DENSO Gyártó Magyarország Kft.

DENSO Gyártó Magyarország Kft.

TECHNOLÓGIA Folyamatos innováció egy fenntartható autós társadalom megteremtéséért A DENSO-nál azért dolgozunk, hogy az autó három alapvető funkcióját, azaz a mozgást, az irányítást és a megállást fejlesszük. De ez nem minden. Törekszünk arra, hogy fokozzuk a vezetési élményt és fejlesszük az autókat, figyelembe véve a vezetők és a gyalogosok igényeit, valamint a környezetet. Hogy mindezt elérjük, az autóipar egyik vezető szereplőjévé váltunk a kutatás és fejlesztés terén. A folyamatos technikai fejlesztésre törekszünk a környezet, a biztonság, a komfort és a kényelem szempontjából is. KÖRNYEZET Egy olyan közeg, ahol az autók környezetterhelése a lehető legalacsonyabb a teljes életciklus alatt. BIZTONSÁG Egy forgalmi balesetektől mentes társadalom, ahol a vezetők, az utasok és a gyalogosok is biztonságban érzik magukat. KOMFORT Egy olyan társadalom, ahol mindenkit élvezettel tölt el az utazás és az arra fordított idő. KÉNYELEM Egy olyan sikeres autós társadalom, ahol mindenki gördülékenyen és stresszmentesen jut el úticéljához. 2

3

A DENSO FILOZÓFIÁJA HOSSZÚ TÁVÚ KÜLDETÉSÜNK Tevékenységünk, minden, amit teszünk a DENSO fi lozófi áján alapszik: Szem előtt tartva a jövő kihívásait, olyan értékeket hozzunk létre együttesen, melyek hozzájárulnak egy jobb világ kialakításához. A 2020-ig szóló hosszú távú tervünk szlogenje a következő: Az élet védelme, a bolygó megóvása és egy fényes jövő megalapozása a jövő nemzedéke számára. Kényelem és a vezetés élvezetének biztosítása az emberek számára az egész világon A pozitív értékek maximalizálása A DENSO elkötelezettsége az autóipari társadalom iránt A negatív hatások minimalizálása A bolygó megóvása Közlekedésbiztonság A DENSO értékei, azaz a DENSO Spirit azon alapelvek összessége, melyek a DENSO munkatársait szerte a világon nap mint nap vezérlik: HALADÁS Előrelátás Kreativitás Kihívás DENSO Spirit HITELESSÉG Első a minőség Ellenőrzés a helyszínen Kaizen EGYÜTTMŰKÖDÉS Kommunikáció Csapatmunka Emberi fejlődés 4

600 4,5 63 56 35 26 6 Japán: Ázsia, Óceánia: Európa: Észak-Amerika: Dél-Amerika: GLOBÁLIS HÁLÓZAT 509 461,9 4 689 2014.4-2015.3 611 2000.4-2001.3 2001.4-2002.3 2002.4-2003.3 2003.4-2004.3 2004.4-2005.3 2005.4-2006.3 2006.4-2007.3 2007.4-2008.3 2008.4-2009.3 2009.4-2010.3 2010.4-2011.3 2011.4-2012.3 2012.4-2013.3 2013.4-2014.3 4 433 4 085 4 170 4 621 5 022 3 834 2 631 3 173 3 798 4 580 2003.4-2004.3 554 1999.4-2000.3 736 2014.4-2015.3 2002.4-2003.3 1 887 2013.4-2014.3 389,2 2012.4-2013.3 2001.4-2002.3 2004.4-2005.3 2005.4-2006.3 2006.4-2007.3 2007.4-2008.3 2008.4-2009.3 2009.4-2010.3 2010.4-2011.3 2011.4-2012.3 359 324 404,8 428 449 240 177,8 133,7 2000.4-2001.3 1998.4-1999.3 1998.4-1999.3 1999.4-2000.3 2000.4-2001.3 2001.4-2002.3 2002.4-2003.3 2003.4-2004.3 2004.4-2005.3 2005.4-2006.3 2006.4-2007.3 2007.4-2008.3 2008.4-2009.3 2009.4-2010.3 2010.4-2011.3 2011.4-2012.3 2012.4-2013.3 2013.4-2014.3 2014.4-2015.3 187 500 92 0 0 1999.4-2000.3 146 714 139 842 126 036 132 276 120 812 123 165 119 919 118 853 1 000 20 000 1998.4-1999.3 2014.4-2015.3 2013.4-2014.3 4 000 112 262 104 184 105 723 80 795 85 371 86 639 89 380 95 461 2 500 72 359 1 500 40 000 533 4,095 2012.4-2013.3 2011.4-2012.3 2010.4-2011.3 2009.4-2010.3 2008.4-2009.3 2007.4-2008.3 2006.4-2007.3 2005.4-2006.3 2004.4-2005.3 2003.4-2004.3 2002.4-2003.3 2001.4-2002.3 2000.4-2001.3 1999.4-2000.3 1998.4-1999.3 Alkalmazotti létszám, DENSO Global 64,9 0 5 000 140 000 4,308 3,580 3,154 3,131 2,976 3,143 3,610 3,188 2,799 2,502 2,332 2,401 1,758 1,884 2 000 60 000 3 500 100 000 Alkalmazotti létszám, DENSO Gyártó Magyarország Kft. (kölcsönzött munkatársakkal együtt) 160 000 56,8 7,3 0 0,1 0,5 4 500 120 000 3 000 80 000 200 1,5 400 3 Nettó árbevétel, DENSO Gyártó Magyarország Kft. (millió EUR) Összes értékesítés nettó árbevétele, DENSO Global (milliárd JPY) 41,4 100 1 2,401 2 4,025 4 300 2,5 500 3,5 TAGVÁLLALATOK VILÁGSZERTE 5

DENSO Gyártó Magyarország Kft. CÉGALAPÍTÁS GYÁRBŐVÍTÉS 2. FÁZIS GYÁRBŐVÍTÉS 3. FÁZIS TÖRTÉNET AZ ÉPÍTKEZÉS BEFEJEZÉSE 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 VCT GYÁRTÁS ECD-V5 TÖMEGTERMELÉS KEZDETE 3. GENERÁCIÓS KÖZÖS NYOMÓCSÖVES RENDSZER* DCV2 EGRV ETB GYÚJTÓ GYERTYA OCV 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 DÍJAK, TANÚSÍTVÁNYOK QS9000, ISO14001 OHSAS 18001 TS 16949 MAGYAR KÖRNYEZETVÉDELMI D EURÓPAI UNIÓ KÖRNYEZETVÉ 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 6

GYÁRBŐVÍTÉS 4. FÁZIS 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 BENZINES BEFECSKENDEZŐ EGTS DC-EGRV 4. GENERÁCIÓS KÖZÖS NYOMÓCSÖVES RENDSZER* EGR UNIT A/F SZENZOR DÍZEL ÜZEMANYAGSZŰRŐ 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 ÍJ DELMI DÍJA STRATÉGIAI EGYÜTTMŰKÖDÉSI MEGÁLLAPODÁS MAGYARORSZÁG KORMÁNYÁVAL ÉV BEFEKETETŐJE DÍJ 2015 LEGKIVÁLÓBB CSR MEGOLDÁSA DÍJ 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 *COMMON RAIL 7

Vevőink [AMERIKA] JOHN DEERE VW MEXICO FORD BRAZIL GM DMAX VOLVO [ÁZSIA/JAPÁN] SHANGHAI-VW FAW-VW CHANGGANG-FORD FORD INDIA TICO NISSAN FORD JAGUAR LAND ROVER PERKINS TOYOTA GM SUZUKI AUDI DMHU FORD VOLKSWAGEN TOYOTA NISSAN JOHN DEERE PEUGEOT RENAULT VOLVO LOMBARDINI FIAT IVECO AISAN SKODA FORD TOYOTA DMHU Termékeink Közös nyomócsöves (Diesel Common Rail) rendszer 1. Tápszivattyú 2. Közös nyomócső 3. Befecskendező szelep 7 10 1 9 6 2 4 5 3 11 12 8 8

Beszállítóink (beszerzési érték országonként) CN ROK J T VN UK RI NL FR CH DE A CZ H PL SK Ázsia és Óceánia E IT RO TK További termékek 4. VCT (változtatható vezérműtengely időzítő) 5. OCV (olajvezérlő szelep) 6. ETB (elektronikusan vezérelt pillangószelep) 7. EGTS (kipufogógáz hőmérséklet érzékelő) 8. DC-EGRV (kipufogógáz visszaáramoltató szelep) 9. A/F szenzor 10. EGR unit 11. Benzines befecskendező 12. Dízel üzemanyagszűrő 9

Közös nyomócsöves (Diesel Common Rail) rendszer A nagynyomású szivattyú mintegy 2500 bar nyomású üzemanyagot továbbít a nyomócsőbe. Az égéstérbe porlasztás a befecskendező segítségével történik, amely biztosítja az üzemanyag megfelelő mennyiségben és időben történő adagolását a tökéletes égés érdekében. A rendszer előnyei: csökkentett károsanyag kibocsátás (NO x, porszemcsék) egyszerűsített tápszivattyú megnövelt befecskendezési nyomás megnövelt motorteljesítmény csökkentett üzemanyag fogyasztás hosszú élettartam zaj- és rázkódásmentes motorműködés EGR unit Ötvözi az ETB és a DC-EGRV tulajdonságait: egyszerre szabályozza a motorba beszívott friss töltet, és a szívóoldalra visszavezetett kipufogógáz mennyiségét. T Tápszivattyú Az alacsony tömegű alumínium házas adagoló folyadékösszenyomási elven állítja elő a nagy befecskendezési nyomást (~2500 bar) és elektromos vezérlés segítségével szabályozza a befecskendezési mennyiséget. Közös nyomócső A nyomócső az adagoló által előállított magas nyomású üzemanyagot tárolja és továbbítja a befecskendező szelepekbe. Befecskendező szelep Az elektronikusan vezérelt befecskendező szelep precíziós furatokon keresztül porlasztja el a magas nyomású üzemanyagot a tökéletes égés érdekében és fecskendezi a motor égésterébe. Benzines befecskendező Az elektronikusan vezérelt befecskendező az üzemanyag egy előre meghatározott mennyiségét porlasztja el a szívószelep elé. Dízel üzemanyagszűrő A szűrő a tartályból érkező üzemanyagot szűri meg, majd megszűrve továbbítja azt a szivattyú felé. 10

ERMÉKEINK DÍZEL TERMÉKEK Ezek a termékek a befecskendezési idő, az üzemanyag nyomás és a fordulatszám szabályozásával érik el a tökéletes üzemanyag-adagolást és teszik lehetővé a dízel motor egyenletes és hatékony működését. Rendszervezérlő egységek és további termékek VCT (változtatható vezérműtengely időzítő) Szabályozza a szívó- és a kipufogószelepek működésének időzítését, ezzel biztosítva a megfelelő teljesítményt, optimális üzemanyag felhasználást, és minimális károsanyag kibocsátást. OCV (olajvezérlő szelep) Elektrohidraulikus szelep, vezérli a VCT működését. ETB (elektronikusan vezérelt pillangószelep) Lehetővé teszi a beszívott levegőáram elektronikus szabályozását. A/F szenzor Érzékeli a kipufogógázban található oxigén mennyiségét, mely információt felhasználva optimalizálható a motorban elégetett benzin-levegő keverék. EGTS (kipufogógázhőmérséklet érzékelő) Érzékeli a kipufogógáz hőmérsékletét. DC-EGRV (kipufogógáz visszaáramoltató szelep) A kipufogógáz szívóoldalra történő visszavezetésével csökkenti a beszívott friss töltet mennyiségét és ezzel optimalizálja a motor nitrogén-oxid (NO 2 ) kibocsátását. 11

BEJÖVŐ ÁRU ELLENŐRZÉS A bejövő alkatrészek átvétele mintavételezéses eljárással történik, ellenőrizve az alkatrészek fő paramétereit a következő módszerekkel: vizuális ellenőrzés egyszerű geometriai mérések 3D koordináta mérőgéppel végzett precíziós mérések kontúr és felületi érdesség vizsgálat laboratóriumi vizsgálatok (keménység, szövetszerkezet) GYÁRTÁSI FOLYAMAT Gyártási folyamat BEJÖVŐ ÁRU ELLENŐRZÉS ÖNTÉS / KOVÁCSOLÁS / HŐK ÖNTÉS / KOVÁCSOLÁS / HŐKEZELÉS A teljes egészében automatizált technológia (vákuumnyomásos öntés) lehetővé teszi az alacsony porozitású öntött alkatrészek gyors ütemű ellátását. A kovácsolás egy alakító folyamat, melynek során a fém képlékeny alakíthatóságát kihasználva az anyagot préselés segítségével a megfelelő formára alakítják. A tartósság és kopásállóság növelése érdekében az acél alapanyagokat számítógéppel vezérelt folyamat során hőkezelik. MEGMUNKÁLÁS A nagy pontossággal dolgozó többorsós és többtengelyes megmunkáló központok által egyszerre több műveletet is el lehet végezni egy munkadarabon. A gépeket CNC technológia vezérli. A finommegmunkálást követően a működési felületeket a legújabb eljárás alkalmazásával méretre köszörülik, amely lehetővé teszi, hogy a munkadarabok érdessége 0,5 mikrométernél kisebb legyen. ÖSSZESZERELÉS A légkondicionált helyiségekben elhelyezett végösszeszerelő sorok félig automatizáltak. Minden fontos alkatrészt foolproof, azaz emberi hibát kiküszöbölő rendszerrel látnak el és folyamatosan mérnek annak érdekében, hogy biztosítsák a kifogástalan minőséget. Összeszerelő robotokat és vizuális felismerő rendszereket szintén alkalmaznak ezen a területen. 12

MÉRÉS A precíziós mérőszobában, ahol állandó hőmérséklet és páratartalom biztosítja az alkatrészek standard méretét, a technikusok nagy pontosságú (0,1μm) koordináta mérőgépek használatával ellenőrzik a gyártási folyamatok minőségét. Ezek az ellenőrzések biztosítják a legkisebb minőségi eltérések felismerését és korrigálását. EZELÉS MEGMUNKÁLÁS ÖSSZESZERELÉS MÉRÉS TELJESÍTMÉNYTESZTELÉS VÉGELLENŐRZÉS TELJESÍTMÉNYTESZTELÉS A teszt során az adagolószivattyúkat és a befecskendező porlasztó szelepeket számítógépekkel irányított folyamat segítségével különböző fordulatszámokon és nyomásokon tesztelve vizsgálják azok egyedi működési paramétereit és kódolják azokat a termékekben. Ezen paraméterek segítségével a motorvezérlő elektronika beállítja azt az optimális befecskendezési mennyiséget, melyet a motor teljesítménye és az európai környezetvédelmi szabványok megkövetelnek. VÉGELLENŐRZÉS A magasan képzett végellenőrök 100%-os vizuális ellenőrzést, illetve a vevő számára fontos menetek és pozíciók idomszerrel való vizsgálatát végzik. Végezetül a végtermék-folyamatkövető kártyaszállítódoboz hármas QR kódjait egymáshoz rendelve ami biztosítja a típuskeveredés és a téves megjelölés megelőzését továbbítják a készterméket a raktárnak. 13

BIZTONSÁGTECHNIKA ÉS KÖRNYEZETVÉDELEM A DENSO Gyártó Magyarország Kft.-nél kiemelt szerephez jut a munka-, tűz-, egészség- és környezetvédelem, külön osztály foglalkozik ezekkel a feladatokkal. Vállalatunk jelmondata, hogy első a biztonság és a minőség. A fentiek érvényesítése érdekében az elmúlt évek tendenciáira és a DENSO Corporation követelményeire alapozott éves munka- és környezetvédelmi célokat tűzünk ki, melyeket havonta kiértékelünk. Rendszeresen végzünk kockázatértékelést, munkavédelmi ellenőrzéseket és oktatásokat. 2010 óta felsővezetésünk is havonta végez munkavédelmi ellenőrzéseket. Munkatársaink egészségi állapotának megőrzését foglalkozás-egészségügyi szolgálattal és rendszeres munkakörnyezeti mérésekkel biztosítjuk. 2004 óta választott munkavédelmi képviselői bizottság működik gyárunkban. A környezetvédelem terén kiemelt hangsúlyt fektetünk a szelektív hulladékgyűjtésre, kibocsátás- és energiacsökkentésre. 14

TÁRSADALMI FELELŐSSÉGVÁLLALÁS A DENSO-nál kiemelten fontosnak tartjuk azt, hogy aktívan hozzájáruljunk a társadalom és környezetünk fenntartható fejlődéséhez. Ennek érdekében tisztességes és átlátható üzleti működésünkön túl, aktív környezetvédelmi, és jótékonysági tevékenységünkkel kívánunk hozzájárulni a minket körülvevő társadalom és környezet harmonikus fejlődéséhez. Társadalmi szerepvállalásunk egyik kiemelt eleme a közép- és felsőoktatási intézményekkel való aktív kapcsolat. Fontosnak tartjuk, hogy a jövő generációját minden téren segítsük és hozzájáruljunk a fejlődésükhöz. Felsőoktatási hallgatóknak szóló gyakornoki programunk mellett, a szakmunkástanulóknak szóló duális szakképzésben is részt veszünk gyakorlati képzőhelyként. Gyárlátogatások és szakmai előadások keretében rendszeresen biztosítunk lehetőséget arra, hogy a jövő szakemberei megismerhessék vállalatunk szakmai folyamatait. CSR fi lozófi ánk kiemelt célja, hogy szűkebb környezetünkben maradandó értékeket teremtsünk miközben érdekelt feleink elégedettségéhez is hozzájárulunk. Törekszünk arra, hogy kezdeményezéseinkben partnerekre találjunk. Többek között így született meg a KÉPES program is. A Közösségi Értékteremtő Program Együtt Székesfehérvárért, azaz a KÉPES 2013-ban indult útjára a DENSO kezdeményezésére elsősorban helyi vállalatok és az önkormányzat együttműködésében. Célunk, hogy az összefogás erejével olyan célokat valósítsunk meg, melyek a város és a régió közösségének elégedettségét, fejlődését szolgálják. Nem csak külső partnereink elégedettségét tartjuk szem előtt, hanem munkatársaink boldogulását, fejlődését is. Ennek érdekében 2011 óta működik a DENSO Alapítvány. Az Alapítvány célja, hogy munkatársainkat olyan rendkívüli esetekben támogassuk anyagilag, amikor váratlanul és önhibájukon kívül kerülnek súlyos élethelyzetbe. 15

DENSO Gyártó Magyarország Kft. Székesfehérvár, Holland Fasor 14. H-8000 Magyarország E-mail: dmhu@denso.hu Web: www.denso-local.com/hungary Kiadás időpontja: 2015 Design by BRANDCONTROL