Tartalom 1 Könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek...3 1.1 A könnyűszerkezetes szelemenek előnyei...3 1.2 A könnyűszerkezetes szelemenek anyagai...3 1.3 A könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek gyártása...3 1.4 A könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek keresztmetszetei...3 1.5 Szelvények...3 1.6 A keresztmetszetek méretei és jellemzői...4 Könnyűszerkezetes Z szelemen...4 Könnyűszerkezetes C szelemen...6 Könnyűszerkezetes Szigma szelemen...8 Könnyűszerkezetes Kalap szelemen...10 2 Szerkezeti ek...12 2.1 Egytámaszú...12 2.1.1 Egytámaszú, szelemenek kialakítása...13 2.1.2 Egytámaszú, szelemenek...14 2.1.3 Egytámaszú, bakok...15 2.2 Kéttámaszú...16 2.2.1 Kéttámaszú, szelemenek kialakítása...17 2.2.2 Kéttámaszú, szelemenek...18 2.2.3 Kéttámaszú, bakok...19 2.3 alternatív kialakítás a Ruukki PurCalc szoftverével...20 2.3.1, a szelemenek kialakítása...21 2.3.2, szelemenek...22 2.3.3, bakok...23 2.4 Átlapolt a Ruukki által javasolt...24 2.4.1 Átlapolt, a szelemenek kialakítása...25 2.4.2 Átlapolt, szelemenek...26 2.4.3 Átlapolt, bakok...27 2.5 A furatozás tervezésének elvei a gyártáshoz...28 2.6 A furatok típusai...29 2.7 Bakok...30 3 A könnyűszerkezetes szelemenek használatánál figyelembe veendő tényezők31 3.1 Csavarómerevség...31 3.2 A csavarómerevség növelése...31 3.3 Kifordulás...31 3.4 A szelvény torzulása...31 3.5 A támaszreakciókkal szembeni ellenállás...32 3.6 Az övüknél támasztott szelemenek...32 3.7 Keresztirányú merevség...32 3.8 Meg nem támasztott alsó öv...32 3.9 Nyomott, meg nem támasztott alsó öv...33 3.10 Szelemenkonzol...33 4 A PurCalc szelementervező program... 34 5 A könnyűszerkezetes szelemenek kezelése, szállítása és tárolása...34 5.1 Kezelés...34 5.2 Szállítás...34 5.3 Tárolás...34 6 A könnyűszerkezetes szelemenek szerelése... 34 1. Könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek 1.1 A könnyűszerkezetes szelemenek előnyei A Ruukki magas minőségű, tartós, valamint a formák és a felhasználás tekintetében széles választékát kínálja a könnyűszerkezetes szelemeneknek. A gyártási technológia és az alapanyag csúcsminősége biztosítja a magas teherbíró képességet és a merevséget, ezáltal megnövelve a támasztóközt. A szelemeneket széles körben használják másodlagos tető és falszerkezetekhez csaknem mindenfajta épülethez. A hasonló szerkezetekhez képest a Ruukki könnyűszerkezetes szelemenek számos előnnyel rendelkeznek: A szelemenek teherhordó képességükhöz képest nagyon könnyűek. Így a könnyűszerkezetes szelemenek felhasználásával készült tetőszerkezetek is nagyon könnyűek. Nagyon hatékony az anyagfelhasználás. Az alapanyag nagy szilárdsága miatt a kívánt teherbírást vékonyabb keresztmetszettel lehet elérni, ami anyag- és költségmegtakarítást jelent. A könnyűszerkezetes szelemenek szállítási költséget is megtakarítanak. A szelemeneknek kicsi a helyigénye szállításkor, mivel akár egy nagyobb tetőhöz szükséges szelemen mennyiséget is ki lehet szállítani egyetlen fuvarral. A könnyűszerkezetes szelemenek teherbírásának helyi növelését könnyű megoldani, pl. a szelemenek egymásba történő átlapolásával, így elkerülhető a teljes tető- vagy falszerkezet átalakítása. Az egyéb alternatív megoldásokhoz képest nagyobb támaszköz áthidalása is megoldható a könnyűszerkezetes szelemenekkel. A könnyűszerkezetes szelemenek horganyzott anyagból készülnek, mely jó korrózióálló tulajdonsággal rendelkezik. Emiatt a könnyűszerkezetes szelemeneket nehéz körülmények között is alkalmazni lehet. A könnyűszerkezetes szelemenek teljes mértékben újrahasznosítható anyagból készülnek. A hulladékacélt újra fel lehet használni a tetőre időjárástól védő burkolatként, és a teljes tető újrahasznosítása az élettartama után csupán kevés energiát igényel. 1.2 A könnyűszerkezetes szelemenek anyagai A könnyűszerkezetes szelemenek hidegen hengerelt, vékony acéllemez tekercsből készülnek. A tűzihorganyzott (20 μm) vékony acéllemez minősége S350GD+Z275, mely megfelel az EN 10346 szabvány előírásainak. Az acélanyag folyáshatára legalább 350 N/mm². 1.3 A könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek gyártása A könnyűszerkezetes szelemenek hengerléssel vagy hajlítással készülnek a hidegen hengerelt vékony acéllemezből. A szelemeneket a gyárban előre lehet furatozni. 1.4 A könnyűszerkezetes Ruukki szelemenek keresztmetszetei Z C Szigma Kalap A keresztmetszeti méreteket lásd az 1.6 fejezetben. 1.5 Szelvények Anyagvastagság 1,0 3,0 mm. Szelvény magassága 100-400 mm Legnagyobb hossz 18 m (hengerelt) A szelvényekre alkalmazott tűrési szabványok: - Hajlított: EN 1090-2, - Hengerelt: EN 10162 A Z szelvények kiválóan alkalmasak tető szelemennek. A fő inercia tengely egy normál dőlésszögű nyeregtető esetén körülbelül függőleges helyzetben van, így optimális teherbírást biztosít az önsúllyal és a hóteherrel szemben. A kistengely irányú inercia ugyanakkor annyira kicsi, hogy javasolt a szelemeneket a tető két oldalán a gerincen keresztül összekötni. A Z szelvényt úgy kell elhelyezni a tetőn, hogy a felső öv a gerinc felé mutasson. A Z szelvényeket fal szelemenekként is lehet alkalmazni, ekkor úgy kell elhelyezni, hogy a külső öv lefelé nézzen A C szelvényeket falban szelemenként és oszlopként alkalmazhatjuk. A Z szelvénytől a nyírási középpont helyében különbözik: C szelvénynél ez a hátoldalon található. A szelvényre ható függőleges erő a nyírási középpont helyzete miatt csavarást okoz, melyből a gerinctől a felső öv felé mutató keresztirányú erő jön létre. A C szelvényt tetőszelemenként alkalmazva úgy kell elhelyezni, hogy az övek a gerinc felé nézzenek, fal szelemenként pedig felfelé, ekkor a szélnyomás részben ellensúlyozza a falszerkezet önsúlyát.szélszívás esetén a keresztirányú erők felerősítik egymás hatását, ezért szükség lehet kötőgerendára a hatás ellensúlyozása érdekében. A szigma szelvény több, egymástól visszahajtással elválasztott sík területet mutat. Ez a szigma szelvények gyártását a Z és C szelvények gyártásánál bonyolultabbá teszi, de ezt ellensúlyozza a nagyobb tartósság, ami a kisebb méretű sík területek nagyobb hatékonyságának köszönhető. A jobb hatékonyságnak köszönhetően a szigma profilok magasságát jobban lehet növelni, mint a Z és C szelvényekét. A szigma szelvényeket hosszabb támasztóközökön lehet használni, vagy pl. szigma vázszerkezeteken, melyeket nagy támasztóközzel rendelkező épületekben mérsékelt köz eléréséhez használnak. A szigma vázszerkezet két szigmaszelvénynek 8-12 mm-es távtartókkal egymás hátoldalához való rögzítésével készül, harántmerevítőként hasonló vékonyságú lemezeket használva. A felső kalapszelvény szélesebb, mint a fent hivatkozott szelvények. Ez jelentősen nagyobb oldalirányú merevséget biztosít, ami alkalmassá teszi olyan felhasználási célra, ahol a szelemen keresztirányú terhelésnek is ki van téve. A felső kalapszelemeneket közvetlenül az övhöz erősítik. Tetőszelemenként, falszelemenként, vagy pl. feszítő övként használják őket.
1.6 A keresztmetszetek méretei és jellemzői Könnyűszerkezetes Z szelemen Acélminőség: S350GD+Z Folyáshatár: fy = 350 MPa Szakítószilárdság: fu = 420 MPa Z szelemen keresztmetszeti méretek Sz. Szelemen típusa Vastagság Magasság A széles öv szélessége A keskeny öv szélessége Visszahajtás Súly terület, teljes terület, hasznos Tömegközép pont Tömegközép pont Z szelemen - keresztmetszeti jellemzők Sz. Szeleme n típusa Vastagság Teljes tehetetlenségi nyomaték Keresztmet szeti teljes Tehetetlenségi Tehetetlenségi Inerciasugár Max. hajlítási mezőben/ Max. hajlítási mezőben/
Könnyűszerkezetes C szelemen Acélminőség: S350GD+Z Folyáshatár: f y = 350 MPa Szakítószilárdság: f u = 420 MPa C szelemen - keresztmetszeti méretek Sz. Szelemen típusa Vastagság Magasság A széles öv szélessége A keskeny öv szélessége Visszahajtás Súly Keresztmetszet i terület, teljes terület, hasznos Tömeg- Tömeg- középpont közép pont C szelemen - jellemzők Sz. Szeleme n típusa Vastagság Teljes tehetetlenségi nyomaték Keresztmet szeti teljes Tehetetlensé gi Tehetetlenségi Inerciasugár Max. hajlítási mezőben/ Max. hajlítási mezőben/
Könnyűszerkezetes Szigma szelemen Acélminőség: S350GD+Z Folyáshatár: fy = 350 MPa Szakítószilárdság: fu = 420 MPa Szigma szelemen keresztmetszeti méretek Sz. Szelemen típusa Vastag- Magas- A széles ság ság öv szélesség e A keskeny öv szélessége Visszahajtás Szigma erősítés Súly terület, teljes terület, hasznos TömegKözéppont Tömegközéppont Magasság A széles öv A keskeny szélessége öv szélessége Szigma szelemen keresztmetszeti jellemzők Sz. Szeleme Vastagság n típusa Teljes tehetetlenségi nyomaték Keresztmets Tehetetlenségi zeti teljes Tehetetlenségi Inerciasugár Max. hajlítási mezőben/ Max. hajlítási mezőben/
Könnyűszerkezetes Kalap szelemen Acélminőség: S350GD+Z Folyáshatár: f y = 350 MPa Szakítószilárdság: f u = 420 MPa Kalap szelemen - keresztmetszeti méretek Sz. Szele men típusa Vastags ág Magasság A széles öv szélessége A keskeny Visszahajt öv széles- ás sége Súly terület, teljes terület, hasznos Tömeg- Tömeg- középpont középpont Magasság Kalap erősítés A széles öv szélessége A keskeny öv szélessége Kalap szelemen - keresztmetszeti jellemzők Sz. Szeleme n típusa Vastagság Teljes tehetetlenségi nyomaték Keresztmet szeti teljes Tehetetlenség i Tehetetlenségi Inerciasugár Max. hajlítási mezőben/ Max. hajlítási mezőben/
2. Szerkezeti ek Négy alternatív tetőszelemen létezik különböző felhasználásra, csakúgy, mint ezeknek a eknek a különböző kombinációja. A jellemzőit és kiválasztásának kritériumait az alábbiakban mutatjuk be. 2.1 Egytámaszú 2.1.1 Egytámaszú, szelemenek kialakítása Falakra és tetőkre, kisebb főtartó távolságokhoz Egyszerű A középső mezőkben a főtartókra azonos terhelés jut a szarufák reakcióerőiből Kevés csomópont Az egész tető hasonló szelemenekből áll Nagyobb acéligény Nagyobb lehajlások Z, C, kalap és szigma profilokkal egyaránt kialakítható. N= Keskeny öv felül Egytámaszú Egytámaszú (Jobboldali konzol) szelemen Belső támaszköz szelemen Bal (Bal konzol) (mező) SL SI Egytámaszú Egytámaszú szelemen szelemen (Baloldali konzol) Jobb (Jobb konzol) SI SL a gerinc felé)
2.1.2 Egytámaszú, szelemenek 2.1.3 Egytámaszú, bakok Megjegyzés! A helyszínen a szelemen az eresz felől látható N= Keskeny öv felül A helyszínen SZÉLES öv felül, ÖSSZES SZELEMENNÉL Bak a végén támaszt alá Bak a végén támaszt alá N= Keskeny öv felül Megjegyzés! A széles öv oldala függőleges kialakítású előrefúrásnál Fordított szelemeneknél fordított kialakítást kell használni Megjegyzés! A gyártási rajzokon a szelemen a széles övvel lefelé látható, a néző felé L = áthidalás Előre fúrt egytámaszú egyszeres szelemen SS Előre fúrt egytámaszú szelemen, bal szélső mező SL Előre fúrt egytámaszú szelemen, belső mező SI Előre fúrt egytámaszú szelemen, jobb szélső mező
2.2 Kéttámaszú 2.2.1 Kéttámaszú, szelemenek kialakítása Kéttámaszú egyszeres szelemen Falaknál 4-6 m, tetőknél közepes támasztóközök esetén Kis lehajlások A szereléshez kevés elem szükséges Korlátozott mértékű szerelési munka Főtartókra különböző teher jut a reakciókból Hosszabb szelvények, nehezebb kezelés Z, C, kalap és szigma profilokkal egyaránt kialakítható. N = Keskeny öv felül Ugyanolyan bakot lehet használni a közbenső helyeken, mint a szelemenek toldásánál. (Jobboldali konzol) Kéttámaszú szelemen Kéttámaszú szelemen Kéttámaszú szelemen (Baloldali konzol) Jobb Bal A kalapszelvényű szelement mindig el kell látni egy befogó szelvénnyel. Ajánlott, hogy ennek a befogó szelvénynek a vastagsága egyezzen meg a szelemen anyagvastagságával. A befogó szelvény méretei a kalapszelvényű szelemen keresztmetszeti méreteivel együtt vannak feltüntetve, ld. az 1.6 fejezetet. A befogó szelvény hossza L>Max(3*s, 2*H), ahol 's' a támasz szélessége és 'H' a szelvény magassága. (Baloldali konzol) Kéttámaszú szelemen Kéttámaszú szelemen Kéttámaszú szelemen (Jobboldali konzol) Bal Jobb a gerinc felé
2.2.2 Kéttámaszú, szelemenek 2.2.3 Kéttámaszú, bakok N = Keskeny öv felül Megjegyzés! A helyszínen a szelemen az eresz felől látható A helyszínen SZÉLES öv felül, ÖSSZES SZELEMENNÉL Támasztóbak a közbenső támasznál Támasztóbak a szelemenek csatlakozásánál N= Keskeny öv felül Megjegyzés! A széles öv oldala függőleges kialakítású előrefúrásnál Fordított szelemeneknél fordított kialakítást kell használni Megjegyzés! A gyártási rajzokon a szelemen a széles övvel lefelé látható, a néző felé L = áthidalás L_L = Bal áthidaló hossz L_R = Jobb áthidaló hossz Előre fúrt egytámaszú egyszeres szelemen DS Előre fúrt egytámaszú szelemen, bal szélső mező DL Előre fúrt egytámaszú szelemen, belső mező DI Előre fúrt egytámaszú szelemen, jobb szélső mező DR
2.3 alternatív kialakítás a Ruukki PurCalc szoftverével 2.3.1, a szelemenek kialakítása N= Keskeny öv felül Tető és falszerkezeteknél egyaránt használatos A tartalmaz egy speciális toldó elemet, amely általában hasonló vastagságú, mint az alapszelemen, vagy legfeljebb 0,5 mm-el vastagabb. Jobb szélső mező VR VI VI VI Bal szélső mező VL Optimális súly Kis lehajlások Könnyen kezelhető szelvények Az alkatrészek nagyobb száma Több szerelési munka A Z szelemenekhez a toldó szelvény ugyanolyan, mint az alap szelemen szelvény A szigma szelemenhez C szelvényt használunk toldószelvénynek Bal szélső mező VL VI VI VI Jobb szélső mező VR a gerinc felé
2.3.2, szelemenek 2.3.3, bakok Megjegyzés! A helyszínen a szelemen az eresz felől látható N= Keskeny öv felül A helyszínen a SZÉLES öv ALUL, TOLDÓ SZELVÉNY VE A helyszínen SZÉLES öv FELÜL, ÖSSZES SZELEMENNÉL Bakok N = Keskeny öv felfelé W = Széles öv felfelé Megjegyzés! A széles öv oldala függőleges kialakítású előrefúrásnál Fordított szelemeneknél fordított kialakítást kell használni Megjegyzés! A gyártási rajzokon a szelemen a széles övvel lefelé látható, a néző felé L = áthidalás L_L = Bal áthidaló hossz L_R = Jobb áthidaló hossz L_tot = 0,13(L_L+L_R)+70 Toldó szelvény, VE, baloldali mező VL, VI, jobboldali mező VR
2.4 Átlapolt - a Ruukki által javasolt 2.4.1 Átlapolt, a szelemenek kialakítása N = Keskeny öv felfelé W = Széles Átlapolt Átlapolt szelemen Átlapolt szelemen Átlapolt szelemen Átlapolt szelemen Tető és fal szelemenekben használják, 6 10 m támasztóközökön. A szelemenek egymásban vannak átfedve. Kettős szelemen vagy egy vastagabb szelvény a szélső mezőn. Jobb szélső mező LR LI LI LI Bal szélső mező LL Optimális súly Kis lehajlások Hosszú támasztóközöket lehet elérni Több csatlakozás Több szerelési munka Átlapolt szelemen Bal szélső mező LL Átlapolt szelemen LI Átlapolt szelemen LI Átlapolt szelemen LI Átlapolt Jobb szélső mező LR a gerinc felé
2.4.2 Átlapolt, szelemenek 2.4.3 Átlapolt, bakok Megjegyzés! A helyszínen a szelemen az eresz felől látható N= Keskeny öv felül A helyszínen a SZÉLES öv LEFELÉ A helyszínen a SZÉLES öv FELFELÉ Bakok N= Keskeny öv felül L = áthidalás L_L = Baloldali mező hossza L_R = Jobboldali mező hossza Megjegyzés! A széles öv oldala függőleges kialakítású előrefúrásnál Fordított szelemeneknél fordított kialakítást kell használni Megjegyzés! A gyártási rajzokon a szelemen a széles övvel lefelé látható, a néző felé A szélső mezőkön átlapolt megerősítő szelemen LF, ha szükséges Átlapolt szelemen LL, bal szélső mező Átlapolt szelemen LI, belső mező Átlapolt szelemen LR, jobb szélső mező
2.5 A furatozás tervezésének elvei a gyártáshoz Szokásos előfúrást mindegyik szelemen nél alkalmazunk. A furatok méretei úgy vannak megadva, hogy az alsó öv néz a szemlélő felé és a szelvény szélesebb öve az alsó öv. A furatok hosszirányú elhelyezkedését a vágási ponttól való távolsággal adjuk meg, balról jobbra. A rögzítőcsavarok számára a furatok mérete szabványosított. Az előfúrást különböző méretű és alakú lyukasztó szerszámokkal végzik. A szerszámok választéka különbözik az egyes gyárakban és függ a szelvény gyártási módjától. A rögzítőcsavarok számára készült furatok szabványosított méretei és helyei alább láthatók. Az előfúrás további lehetőségeiről tájékoztatást tudunk adni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. 2.6 A furatok típusai A furatok a gyártási folyamat során folyamatos gépsoron készülnek információ: - max. anyagvastagság: 3 mm (Ø 60mm-nél a max. anyagvastagság 2 mm), - a furatok egy sorban elkészíthetők - az ovális és négyszögletes furatokat 90 -kal el lehet forgatni. A távolságok referencia pontjai = vágási pont A furat típusa Egy sorban lévő furatok száma Átmérő [mm] Közép-Kelet Elforgatás Észak-Európa Európa [mm] [db] [db] [ ] Az acélszalag iránya a hengereken Észak-Európában a hengersor fúró egységei rugalmasságot biztosítanak a furatok számát és elhelyezkedését illetően. Majdnem "korlátlan számú" furat lehet a nyersanyag szalag egy sorában / szélességében.
2.7 Bakok A szelemenek az épületszerkezet tartóira erősített bakokon állnak. A szelemeneket a gerincükön keresztül csavarokkal kell ezekhez a bakokhoz rögzíteni. A Ruukki eiben ezek a bakok U szelvények, melyek legalább S235 minőségű acélból készülnek. A bakok tervezésénél figyelembe vettük, hogy a tető két oldalán a szelemenek össze vannak kötve a gerincen keresztül. Ha szelemenek nincsenek felfüggesztve, az U szelvény méretét és rögzítését a teherhordó gerendákhoz külön kell ellenőrizni a tetősík irányában működő teherkomponensre. Csavaros rögzítés esetén a bakokat hatlapfejű csavarokhoz előrefúrt furatokkal ellátva szállítjuk, vagy 14 mm ill. 18 mm átmérővel, a szelemen méretétől függően. Példa bakokra: A méretek és a távolságok a szelemen diagramon vannak feltüntetve. A toldóval kialakított nél mindig két függőleges sorban rögzítünk, míg az átlapolt nél egy vagy két sor lehet, a választott baktól függően. Az egytámaszú és a kéttámaszú nél a bak helyzetétől függően egy vagy két sor található. A szelemenek méretezéséhez szolgáló PurCalc program szintén meghatározza a szükséges rögzítések számát. Ha valamilyen okból önfúró csavarokat kell alkalmazni, a bakot nem szükséges előfúrni. Figyelni kell azonban arra, hogy mindig csavaros kötést kell alkalmazni, ha a szelemen anyagvastagsága meghaladja az 1.5 mm-t, a kötés alakíthatóságára vonatkozó követelmény miatt. 3. A könnyűszerkezetes szelemenek használatánál figyelembe veendő tényezők 3.1 Csavarómerevség A könnyűszerkezetes szelemenek nyitott keresztmetszettel és hajlítási merevségükhöz képest alacsony csavarómerevséggel rendelkeznek. Alacsony torziós merevsége miatt a meg nem támasztott szelemen alacsony kifordulási ellenállása jelentősen korlátozza teherbírását. 3.2 A csavarómerevség növelése A csavarómerevséget úgy lehet javítani, hogy a szelemen felső övét keresztirányban megtámasztjuk, pl. egy lemezhez rögzítjük. A lemez hajlítási merevsége a szelemen csavarómerevségét is javítja. 3.3 Kifordulás Toldat Egy vékony lemez keresztmetszetének ellenállását korlátozza a lemezszerű keresztmetszeti elemek nyomás alatti meghajlása, vagy a meghajlásnak (kifordulásnak) ellenálló lemezszerű merevítések meghajlása (kifordulása) nyomás alatt. A sík szelvény nem veszíti el teljesen a teherbírását; valójában a sík szelvényrész gyakran ebben az állapotban teherbírásának jelentős részét megtartja. Ezt számítással úgy modellezhetjük, hogy eltávolítjuk a sík szelvényből a legnagyobb nyomófeszültségnek kitett részt vagy elvékonyítjuk az élmerevítőket és a részüknek tekintett szelvényrészt. 3.4 A szelvény torzulása Öv perem merevítő vékonyítva Gerinc szelvény A C, Z és Szigma szelemeneket a gerincükön keresztül az alábbi U szelvényekkel rögzítjük a főgerendákhoz, alacsony tetőhajlás és a szelemenek tetőgerincen keresztül történő felfüggesztése esetén. Egyébként a rögzítő szelvényeket külön kell méretezni a tetősík irányába ható terhelésekre. H< U-szelvény 200 U-80*35*4 300 U-120*55*4 350 U-160*55*6 Bizonyos alakú keresztmetszeteknél a szelvény torzulása is korlátozza a teherbírást.
3.5 A támaszreakciókkal szembeni ellenállás A szelvény kifordulása a támasz felett is lehetséges, mivel a reakcióerők hatására a gerinc elkezd kitérni a síkjából, ezzel csökkentve a szelemen teherbírását. Megerősítéshez int támasztóbakot használnak, pl. U-szelvényt, ami hátoldalával a szelemen gerincéhez van rögzítve, hogy egyedül a bak vigye át a támasztó reakcióerőt a szarufára. 3.9 Nyomott, meg nem támasztott alsó öv A többtámaszú szelemeneknél a nem megtámasztott alsó öv á válhat a támasznyomaték hatására, ezért kihajolhat. Ez korlátozza a szelemen teherbírását. 3.10 Szelemenkonzol A szelemenkonzol teherbírása alacsony, de bizonyos mértékig növelhető, ha a gerenda végét mereven egy homlokszelvényhez rögzítik. 3.6 Az övüknél támasztott szelemenek A felső kalapszelemenek mindig szorító darabbal vannak ellátva, (lásd a felső kalapszelemen keresztmetszeti méreteit), melyek az alapszelemennel együtt az övükön keresztül egyenesen a főgerendához vannak rögzítve. Ekkor a támaszreakcióval szembeni ellenállást együttesen a felső kalapszelemen és a szorító szelvény alkotják. 3.7 Keresztirányú merevség A vékony szelemenek merevsége a kistengely irányában alacsony. Ez hajlítást okoz a tetősíkban, hacsak a tetőnek nincs lemezmerevsége. Ez például abban az esetben történhet meg, ha a lemezek illesztései a gerinctől az ereszek felé nincsenek rögzítve. Ezért ajánlott a tetősíkok szelemenjeit egymáshoz rögzíteni a gerincen keresztül. A gyakorlatban ez megakadályozza a szelemen hajlítását a tetősíkban, ugyanakkor hatékonyan csökkenti a bakokra ható igénybevételt. 3.8 Meg nem támasztott alsó öv Az egytámaszú szelemennél a meg nem támasztott alsó öv á válhat a szélszívás miatt, és keresztirányban kifordulhat. Ez különösen a fal szelemenekre jellemző, mivel a szerkezet önsúlya nem ellensúlyozza a szélszívás hatását, ellentétben a tetőszerkezettel. Ha a szelemenkonzol végének torzulását megakadályozzuk, pl. egy olyan U szelvény felhasználásával, aminek a magassága egyenlő a szelemennel, és az öveknél fogva hozzárögzítjük szelemenkonzol öveihez, a vég megtámasztására a következő lesz érvényes: Nsd/Aeff+ My, Sd/Weff, y < Mc, Rd,v/Weff, y ahol Nsd a normál erő tervezési értéke Aeff a keresztmetszet hasznos területe a tengelyirányú nyomásnál My, Sd is hajlító nyomaték tervezési értéke a vég alátámasztásával Weff, y a keresztmetszet hasznos hajlítási ellenállása a nagytengely (y) körül Mc, Rd,v a nyíróerő figyelembevételével vett hajlítási ellenállás Egyébként az alábbi érvényes: Nsd/Aeff + My, Sd/Weff, y < 2Mc, Rd,v/3Weff, y A szelemenkonzol végeit összekötő profil minimális méretei (a szelemenek felső övei egy folytonos profillemezzel meg vannak támasztva) Szelemen magassága L-szelvény max 150 45*45-1,5 max 200 70*70-1,5 max 300 70*70-2,0 max 350 70*70-2,5
4. A PurCalc szelementervező program A PurCalc szoftver a leggazdaságosabb megoldást kínálja a hidegen hengerelt szelemenekkel kialakított tetőszerkezetekhez. A program a Ruukki által ajánlott Z, Kalap, Szigma és C szelemeneket tartalmazza. A program által kínált lehetőségek lehetővé teszik az alábbi számítások elvégzését: - A szelemenek méretezése az Eurocode alapján, megtámasztás (megtartás) nélkül. - Teszteredményeken alapuló szerkezeti számítás arra az esetre, amikor a szelemeneket Ruukki profillemezek tartják. - Teszteredményeken alapuló szerkezeti számítás arra az esetre, amikor a szelemeneket Ruukki szendvicspanel tetők tartják. A szoftver az alábbi nyelveken érhető el; román, magyar, szlovák, cseh, lengyel, angol, svéd és finn. 5. A könnyűszerkezetes szelemenek kezelése, szállítása és tárolása 5.1 Kezelés A szelemenek kezelése során figyelembe kell venni az összes egészségügyi és biztonsági követelményt. Javasoljuk, hogy a termékek kezelése során viseljen védőruházatot és vágásálló védőkesztyűt. A termékek vágása során kérjük, viseljen védőmaszkot is, mivel a vágás során por és kisebb szemcsék keletkezhetnek. Magukat a szelemeneket is óvni kell a sérülésektől. Még a kisebb horpadások és alakváltozások is jelentősen befolyásolhatják a szelemenek teherbírását. El kell kerülni a horganyrétegen keletkező karcolásokat. Az anyagokat megfelelően védeni kell a nedvesség és sérülések ellen kezelésük minden fázisában. Amennyiben kézzel történik a kezelésük, megfelelő védőkesztyűt kell használni a sérülések elkerülésére. 5.2 Szállítás A gyárban a szelemeneket és a rögzítő elemeket könnyen kezelhető csomagolásokba rakják. A szelemeneket összekötegelik, a kisebb alkatrészeket pedig külön csomagolásba csomagolják. A csomagok tartalma egyértelműen meg van jelölve, hogy biztosítsák, szállításuk a megfelelő helyre történik. A helyszínen az anyagokat alaposan meg kell vizsgálni, hogy megfelelő-e a mennyiségük és a szállítás körülményei? A beszállítót írásban azonnal értesíteni kell az esetleg tapasztalt eltérésekről és szállítási sérülésekről. A sérült termékeket a Ruukki beleegyezése nélkül tilos felszerelni. 5.3 Tárolás Az anyagokat minél közelebb kell tárolni a telepítési rajzokon feltüntetett végső szerelési helyükhöz a felesleges átrakások elkerülése érdekében.a szelemeneket száraz helyen, esőtől és a hótól védve, sima felületen kell tárolni. A száraz tárolási körülmények meggátolják a horganyzott felületek rozsdásodását. Az alakváltozás elkerülése érdekében a termékeket egyenlő távolságokban meg kell támasztani. Javasolt egy kissé dőlt pozícióban tárolni őket (1:20), hogy a szelemenek közé bekerült víz el tudjon távozni. A csomagokat a föld felett kell tárolni, hogy szellőzni tudjon a csomagok alja. Az anyagokat nem szabad egymás fölé kötegelni, mivel ez megsértheti a szelvényeket. Amennyiben a szelemenek eső miatt vizesek lesznek, külön kell választani, és ki kell szárítani őket, hogy megelőzzük a rozsdafoltok kialakulását. Amennyiben szükséges, megfelelően meg kell támasztani a csomagokat, hogy ne tudjanak leesni vagy eldőlni. 6. A könnyűszerkezetes szelemenek szerelése A szelemenek kezelése során figyelembe kell venni az összes egészségügyi és biztonsági követelményt. Javasoljuk, hogy a termékek kezelése során viseljen védőruházatot és vágásálló védőkesztyűt. A termékek vágása során kérjük, viseljen védőmaszkot is, mivel a vágás során por és kisebb szemcsék keletkezhetnek. A könnyűszerkezetes szelemenek szerelése gyors és egyszerű. A szelemeneket először hatlapfejű csavarokkal rögzítjük az előfúrt furatok segítségével vagy olykor önfúró csavarokkal. Megjegyezzük, hogy az 1,5 mm-nél vastagabb szelemeneket a bakokhoz vagy egymáshoz nem szabad önfúró csavarokkal rögzíteni, csak hatlapfejű csavarok alkalmazhatók. A szerelés alacsony költsége a munka gyorsaságán és az előre gyártott szerkezeti elemeken alapul. A szerkezeti elemek könnyű súlya és kis helyigénye csökkenti a szállítás költségeit. A könnyűszerkezetes szelemeneket a tervező által készített szerelési terv szerint kell szerelni. A szerelési specifikációnak legalább az alábbi információkat kell tartalmaznia: projekt adatok tervező szerelési technikus anyaglista és alaprajz az alkatrészek helyszíni tárolása a szállítmány helyszíni kezelése szerelési eszközök szerelési fázisok csavarkötések ideiglenes támaszok a szerelés alatt szerelési tűrések a szerkezet minősítése és minőségellenőrzés A szerkezeti elemeket nem szabad a helyükre erőltetni úgy, hogy eldeformálódhassanak vagy nyomásnak legyenek kitéve. Ezek a vékonyfalú acélszerkezetek érzékenyek a helyi sérülésekre, így különös ügyelni kell a szerelés során, hogy az elemek ne horpadjanak be vagy sérüljenek meg. A tetőszelemenek általában nem igényelnek ideiglenes támasztószerkezetet szerelés közben, de erről meg kell bizonyosodni, ha hosszabb áthidalásokat vagy magasabb tetősíkokat szerelünk. A Z tetőszelemeneket mindig a felső övvel a gerinc felé kell szerelni, lásd az ábrán. Ezen kívül a Z szelemen alsó övét kb. 10 mm távolságra kell elhelyezni a gerenda felső övétől vagy a tartótól. A szerelés megkezdése előtt át kell tanulmányozni a munka specifikációját, a rajzokat, a szerelési terveket, valamint a minőségellenőrzési tervet. Az anyagok, a kiegészítők, a szerelési anyagok és könnyűszerkezetes szelemenek jóváhagyásához hozzátartozik a fuvarlevelek, szállítólevelek, szállítási és a kezelési sérülések ellenőrzése. Fontos ellenőrizni, hogy az anyagok és kiegészítők megfelelnek-e a szabványoknak vagy tanúsított termékbizonylatokkal rendelkeznek-e. Javasoljuk, hogy a szerelés alatt az alábbi tényezőket vegyük figyelembe: a szerkezet elhelyezkedése a szerkezet egyenessége szögek az alkatrészek közötti kötések fő méretek egyéb méretek anyagok, kiegészítők és alkatrészek kezelése, emelése és tárolása állványzat a csavarok és anyák meghúzása és rögzítése A szelemenek felszerelésének a sorrendjét a munka megkezdése előtt meg kell határozni. A szelemen kötegeket a megfelelő helyre fel kell emelni, a tervező által készített rajz alapján. Azokat a szelemeneket kell először felszerelni, amelyeknek a szélesebb peremének alulra kell kerülnie.