoz. A megelőzés érdekében alapvető fontosságú az alkatrészek pontos megszámlálása, még mielőtt a megrendelések elhagynák a raktárt. Kihívás: Pontos és gyors komissiózás Amikor egy megrendelés beérkezik a raktárba, elengedhetetlenül fontos a hatékonyság. Gyakran csak pár perc áll rendelkezésre a megrendelés beérkezésétől a kiszállításig. Ez alatt az idő alatt a dolgozóknak ellenőrizniük kell a dokumentumokat, akár több mint 6000 cikk közül ki kell választaniuk a megfelelőket (tömegüktől függetlenül), pontosan meg kell számlálniuk, fel kell címkézniük, majd azonnal ki kell küldeniük őket. Ez azt jelenti, hogy a logisztikai dolgozóknak az idő szorításában, mégis precízen kell Megoldás: Nagy precizitású mérleg A DB Schenker kifinomult általános működési eljárásokat fejlesztett ki, és kezelői oktatást tartott a METTLER TOLEDO ICS465 darabszámláló mérleggel kapcsolatban. A mérleg és a korszerű Monobloc mérőcellák pontos és gyors kezelést garantálnak, akkor is ha egy grammnál könnyebb alkatrészek számlálásáról van szó. A DB Schenker világszerte szolgálja ki ügyfeleit és biztosítja, hogy a csomagjaik soha ne legyenek hiányosak. Folyadékok és kenőanyagok alkalmazása; Az összeszerelés teljessége. ` ` ICS465 darabszámláló mérleg Az ICS465 darabszámláló mérleg tökéletesen alkalmas minőség-ellenőrzési eszközként a raktározás, a termelés és a csomagolás területén. Belső adatbázisa és alibimemóriája van, a mérési eredményeket színkódolással jelzi, valamint nyomtatót és szkennert lehet csatlakoztatni hozzá. dolgozniuk. 8 9

6 Termékportfólió Megoldások minden folyamatban Maximalizálja nyereségét! A tömegmérési alkalmazásokkal kapcsolatos követelmények nagyon változók, amikre hatással vannak az egyedi körülmények, a környezet és a kezelt termékek is. Találja meg a megfelelő megoldásokat a tömegmérési alkalmazásai számára az érkeztetési, csomagolási és szállítási környezetben. Tudjon meg többet a gyártási alkalmazásokhoz kínált termékeink választékáról! Collect+, az adatgyűjtő szoftver Adatgyűjtés az üzemi környezet bármelyik tömegmérő eszközéről, későbbi felhasználás céljára; A gyűjtött adatok és további jellemzők elemzése a beépített dashboard alkalmazásával; Az információ megjelenítése bárhol PC-n, laptopon, tableten vagy mobiltelefonon. Áruátvétel Csomagolás Szállítás Asztali mérlegek Padló- és tehergépjármű-mérlegek Kompakt mérlegek Kompakt és dinamikus mérlegek Optimalizálja folyamatait a pontos és egyszerűen használható precíziós asztali mérlegekkel. Alkalmazza őket: Minőség-ellenőrzésre; Alkatrészek ellenőrzésére; Teljesség ellenőrzésére; Referenciaszámításra és darabszámlálásra. A robusztus padló- és tehergépjármű-mérlegek gyors és pontos eredményeket szolgáltatnak a folyamatosan változó környezetben. Alkalmazza őket: Ömlesztett és nehéz rakományokhoz; Teljesség ellenőrzésére; Ellenőrző tömegmérésre; Összesítésre. Érje el a hibamentes és gyors működést. Alkalmazza őket: Komissiózásra; Egyszerű darabszámlálásra; Alkatrészek ellenőrzésére; Referenciaszámításra és darabszámlálásra. A rendelések pontos teljesítése és a teljesség ellenőrzése csökkenti az ügyfélpanaszok és újragyártások számát. Alkalmazza őket: Komissiózásra; Összesítésre; Darabszámlálásra; Teljesség ellenőrzésére

7 Növelje a hatékonyságot Szüntesse meg a termelés veszteséges folyamatait Számos veszteséget termelő tevékenység zajlik a bemenő és a kimenő folyamatokban. Ismerje meg, hogy a lean gyártás legnagyobb veszteségei hogyan hatnak a gyártás több területére, és hogy erre milyen megoldást nyújt a tömegmérés. 1. veszteség: túltermelés A tételek túl korai vagy túl nagy mennyiségű legyártása további 7 veszteségtípust eredményez. A legyártott árut raktárba kell szállítani, ami idővel, helyigénnyel, szükségtelen rakodási tevékenységgel és költséggel jár. Hogyan segíthet a tömegmérés? A túltermelés elkerülése érdekében ellenőrizze a termelt mennyiséget tömegméréssel. A darabszámláló megoldások segítenek az anyagáramlás félautomata vagy automata termelési környezetekben történő irányításában. A manuális műveletek optimalizálására kiválóan alkalmasak az asztali mérlegek és a colorweight funkció, amely biztonságossá és gyorssá teszi a kezelést. Lean Manufacturing Avoid Waste with Smart Weighing Solutions Ha meg szeretné ismerni a lean gyártásban előforduló mind a nyolc veszteségfajtát, töltse le a termékismertetőnket: ` ` METTLER TOLEDO Group Industrial Division Helyi kapcsolat: További információk A műszaki változtatások jogát fenntartjuk. 2019/03 METTLER TOLEDO. Minden jog fenntartva. Dokumentum száma: MarCom Industrial