Megoldás a veszteséget okozó tényezők ellen Tömegméréssel fejleszthetők a termelési folyamatok

Átírás

1 Gyártás Ipari tömegmérés és egyéb mérések 16 News Megoldás a veszteséget okozó tényezők ellen Tömegméréssel fejleszthetők a termelési folyamatok Mindannyian eleget hallottunk már a költséghatékony termelés erejéről minőségi termékek, pontosabb szállítások és a leltári készletek jelentős csökkenése. Jól hangzik, ugye? Nos, bizony az, ha a vállalkozás kezelni tudja a költséghatékony termelés hét veszteséget okozó tényezőjét. Alkatrészek és részegységek százainak gyártása esetén a versenyképességet és a sikert az ügyfelek körében a gyártási költség határozza meg. Bár a különböző gyárakban készült alkatrészek, részegységek eltérőek, az adott gyártási környezetekben található, veszteséget okozó tipikus tényezők egyformák. Mérlegeléssel kiküszöbölhetők a veszteségek általános kiváltó okai. A költséghatékony termelés (Lean Manufacturing) egy folyamatkezelési filozófia, mely alapvetően a Toyota termelési rendszeréből származik. A rendszer hét veszteséget okozó tényezőt azonosít, amelyeket a modern, hatékony termelési folyamatban el kell kerülni. Az olyan veszteséget okozó tényezők, mint például a túltermelés, a termékhibák és a felesleges szállítási idő, a nem hatékony, diszharmonikus termelési folyamatokból vezethetők le. A mérlegek feladata nem korlátozódik a folyamaton belüli tömegmérési feladatokra, az üzemcsarnok folyamatainak javításához is hozzájárulnak. Vizsgáljuk csak meg részletesebben, mik okoznak veszteséget a költséghatékonyság terén, és a tömegmérés miként tudja megelőzni azokat. További információkért lásd: A költséghatékonyság 7 veszteséget okozó tényezője, 2 3. oldal.

2 Költséghatékony termelés A költséghatékonyság veszteséges tényezőjének kiküszöbölése Az alkatrészgyártás javítása tömegmérő berendezésekkel 7 2 Felesleges készlet 1 Szállítási idő A termékek szállítása az előállítás során olyan költség, ami nem növeli a termék értékét. A raktározás és a termelés során mobil darabszámlálással időt takaríthat meg. Helyezzen kompakt mérleget a kocsikra, és továbbítsa vezeték nélkül az adatokat. Ez 98 százalékkal csökkenti a gyaloglást. Nagyobb terhek méréséhez használjon villástargoncamérleget, így már szállítás közben elvégezheti a mérést. Csökkentse a készleteket, tegye a raktárat költséghatékonynyá. Mérje meg a beszállítóktól beérkezett anyagot már az átvételi ponton. A mérési adatok a létesítménybe beérkező áru tömege mellett tartalmazzák a beérkezés időpontját és az áru mennyiségét is. A készletet a raktárba érkezéskor vagy a gyártás során megszámolva is nyomon követheti. A nagy értékű áruk legkisebb menynyiségeit mérheti nagy pontosságú darabszámláló mérleggel, vagy ellenőrizheti a tételek teljességét padló- vagy raklapmérleggel. 3 Felesleges mozdulatok Felesleges mozgás például a kezelő minden olyan mozdulata, ami a termék előállításához nem kapcsolódik vagy nem szükséges. Az ilyen mozgások nemcsak a termelés hatékonyságát rontják, de növelik a munkaerőköltségeket, valamint a sérülések és balesetek kockázatát is. Az ilyen problémák elkerülésére a mérlegek és terminálok számos, a kezelőnek és a munkahelynek leginkább megfelelő módon, ergonomikusabb mozgást biztosítva elhelyezhetők. Kiadó/gyártó Mettler-Toledo GmbH Ipari részleg Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Svájc A műszaki változtatás jogát fenntartjuk 09/2016 Mettler-Toledo GmbH 2 METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16

3 7 Hiba és utómunka A mérleggel történő minőség-ellenőrzés egyszerű módszer a sérült vagy hiányos termékek miatti költséges visszahívások elkerülésére. Helyezze a terméket a mérlegre vagy mérőmodulra, és ellenőrizze a teljességét egy előre beállított célértékhez képest. Így gyorsan és megbízhatóan azonosíthatók a specifikáción kívül eső termékek a kézi vagy automatizált eljárásokban. 6 Túltermelés A túl sok alkatrész és részegység gyártása magas tárolási költségeket okoz. Mérje az előállított termékek súlyát a gyártósor végén, hogy a kellő időpontban leállíthassa a termelést. Ezzel nemcsak pénzt takarít meg, de a készleten levő mennyiségeket is egyszerűbben ellenőrizheti. A mérleggel támogatott alkatrészszámlálás segítségével javíthatja a belső logisztikát, és pontos anyagszámítással segítheti az üzemi munkaállomások munkáját. Ami működik az eljárásban, az ügyfeleket is elégedetté teszi. Használjon mérleggel támogatott csomagolást, hogy biztosan megfelelő számú alkatrész kerüljön az ügyfelekhez. Állítsa össze a szállítmányt a dobozzal a mérlegen, hogy elkerülhető legyen a kihagyás vagy a túltöltés. 5 Nem megfelelő feldolgozás A termékminőség szempontjából fontos, hogy az eljárásokhoz a megfelelő mérleget használja. A nem megfelelő mérleg használata minőségromláshoz, termékhibához és utómunkához vezethet. Ez idővel jelentős pénzügyi veszteséget okoz. A mérlegeknek illeszkedniük kell az alkalmazáshoz, a tűrésekhez és a munkahelyi környezethez. Válassza ki a gyártáshoz megfelelő mérleget a GWP segítségével. 4 Várakozás Amikor a termék nem mozog vagy nincs feldolgozás alatt, várakozási veszteség lép fel. Célunk, hogy segítséget nyújtsunk a tömegmérési feladatok felgyorsításában a nagy átbocsátás érdekében, még a kézi öszszeszerelésnél is. Mérlegeink ezért rendelkeznek a colorweight kijelző funkcióval, mely egyszerű színkóddal is jelzi a mérés eredményét. A kezelés sebességét ez 30 százalékkal növeli, a téves leolvasásokat pedig teljesen kiküszöböli. célérték fölött ok célérték alatt Várni kell esetleg a mérleg adatainak feltöltődésére is. Annak biztosítása érdekében, hogy a tömegmérési adatok az üzem minden mérlegébe a lehető leggyorsabban eljussanak, az egyszerű adatkezeléshez és gyors szétosztáshoz a databics szoftver és WLAN használatát javasoljuk. További Információk Annak érdekében, hogy az alkalmazásához megfelelő berendezést használja, forduljon Good Weighing Practice (Helyes tömegmérési gyakorlat) csapatunkhoz: A költséghatékony termeléssel kapcsolatos további információkért látogasson el ide: METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16 3

4 Helikopter-kiegyensúlyozás Tökéletes egyensúly a levegőben is A tömegmérés meghatározza a súlypontot Ha ismeri a helikoptereket, tudhatja, hogy a súlypont helyzete a biztonság mellett a helikopter működési költségeit tekintve is kritikus jelentőségű. A nagy pontosságú mérőmodulok könnyedén kezelik ezt a komoly tényezőt, gondoskodva így az utasok biztonságáról és a költségek minimalizálásáról. A Marenco Swisshelicopter AG már négy éve gyártásban lévő, szénszálas utascellával rendelkező, könnyű, gázturbinás helikoptert fejlesztett. A Marenco Swisshelicopter SKYe SH09 csúcstechnológiájú átlátszó pilótafülkével, kimagasló repülési teljesítménnyel és alacsony üzemeltetési költségekkel rendelkezik. A súlypont számít A súlypont helyzete befolyásolja a kopóalkatrészekre, például a rotoragyra ható feszültségek mértékét, ezért jelentős hatással van a helikopter működési költ- A helikopter a METTLER TOLEDO SWB505 MultiMount mérőmoduljain áll. 4 METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16

5 ségeire. Ezen túlmenően jelentősen befolyásolja a kormányzási tulajdonságokat és az üzemanyag-fogyasztást is. A svájci székhelyű Marenco Swiss-helicopter AG élvonalbeli tömegmérési technológiát akart használni egy, a helikopter súlypontját meghatározó hordozható rendszer kifejlesztéséhez. Egyedülálló megoldás Testre szabott megoldásunkkal segíteni tudtunk a prototípus súlypontjának pontos kiszámításában. Az IND890 csúcskategóriájú terminálhoz csatlakozó négy SWB505 MultiMount mérőmodult tartalmazó mérlegrendszer négy ponton mér a helikopter csúszótalpai alatt. A teljes alkalmazást a grafikus megjelenítésre is képes érintőképernyős IND890 terminál hívta életre, egyszerű, kényelmes és gyors kezelést nyújtva. A helikopter pontos tárázásához a súlypont helyzetét következetesen ki kell számítani X és Y irányban, majd a legközelebbi mérési ponttól való távolságát vizuálisan célkereszttel kell megjeleníteni. SWB505 MultiMount. Az IND890 kijelzőn egy egyedi alkalmazás látható. Szabadon programozható az egyéni alkalmazáshoz Az IND890 program a munkafolyamatoktól az adatintegrációig számos alkalmazáshoz testre szabható a vállalati szintű szoftver jóvoltából. Tulajdonságai: Ember-gép interfész és alkalmazások testreszabása MS.NET nyelv támogatása Akár 19 colos színes TFT-kijelzővel SQL adatbáziscsere METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16 5

6 Kalibrálási szolgáltatás A pontatlan számlálás megelőzése A kalibrálás megelőzi a pénzügyi veszteségeket Biztos benne, hogy pontosak a darabszámláló mérlegei? A mérleg pontossága idővel változhat. Gondoskodjon a konzisztens pontosságról képzett szakembereink által végzett kalibrációs szolgáltatással, akik ismerik az Ön alkalmazását, valamint tanúsítványt és nyomon követhetőségi igazolást is adnak. Egy mérleg a használatból adódóan, valamint a külső tényezők hatására idővel egyre pontatlanabbá válhat. Eljön egy bizonyos pont, amikor az ember már nem lehet biztos abban, hogy a mérések megfelelnek a folyamat előírásainak. A kalibrálás megakadályozza a hibás számlálást Csodának minősül, ha a beszállítótól pontosan adott számú alkatrészt kap, vagy ha felbontatlan csomagot sikerül küldeni az ügyfeleknek? Szüntesse meg rendszeres kalibrálással a folyamat felesleges változtatásait és a pontatlan számlálást. Szolgáltatások és tanúsítványok A kalibráció elvégzésével páratlanul egyszerű és következetes módon biztosítható a minőségre és a megfelelőségre vonatkozó követelmények teljesítése. Ellenőrizzen bár ömlesztett árut, apró szetteket, esetleg részegységeket vagy termékcsomagokat, a kalibrálási szolgáltatás elengedhetetlen ahhoz, hogy mérlegeiből a legjobbat hozhassa ki. Beszállítója csak akkor képes biztosítani összes mérlege számára a szükséges szervizt, ha teljes mértékben ismeri a berendezéseket és az alkalmazást. A METTLER TOLEDO szervizes szakemberei jóvoltából nem kell aggódnia a téves számlálás, a sikertelen audit vagy amiatt, hogy minőségbiztosítása helytelen eredményt ad. Széles portfóliót kínálunk kalibrációs tanúsítványtípusokból, igényeinek megfelelően. De milyen gyakorisággal kell kalibrálni a berendezéseket? Egy kevés útmutatással és a termelésben használt számos mérleg esetén a kalibrálási igény a gyári átfutási idők ütemezésétől függ. A kérdés az, hogy ez a gyakoriság elegendő-e a folyamat tűréseihez vagy a kívánt számlálási pontossághoz? Kalibrálási alapvető vizsgálati jelentés Kalibrálási és tanúsítási csomagok Alapvető értékelés, hogy a mérőberendezés ellenőrizve lett, és megfelel a követelményeknek. Egy értékelés több készülék ellenőrzésére is vonatkozhat, egyenként maximum négy vizsgálati ponttal. Helyi kalibrálás A Handbook 44, az OIML vagy más helyi vizsgálati eljárásokon és tűréseken alapuló kalibrációs tanúsítványt nyújt. ISO17025 kalibrálás A tömegmérési teljesítmény értékelését külső akkreditált eljárások alkalmazásával dokumentálja. Az autóipar igényeinek megfelel. SCC kalibrálás A legmagasabb szintű, szabályozott alkalmazásokhoz való kalibrálási eljárás (csak metrikus), mely a pontosságot határozza meg és dokumentálja. 6 METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16

7 Autóipari beszállítók Az autóipar magasabb követelményeket támaszt a kalibrációs tevékenységekkel szemben, mint a feldolgozóipar többi résztvevője. Az iparági ISO16949 tanúsítvány a mérőberendezések adott időközönként vagy minden használat előtt történő kalibrálását vagy ellenőrzését igényli. Ugyanakkor ez nem jelent rögzített időközt. Az időközök az egyedi körülményektől függnek A tényleges kalibrációs időköz attól függ, hogy a termelésben mennyire kritikus szerepet tölt be a tömegmérési folyamat. A gyártónak meg kell határoznia, hogy mekkora pénzveszteséget vagy hírnéven esett kárt okoz, ha a darabszám pontatlan. A kalibrálás esedékessége lehet napi szintű, néhány havonta végrehajtandó, de évente egyszer is történhet. A biztonság kedvéért kérjen egyéni konzultációt Good Weighing Practice (GWP) csapatunktól. Ez az egyedülálló szolgáltatás megad minden olyan információt és útmutatást, amivel hosszú időre biztosíthatja berendezései pontosságát. Tudja meg, mikor kell kalibrálni mérlegét: GWP ellenőrzés A GWP ellenőrzés minden szükséges információt biztosít a teljes életcikluson át tartó kalibráláshoz és teszteléshez. Ebbe beletartoznak a tesztmódszerek, a tesztelési gyakoriság, a tesztsúlyok, a tesztelési tűréshatárok és a szabványos üzemeltetési eljárások (SOP-k) is. Kockázatalapú módszertanán keresztül a GWP ellenőrzés csökkenti a tesztelési költségeket és fokozza a termelékenységet, hiszen a teljesítmény-ellenőrzést az Ön vállalkozásához igazítja. Súlykalibráló szett. METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16 7

8 A tömegmérési adatok megjelenítése Tudja, hogy valójában mi is történik? Betekintés a gyártási műveletekbe Tudja, hogy valójában mennyire hatékonyak a termelési műveletei? A tömegmérési adatokból most megtudhatja. Új szoftverünk, a Collect + valós időben gyűjti, jeleníti meg és teszi közzé adatait egy átfogó műszerfalon. Tekintse meg a termelési teljesítményt Gyűjtsön minőségadatokat Támogassa a jobb minőséget Optimalizálja a munkafolyamatokat Használja fel a termelési adatokat Legyen tájékozott a termelési teljesítményre vonatkozóan. Bízza a Collect + szoftverre a darabszámlálómérleg-állomások adatainak begyűjtését. Például ne hagyatkozzon a fröccsöntőgépek pontatlan számlálóira. Az információk jóvoltából csökkentheti a gép újraindításainak vagy újraszerszámozásainak kockázatát. Jelenítse meg a termelés minőségét A mérési eredmények eltérései minőségi problémákat jelezhetnek. Használjon ellenőrző mérlegeket a minőség és a teljesség ellenőrzésére, és jelenítse meg az eredményeket a Collect + segítségével. Csökkentse a selejt mennyiségét, a hulladékot és a folyamat változásait. Optimalizáljon, és tekintse meg azonnal az eredményét. Gyorsítsa fel a kézi munkahely munkafolyamatait Ha a vállalatnál kézzel történik a tömegmérés, használja a Collect + szoftvert a dolgozó hatékonyságának ellenőrzésére. Ellenőrizze a különböző gyártósorok átbocsátását, vagy ellenőrizze, hogy termékeik a tűréshatáron belül vannak-e. Változtasson az eljáráson, ha pontatlanság lép fel, és ellenőrizze az eredményeket valós időben. 8 METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16

9 Használja fel a mérési adatokat a Collect + szoftverrel Összegyűjtés Mérési adatok fogadása az üzem összes mérőberendezésétől, bárhol is helyezkednek el Adatok összegyűjtése az alkalmazáshoz kapcsolódó eszközöktől, például fényfüggönyöktől, vonalkódolvasóktól stb. Adatok fogadása külső eszközöktől Automatizált termelésre is alkalmas Online eredmények 30 másodperces frissítési sebességgel Vizualizálás Termelési teljesítmény A termelési teljesítmény előrejelzése Dolgozói hatékonyság Minőségadatok (bemenet és kimenet az előírások szerint) Hozamelemzés Stb Közzététel/Megosztás Eredmények egy átfogó modern műszerfalon Megosztás a munkatársakkal Megjelenítés mobil eszközökön A Collect + versenyelőnyt biztosít Az üzemcsarnok gépei folyamatosan adatokat biztosítanak, amelyeket felhasználva versenyelőnyhöz juthat. A Collect + egy új adatgyűjtő szoftver, amely az üzemben található összes mérleg (beleértve a külső tömegmérő eszközöket is) által mért tömegmérési és művelettel kapcsolatos adatot rögzít. A Collect + 30 másodpercenként frissít, ezáltal online betekintést nyerhet a termelésbe, legyen az automatizált vagy kézi. Használja fel a mérési adatokat a minőséget javító kezdeményezésekhez, folyamatoptimalizáláshoz és a termelés szabályozásához. METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16 9

10 Darabszámlálási megoldások Félautomata számlálás Gyorsabb számlálás, kevesebb költség Az egyszerűen telepíthető félautomata számlálási megoldások nagy átbocsátási képességet és munkaerőköltség-megtakarítást nyújtanak. A darabszámláló mérlegek feleslegessé teszik a teljes munkaidős kezelőt, ugyanakkor felgyorsítják a termelési folyamatot. A kezelő korlátozott bevonása Használja fel bölcsen az erőforrásait. A darabszámláló mérlegek sok emberi erőforrást kiválthatnak, a felszabaduló munkaerőt pedig a gyárban máshova csoportosíthatja. A kezelőt riasztás értesíti, ha a csomag tartalma elérte a kívánt mennyiséget. A dobozokat nem kell elszállítani a számlálóállomásra, így időt takarít meg, és kevesebb a helyváltoztatás. A terminál számlál, irányítja az anyagáramlást, és címkéket készít A terminál számlálási funkcióval is rendelkezik, így az előre beállított töltési cél elérése után leállíthatja vagy átirányíthatja a termelést. Az anyagáramlás szabályozásához a szállítószalagot vagy tolószerkezetet a terminál digitális I/O interfészére kell csatlakoztatni. Csatlakoztasson nyomtatót, amivel címkét nyomtathat a csomagokra. 10 METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16

11 Félautomata vezérlés A termékeket a szállítószalag közvetlenül a számlálóállomáshoz továbbíthatja, de a mérleg az extrudálóvagy fröccsöntőgép mellé is helyezhető. Az anyagáramlást a mérlegterminál is vezérelheti vagy irányíthatja. A félig automatizált megoldások gyakran nyújtják ugyanazokat az előnyöket, mint a teljesen automatizáltak, de olcsóbbak és sokkal rugalmasabbak. Szállítódobozok Bármilyen szállítódobozt használhat. A rendszer értesíti a kezelőt, ha a megtelt doboz helyére egy üres került. Mérőplatformok Telepítsen egy vagy több mérőplatformot a folyamat végére, és tegye rájuk a dobozt vagy edényt. Sokféle platform és terminál közül választhat, így kialakíthatja az adott kapacitáshoz és folyamat-előírásokhoz megfelelő rendszert. A folyamathoz legmegfelelőbb mérleg szakszerű kiválasztásához használja GWP konzultációs szolgáltatásunkat. METTLER TOLEDO Gyártási hírek 16 11

12 Darabszámlálási kiválóság 30%-kal gyorsabb, mindig pontos Dolgozzon Ön helyett a darabszámláló mérleg Lehet, hogy Ön gyorsan számlál, de pontosan is? Fém, műanyag és elektronikus alkatrészek pontos számlálása akár 30 százalékkal gyorsabban darabszámláló mérlegeink segítségével. Innovatív colorweight kijelzőnk jóvoltából kevesebb az emberi hiba, és gyorsabbak az eljárások. Az ICS685 többfunkciós mérleggel a kezelő a legkisebb alkatrészeket is gyorsan, pontosan és megbízhatóan számlálhatja. Nézze meg az ICS685 darabszámláló mérleget További információk Mettler-Toledo GmbH Ipari részleg CH-8606 Nänikon, Svájc Helyi elérhetőség: MTSI