Robottechnika. 2. Ipari robotok. Ballagi Áron Automatizálási Tanszék

Hasonló dokumentumok
Robottechnika. 1. Bevezetés. Ballagi Áron Automatizálási Tanszék

6. Robotok és manipulátorok a rugalmas gyártórendszerekben. 6.1 Manipulátorok

ROBOTTECHNIKA. Kinematikai strukturák, munkatértípusok. 2. előadás. Dr. Pintér József

IPARI ROBOTOK. Kinematikai strukturák, munkatértípusok. 2. előadás. Dr. Pintér József

5.2 Rugalmas gyártórendszerek alrendszerei. a) A megmunkáló alrendszer és elemei. Megmunkáló alrendszer. Megmunkáló központ

6. Robotok a rugalmas gyártórendszerekben. 6.1 Manipulátorok

FANUC Robottípusok, alkalmazások. Anyagmozgatás, szerelés, stb. Festés, lakkozás. Hegesztés

Pneumatika az ipari alkalmazásokban

ROBOTTECHNIKA FEJLŐDÉSTÖRTÉNET, ALKALMAZÁSOK, ROBOT FOGALMA. 1. előadás. Dr. Pintér József. Robottechnika

1. ROBOTOK KIALAKULÁSÁNAK ÁTTEKINTÉSE

Infobionika ROBOTIKA. X. Előadás. Robot manipulátorok II. Direkt és inverz kinematika. Készült a HEFOP P /1.0 projekt keretében

NGB_AJ008_1 IPARI ROBOTOK

Gyártórendszerek fejlődésének fázisai

1. A ROBOTOK KIALAKULÁSÁNAK ÁTTEKINTÉSE

ROBOTTECHNIKA ALKALMAZÁSOK, ROBOT FOGALMA. Dr. Pintér József

Robottechnika II. 1. Bevezetés, ismétlés. Ballagi Áron Automatizálási Tanszék

GÉPIPARI AUTOMATIZÁLÁS

Az első robot sorozatgyártás 1959-ben indul ben már játékgyártók kínálnak tanítható, mikroprocesszor vezérlésű játékrobot építőszettet.

Intelligens hatlábú robot kinematikai vizsgálata

GYÁRTÓCELLÁK IPARI ROBOTOK. Összefoglaló áttekintés. 1. előadás. Dr. Pintér József. Gyártócellák

3D - geometriai modellezés, alakzatrekonstrukció, nyomtatás

Robotika. A robotok története - bevezetés. Magyar Attila amagyar@almos.vein.hu

3D számítógépes geometria és alakzatrekonstrukció

SZÉCHENYI ISTVÁN EGYETEM GYŐR. Cella felépítés, robotmozgatás bemutatása Fanuc gyártócellán

VisualNastran4D. kinematikai vizsgálata, szimuláció

670 milliszekundumos csomagolási ciklusidő

Infobionika ROBOTIKA. IX. Előadás. Robot manipulátorok I. Alapfogalmak. Készült a HEFOP P /1.0 projekt keretében

Robottechnika. 1. Bevezetés. Ballagi Áron Automatizálási Tanszék

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Anyagellátás biztosítása Szerelvény továbbítás Válogatás, rendezés Szerelési mővelet végrehajtása. Kézi Gépesített Automatizált

GYÁRTÓCELLÁK IPARI ROBOTOK. Összefoglaló áttekintés. 1. előadás. Dr. Pintér József. Gyártócellák

Ipari robotok. A másik megfogalmazásunk ennél tömörebb: A robot olyan, nyílt kinematikai láncú mechanizmus, amely:

Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I.

Forgácsoló gyártócellák, gyártórendszerek 1.

XV. FIATAL MŰSZAKIAK TUDOMÁNYOS ÜLÉSSZAKA

GÉPIPARI AUTOMATIZÁLÁS. Ipari robotok. 5. előad

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

Robotika. Kinematika. Magyar Attila

ABB Robotika oktatási katalógus Képzési kínálat

Megmunkáló központok munkadarab ellátása, robotos kiszolgálás

Kinematika szeptember Vonatkoztatási rendszerek, koordinátarendszerek

10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

Tápegység tervezése. A felkészüléshez szükséges irodalom Alkalmazandó műszerek

Intelligens Technológiák gyakorlati alkalmazása

RAIL BULL KÖTÖTT PÁLYÁS HEGESZTŐTRAKTOR OSZCILLÁTORRAL

ABB Teach Pendant programozás segédlet

Síklapokból álló üvegoszlopok laboratóriumi. vizsgálata. Jakab András, doktorandusz. BME, Építőanyagok és Magasépítés Tanszék

Gyors prototípus gyártás (Rapid Prototyping, RPT)

FORGÁCSNÉLKÜLI ALAKÍTÓ GÉPEK

Az RM 01 típusú PUMA robot programozása

Munka, energia Munkatétel, a mechanikai energia megmaradása

Foglalkozási napló. Autógyártó 11. évfolyam

Előadó: Nagy István (A65) Gyakorlatvezető: Tolnai András

HEGESZTÉS BEVEZETÉS. Kötési eljárások csoportosítása. Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem

Melléklet MŰSZAKI PARAMÉTEREK. MVD ibend B / SZAKMAI JELLEMZŐK. Hidraulikus CNC vezérlésű élhajlító

5. ROBOTOK IRÁNYÍTÓ RENDSZERE Robotok belső adatfeldolgozásának struktúrája

MIKRON HSM 400, 400U 600, 600U, 800

Az ipari robotok definíciója

SCARA robot programozása

IPARI ROBOTOK. Ipari robotok. 5. előad

Ipari robotok megfogó szerkezetei

Elektronikus közelítéskapcsolók

Web: Rövid cégnév: Smtech Kft.

Teljes körű szolgáltatások a robotkar végére szerelhető szerszámokhoz Az OnRobot fogó- és érzékelési technológiák széles választékát kínálja ipari

Robotok Irányítása - Bevezetı

RUGALMAS GYÁRTÓRENDSZEREK LEMEZALAKÍTÁSHOZ

Mérnöki alapok 2. előadás

Hippoterápiás lovak szabad lépésének kinematikai összehasonlítása

Robotika. Relatív helymeghatározás Odometria

TERMÉKISMERTETŐ. NCT KFT BUDAPEST, FOGARASI ÚT 7. ADÓSZÁM: , CÉGJEGYZÉKSZÁM:

TYPHOON computer. Insportline Hungary kft.

2. E L Ő A D Á S D R. H U S I G É Z A

Forgattyús mechanizmus modelljének. Adams. elkészítése, kinematikai vizsgálata,

Ember és robot együttműködése a gyártásban Ipar 4.0

SzIP kompatibilis sávszélesség mérések

Fizika feladatok - 2. gyakorlat

Copyright Delta-3N Kftl.

Sokoldalú 3D szkenner akár mostoha körülmények között is

A mesterséges intelligencia alkalmazásának egyik legfontosabb és leglátványosabb területe

Piri Dávid. Mérőállomás célkövető üzemmódjának pontossági vizsgálata

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

Robotok inverz geometriája

Szerszámgépek és ipari robotok (BMEGEGTMG02; 4 kr.) Záróvizsga orientáló kérdések

Hegesztőrobot rendszerek biztonságtechnikája

7. Koordináta méréstechnika

Szelepmeghajtó motorok három-pont szabályozáshoz

Szimulációs technikák

MLTSZ Szakmai Konferencia

SCARA robot munkatere és pályagenerálás

Számítógépvezérelt irányítás és szabályozás elmélete (Bevezetés a rendszer- és irányításelméletbe, Computer Controlled Systems) 7.

VIZSGAKÉRDÉSEK GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIÁBÓL AZ I. ÉVF. ELŐADÁSI ANYAG TERMÉKTERVEZŐ ÉS A II.ÉVF. GÉPÉSZMÉRNÖK HALLGATÓK SZÁMÁRA

A készítmény leírása

Takács Bence GPS: pontosság és megbízhatóság. Földmérők Világnapja és Európai Földmérők és Geoinformatikusok Napja Budapest, március 21.

Felhasználói kézikönyv

Denavit-Hartenberg konvenció alkalmazása térbeli 3DoF nyílt kinematikai láncú hengerkoordinátás és gömbi koordinátás robotra

Mérési hibák

GD Dollies Műszaki leírás

Négycsuklós mechanizmus modelljének. Adams. elkészítése, kinematikai vizsgálata,

280 YTO 135 TÍPUS YTO 135 TYPE. Rendelési cikkszám felépítése Order code structure. Kihajtó tengely pozíciók Drive shaft positions

W-Tec 3D+ rejtett pántok az SFS intec-től egyedi belsőépítészeti megoldásokhoz

Átírás:

Robottechnika 2. Ipari robotok Ballagi Áron Automatizálási Tanszék

IGM látogatás, oktatás IGM Robotrendszerek Kft. Hegesztőrobotok specialistája http://www.igm-group.com/hu Max. 8 fő! akiket tényleg érdekel a robotika (diplomamunka)! 2 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Történeti áttekintés 1951. Teleoperátor - Goertz és Bergsland (amerikai szabadalom) 1954. Kétkaros portálrobot szabadalom C.W. Kenwart 1959. Első sorozatgyártású ipari robot Planet Co. 1960. Első Unimate robot (számjegy vezérlésű, hidraulikus hajtás) 1966. Első festő robot Trallfa Co. 1971. Stanford kar, tisztán villamoshajtású 1973. Kísérleti programozási nyelvek, SIRI, WAVE, AL 1974. ASEA Irb6 és Cincinnati Milacron T3 villamos hajtású robotok 1975. Első szerelési művelet Olivetti SIGMA 1976. Rugalmas csukló Charles Draper labor 1978. PUMA robot Unimation 1979. SCARA robot Yamanashi Egyetem 1981. Robotok direkt hajtása Carnegi-Mellon Egyetem 1984. WABOT-2 antropomoph robot Waseda Egyetem 1985. Harmadik generációs autonóm mobil robotok megjelenése 1995. Robot platformok 3 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Robot funkcionális felépítése 4 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Karmozgás leképezése 5 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Robotok funkcionális elemzése Anyagkezelő berendezések fő funkcionális egységei (VDI 2860) 6 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Robotok funkcionális elemzése Mozgató berendezés elemzése 7 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Manipulátor, teleoperátor 8 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Helyezőberendezés A programvezérlés csak egyetlen mozgásciklus végrehajtására alkalmas 9 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

10 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron Ipari robot irányítása

Robotok mechanikai csoportosítása Mechanikai testek (karok, tagok) + kinematikai kényszerk Kinematikai kényszer általában: forgó (Rotáció) egyenes vonalú mozgás (Transzláció) A pozíciómozgás általában három tagú robotmechanikával valósul meg. 2 3 = 8 egymástól független változatban kapcsolható egymáshoz 11 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

A tagok összekapcsolási változatai RRR RTR TRR RRT TRT RTT TTR TTT Robot osztályok derékszögű koordinátarendszerű TTT henger koordinátarendszerű RTT gömbi koordinátarendszerű RRT csuklós rendszerű függőleges síkú csuklókaros RRR vízszintes síkú csuklókaros TRR 12 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Robot osztályok (kinematikai felépítés szerint) 13 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Robot osztályok (kinematikai felépítés szerint) 14 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Egyes osztályok százalékos megoszlása 15 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Robotok mechanikai felépítése 16 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Derékszögű koordinátarendszerű robot 17 Portál robot 2015.11.26. 15:54:50 Előadó: Ballagi Áron

Derékszögű koordinátarendszerű robot Álló rendszerű 18 2015.11.26. 15:54:51 Előadó: Ballagi Áron

Derékszögű koordinátarendszerű robot x l s 4min 43 yl s 2min 21 z l l s 1 3min 32 xt () l s () t 4min 43 yt () l s () t 2min 21 zt () ll s () t 1 3min 32

Henger koordinátarendszerű robot (RTT)

Henger koordinátarendszerű robot (RTT) x ( l s )cos 4min 43 21 y( l s )sin 4min 43 21 z l l s 2 3min 32 21min 21 21max

Gömbi koordinátarendszerű robot (RRT)

Gömbi koordinátarendszerű robot (RRT) x ( l s )cos cos 4min 43 32 21 y( l s )cos sin 4min 43 32 21 z l l ( l s )sin 2 3 4min 43 32 21min 21 21max 32min 32 32max xt () ( l s ())cos t ()cos t () t 4min 43 32 21 y() t ( l s ())cos t ()sin t () t 4min 43 32 21 zt () l l ( l s ())sin t () t 2 3 4min 43 32

üggőleges síkú csuklókaros robotok (RRR) Csuklókaros Robotok

üggőleges síkú csuklókaros robotok (RRR) Csuklókaros Robotok

Csuklókaros Robotok üggőleges síkú csuklókaros robotok (RRR) l HK cos KGsin 3 32 32 z l l HK sin KGcos 2 3 32 32 HK l cos l cos KG l 4 43 4 43 sin 4 43 l l cos cos l sin sin 3 4 43 32 4 43 32 z l l l sin sin l sin cos 2 3 4 43 32 4 43 32

Csuklókaros Robotok üggőleges síkú csuklókaros robotok (RRR) x l l cos cos l sin sin cos 3 4 43 32 4 43 32 21 y l l cos cos l sin sin sin 3 4 43 32 4 43 32 21 z l l l sin sin l sin cos 2 3 4 43 32 4 43 32

üggőleges síkú csuklókaros robotok (RRR) Csuklókaros Robotok

Csuklókaros Robotok ízszintes síkú csuklókaros robotok (RRT, TRR) SCARA - Selective Compliance Assembly Robot Arm

ízszintes síkú csuklókaros robotok (TRR - SCARA) Csuklókaros Robotok

Csuklókaros Robotok ízszintes síkú csuklókaros robotok (TRR - SCARA) x l HK cos KGsin 3 32 32 y l HK sin KGcos 3 32 32 z l s l 2min 21 5 HK KG '' l l cos 4 43 sin 4 43 x l l cos cos l sin sin 3 4 43 32 4 43 32

Csuklókaros Robotok ízszintes síkú csuklókaros robotok (RRT - SCARA) x l l cos cos l sin sin 2 3 32 21 3 32 21 y l l cos sin l sin cos 2 3 32 21 3 32 21 z l l s 1 4min 43

ricept Robotplatformok lineáris mozgásokból

Robot főbb pontossági paraméterei - 1 SO 9283 Manipulating industrial robots -- Performance criteria and related test ethods P /Pose accuracy/ Pozícionálási pontosság A programozott pozíció és a valóságban elért átlagos pozíció közötti különbség. IRB 2400L-7/1.8 ABB robotnál értéke 0.04mm. adott terheléssel, ugyanazon programozott pozíciót vizsgálva és azonos irányból végezve a méréseket AP AP AP AP 2 2 2 p x y z

Robot főbb pontossági paraméterei - 2.1.2 RP /Pose repeatability/ Pozíció ismétlési pontossága A legnagyobb variációs gömb sugara, IRB 2400L-7/1.8 ABB robotnál értéke 0.07mm. Egy adott mérési sorozaton belül, adott terheléssel, ugyanazon programozott pozíciót vizsgálva és azonos irányból végezve a méréseket. Az ismétlési pontosság a robot alkatrészeinek precizitásától és merevségétől függ. RP l 3 S (S : eltérések szórása) l átl l l

Robot főbb pontossági paraméterei - 3 T /Linear path accuracy/ Lineáris pálya pontosság A maximális pályaeltérést jelenti az egyes programozott teszt pozíciópontok közötti ideális pálya és a valóban befutott pályák között, IRB 2400L-7/1.8 ABB robotnál értéke 0.78mm. A lineáris pálya pontossága a robot mechanikai pontosságától, a pozíciómérő rendszer felbontásától és a robot kalibráltságától függ.

Robot főbb pontossági paraméterei - 3 T /Linear path accuracy/ Lineáris pálya pontosság A maximális pályaeltérést jelenti az egyes programozott teszt pozíciópontok közötti ideális pálya és a valóban befutott pályák között, IRB 2400L-7/1.8 ABB robotnál értéke 0.78mm. A lineáris pálya pontossága a robot mechanikai pontosságától, a pozíciómérő rendszer felbontásától és a robot kalibráltságától függ.

Robot főbb pontossági paraméterei - 4.1.4 RT /Linear path repeatability/ Lineáris pályaismétlés pontossága Az egyes programozott teszt pozíciópontok között ismételten megtett utak közötti maximális eltérést jelenti. IRB 2400L-7/1.8 ABB robotnál értéke 0.11mm. A lineáris pályaismétlés pontossága a robot mechanikai pontosságától és a pozíciómérő rendszer felbontásától függ.

Robot főbb pontossági paraméterei - 5 D /Distance accuracy/ Távolsági pontosság Az egyes programozott teszt pozíciópontok (P2, P4 átló az ISO kockában) közötti és a valóságban elért átlagos pozíciópontok közötti távolság eltérését jelenti, általános értéke ~20mm. D /Distance repeatability/ Távolság ismétlési pontossága A valóságban elért pozíciópontok közötti távolság eltérései szórásának háromszorosa, általános értéke ~ 0.2mm.

Robot főbb pontossági paraméterei - 6 /Exchangeability/ Robot felcserélhetőség Mértéke kifejezi, hogy egy adott robot típus lecserélése után mennyivel változnak a pozíciók ugyanazon körülményeket feltételezve (hőmérséklet, mechanikai installáció, szerszámozás). Az eltérések a következőkből adódnak: gyártásból adódó mechanikus toleranciákból robot összeszerelési eltérésekből kalibrációs hibákból Mérése 5 robotra vonatkozik, robotonként 30 méréssel, és ugyanazt a vezérlőt használva. Az eltérések maximumát kell megadni. Ez az érték nagyban kifejezi a robot minőségét, éppen ezért a robotok paraméterei között nem tüntetik fel szívesen, nagyságrendileg 10 és 30mm között fordul elő. (nagyban összefügg a távolsági pontossággal)

Robot főbb pontossági paraméterei - 7 Multi directional pose accuracy variation/ Több irányú pozícionálási pontosság változás Position stabilisation time/ Pozíció stabilizációs idő Position overshoot/ Pozíció túllövés Drift of pose characteristics/ Pozíciónálási pontosság elkúszásának mértéke Path accuracy on reorientation/reorientációs pálya pontosság Cornering deviation/ Eltérések sarokponti mozgásnál Path velocity characteristics/ Sebesség eltérések a pálya mentén Minimum posing time/ Minimális pozícionálási idő Static compliance/ Statikus terhelésekre adott pozíció eltérés Weaving deviations/ Pályára szuperponált keresztmozgások eltérése (hegesztő, ragasztó elhasználásoknál használatos) rientációs hibák

érések száma: lásd ISO 9283 pl. 30mérés Pontossági paraméterek tesztelése yártó által ajánlott felállítás, installálás bemelegedett rendszer (warmed-up) /kivéve a "drift of pose" mérést névleges terhelés környezeti hőmérséklet 20C ±2C (24 órás aklimatizáció szükséges) mérések alap koordináta-rendszerben a referencia és a mérési pontok az un. ISO kockán belül legyenek méréseket a pozíció stabilizálódása után végezzük érési pont a TCP (pontos helyét a riportban meg kell adni) aximális sebesség beállítások mellett (vagy: 100-50-10% pályakövetésnél)

ISO tesztkocka

Robottechnikában alkalmazott koordináta-rendszerek

ALAP (BASE) koordináta-rendszer z ALAP (BASE) koordináta-rendszer mindig a robot alapjának özéppontjához rögzített. rogramfutás alatt a robotvezérlőben a belső számítások ezen koordinátaendszer alapján történnek.

VILÁG (WORLD) koordináta-rendszer világ koordináta-rendszer az alap koordináta-rendszer (rendszerek) egy ajta másolataként is elképzelhető. Ezt egy un. eltolási keret (FRAME) definiálásával érhetjük el.

FELHASZNÁLÓI (USER) koordinátarendszer felhasználói koordináta-rendszer alaprendszere a világ koordinátaendszer. egyes készülékekhez rendelt felhasználói koordináta-rendszer. A munkadarab lefogató készülékek cseréje esetében nem kell újraprogramozást végeznünk.

TÁRGY (OBJECT) koordináta-rendszer a a robot több tárgyon is végez műveletet, vagy ha a tárgyak helyzete egváltozhat, akkor hasznos lehet egy a tárgy egy bizonyos pontjára onatkozó koordináta-rendszer használata.

CÉL (GOAL) koordináta-rendszer legkülső koordináta-rendszer a CÉL (GOAL) koordináta-rendszer. Ez efiniálja a célpozíciót, (X,Y,Z és orientáció) ahová a robot a rászerelt zerszámmal eljut. Ez a pont kerül eltárolásra minden pozícióutasításban.

ROBOT SZERSZÁMKÖZÉPPONT ( Tool Center Point -TCP) robotpozíciók és robotmozgások az un. robot szerszámközéppontra rtelmezettek. Ezt a pontot valahol a szerszámon kell definiálni, pl. hegesztésnél a hegesztő szerszám csúcsa, megfogónál a megfogó közepe.

ÉRDÉS? öszönöm a figyelmet!