Beszállítás AR Gyártási folyamat KR

Hasonló dokumentumok
GYÁRTÁSI STRUKTÚRÁK. 8. Szegmentált gyártás

Termelési folyamat logisztikai elemei

Anyagmozgatás fejlődésének története

Miskolci Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék. 1. fólia

Beszerzési logisztikai folyamat

Anyagmozgatás és gépei. 1. témakör. Egyetemi szintű gépészmérnöki szak. MISKOLCI EGYETEM Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék.

Anyagmozgatás és gépei. 1. témakör. Egyetemi szintű gépészmérnöki szak. MISKOLCI EGYETEM Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék.

A technológiai berendezés (M) bemenő (BT) és kimenő (KT) munkahelyi tárolói

Hagyományos termelésirányítási módszerek:

GLOBÁLIZÁLT BESZERZÉS ÉS ELOSZTÁS A LOGISZTIKÁBAN

Logisztikai rendszerek. Termelési logisztika

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Alkalmazott Informatikai Tanszék. Dr. Kulcsár Gyula egyetemi docens

ÁLTALÁNOS LOGISZTIKAI STRATÉGIÁK

Beszerzési logisztikai folyamat tervezése

Üzemszervezés A BMEKOKUA180

1. ábra Termelő vállalat logisztikai rendszerének kapcsolatai

GLOBÁLIZÁLT BESZERZÉS ÉS ELOSZTÁS A LOGISZTIKÁBAN

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

Logisztikai teljesítménytol függo költségek. Teljes logisztikai költségek. Logisztikai teljesítmény hiánya okozta költségek. költség.

Logisztika A. 2. témakör

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

1. ábra A hagyományos és a JIT-elvű beszállítás összehasonlítása

Termelési logisztika tervezése

LOGISZTIKAI RENDSZEREK

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

A gyártási rendszerek áttekintése

8., ELŐADÁS VIRTUÁLIS LOGISZTIKAI KÖZPONTOK ALKALMAZÁSAI. Klaszter, mint virtuális logisztikai központ

LOGISZTIKA ÉS GLOBALIZÁCIÓ

RUGALMAS GYÁRTÓRENDSZER ÉS LOGISZTIKAI (ANYAG- ÉS INFORMÁCIÓÁRAMLÁSI) RENDSZER. 1. Rugalmas gyártó- és anyagáramlási rendszerek sajátosságai

Készlet menedzsment. R i. R max R 4 R 2 R 3 R 1. R min. Készletfogyás: K észletmenedzselés: a. Periodikus után pótlás, elhanyagolható rendelési idő

2. Technológiai rendszerek- Sisteme de producţie

Újrahasznosítási logisztika. 2. Logisztika az újrahasznosításban

A termelési logisztika fejlesztési szinterei

LOGISZTIKA. Anyagmozgatás. Szakálosné Mátyás Katalin

Beszerzési logisztikai folyamat tervezése

Percre kész beszállítás, gyártás és elosztás menedzsmentje

Logisztikai hálózatok funkcionális elemekre bontása intralogisztikai

Logisztikai költségek

Miskolci Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék

Logisztikai módszerek

LOGISZTIKA FOGALMA, ALAP KÉRDÉSEI

Gazdálkodási modul. Gazdaságtudományi ismeretek III. Szervezés és logisztika. KÖRNYEZETGAZDÁLKODÁSI MÉRNÖKI MSc TERMÉSZETVÉDELMI MÉRNÖKI MSc

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

Gyártórendszerek Dinamikája. Gyártórendszerek jellemzése és szerkezete Gyártórendszerekkel kapcsolatos mérnöki feladatok

A logisztika feladata, célja, területei

Újrahasznosítási logisztika. 8. Szétszerelési folyamatok logisztikája

Gyártástechnológia III. 1.előadás: Gépgyártástechnológia alapfogalmai. előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Logisztikai szimulációs módszerek

A CSOPORTOS TERMELÉSI RENDSZER

Logisztikai rendszer. Kis- és középvállalkozások. Általános jellemzők Ügyvezetés I. és II.

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Alkalmazott Informatikai Tanszék

Miskolci Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék. 1. fólia

Újrahasznosítási logisztika. 0. Bevezetés

Beszerzési logisztikai folyamat tervezése

Újrahasznosítási logisztika. 7. Gyűjtőrendszerek számítógépes tervezése

LOGISZTIKA. Logisztikai rendszerek. Szakálosné Dr. Mátyás Katalin

A vállalti gazdálkodás változásai

Üdvözölöm a Synchro Game termelési szimulációs tréning. résztvevőit a Festo nevében

Make or Buy döntés filozófiája

Beszerzési logisztikai folyamat tervezése

Vállalatirányítás HÁLÓTERVEZÉS. Tevékenység Jel Kódjel megelőző követő tevékenység jele. A - C 6 Munkaerő-szükséglet 2. B - F 8 műszaki tervezése 3.

Milyen kihívásokat kell a logisztikának kezelni, magas szinten megoldani a globalizált világban?

Termeléstervezés, termelésirányítás. Logisztikai szempontok

Rugalmas gyártócellák kialakítása

Festo Termelési Rendszer. Termelési Logisztika a Festo-AM Kft-nél. Újvári Ferenc Termelési igazgató. MLBKT november Siófok

Ablak- és ajtótechnológia. Roto Patio Alversa. Univerzális vasalat kis ráfordítású párhuzamosan toló és bukó-toló rendszerekhez.

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

Ablak- és ajtótechnológia. Roto Patio Alversa. Univerzális vasalat kis ráfordítású párhuzamosan toló és bukó-toló rendszerekhez.

Az ábra felső részében a feladatok funkcionális felosztása, alul pedig a konkrét műveletek találhatóak.

Vállalatgazdaságtan. Minden, amit a Vállalatról tudni kell

ÚJ SZEREP: LOGISZTIKAI MEDIÁTOR A VEVŐI IGÉNYEKRE ÉPÜLŐ FOLYAMATOK

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

Lean menedzsment alapjai - tételek

ÁTFOGÓ KÉRDÉSEK. Téves következtetések az ellátási lánc irányításáról

Korszerű termelésszervezési eljárások

Gyártási mélység változásának tendenciája

Termelési logisztikai rendszerek tervezése-fejlesztése

Ügyfelünk a Grundfos. Központi raktár, egy helyre összpontosított erőforrások

EUROLOGISZTIKA c. tantárgy 2006/2007. tanév I. félév gépészmérnöki szak, főiskolai szint levelező tagozat

Feladat: egy globális logisztikai feladat megoldása

Rugalmas gyártórendszerek (FMS) termelésprogramozása (ismétlés DTFSZTIR)

Logisztika A. 5. témakör

Virtuális vállalatok logisztikai nézőpontból. Virtuális vállalat 2014/15 1. félév 6. Előadás Dr. Kulcsár Gyula

JIT = KARCSÚSÍTOTT TERMELÉS= ÉPPEN IDŐBEN ELVRE ÉPÜLŐ RENDSZER. Japánban kifejlesztve. A keresletet és kínálatot összekapcsolja

Menedzsmentfórum: A logisztika fogalmának rövid ismertetése. 1. A logisztika kialakulásának története

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Alkalmazott Informatikai Tanszék

Milyen kihívásokat kell a logisztikának kezelni, magas szinten megoldani a globalizált világban?

Logisztikával integrált termelésirányítás

1. ábra A hagyományos és a JIT-elvű beszállítás összehasonlítása

Logisztikai Csapatbajnokság esettanulmány leírás

Feladatunk, hogy az alábbiakban látható tízgépes elrendezésre meghatározzuk az operátorok optimális kiosztását a vevői igények függvényében.

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Alkalmazott Informatikai Tanszék. Dr. Kulcsár Gyula egyetemi docens

TERMELÉSIRÁNYÍTÁS A HERBÁRIUM2000 KFT.-BEN

Ütemezés gyakorlat. Termelésszervezés

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Informatikai Intézet Alkalmazott Informatikai Intézeti Tanszék

ANYAGÁRAMLÁS ÉS MŰSZAKI LOGISZTIKA

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

Az Audi Hungaria Motor Kft. logisztikai rendszere Jegyzet a Széchenyi István Egyetemen elhangzott előadás anyagából. Szamos Péter október 4.

Karbantartási filozófiák. a karbantartás szervezetére és a folyamat teljes végrehajtására vonatkozó alapelvek rendszere.

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Informatikai Intézet Alkalmazott Informatikai Intézeti Tanszék

Átírás:

3. ELŐADÁS TERMELÉSI FOLYAMATOK STRUKTURÁLÓDÁSA 1. Megszakítás nélküli folyamatos gyártás A folyamatos gyártás lényege, hogy a termelési folyamat az első művelettől az utolsóig közvetlenül összekapcsolt, az egymást követő műveletek sorrendje szigorúan kötött és egyértelműen meghatározza a termelés ütemét. A termékek folyamatosan, megállás nélkül haladnak át a technológiai lépéseken, amelyek áteresztő képessége közel azonos. (pl. konzervgyártás, stb.) Beszállítás AR Gyártási folyamat KR KR késztermék raktár. 2. Megszakítások folyamatos gyártás Amennyiben a folyamatos gyártóberendezések áteresztő képessége nem egyezik meg, vagy valamilyen technológiai okból meg kell szakítani a folyamatot, akkor közbenső raktárakat iktatunk a folyamatba, a közvetlenül fel nem dolgozható alkatrészek, illetve félkész termékek tárolására. Ezáltal lehetőség van alternatív termékváltozatok előállítására, vgy más folyamatok bekapcsolására. (pl. téglagyártás, stb.) KÖR 1 AR GyF 2 GyF 4 KR Kiszállítás GyF 1 GyF 3 KÖR 2 GyF gyártási folyamat, KÖR közbenső tároló, KR késztermék raktár. 3. Diszkrét gyártás folyamat A diszkrét gyártás lényege, hogy a termelési folyamat egyes műveleteinek sorrendje nem kötött, az egyes alkatrészek előállítása időben párhuzamosan, vagy egymástól függetlenül is folyhat. Ebben az esetben lehetőség van széles terméksála egyidejű előállítására, és az egyes alkatrészek, félkész termékek tetszőleges időpontú felhasználására. (pl. gépalkatrészgyártás, stb.) 1

.... M 2n2 M 2n M.. 21 AR MKT MBT 12 KT 2 BT 2 KR MT 2 MT 1 KÖR BT 1 KT 1 MBT 11 MKT M... 11 M... 1n M 1n1 M technológiai hely, munkahely, KR készáru raktár, BT belépő tároló, KT kilépő tároló, MBT bemenő munkahelyi tároló, MKT kimenő munkahelyi tároló, KÖR közbenső raktár. 4. Vegyes gyártási folyamat Ha a technológiai folyamat folyamatos és diszkrét gyártási elemeket is tartalmaz, akkor ezek kombinációja vegyes gyártási folyamatot eredményez, ami rendelkezik a diszkrét gyártás rugalmasságával, de figyelembe kell venni a folyamatos gyártási részfolyamatok szigorúbb követelményeit is. Diszkrét gyárt. Folyamat. gyárt. AR KÖR 2 KR Folyamat. gyárt. Diszkrét gyárt. KR késztermék raktár, KÖR közbenső raktár. Folyamatos gyártás: szinkron szállítás nincs munkahelyi tároló Diszkrét gyártás: aszinkron szállítás munkahelyi tároló szükséges 2

GYÁRTÁSI STRUKTÚRÁK A főbb gyártási struktúrák a következők: 1. Műhely rendszerű gyártás 2. Merev gyártósorok 3. Rugalmas gyártórendszerek 4. Folyamatorientált gyártás 5. Termékorientált gyártósorok 6. Szegmentált gyártás 1. Műhely rendszerű gyártás homogén gépcsoport KI BE C 1 C 2 C 3 D 1 D 2 D 3 Homogén gépcsoport, szétszórt telepítés. Az anyagáramlás pályái keresztezik egymást, a termék nehezen követhető. Műveleti idők eltérőek. Nagy a műveletközi tárolás igénye. Ütemesség nem biztosítható. Hosszú az átfutási idő. Anyagáramlás eszközei rosszul kihasználtak. Új sorozat nagy átállási időt igényel. Kis sorozat, egyedi gyártás, elavult gyártási struktúra. 2. Merev gyártósorok Egy soron, egyidejűleg, egy féle termék gyártása folyik. A gépek a technológiai sorrendnek megfelelően telepítettek. A műveletközi tárolásra nincs szükség. Az anyag egy irányban áramlik. Rövid átfutási idő. A termék követhető. Merev automatizáltság, más termékre való átállítás idő- és költségigényes. Nagy sorozatok, ritkán változnak a termékek. 3

BE A 4 A 5 KI BE B 4 KI 3. Rugalmas gyártórendszerek A 4 B 4 Egyidejűleg több termék gyártása folyhat. A gépek telepítése nem felelhet meg a technológiai sorrendnek. Műveleti idők eltérőek. Egy-egy relációban több féle útvonal közül lehet választani. A technológiai berendezések számítógéppel irányítottak. Kis átállási idő, mert egyik termékről a másik termékre való áttérés szoftveresen oldható meg. Számítógépes irányítással a termelő és logisztikai eszközök optimálisan kihasználhatók. Sokféle termék gyártható, a logisztikai rendszernek is rugalmasnak kell lenni. Kis sorozatnál is gazdaságos, áttekinthető, követhető a gyártás. 4. Folyamatorientált gyártás Jellegzetes technológiai folyamatok kerülnek kialakításra, több változatban, a részfolyamatok egymáshoz kapcsolódnak. Tárolás részfolyamatok között szükséges. Egy-egy részfolyamat változaton több termék fut át. Részfolyamatokon belül rövid az átfutási idő, de részfolyamatok között jelentős a várakozás. Részfolyamatokon belül rövidek a szállítási utak, részfolyamatok között hosszú úthosszak is adódhatnak. 4

X B Y B Z B ; ; az A folyamat változata pl. X termék: ; ; C 1 részfolyamatokon fut át C 1 C 2 C 3 X K Y K Z K 5. Termékorientált gyártósorok X B Y B Z B Egy termékcsalád, egy gyártósoron fut át X K Y K Z K Egy-egy termék egy-egy soron elkészül. Rövidek a szállítási utak. Minimális a műveletközi tárolás. A termékcsalád egyes termékeihez a soron lévő technológiai berendezések könnyen átállíthatók. Ütemesség rugalmasan tartható. Rövid az átfutási idő. Jól érvényesíthető a termékfelelősség. 5

6. Szegmentált gyártás A B 1 2 1 2 1 2 1 2 Első lépésben nagy sorozattal indul, lépésről lépésre tovább osztódik. Fokozatosan növekedni kell a sorok rugalmasságának. Nagyfokú összehangolást igényel, ilyenkor kicsire adódik az átfutási idő. Az egyes gyártási fokozatok között minimálissá tehető a tárolási igény. 6