NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése



Hasonló dokumentumok
NC programozás 2.5D-ben Egyszerû zsebmarási feladat

Alkatrész modellezés és megmunkálás tervezése az EDGECAM rendszerben

CAD-CAM-CAE Példatár

NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM

Végeselem módszer 7. gyakorlat

Rajz 01 gyakorló feladat

Lemez 05 gyakorló feladat

Rajz 02 gyakorló feladat

CAD-CAM-CAE Példatár

9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA

12. PÉLDÁK Példa komplex megmunkálásra

Csésze nevű alkatrész megmunkálása

Lakóház tervezés ADT 3.3-al. Segédlet

A PowerMill egy hatékony alámarásmentes CAM rendszer, amellyel 3D-s szerszámpályákat tudunk generálni, importált CAD modellek alapján.

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

Lemezalkatrész-Punch Tool I. Lemezalkatrész-tervező modul használata Feladat: Készítse el az alábbi ábrán látható alkatrész alkatrészmodelljét!

CAD-CAM-CAE Példatár

CAD-CAM-CAE Példatár

A Vonallánc készlet parancsai lehetővé teszik vonalláncok és sokszögek rajzolását.

Mechatronika segédlet 3. gyakorlat

MASTERCAM. Készítette: Dr. Csáki Tibor Dr. Szabó Szilárdné Dr. Makó Ildikó december

RAJZ1. vezetett gyakorlat

New Default Standard.ipt

Autodesk Inventor Professional New Default Standard.ipt

Négycsuklós mechanizmus modelljének. Adams. elkészítése, kinematikai vizsgálata,

A program a köröket és köríveket az óramutató járásával ellentétes irányban rajzolja meg.

Alkatrész modellezés SolidWorks-szel - ismétlés

A Paint program használata

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

Példák 04 4a Négyzet megmunkálása kontúrkövetéssel

Végeselem módszer 8. gyakorlat

Csatlakozás a végeselem modulhoz SolidWorks-ben

Skeleton Adaptív modellezési technika használata

Gépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus

8. SZERSZÁMGÉP ANIMÁCIÓ

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

CAD-CAM-CAE Példatár

Objektumok és osztályok. Az objektumorientált programozás alapjai. Rajzolás tollal, festés ecsettel. A koordinátarendszer

RAJZ2. vezetett gyakorlat

Mechatronika segédlet 1. gyakorlat

RTCM alapú VITEL transzformáció felhasználó oldali beállítása Spectra Precision Survey Pro Recon szoftver használata esetén

PEPS CAD/CAM Verzió 7.0 Újdonságok és változások

Feladat: Készítse el az alábbi ábrán látható térbeli vázszerkezet 3D-s modelljét az Inventor beépíte vázszerkezet tervező moduljának használatával!

TENGELYES NAGYOLÁS

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

06A Furatok megmunkálása

Számítógépek alkalmazása 2

Végeselem módszer 5. gyakorlat

GÉPÉSZETI ALKALMAZOTT SZÁMÍTÁSTECHNIKA f iskolai mérnökhallgatók számára. A 4. gyakorlat anyaga. Adott: Geometriai méretek:

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

Miskolci Egyetem, Gyártástudományi Intézet, Prof. Dr. Dudás Illés

Rajzoljunk a Flash programmal! FLASH ALAPOK I.

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

Mesh generálás. IványiPéter

Első lépések. File/New. A mentés helyét érdemes módosítani! Pl. Dokumentumok. Fájlnév: pl. Proba

Tartalom Képernyő részei... 2

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

Avery Design Pro 4.0

Nyolcbites számláló mintaprojekt

Forgattyús mechanizmus modelljének. Adams. elkészítése, kinematikai vizsgálata,

ArcGIS 8.3 segédlet 6. Dr. Iványi Péter

Matlab Fuzzy Logic Toolbox

4. SZERSZÁMTENGELY IRÁNYULTSÁGOK

QGIS szerkesztések ( verzió) Összeállította: dr. Siki Zoltán verzióra aktualizálta: Jáky András

Regresszió számítás. Tartalomjegyzék: GeoEasy V2.05+ Geodéziai Kommunikációs Program

PÉLDATÁR BEGYAKORLÓ FELADAT TÉRBELI FELADAT MEGOLDÁSA VÉGESELEM- MÓDSZERREL

Fürdőszoba tutorial 01

Lépcsők és korlátok hozzáadása

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

D-S MEGMUNKÁLÁSOK

Ossz1. vezetett gyakorlat

Raszter georeferálás QGIS-ben Összeállította: dr. Siki Zoltán verzióra aktualizálta: Jáky András

CAD-CAM-CAE Példatár

Dr. Mikó Balázs

TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT

Effect of the different parameters to the surface roughness in freeform surface milling

MICROCAP PROGRAMRENDSZER HASZNÁLATA

SinuTrain (Siemens 840D) szoftver. SinuTrain szoftver indítása: Az asztalon lévő SinuTrain indító ikonra 2x kattintással

Programozási nyelvek 2. előadás

3. 5 TENGELYES SWARF SIMITAS

06a Furatok megmunkálása

A lecke gyakorlatainak végrehajtása útján a következő ismereteket szerezheti meg:

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

Informatikus informatikus Térinformatikus Informatikus É 1/6

MUNKAANYAG. Dabi Ágnes. CNC és szimulációs program kezelése. A követelménymodul megnevezése: A próbagyártás technológiája

QGIS tanfolyam (ver.2.0)

Dr. Mikó Balázs BGRKG14NNM / NEC. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu

SolidWorks Adott alkatrész 2D-s

Lemezalkatrész modellezés SolidWorks-szel

Üdvözöljük. Solid Edge kezdő lépések 2

DKÜ ZRT. A Portál rendszer felületének általános bemutatása. Felhasználói útmutató. Támogatott böngészők. Felületek felépítése. Információs kártyák

ArcGIS 8.3 segédlet 4. Dr. Iványi Péter

Gépi forgácsoló 4 Gépi forgácsoló 4

2. GYAKORLAT THONET-ASZTAL

NC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai

5. gyakorlat. Feladatunk az, hogy készítsük el Zamárdi környékének területhasználati a térképét.

Tájékoztató. Használható segédeszköz: számológép

VECTOR CAD/CAM (2. fokozat) 3D CAD 2,5D NC PROGRAMOZÁS

Átírás:

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése Oktatási segédanyag: Budapesti Mûszaki Egyetem Gépgyártástechnológia Tanszék Az EdgeCAM szoftver magyarországi forgalmazója: Intergraph Magyarország 1022 Budapest, Detrekõ u. 12. www.intergraph.hu Megjegyzés: a segédanyag az EdgeCAM 4.0- ás verziójának felhasználásával készült, korábbi és késõbbi verziókban lehetnek változások az itt leírtakhoz képest.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 2 Az EdgeCAM rendszer alapjában véve egy CAM rendszer, ám számos esetben szükség lehet arra, hogy egyszerûbb geometriákat az EdgeCAM rendszerben hozzunk létre. Ilyen esetek: Elõgyártmány definiálása Egyszerûbb kontúrok megrajzolása Importált modellek javítása Most egy egyszerû pecsétnyomó alakját fogjuk létrehozni. A méretek és az alkatrész alakja a következõ: B C R A = 100 mm B = 55 mm C = 45 mm D = 70 mm A D Az elõgyártmány 5mm-rel magasabb a B méretnél. A pecsétnyomó fenti alakját több lépésben fogjuk létrehozni. Az elsõ oldallap körvonalának megrajzolása A második oldallap körvonalának megrajzolása A drótvázmodell elemeihez felületek készítése A megmunkálási referencia megadása Indítsuk el az EdgeCAM szoftvert. Ellenõrizzük le, hogy a tervezési üzemmódban (Design mode) vagyunk és nem a megmunkálásiban (Manufacture mode). A kétféle üzemmód között az Options menüben lehet választani. A pecsétnyomó elkészítéséhez szükséges funkciók eléréséhez néhány eszközsort be kell kapcsolnunk. Az eszközsorok a View menü Toolbars parancsa alatt kapcsolhatók be illetve ki. Kapcsoljuk be a Standard, a Main, az Edit, a Display, a Surface, a Tooling, az Operations és az Input Options eszközsort.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 3 Állítsuk és kapcsoljuk be a Gridet (rács) a View menü Grid Configure parancsával. Kapcsoljuk be a Display opciót a rácsháló megjelenítéséhez, az x és y irányú rácsponttávolságot a pecsétnyomó geometriája alapján állítsuk 5mm-re. A rács teljes szélessége és magassága legyen 200mm. A pecsétnyomó vastagsága 70mm, a két profilt a középvonaltól 35-35mm-re fogjuk elkészíteni. Így a pecsétnyomó pont középre kerül. Figyelni fogunk továbbá arra is, hogy a pecsétnyomó íves felületének teteje a megmunkálási koordinátarendszer origójával essen egybe. Elõször is készítsük el a középvonaltól 35mm-re levõ profilt. A z irányú magassága a rajzsíknak tehát 35mm lesz, amit a Standard eszközsoron a Z:level mezõben kell megadni. Az így kiválasztott rajzsíkra most már megrajzolhatjuk a profilt. Válasszuk ki a vonal (Line) parancsot a Main eszközsoron, vagy a Geometry menübõl. Az Input Options eszközsoron kiválaszható, hogy milyen módon kivánjuk megadni a vonal végpontjait. A leggyakoribb módszerek: Free (szabadon, az egérrel a megfelelõ ponton történõ kattintással) Entity (már meglévõ geometriai elem jellegzetes pontjához kapcsolódva) Grid (rácsháló pontjára illesztve) Számunkra most a Grid opció a megfelelõ, mivel így gyorsan elkészíthetjük az ábrán látható módon a zseb alakját a lekerekítések nélkül. Rajzoljuk meg a három egyenest az oldalsó profilból az ábrán látható módon. Válasszuk ki a körív (Arc) parancsot a Main eszközsoron, vagy a Geometry menübõl. Az ív rajzolásához három pontot kell megadni a körívbõl, az óramutató járásával ellentétes sorrendben. Hasonló módon elkészíthetjük a pecsétnyomó oldalsó profilját a +35mm-es rajzsíkra is.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 4 Amennyiben a rajzolás során valamit elrontottunk, az alábbi funkciók állnak rendelkezésünkre a javításra: Delete (törlés) a kiválasztott rajzelemek törlése. Undo (visszalép) a legutóbbi mûvelet visszacsinálása. Verify Entities a kiválasztott rajzelemrõl információ kérése.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 5 Az elkészült profilokat felhasználva a következõkben felületeket fogunk készíteni. Válasszuk ki a Ruled parancsot a Surface eszközsorról, vagy a Surface menübõl. Ez a parancs két görbe közé illeszt be egy vonalfelületet. A parancs paraméterei között megadható a számításhoz használt u-v paraméterelemek száma. Válasszuk ki rendre az egymás alatti görbéket, tehát elõször a két ívet, és utána páronként az egyeneseket.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 6 A pecsétnyomó alsó és felsõ lapjának elkészítéséhez a Coons Patch parancsot használjuk. Ez a parancs négy görbe közé tud beilleszteni egy felületet. A felület jellege lehet sík (linear) vagy folyamatos görbületû (bi-cubic). Mi a síkfelületet használjuk. Az ablak nyugtázása után adjuk meg a négy-négy határológörbét az alsó és a felsõ oldallap elkészítéséhez. A hat darab felület elkészítése után a pecsétnyomó az alábbi módon néz ki.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 7 Következõ lépésben az elkészült munkadarabot a megmunkálási koordinátarendszerhez (CPL) kell oly módon beforgatnunk, hogy a z tengely az ívelt felületbõl kifelé mutasson, az x- y sík pedig az ívelt felülethez a pecsétnyomó tetején érintõlegesen kapcsolódjon. Válasszuk ki az Edit menü Transform, Rotate parancsát a forgatáshoz. Adjuk meg a forgatás mértékét (x irányban 90 fok), majd nyugtázzuk az ablakot. Ekkor a rendszer a forgatás origóját kérdezi. Az origót a koordinátájával fogjuk megadni (0,0,0) kiválasztva a Coordinate input opciót.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 8 Az origó megadása után a forgatni kívánt elemeket kell kijelölni, jelöljük ki az összes elemet egy ablakkal, és nyugtázzuk a kijelölést az egér jobb gombjának lenyomásával. A nyersdarab megfelelõ magasságához, a darabot 5mm-rel a z tengely mentén lefelé el kell tolni. Ehhez az Edit menü Transform, Translate parancsát kell használni. Adjuk meg a z irányú eltolás mezõben elõjelhelyesen a 5 értéket, majd az ablak nyugtázása után jelöljük ki a pecsétnyomó geometriáját, hasonlóan a forgatásnál alkalmazott kijelöléshez.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 9 Állítsuk vissza a rajzsík z irányú magasságát a nulla szintre a Standard eszközsoron a Z:level mezõben. A pecsétnyomó geometriájának megrajzolása után definiáljuk az elõgyártmányt. Az elõgyártmányt a Geometry menü Stock/Fixture pontja alatt definálhatjuk. Állítsuk be a Create Geometry opciót a nyersdarab geometriájának valós létrehozásához. Legyen az elõgyártmány mélysége (60mm), elõjelhelyesen (!) a megmunkálási CPL-ben értelmezve. A típusa legyen Stock, tehát elõgyártmány és az alakja legyen téglalap. Az ablak

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 10 nyugtázása után kapcsoljunk át felülnézetbe, majd vagy a grid segítségével, vagy a geometriai elemek végpontjaival adjuk meg a nyersdarab táglalapjánal két síkbeli átlópontját. Mivel egyes megmunkálási stratégiák igénylik a megmunkálás határának megadását, ezért rajzoljunk egy téglalapot a nulla szinten a munkadarab köré. A téglalap rajzolásához válasszuk ki a Geometry menü Rectangle parancsát, és kapcsoljunk át felülnézetbe, majd rajzoljuk meg a téglalapot.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 11 A geometriai elõkészítés után lépjünk át a megmunkálási üzemmódba. Ezt a Main eszkösoron a Manufacture gomb kiválasztásával, vagy az Options menübõl a Manufacture pontot kiválasztva tehetjük meg. A CAM alrendszerre való áttérés után meg kell adni a mûveletelem nevét, típusát az alkalmazandó szerszámkészletet és a gépi környezet (posztprocesszor: edgemill) nevét. A Description mezõben adjuk meg a mûvelet nevét (felületmarás), válasszuk ki a megmunkálás típusát (mill marás), a posztprocesszor típusát (edgemill az EdgeCAM általános marási posztprocesszora). Nyugtázzuk az ablakot. A mûveletelem a gyártási információk egy gyûjteménye. Új mûveletelem a File menü New Sequence parancsával hozható létre. Meglévõ mûveletelem a File menü

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 12 Select Sequence parancsával választható ki. A mûveletelem utasításokból, megmunkálási parancsokból (instructions) épül fel. A Kit name után az alkalmazandó szerszámkészlet adható meg. A gépparaméterek a Verify menü, Machine Parameters alatt állíthatók. Minden mûveletelem két fõ lépésbõl áll, ezek: Szerszámválasztás Megmunkálási stratégia választás Elõször válasszuk ki tehát a szerszámot. A szerszámok kiválaszthatók szerszámtárból, vagy saját magunk is definiálhatunk szerszámot. Válasszunk egy szármarót (Endmill) és adjuk meg a jellemzõit az alábbiak szerint. Diameter = 25 mm Corner Radius = 0.6 mm Flute Length = 50 mm Number of Teeth = 4 mm Nyugtázzuk a szármaró adatainak beviteli ablakát. A felületmaráshoz válasszuk ki a Facemill parancsot. A felületmarás paraméterei: Feedrate = 200 mm/min Plunge Feed = 100 mm/min Speed = 2500 [1/min] % Stepover = 50 Cut Increment = 2 mm Tolerance = 0.01 Clearance = 20 Retract = 10 Level = 0 Depth = -5 Finish At Clearance Az ablak nyugtázása után adjuk meg a felületmarás kezdõpontját, irányát és végpontját.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 13 A következõ ciklus egy nagyolás lesz, amellyel a felsõ, ívelt felület teraszolását fogjuk elvégezni. Vegyünk fel a File, New sequence paranccsal egy új megmunkálási szekvenciát. A teraszoláshoz egy szármarót (Endmill) használunk az alábbi méretekkel: Diameter = 15 mm Corner Radius = 0.4 mm Flute Length = 50 mm Number of Teeth = 4 Az alkalmazott ciklus egy Z irányú nagyolóciklus lesz. Válasszuk ki a Z Level Roughing Areaclear ciklust. A ciklus paraméterei legyenek a következõk: Strategy = External Boss (mivel szigetet marunk és nem zsebet)

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 14 Mill Type = Climb (ellenirányú marás és nem egyenirányú) Direction = Inside-out (bentrõl kifelé történik a marás) Feedrate = 250 mm/min Plunge Feed = 125 mm/min Speed = 2500 [1/min] Offset = 0.5 (simítási ráhagyás) % Stepover = 50 Cut Increment = 1 mm Approach = Plunge Clearance = 20 Retract = 10 Level = -5 Depth = -10 (a pecsétnyomó B és C méretének különbsége) Finish At Clearance Stay At Depht Az ablak nyugtázása után adjuk meg a megmunkálni kívánt felületet (az ívelt felsõ felülete a pecsétnyomónak), majd a megmunkálás határait (a nulla szinten megrajzolt téglalap) és végül a belsõ szigeteket (ezek most nincsenek). A nagyolás után egy simítással fejezzük be az ívelt felület kialakítását. A simításhoz is hozzunk létre egy új szekvenciát.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 15 A simításhoz egy gömbmarót (Ballnose) használunk. A gömbmaró méretei legyenek a következõk: Diameter = 12 mm Flute Length = 50 mm Number of Teeth = 4 A simításhoz a Paralell Lace ciklust használjuk. A ciklus paraméterei legyenek a következõk: Mill Type = Climb (ellenirányú marás és nem egyenirányú) Feedrate = 250 mm/min Plunge Feed = 125 mm/min Speed = 2500 [1/min] Offset = 0 % Stepover = 10 Cut Increment = 1 mm Angle = 45 fok Approach = Plunge Clearance = 20 Retract = 10 Level = -5 Finish At Clearance Stay At Depht Az ablak nyugtázása után adjuk meg a megmunkálni kívánt felületet (az ívelt felsõ felülete a pecsétnyomónak), majd a megmunkálás határait (a nulla szinten megrajzolt téglalap).

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 16 A pecsétnyomó geometriájának a megmunkálása ezzel elkészült. A következõ lépésben a tulajdonképpeni pecsételnivalót kell elkészíteni, vagyis az ívelt felületbe bele kell gravírozni a pecsét alakját. A pecsét alakját elõször meg kell rajzolnunk. A spline görbékkel a nulla szintre megrajzolt görbét utána rávetítjük a pecsétnyomó ívelt felületére, és ott végezzük a megmunkálást. A gravírozáshoz elõször lépjünk vissza a tervezés (Design) üzemmódba, hogy megrajzolhassuk a gravírozandó alakzatot. Kapcsoljunk át felülnézetbe. Válasszuk ki a B-Spline funkciót és rajzoljuk meg a gravírozni kívánt alakzatot. A spline rajzolásakor elõször a kontrollpontokat kell megadni, majd a bevitel nyugtázása után a rendszer elkészíti a spline görbét.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 17 Kapcsoljunk vissza térbeli nézetre. Az elkészült spline görbék felületre vetítéséhez válasszuk ki a Surface menü Project parancsát. A rendszernek megadható a vetítés pontossága, az alapértelmezett (0.01) érték elfogadható. Ez után megadandó az a felület amelyre vetíteni kívánunk, majd a vetíteni kívánt alakzat. A Delete (törlés) paranccsal a vetítéshez használt görbéket töröljük.

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 18 A gravírozandó kontúr létrehozása után térjünk vissza a megmunkálási (Manufacture) üzemmódba. Hozzunk létre egy új megmunkálási szekvenciát a File menü New Sequence parancsával. A gravírozást egy kúpos szerszámmal (Taper Tool) végezzük. A kúpos szerszám méretei legyenek a következõk: Diameter = 10 mm Angle = 20 fok Flute Length = 20 mm Number of Teeth = 1

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 19 A gravírozáshoz a Slot stratégiát fogjuk használni. A ciklus paraméterei legyenek a következõk: 3D Feedrate = 250 mm/min Plunge Feed = 125 mm/min Speed = 2500 [1/min] Relative Depth = -3 mm Cut Increment = 1 mm Clearance = 20 Retract = 10 Finish At Clearance Az ablak nyugtázása után adjuk meg a gravírozni kívánt A szerszámpályák létrehozása után az anyagleválasztás ellenõrzése, a megmunkálás szimulációja a következõ lépés. A szimuláció a Verify Machining parancs kiválasztásával indítható el. Ekkor az EdgeCAM elindítja a Verify modult. Az adatok átvitele után a Verify modulon belül a szimuláció indítható. A megfelelõ megjelenítéshez kapcsoljuk be a Szerszám renderelését (solid tool mode)

NC programozás 3D-ben Pecsétnyomó készítése 20 Lépjünk be a Simulate mode paranccsal a szimulációba és a Start gombbal indítsuk el a szimulációt. A Control Panelen a megmunkálás különbözõ jellemzõi láthatók (szerszámpozíció, szerszám geometriai méretei, elõtolás, fõorsó sebesség, összes megmunkálási idõ).