Az egyszeri modellalkotáson alapuló tervezés előnyei a gyártás szempontjából (CAD-CAM kapcsolat alapfogalmai)
NC/CNC megmunkálási lehetőségek 2D: esztergálás, (lemez)kivágás 2,5D: háromirányú relatív elmozdulás, de ezek közül egyidőben csak kettő valósul meg 3D: egyidejű háromirányú relatív elmozdulás 5 tengelyű: egyidőben háromirányú relatív elmozdulás + kétirányú szerszám döntés
Vezérelt mozgatási lehetőségek
CAD adatkapcsolat 2D drótváz adatkapcsolat EdgeCAM 2D geometriakészítés DXF DWG DGN 2D IGES 3D felület adatkapcsolat EdgeCAM 3D felületmodellezés 3D IGES, VDA és SET SAT STL Catia felületek
Testmegmunkálás 3D Test adatkapcsolat natív adatok beolvasásához SolidWorks Autodesk Inventor EdgeCAM Part Modeler Solid Edge CATIA 5.0 Pro/Engineer Granite Parasolid ACIS Előnyei Nincs adatfordítás Automatikus alaksajátosság felismerés Szerszámpálya - Modell változáskövetés Automatizálás Stratégiakezelővel
Marás Egyszerű 2.5-tengelyes marás Profilozás, Zsebmarás, Fúrás 3-tengelyes felületmarás Műanyag- és fémalakító- szerszámok Forgótengelyes pozícionálás és megmunkálás vízszintes főorsóval Egyidejű 4-tengelyes megmunkálás Egyidejű 5-tengelyes megmunkálás 3D 2,5D
2,5-tengelyes marás Test betöltése Alaksajátosság keresés Előgyártmány készítés Pályatervezés Szimuláció NC-kód generálás
Nagyoló ciklusok Nagyolás Marás ciklois mentén Előtolás módosítása Közbenső fogások Maradéknagyolás Nagysebességű opciók Nagyolás fúrómozgásokkal
Simító ciklusok Simítás Profilozás Síkfelület simítás Párhuzamosan láncolt Maradék simítás Belső élek marása
Marás Profilozás ciklus Síkbeli és spirális profilozási opció Síkfelületek érzékelése Alámetszések megmunkálása Maradék profilozás Érdességmagasság 3D maráshoz Biztonságos ráállások és összekötő mozgások
Egyidejű 4-5-tengelyes marás Egyidejű 4-tengelyes marás Egyidejű 5-tengelyes marás Asszociatív a testmodellhez Egyszerűen kezelhető műveletek Tejes szerszámgép szimuláció
Esztergálás Alapvető 2-tengelyes esztergálás Nagyolás, Simítás, Beszúrás, Fúrás, Menetvágás C/Y-tengelyes esztergálás 4-tengelyes, kétrevolveres esztergálás Segédorsós kétrevolveres esztergálás Segédorsós kétrevolveres, B-tengelyes esztergálás
Haladószintű esztergálás Esztergálás és marás B-tengelyes marás támogatása Segédorsós megmunkálás Két revolverfej Szimuláció NC-kód generálás
A 3D modell további felhasználási területei
Szerszám- és készüléktervezés Fröccsöntő szerszám tervezése Öntőforma tervezése Szikraforgácsoló elektródák tervezése
Gyors prototípus gyártás
A gyors prototípus gyártás fejlődése
A gyors prototípus gyártás folyamata és felhasználási területe
A gyors prototípus gyártás technológiájának elve
A rétegképzés (Stereolythography) elve
RP-technológiák: Laminated Object Modeling (LOM)
3D nyomtatás (FDM=Fused Deposition Modelling) A Stratasys Inc. által szabadalmaztatott FDM (Fused Deposition Modeling) eljárást használó gyors prototípus rendszerek nagy pontosságú és tartós modelleket állítanak elő valós termoplasztikus műszaki műanyagokból: ABS, Polikarbonát, PC-ABS, egészségügyileg alkalmazható VI. osztályú polikarbonátból (PC-ISO), és polyphenylsulfone-ból. Az ABS lehetővé teszi tartós és funkcionális prototípusok készítését, amelyek ellenállnak a kemény tesztelésnek is, vetemedés, zsugorodás és egyéb deformációk nélkül, akár vizes közegben, vagy nagy nyomáson is. Az ABS alkatrészeket fúrni, vágni, csiszolni és festeni is lehet.
3D nyomtatás porból
Rétegképzés folyadékból
Szelektív lézeres szinterelés
Robotos megmunkálások
Vákuum öntészet A gyors prototípus gyártás gyűjtőfogalmán belüli egyik eljárás neve a vákuum öntészet. Az alkatrész mester darabját, amely készülhet 3D nyomtatással vagy akár a hagyományos eljárások valamelyikével, körbeöntik szilikon géllel. Ezután a megszilárdult zseléből kivéve a mesterdarabot egy úgynevezett szilikon szerszámot kapunk, amely tartalmazza az alkatrész formaüregét. Az így létrejött szilikon szerszámba a vákuum kamrában ( a tökéletes kitöltés és az öntés közben keletkező buborékképződés megszüntetése miatt) többkomponensű, tetszőleges mechanikai tulajdonságú és színű műgyanta önthető. Kb. 50 műanyag prototípus készíthető el így egy szerszám segítségével (a darabszám függ a geometriai komplexitástól) drága és bonyolult fém szerszám készítése nélkül. Az így gyártott alkatrészeket szinte lehetetlen megkülönböztetni a hagyományos sorozatgyártott termékektől.
Kis sorozat gyártás A precíziós öntészeti eljárás során egy viasz mintára több rétegben kerámia iszap majd tűzálló homok kerül, így jön létre egy úgynevezett kerámia héj amibe viasz eltávolítása után az olvasztott fémet öntik.
Reverse engineering
A Reverse Engineering elve
Miért van rá szükség, mi a célja és a felhasználási területe? - alkatrészről dokumentáció készítése, - a konkurencia termékének megismerése, - régészeti leletekből modell építése, - protézisek előállítása, stb.
A modell rekonstrukció elve
Digitalizáló eszközök
Görbék és felületek illesztése a szabályos vagy sztochasztikus sorrendben kapott pontokra (pontfelhőre). Letapogatás mérőgéppel
Letapogatás lézerrel
3D szkennelés
Pontosság és adatgyűjtési sebesség
Felületillesztés és hálóoptimálás
Orvosi felhasználás