... Mázhibák a kályhacsempéken



Hasonló dokumentumok
Interkerám 20 éve a szilikátipar szolgálatában.... A raku. Rövid története és újjáéledése

Lüszterek ecsettel és szórással történő felhordásra üvegre, porcelánra, csontporcelánra, kőcserépre és csempére

Karbonát és szilikát fázisok átalakulása a kerámia kiégetés során (Esettanulmány Cultrone et al alapján)

... A kerámiák égetéséről egyszerűen

MŰSZAKI ISMERTETŐ INDUR CAST 200 SYSTEM

... Az öntőmasszák iszapolásának menete és hibaforrások

Bevonás. Az előadás felépítése

Mőszaki Anyagtudományi Kar Kerámia-és Szilikátmérnöki Tanszék. gyakorlati segédlet

Kerámiák archeometriai vizsgálata 5. Mázak

Röntgen-pordiffrakció (XRD) Kő-, kerámia- és fémek archeometriája Kürthy Dóra

Üveges és képkeretező 4 Üveges és képkeretező 4

JELENTÉS. MPG-Cap és MPG-Boost hatásának vizsgálata 10. Üzemanyag és Kenőanyag Központ Ukrán Védelmi Minisztérium

3D bútorfrontok (előlapok) gyártása

Karbonát és szilikát fázisok átalakulása a kerámia kiégetése során (Esettanulmány Cultrone et al alapján)

Működésbiztonsági veszélyelemzés (Hazard and Operability Studies, HAZOP) MSZ

Szakértesítő 1 Interkerám szakmai füzetek A folyósító szerek viselkedése a kerámia anyagokban

Menjen biztosra! Saint-Gobain Weber Terranova Építôanyagipari Kft.

RLD212V. Deltron D8135. Deltron UHS Gyors színtelen lakk FELÜLET ELŐKÉSZíTÉS TERMÉK LEIRÁS

Kiss László Blog:

Talajmechanika. Aradi László

Használati utasítás HARD SURFACE. Transzferpapírok. CL Hard Surface I CL Hard Surface II SIGNDEPOT.EU

Ftelemek: struktúra és tulajdonságok Elimenko, Schlegel, Pemco Brugge ( Mitteilungen, 2007/3)

Használati útmutató Kiadás dátuma: 2012/06. Sika teakfa fedélzeti burkolatápoló rendszer. Industry

ÁSVÁNYOK ÉS MÁS SZILÁRD RÉSZECSKÉK AZ ATMOSZFÉRÁBAN

Bútorasztalos Bútorasztalos Bútoripari technikus Fa- és bútoripari technikus

Tartószerkezet-rekonstrukciós Szakmérnöki Képzés

Reumás láz és sztreptokokkusz-fertőzés utáni reaktív artritisz

Az igényeknek megfelelő választás...

33 sorozat ÚJ! alacsony égetési hőfokú festékek üvegre

Samba 100. Ólom mentes máz feletti festékek porcelánra, csontporcelánra, félporcelánra, kőcserépre és tűzzománcra

Világítástechnikai üveghulladék tégla- és cserépipari felhasználhatóságának lehetőségei 1. rész

INTERKERÁM. 20 éve a szilikátipar szolgálatában. Ólom probléma: kérdések és válaszok

microox -kondenzátor GVHX/GVVX elpárologtató R134a, R404a, R507, R410a,...

EEA Grants Norway Grants

KERÁMIATAN I. MISKOLCI EGYETEM. Mőszaki Anyagtudományi Kar Kerámia-és Szilikátmérnöki Tanszék. gyakorlati segédlet

TANULÁSTÁMOGATÓ KÉRDÉSEK AZ 2.KOLLOKVIUMHOZ

Capatect EPS-homlokzati hôszigetelô táblák 600

Hőkezelő technológia tervezése

DELTA Hydrolasur 5.10

Különböző módon formázott bioaktív üvegkerámiák tulajdonságainak vizsgálata KÉSZÍTETTE: KISGYÖRGY ANDRÁS TÉMAVEZETŐ: DR. ENISZNÉ DR.

Interkerám 20 éve a szilikátipar szolgálatában... Veszélyes anyagok a kerámiák gyártásánál

Agripellet kazán Kezelési utasítás Polgárdi, Bálintmajor; T T e e l l.. : : 06 30/ , 06 30/

A tételsor a 21/2007. (V.21.) SZMM rendeletben foglalt szakképesítés szakmai és vizsgakövetelménye alapján készült.

Fejezet Tartalom Oldal. 10 Üreges csempeburkolat és esztrichréteg felújítása

Betonpadlók a betontechnológus elképzelése és az új MSZ 4798 : 2014 betonszabvány lehetőségei szerint

TALAJAZONOSÍTÁS Kötött talajok

A természetes kaucsuk

MUNKAANYAG. Kamarán Krisztián. Jellemző burkolati hibák fajtái, kialakulásuk okai. A követelménymodul megnevezése: Burkolat, útkörnyezet kezelése I.

Mekkora az égés utáni elegy térfogatszázalékos összetétele

Lakos István WESSLING Hungary Kft. Zavaró hatások kezelése a fémanalitikában

Az élelmiszerek romlásos jelenségei

Az egyensúly. Általános Kémia: Az egyensúly Slide 1 of 27

Lánghegesztés és lángvágás

CSÚSZÁSMENTES LAPOK ÉS HAJLÍTOTT LÁBAZAT

BIZTONSÁGI ADATLAPOT

AZ ÉPÜLETÁLLOMÁNNYAL, LÉTESÍTMÉNYEKKEL KAPCSOLATOS ESZKÖZTÁR. Prof. Dr. Zöld András Budapest, október 9.

Parketta kínálat EGZÓTA fafajok 2018.

2K HS Színtelen lakk P

Mini-Hűtőszekrény

305/2011 EU rendelet ill. 275/2013 kormányrendelet alkalmazása. CREATON Hungary Kft.

Festési hibák eredete: a felületkezeléstől a festék felhordásig

Color Line Termékinformáció. Mi is a Color Line festék? Keverd ki saját színeidet!

Fázisátalakulások. A víz fázisai. A nem közönséges (II-VIII) jég kristálymódosulatok csak több ezer bar nyomáson jelentkeznek.

RLD259V. TERMÉK LEÍRÁS A D8171 egy akril két komponensű színtelen lakk, amely optimálisan használható Envirobase High performance bázis festékre.

Bevezetés a történeti kerámiatechnológiába

Használati utasítás 3-6

Utak földművei. Útfenntartási és útüzemeltetési szakmérnök szak I. félév 2./1. témakör. Dr. Ambrus Kálmán

RLD228V. FELÜLET ELŐKÉSZíTÉS

BELakva. BELakva VASTAGLAZÚR

Munkahelyi és személyi higiénia a vendéglátásban

Természetes vizek, keverékek mindig tartalmaznak oldott anyagokat! Írd le milyen természetes vizeket ismersz!

PiAndTECH FluidKAT katalitikus izzóterek

Hasznos tanácsok, mi a teendő földrengés előtt, a rengés alatt és utána

MAGYAR RÉZPIACI KÖZPONT Budapest, Pf. 62 Telefon , Fax

Viaszvesztéses technológia

Kerámiaipari gépkezelő Finomkerámiagyártó gép kezelője

A fém kezelésének optimalizálása zománcozás eltt. Dr. Reiner Dickbreder, KIESOV GmbH Mitteilungen, 2005/3

2. Junior szimpózium december 9. Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem. A pápai szennyvíztisztító telep szabályozásának sajátosságai

Korrózióálló acélok felületkezelési eljárásai. Pető Róbert

IMPERMAX ALKALMAZÁSI ÚTMUTATÓ EGY KOMPONENSŰ POLIURETÁN ALAPÚ VÍZSZIGETELŐ MEMBRÁN

ÜVEG ÉS ÜVEGMÁZ. (Fórizs István MTA Geokémiai Kutatóintézet Anyagának felhasználásával)

SZAKÁLL SÁNDOR, ÁsVÁNY- És kőzettan ALAPJAI

Előadás címe: A vörösiszappal szennyezett felszíni vizek kárenyhítése. Mihelyt tudjátok, hogy mi a kérdés érteni fogjátok a választ is Douglas Adams

Pinty Plus Evolution kisokos Kreativpartner webáruház

Az egyensúly. Általános Kémia: Az egyensúly Slide 1 of 27

Csapágyak szigetelési lehetőségei a kóbor áram ellen. Schaeffler Gruppe

Makroszkópos tulajdonságok, jelenségek, közvetlenül mérhető mennyiségek leírásával foglalkozik (például: P, V, T, összetétel).

RAGASZTÁSI ÚTMUTATÓ. 1. Temperálás A ragasztó hatására bekövetkező feszültség okozta repedések elkerülése céljából.

Acélok II. Készítette: Torma György

A beton kúszása és ernyedése

FUGÁN. A siker a múlik! KÜLÖN KIADÁS. Építőanyagok 4x4. A modern fugázó anyagok helyes használata döntő fontosságú!

Kerámia, üveg és fém-kerámia implantátumok. BME Anyagtudomány és Technológia Tsz.

Fizika minta feladatsor

Tiszta akrildiszperziós festék kül- és beltéri falak védő és dekoratív festésére

J2370V. 2K HS Színtelen lakk P

Bevonat típusa Alapfelület előkészítése Alapozás Közbenső réteg Fedőréteg

Mikroszennyezők az ivóvízben és az Ivóvízminőség-javító Program

Különleges betontechnológiák

Foglalkozási ártalmak a kerámiában, munkavédelem

As + As +++ Fe ++ Vízszűrés CO2. As +++ Mn ++ NH4 + Mn ++ Fe ++ CO2

Átírás:

. Interkerám 20 éve a szilikátipar szolgálatában.......... Mázhibák a kályhacsempéken Hibák és megoldások

Mázhibák a kályhacsempéken A máz hibájával az égetés után a végterméken szembesülünk először, és állapítjuk meg csalódottan, hogy "rossz a máz". A "rossz máz" eredete azonban legtöbbször a megelőző gyártásfolyamatban van. A hiba előállhat nyersanyagminőség miatt, az összetétel hibás bemérése miatt, vagy a mázazási és égetési folyamat alatt elkövetett hibák miatt. Ugyancsak előfordul, hogy a máz meglevő "gyenge pontja" hosszú időn keresztül nem okoz problémát, majd több különböző paraméter összeadódása miatt hirtelen tömeges selejteződést okoz. A máz hiba meghatározása és kiküszöbölése a technológiai sorhoz rendelt hibaanalízissel történhet. 1. Hiba: a feldolgozott nyersanyag Az ásványi eredetű anyagok összetétele - plasztikus és öntőmassza - mindig ingadozik kisebb-nagyobb mértékben. A kályhacsempe agyagásványainak vas, titán, és kalcium tartalma ingadozhat, és ez befolyásolhatja a máz színét, különösen az átlátszó mázakét. Az agyag ásványtani összetételének (pl. kvarc tartalmának) változása a hőtágulásra és a máz kötődésére hat ki. Annak megítélésére, hogy az ingadozás jelent-e hibát a termelésben, mindig el kell végezni a bejövő anyag ellenőrzését. A nyersanyag összetételének teljes körű fizikai, kémiai és technológiai vizsgálatát csak jól felszerelt üzemek tudják elvégezni, de erre nincs feltétlenül szükség. A bejövő anyag összehasonlítása egy korábban elfogadott standarddalpl. próbaégetés útján - minden műhelyben elvégezhető és indokolt. 2

2. Hiba: a máziszap őrlési finomsága Minden máznak van egy optimális őrlési finomsága, amelyet szigorúan be kell tartani. Ha az indokoltnál tovább van őrölve a máz, akkor túlőrlésről beszélünk. A túlőrölt máz száradási zsugorodása nagy, ezért száradáskor megrepedezik és leválik a cserépről. Égetéskor a túlőrölt máz "összeugrik" - cseppek formájában összehúzódik az olvadék. Durva szemcsés máznál fenn áll a veszély, hogy a nagyobb szemcsék leülepednek, ezért megváltozik az iszap összetétele. Az iszap nehezen kezelhető, a mázazott felület egyenetlen lesz. A kereskedelmi forgalomban kapható kész mázak nem igényelnek hosszabb őrlést, 30 perc őrlés vagy egy keverővel történő intenzív keverés általában elegendő. Bizonyos effekt képző adalékokat - pl. színes granulátumok, granulált színtestek - csak rövid ideig szabad bekeverni a máziszapba. A kész máziszapot mindig át kell szűrni 0,1-0,2 mm-es lyukbőségű 3. Hiba: a máziszap viszkozitása alacsony A máziszap viszkozitása alacsony, túl könnyen folyik: az iszap túl sok vizet tartalmaz, vagy alkáli ionok oldódtak ki a mázból, és kedvezőtlen mértékben lecsökkentették a viszkozitást. A híg iszappal mázazott tárgyon a mázréteg vékony lesz, kiégetés után nem takar, a felület fénye eltér a várttól A mázat hagyni kell leülepedni, és a felesleges vizet le kell önteni róla. Jobb megoldás, ha száraz mázat keverünk az iszaphoz. A máz litersúlya ólommentes mázaknál 1620-1700 gr/ liter, ólmos mázaknál 1700-1750 gr/liter legyen, figyelembe véve a felhordás módját is. Állító adalékok pl. Stellmittel ZS, vagy duzzadó anyagok hozzáadása növeli a viszkozitást 4. Hiba: a máziszap erős tixotrópiája Előfordul, hogy az iszap állás közben besűrűsödik, de megkeverve ismét folyékony lesz, ez a tixotrópia. Oka: túl sok duzzadó képes anyag, pl. kaolin van a mázban. Tixotróp mázzal nem lehet egyenletes mázréteget felvinni, a máz "hurkás" lesz. Mázülepedés: több oka lehet. A mázkomponensek különböző fajsúlyúak, a nehezebbek gyorsabban leülepednek, különösen, ha nincs elegendő plasztikus komponens az 3

összetételben. Könnyen ülepedő iszappal szinte lehetetlen egyenletes vastagságú és minőségű mázréteget produkálni A hiba kiküszöbölésének legegyszerűbb módja az állandó mázkeverés, valamint lebegtető adalékok hozzáadása. Ügyelni kell azonban arra, hogy nagyobb mennyiségű kaolin vagy agyag hozzáadása növeli a máz olvadási hőfokát, viszkozitását, felületi feszültségét 5. Hiba: a máz felhordása és szárítása Nem köt a máz megfelelően a cserépre, több helyen foltok jelennek meg a máz alatti felületen, vagy levegő zárványok, hólyag jelennek meg a kiégetett felületen. Az is előfordulhat, hogy a felületen eltérő vastagságban jelenik meg a máz, ebből adódóan színeltérések lesznek a cserépen Mázazás előtt feltétlenül ügyelni kell arra, hogy a cserép felülete szennyezéstől mentes legyen. Mázazáskor a cserép és az iszap hőmérséklete lehetőleg azonos legyen, különben levegő zárványok lesznek a mázrétegben, és égetéskor hólyagok képződnek Hiba lehet ha a massza inhomogenitása, a nem megfelelő zsengélés, vagy a cserép nagy porozitása Javítani lehet a mázazás egyenletességén, ha a cserepet mázazás előtt megnedvesítjük, hígítjuk a máziszapot, vagy növeljük az agyagásványok mennyiségét az iszapban. Nyers kályhacsempék nem szívják be a mázat, ezért ragasztó adalékot kell adni a mázhoz 0,2-0,3 százalékban. (Pl. Optapix, Peptapon) Ezek az adalékok javítják a máz kötődését, egyenletesebb terülését a felületen, és a mázazott csempe megfoghatóságát. 6. Hiba: a mázréteg megrepedezik, leválik Ennek oka lehet a már említett túlőrlésen kívül a máz túl nagy száradási zsugorodása, amit a máz plasztikus komponensei okoznak. A száradáskor megrepedezett mázréteg égetéskor már nem olvad össze újra maradéktalanul Csak rövid ideig szabad őrölni a mázat, szerves ragasztóanyagok hozzáadásával, esetleg a mázban levő kaolin lecserélésével - kevésbé plasztikus vagy égetett kaolinra- beállítható a kívánt zsugorodás.. A túl vastagon felvitt mázréteg szintén megrepedezik. Általában a kályhás mázakból 12-15 gramm szükséges 1 dm 2 csempefelületre. 4

7. Hiba: A felület nyugtalan és tompa Az égetési hőfok túl alacsony volt. A máz megválasztásánál tekintettel kell lennünk arra, hogy a mázat alkotó anyagok hogyan befolyásolják az égetési hőfokot. Ha az összetételben túl sok a SiO 2, Al 2 O 3, akkor a felület nyugtalan és tompa lesz a máz nem olvad ki megfelelően. A tárgyat magasabb hőfokon újra égetjük, vagy más összetételű mázat kell használni. A máz őrlési finomsága is befolyásolja a kiolvadást. Minél finomabb szemcsés az anyag, annál hamarabb olvad.. 8. Hiba: A függőleges felületen megfolyik a máz Oka az, hogy a mázolvadék viszkozitása égetéskor a szükségesnél alacsonyabbra csökkent, ami részben a máz összetételére, részben az égetésre vezethető vissza. A magas véghőmérséklet, a hosszú égetési ciklus, a hosszú hőntartás a csúcshőmérsékleten egyaránt csökkenti az olvadék viszkozitását, ezért a felülten megfolyik a máz Az égetési görbének fenti paramétereit egymással összhangba kell hozni. A máz összetétele mellet felvitt réteg vastagsága is befolyásolja a lefolyást. 9. Hiba: A máz visszahúzódik a peremekről Ez esetben többnyire a mázolvadék túl magas felületi feszültsége, vagy a máz rossz kötődése a cserépre felhordáskor. A máz "megugrását" okozhatja a máz és a cserép eltérő száradási és égetési zsugorodása. Különösen a cirkon tartalmú fényes fehér mázak hajlamosak a megugrásra. Ezeket a mázakat zsengélt cserépre ajánlott felvinni 5

A felületi feszültséget csökkentő adalékokkal pl. kevés ólmos máz hozzáadásával javítani lehet a mázolvadék elterülését a cserépen. Lassabb felfűtéssel ugyancsak csökkenteni lehet a megugrás veszélyét, mert a zsugorodás lassabban történik. Hasznos ilyen esetekben valamilyen ragasztó adagolása a mázhoz 10. Hiba: Hólyagok képződése Az ok valamilyen gáz képződése, pl. CO 2 gáz keletkezik a nyersanyagok bomlásakor. Ha a máz nehezen folyós állapotban van a gázok képződésekor, akkor azok buborékok, hólyagok formájában bezáródnak a mázrétegbe. A mázban is keletkeznek gázok a színező fém-oxidok átalakulásakor vagy reduktív kemenceatmoszférában. Túl magas csúcshőmérséklet szintén gázképződéshez vezet, a máz "felforr". Ez jellemző hiba magas ólom tartalmú mázak túlégetésekor. A túl gyors lehűtés ugyancsak azt eredményezheti, hogy a képződött gázok nem tudnak eltávozni a mázolvadékon keresztül.. Az égetési görbének fenti paramétereit egymással összhangba kell hozni.. Ügyeljünk az égetési görbe beállítására, esetleg kemence hőmérsékletének újrakalibrálásával kizárható seger gúla vagy PCTR gyűrű segítségével - a hiba 11. Hiba: A máz felülete repedezett Ha a kiégetett máz nem illeszkedik megfelelően a hordozó anyagra, akkor vagy leválik vagy megrepedezik, hajszálas lesz. Az ok a már említett szennyezett felületen és őrlési problémán túl a máz és a cserép különböző hőtágulásában keresendő. Mint a legtöbb anyag, a kerámia massza és a máz is kitágul hő hatására, lehűléskor pedig összehúzódik, erősen eltérő összetételük miatt eltérő mértékben. Ráadásul a tágulás illetve összehúzódás mértéke a hőfoktól függően is eltérő módon változik. Ha a máz jobban összehúzódik, mint a vele szilárdan összekötött massza, akkor a mázon belül húzófeszültségek ébrednek, aminek eredményeként a folytonos mázréteg megszakadozik, elreped... 6

Alacsonyabb hőtágulású mázat használjunk, vagy ha tudjuk csökkentsük a meglévő hőtágulását. A kályhacsempékre jellemző lineáris hőtágulási együttható 60*10-7 /K körüli érték nem túl magas, ennél alacsonyabb tágulási együtthatójú mázat kell használnunk. A meglevő máz hőtágulását csökkenthetjük nyers vagy égetett kaolin, kvarcliszt, vagy alacsony hőtágulású frittek néhány százaléknyi hozzáadásával is. Ezek az adalékok azonban a szükséges égetési hőfokot is növelik. A magasabb égetés hatására a máz és a cserép közötti kötődés és a csempe mechanikai szilárdsága javul Ezek kihagyása viszont növeli a máz olvadási hőmérsékletét, amiből az következik, hogy növelni kell az égetés hőmérsékletét 1040-1050 C-ra. 12. Hiba: A máz lepattogzik a cserépről Ha a massza húzódik jobban össze, mint a máz, akkor az összehúzódó massza összenyomja a mázat. Az összenyomás hatására keletkező nyomófeszültséget a máz egy határ után nem tudja elviselni, és foltokban lepattog a cserépről, jellemzően a csempék éleiről. A hiba megjelenése esetén hőtágulást növelő adalékot kell adnunk a mázhoz valamilyen magasabb alkáli tartalmú fritt formájában. Az égetési hőfok növelésével erősebb lesz a csempe és a máz között kialakuló átmeneti réteg, ami ugyancsak a lepattogzás ellen hat. 13. Hiba: A máz tűszúrásos vagy narancshéjas Az egyik leggyakoribb hiba, főleg fényes fedő mázaknál jelentkezik. A hiba okának megtalálása nem egyszerű, egy szakirodalom 28 különböző lehetséges okot sorolt fel. Kályhacsempék esetén legtöbbször égetési probléma okozza. Túl alacsony égetés esetén a máz nehezen folyós állapotban van a csúcshőmérsékleten, és így nem tudnak eltávozni a vastag csempéből még felszabaduló gázok. A túl magas égetési hőfok ugyancsak oka lehet, mert a máz gázképződést kiváltó reakcióba kezd a cseréppel. Az égetési görbét és a csúcshőmérsékletet tehát gondosan az adott mázhoz kell hangolni. Különösen igaz ez a magas felületi feszültségű, nehezen elsimuló cirkon fehérítésű mázakra. 7

A hiba esetén tisztázzuk a máz égetési hőmérsékletét és vizsgáljuk meg, hogy megfelelő hőmérsékletre állítottuk e be az égetést, illetve nem történt e hiba kemence beállításánál működésénél. A cserépben vagy a mázban levő szennyezések vagy poros felület ugyancsak okai lehetnek a tűszúrásoknak, ezért nézzük át a mázfelhordás körülményeit és 14. Hiba: A fényes máz elmattul Általában a máz alulégetése a legfőbb oka.. De közrejátszhat a máz összetétele is. Vannak olyan komponensei a máznak (pl. ólom vagy bór), amelyek párolognak a mázból az égetés során. Egy gyenge teljesítményű, vagy túlzottan megrakott kemencében az égetési ciklus hosszúra nyúlhat, ez alatt több anyag párolog el, az eredmény pedig enyhén matt vagy irizáló felület. A túlzott kemencerakat lassabb lehűléssel is jár, ami a kristályosodási folyamatoknak - ezzel pedig az elmattulásnak - kedvez bizonyos összetételű mázak esetén. Bizonyos mázak, mint pl. a kobalt tartalmú kék vagy fekete mázak nagyon érzékenyek a vízgőzre, ezért ilyen mázakat csak zsengélt csempére ajánlott felhordani és nem lehet nyers csempékkel együtt égetni. Vizsgáljuk meg, hogy megfelelő hőmérsékletre állítottuk e be az égetést, illetve nem történt e hiba kemence beállításánál működésénél. Alaposan szárítsuk ki e tárgyakat az égetés előtt és ügyeljünk a kisebb kemencerakatra illetve a szellősebb berakásra, hogy a kemence atmoszféra ne legyen redukáló. 15. Hiba: A matt máz kifényesedik Legtöbbször égetési hiba okozza ezt a jelenséget.. Ha a csúcshőmérséklet túl magas, vagy túl hosszú a hőntartás, akkor a máz olyan anyagokat oldhat ki a cserépből, ami akadályozza a kristályosodást, azaz a mattulást és így részben vagy egészben kifényesedhet a cserép felülete. 8

Vizsgáljuk meg, hogy megfelelő hőmérsékletre állítottuk e be az égetést, illetve nem történt e hiba kemence beállításánál működésénél. Ügyeljünk arra, hogy ne legyen túl nagy a hőntartás. 16. Hiba: Színeltérések és elszíneződések Kis mennyiségben a mázba kerülő fémoxidok jelentős színeltérést okozhatnak. Bekerülhetnek véletlen szennyezésként, vagy a kemence faláról, az égetési segédeszközökről elpárologva. A gondatlanul, nem kellően felkevert vagy homogenizált máz ugyancsak gyakori hibaforrás. A mázak színezésére használt színtesteknek illeszkedniük kell az alapmázhoz, különben a színstabilitásuk nem lesz megfelelő, a kemencében előforduló hőfok különbségek jelentős színeltérést okoznak.. A színeltérések leggyakoribb oka azonban az égetés. A kemencén belüli hőfok különbségek, a felfűtési és lehűtési idő, a csúcshőfok és a hőntartási idő mind befolyásoló tényezők. Különösen az érzékenyebb sárga és vörös árnyalatoknál kell pontosan a mázhoz illeszteni és betartani az égetési görbét.. Mivel a kerámia alapanyagok - főként a mázak és színezékek - tartalmazhatnak környezetünkre veszélyes, saját és munkatársaink egészségére pedig káros anyagokat, kérjük munkája során tartsa be a szükséges és előírt tárolási valamint munkavédelmi szabályokat. 9