www.kaeser.com Forgódugattyús fúvó BB HB sorozatok A világszerte elismert OMEGA PROFIL-lal Szállítási teljesítmény: 0,59-160 m³/min túlnyomás: max. 1000 mbar, vákuum: max. 500 mbar
KAESER a világ egyik vezető forgódugattyús fúvó gyártója A KAESER KOMPRESSOREN GmbH-t gépműhelyként alapították 1919-ben. A legjelentősebb kompresszorgyártók közé vezető úton mérföldkőnek bizonyult a vállalat számára az 1948-as év - ekkor hagyta el a coburgi gyárat az első KAESER dugattyús kompresszor. A KAESER forgódugattyús fúvóinak előnyös tulajdonságai jól megmutatkoznak többek között az olyan felhasználások esetén, mint pl. a gázok olajmentes szállítása, az ömlesztett áruk pneumatikus szállítása, a vízkezelés (tisztítómendence-levegőztetés, szűrővisszaöblítés), a folyadékok homogenizálása ill. a tüzelőberendezések levegőellátása, stb. Szennyvíz Gyógyszeripar Vegyipar Az 1970-es években a SIGMA PROFILlal kialakított rotorokkal felszerelt csavarkompresszorok kifejlesztése jelentette a felemelkedést a világ vezető csavarkompresszor- és komplett rendszer gyártói közé. 1991-ben a KAESER megvásárolta - a kompresszorok és forgódugattyús fúvók gyártása terén több, mint 100 éves hagyománnyal rendelkező - Geraer Kompressorenwerke-t. Ipar Ital- és élelmiszergyártás Építőipar Thürinigiában 1993-ban kezdődött az új fejlesztésű OMEGA forgódugattyús fúvók gyártása, amelyeket a KAESER manapság a hozzátartozó előkészítő berendezésekkel együtt a világ szinte valamennyi országába exportál. Szállítás Gáz A gerai üzem A gerai üzemben több, mint 60000 m² gyártófelületen jelenleg kerek 300 alkalmazott állítja elő a legkülönbözőbb fajtájú forgódugattyús fúvókat. A KAESER cégcsoport egyes tagjait az egész világon a legmodernebb számítógépes hálózat köti össze egymással. Tartalom KAESER a világ egyik vezető forgódugattyús fúvó gyártója Omega Profil a jövő fúvókoncepciói Hosszú élettartamú fúvóblokk, intelligens részletmegoldások COMPACT-fúvó a költségtakarékos megoldás Hatékony energiafelhasználás minimális felületen Nagy teljesítmény energiatakarékosan Speciális változatok és aggregátok minden felhasználáshoz Tervezés és fúvótartozékok Modern gyártás: garancia a csúcsminőségre Minden alkalmazáshoz a megfelelő fúvóméret A KAESER értékesítési és szervizhálózata világszerte Oldal 2-3 4-5 6-7 8-9 10-11 12-13 14-15 16-17 18-19 20-21 22-23 2-3
OMEGA Profil a jövő fúvókoncepciói A KAESER forgódugattyús fúvó működési elve A forgó mozgást végző dugattyú a szívóoldalon a rotor és a ház közé zárja be a levegőt KAESER OMEGA-fúvóblokk háromágú rotorokkal A háromágú rotorral szerelt forgódugattyús fúvók az általuk szállított gáztérfogat minimális pulzációjának köszönhetően különösen alkalmasak az olyan felhasználásokhoz, ahol fontos a csatlakoztatott, vékonyfalú csővezetékek rezonanciájának elkerülése vagy a lehető legalacsonyabb kifúvási zajszint biztosítása. A KAESER által kifejlesztett OMEGA profil nagy pontosságú gyártásának köszönhetően ezek a háromszárnyú változatok meggyőző energiahatékonyságot mutatnak. 1 2 3 4 Made in Germany a minőség záloga A KAESER forgódugattyús fúvóinak minőségi garanciája: a blokkokat és a rotorokat a KAESER saját maga készíti - mégpedig a legmagasabb követelményeknek megfelelően. A legmodernebb gyártástechnológia biztosítja az állandó minőségi színvonalat. (1. ábra, bal oldali rotor) és belső sűrítés nélkül továbbszállítja azt a nyomóoldalra. A szállítótér olajmentes tömítését csupán a rotor és a ház közötti minimális hézag biztosítja. Minél pontosabb a dugattyúk és a ház gyártása, tehát minél hatékonyabb ez a tömítés, annál magasabb a volumetrikus hatásfok, és annál alacsonyabb a levegő kilépő hőmérséklete. Mindkettő igen előnyös a fúvó élettartama szempontjából. A forgás előrehaladtával a háromágú rotorokkal szerelt fúvók esetében a rotor csúcsa és a ház közötti távolság a nyomócsonk közelében lévő excentrikus házkialakítás miatt folyamatosan növekszik. Ez az úgynevezett visszaáramlási csatorna a szívóoldalról származó, közrezárt levegő és a nyomóoldal felől beáramló levegő közötti fokozatos nyomáskiegyenlítést szolgálja (2. és 3. ábra, bal oldali rotor). Ezért a a háromágú rotorokkal szerelt fúvóknál a kétágúakkal szereltekkel összehasonlítva lényegesen kisebb mértékű pulzáció lép fel. A kétágú rotorokkal szerelt fúvók esetén a levegő hirtelen áramlik be a nyomóoldalról a szállítótérbe. Végezetül a rotor kitolja a levegőt a csatlakoztatott csővezetékben uralkodó ellenállással szemben (4. ábra). Absz. nyomás (mbar) 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 0 A OMEGA Profilok pulzációs grafikonja A pulzáció két- ill. háromágú rororral szerelt fúvó esetén (500 mbar(t)-nél) 1 fordulat 0,01 Idő (sec.) 0,02 0,03 4-5
Hosszú élettartamú fúvóblokk az intelligens részletmegoldásoknak köszönhetően Nagy tartalékkal méretezett csapágyak A hengergörgős csapágyak a ferde hatásvonalú csapágyaknál fellépő kihajlás nélkül, 100 %-os mértékben veszik fel a rotorokra radiálisan ható és folyamatosan változó nagyságú gázerőket és azonos terhelés esetén akár 10-szer nagyobb névleges élettartamot érnek el. Robusztus konstrukció A forgódugattyús fúvók gyártásában szerzett, több évtizedes tapasztalat és intenzív kutatás a KAESER fúvóblokkok kompakt szerkezetében teljesedik ki. Legfontosabb jellemzőik a rendkívül gazdaságos működés és a hosszú élettartam. Precíz szinkronizáció A legkiválóbb 5f 21 fogazatminőséggel és minimális foghézaggal rendelkező, egyenes fogazású vezérlőfogaskerekek lényeges szerepet játszanak a blokktömítésben és ezáltal a jó volumetrikus hatásfok elérésében. Igény szerint szinte valamennyi fúvóblokk kapható két- és háromágú rotorokkal is. Majdnem mindegyik KAESER fúvóblokk alkalmas az 1000 mbar(t)-ig terjedő tartományban történő üzemelésre. Ily módon mindegyik alkalmazáshoz kiválasztható a megfelelő legkisebb és leghatékonyabb kompresszorblokk. Ez nem csak a beruházási költségek szempontjából előnyös, hanem az üzemeltetési költségek vonatkozásában is, mert a kisebb, gyorsabb fúvók általában gazdaságosabban és alacsonyabb hőmérsékleten működnek. Mindez az egyes komponensek élettartamát is pozitívan befolyásolja. Stabil rotorok A kimagaslóan jó kiegyensúlyozási osztály (Q=2,5) és a tengelyvégekkel együtt egyetlen darabból készített rotorok minimális vibrációjú és nagyon nyugodt járást garantálnak. Az integrált tömítőélekkel ellátott rotorcsúcsok a fúvóblokkokat ellenállóvá teszik a szennyezett levegővel és a termikus igénybevétellel szemben. Precíz gyártás A legmodernebb CNC-vezérlésű megmunkálógépek csiszolják ezredmilliméteres pontossággal a rotorok és fogaskerekek profiljait. A rotorcsúcsok és a fúvó háza közötti minimális hézagméretek garantálják a nagyon jó volumetrikus hatásfokot az alacsony levegő-visszaáramlásnak köszönhetően. A blokk csekély mértékű felmelegedése lehetővé teszi, hogy a levegő sűrítési véghőfoka akár a 160 C-ot is elérje. Az egyenletesen magas minőség biztosításához valamennyi blokk és a rotorok a megengedett tűrésre vannak méretezve. Csekély kopású tömítés A szállító- és az olajtér közé szériában a jól bevált, nyomásmentesítő csatornákkal kialakított dugattyúgyűrű-labirinttömítések kerülnek beépítésre. Masszív blokkok A bordázatnak köszönhetően az egyetlen öntvényből álló ház kiváló csavarószilárdsággal és hőelvezetéssel rendelkezik. Optimális kenés A tengelyvégeken elhelyzett olajszórótárcsák garantálják az egyenletes kenést az összes csapágy és fogaskerék részére. 6-7
COMPACT-fúvó a költségtakarékos megoldás Nagy tartalékkal méretezett csapágyak Túlnyomás max.1000 mbar(t), sűrítési véghőfok max. 160 C, széles szabályzási tartomány fordulatszám-szabályzott hajtás esetén, a turbina forgórészekhez hasonlóan Q 2.5 kiegyensúlyozással a nyugodtabb járás, hosszabb élettartam és az alacsonyabb karbantartási költségek érdekében. A kaeser fúvói az innováció élvonalában A KAESER 2000-ben dobta piacra COMPACTfúvószériáját, amely a helymegtakarítás érdekében első ízben tette lehetővé a közvetlenül egymás mellé történő telepítést. Ezen túlmenően a további fő szempontok az alacsony üzemi és fenntartási költségek, valamint az egyszerű üzembehelyezés és a biztonság voltak magas hatásfokú motorok, hosszú élettartamú blokkcsapágyak és alacsony költségű karbantartási alkatrészek. A legújabb fejlesztés különösen a berendezésgyártók körében kedvelt: ez az integrált vezérléssel és frekvenciaszabályzóval ill. csillag/delta-indítással ellátott fúvó. Ezeknél a berendezéseknél a tervezési, szerelési, üzembehelyezési, dokumentációs és engedélyezési költségek is jelentősen csökkentek. Olajszint egy pillantásra Nagyméretű, jól látható olajszint-nézőüvegek teszik lehetővé az olajszintnek egy pillantással történő ellenőrzését. Érzékelők A nyomás, hőmérséklet, fordulatszám, olajszint és a szűrő felügyeletét végző érzékelők és kapcsolók garantálják a fúvó megbízható üzemét és lehetővé teszik az üzemállapot távfelügyeletét és megjelenítését is. A COMPACT-fúvócsalád Névleges csatlakozási méretek: DN 50 - DN 250 Szállítási teljesítmény: 1,5-93 m³/min Nyomás: -500-1000 mbar(t) OMEGA CONTROL Az OMEGA CONTROL felügyeli az üzemi paramétereket, amelyeket LCD kijelzőn jelenít meg és emellett kommunikációt folytat a felülrendelt vezérlésekkel (SIGMA AIR MANAGER), valamint a technológiai vezérlőrendszerekkel. Automatikus feszítőmechanizmus Az optimális szíjfeszítés a jó hatásfoknak köszönhetően alacsony karbantartási- és energiaköltségeket garantál. 8-9
Hatékony energiafelhasználás minimális felületen Kis telepítési felület igény Az innovatív koncepció lehetővé teszi, hogy az összes karbantartási és beállítási munkát elölről ill. felülről lehessen végrehajtani. A COMPACT-fúvókat közvetlenül egymás mellé is le lehet telepíteni. Az összes szelep közvetlenül az aggregáton helyezkedik el. A csőcsatlakozások és a szellőzőnyílások kivétel nélkül a berendezés hátoldalán helyezkednek el. Ily módon több COMPACT-fúvót lehet közvetlenül egymás mellé felállítani. Alacsony üzemeltetési költségek A forgódugattyús fúvók esetében az összes költséget tekintve messze az energiaköltségeké az első hely ez még egy okkal több a KAESER fúvói mellett, mivel ezek a nagy hatásfokú OMEGA Profil-lal kialakított rotorjainak és a szériakivitelhez tartozó EU EFF 1 villanymotorjaiknak (különösen magas hatásfok) köszönhetően kiválóan megfelelnek az energiatakarékos üzemmel szemben támasztott elvárásoknak. Frisslevegő belépés A szállított és a motor hűtését végző levegő külön-külön - a hangtompító burkolaton kívülről, a hűvösebb környezetből - kerülnek beszívásra. Ez nem csak a motor hatásfokát javítja, hanem azonos hajtásteljesítmény mellett nagyobb hasznos légszállítást (Nm³) is eredményez, ily módon a fajlagos teljesítményszükséglet alacsonyabb lesz. Csekély pulzáció és halk működés Karbantartási költségek Beszerzési kötségek Energiaköltség hányad Energiamegtakarítás Kilépő levegő Hűtőlevegő A hangtompítás a KAESER forgódugatytyús fúvók esetében nem csak a berendezésre, hanem a szállított levegőre is kiterjed, ugyanis az ez által létrehozott rezgések a csatlakoztatott vezetékeken zajkibocsátást okozhatnak. A KAESER COMPACT fúvói esetében már maguk a háromágú rotorok csökkentik a szállított levegő zajgerjesztő pulzációját. A hőmérséklet- és kopásálló Trevira - poliésztergyapjúval bélelt, széles frekvenciatartományban hatásos abszorpciós hangtompító tovább mérsékeli a kibocsájtott zajt. Kültéri telepítés Hozzáférhetőség elölről Ékszíjfeszítés és feszítettség kijelző (a nagyobb berendezések esetén két darabból álló ékszíjvédőrács) Szívóoldali szűrő ellenőrzés és csere Motor-kapocslécek Olajleeresztő és betöltő csonkok, olajszint ellenőrzés A KAESER fúvói egyszerűen és minimális költséggel alkalmassá tehetők a szabadban történő üzemeltetésre. A friss levegő nyílásokra e célból felszerelt védőrácsok az esővízzel szemben tömítettek, biztosítják a madarak elleni védelmet és tovább csökkentik a berendezés zajszintjét. 10-11
Nagy teljesítmény energiatakarékosan Energiatakarékos motorok A magas hatásfokú IP 55 védelemmel és F szigetelési osztállyal ellátott EFF 1-hajtómotorok lényegesen kisebb fokú felmelegedés mellett kiváló gazdaságosságot biztosítanak a fúvóaggregátoknak. Univerzális koncepció Valamennyi aggregát igény szerint két- vagy háromágú rotorokkal rendelkező fúvóblokkal is felszerelhető. A KAESER-fúvók az alkalmazás helyén különösebb ráfordítás nélkül állíthatók át túlnyomásos üzemmódról vákuum üzemmódra. Az abszorpciós hangtompítók alapvetően frekvenciaszabályzóval felszerelt fordulatszámszabályzott fúvókhoz konstruáltak. Automatikus ékszíjutánfeszítés A motor tömegétől függetlenül a feszítőrugóval felszerelt motortartó konzol automatikusan gondoskodik az optimális ékszíjfeszítésről és ezáltal az állandóan jó átviteli hatásfokról. Mindez csökkenti a karbantartási- és az energiaköltségeket. Ily módon sem pótlólagos hangtompító eszközöknek a csővezetékekbe történő beszerelésére, sem a bizonyos frekvenciatartományokra történő ráhangolásra nincs szükség. Egyszerű hajtóműolajcsere A hajtóműolaj cseréjét minden különösebb szerelési ráfordítás nélkül egy, közvetlenül a ház ajtaja mellett elhelyezett vezeték segítségével lehet végrehajtani. Egyszerű karbantartás A hangtompító burkolaton található kivehető burkolati elemek kényelmes hozzáférést biztosítanak a karbantartási munkákhoz, mint például a szűrő- vagy olajcsere, ill. az ékszíjak utánfeszítése esetén. Indítási tehermentesítés Az opcionális indítási tehermentesítő szelep (AFE) a hangtompító burkolat alatt került elhelyezésre. Külön ventilátor A hangtompító burkolat saját motorral rendelkező ventilátorja folyamatosan kiváló hűtést biztosít különösen frekvenciaszabályzott berendezések esetében. Kiváló hűtőlevegőáramlás Az optimális hűtésről a közvetlenül a hajtómotoron elhelyezett hűtőlevegő belépés és a kívülről beszívott munkalevegő gondoskodnak. Az eredmény maximális hatásfok nagy terhelhetőség mellett. 12-13
Speciális berendezések és aggregátok minden felhasználáshoz Vákuum-fúvó hűtőlevegő bevezetéssel (OMEGA PV típus) Alkalmazás alacsony vákuum tartományban 100 mbar (absz) ill. 900 mbar vákuum értékig Szívókapacítás.: max. 120 m³/min Különösen alkalmas központi vákuumállomásokhoz (pl. a papír- és csomagolóiparban) és tehergépkocsikba történő beépítésre Blokkhűtés járulékos külső levegőárammal (kék nyíl) WVC forgódugattyús vákuumszivattyú Magas-vákuum tartományban történő alkalmazásokhoz Névl. szívókapacitás.: max. 6800 m³/h Száraz sűrítés Szivattyúállomásokban történő alkalmazásra (a szívókapacitás és a vákuum növelésére; előszivattyúkkal együtt) Rozsdamentes fúvó (OMEGA B típus) Króm-nikkel ötvözetű öntvényből készült rotorok és fúvóblokk speciális belső blokktömítés alkalmas pl. vízgőz sűrítésére is Nitrogén fúvó Például zárt körfolyamatban, nitrogén-környezetben történő pneumatikus szállításra, amikor a tömítetlenségi pontokat a minimálisra kell csökkenteni. Hajtótengely csúszógyűrűs tömítése 14-15
Tervezés és fúvótartozékok Fúvóvezérlés max. 16 berendezésig A SIGMA AIR MANAGER felülrendelt vezérlés a kiviteltől függően egy állomás 4,8 vagy 16 fúvóberendezését koordinálja és gondoskodik az egyenletes kiterheltségről. Minden alkalmazási terület számára A forgódugattyús fúvók különböző alkalmazási feltételei gyakran különleges levegőminőséget tesznek szükségessé: Ilyen különleges területet jelenthetnek a hőre érzékeny ömlesztett áruk, vagy az olyan termékek, amelyek magas páratartalom esetén összeragadnak. Problémát okozhat még a munkalevegőnek a környezeti levegőben található részecskék által okozott szenynyeződése. Erre és sok más eshetőségre hűtő-, szárító- és szűrőmodelljei nagy választéka mellett a KAESER egyik vezető rendszerszállítóként szerzett, rengeteg tapasztalatával áll az összes sűrített levegő előállító és levegőelőkészítő komponens optimális egyeztetéséhez az ügyfelei rendelkezésére. A különböző változatokban szállított vezérlések sokfélesége emellett lehetővé teszi minden egyes fúvóállomás szállítási mennyiségének a mindenkori levegőigényhez történő hozzáigazítását. Start-Control A csillag-delta indítókapcsolás (távvezérlési lehetőséggel), a hangtompítóburkolat ventilátor vezérlése, az üzemóraszámláló és a KAESER CONTROL, valamint a szervizinterfész a kapcsolószekrényben kerültek elhelyezésre. OFC fordulatszámszabályzás A frekvenciaszabályzó lehetővé teszi a fúvófordulatszám és egy nyomásérzékelő segítségével a nyomás fokozatmentes szabályzását. A frekvenciaszabályzót és a fúvóaggregátot a vezérlőegység koordinálja. A berendezés sokoldalúságát a jel be- és kimenetek, valamint a Profibusz csatlakozási lehetőség növeli. Szárítás A munkalevegő felhasználásnak megfelelő nedvességi foka/harmatpontjának elérését adszorpciós és/ vagy hűtveszárítók biztosítják. Hűtés A gazdaságos működésű ACA utánhűtő segítségével 20 C környezeti hőmérséklet és optimális nyomástartás esetén 30 C hőmérsékletcsökkenés érhető el. Szűrés A felhasználásnak megfelelő szívó- vagy nyomóoldali szűrők garantálják a levegő szükséges tisztasági fokát. Hőcserélő A hővisszanyerő rendszerbe integrálható hőcserélő segítségével a munkalevegő még magas környezeti hőmérsékletek esetén is jelentősen lehűl. A megfelelő környezeti feltételekről...... a gondosan egymáshoz hangolt komponensek, mit pl. esővédőrács, ventilátorok valamint a ki- és belépő hangtompítók gondoskodnak. 16-17
Modern gyártás: garancia a csúcsminőségre Innovatív, kiváló minőségű termékek A KAESER termékeinek kimagasló műszaki színvonalát a folyamatos kutatás és továbbfejlesztés biztosítják. Így születnek a nagyon gazdaságos, kevés karbantartást igénylő és rendkívül megbízható fúvók. Rotormegmunkálás A forgórészek finomcsiszolásakor a CNC-profilcsiszoló berendezések mikrométeres pontossággal dolgoznak. Mérés és ellenőrzés Az egyenletesen magas minőség biztosításához valamennyi fúvóblokk és rotor ezredmilliméteres pontossággal a megengedett tűrések betartásával kerül méretezésre. Házmegmunkálás A KAESER-nél az egyenletesen magas minőség érdekében csakúgy mint a rotorok, a forgódugattyús fúvók blokkjai is a legmodernebb, klimatizált CNCmegmunkálóközpontokon készülnek. Porfestés A hangtompító burkolatok kiváló minőségű, karc- és rozsdaálló felületüket a 180 C-on porszórásos eljárással történő beégetés során kapják meg. Rugalmas gyártás A modern, rugalmas gyártási eljárás eredménye a rövid szállítási határidők, az egyéni vevőigények kielégítése és a meggyőző minőség. Tesztlabor A berendezésekbe történő beépítés előtt valamennyi fúvóblokkot egy teljes terheléssel végzett tesztüzemnek vetnek alá. Biztos, ami biztos A kiszállításkor valamennyi beállítást, mint pl. az ékszíjfeszítés gyárilag ellenőrzik; emellett a fúvóblokkok szintén gyárilag hajtóműolajjal kerülnek feltöltésre. 18-19
Minden alkalmazáshoz a megfelelő fúvóméret Fúvóméretezés PC segítségével Valamennyi üzemponthoz különböző KAESER-fúvók állnak rendelkezésre (lásd a teljesítményáttekintést). Szinte valamennyi fúvóméret alkalmazható 1000 mbar(t) nyomásértékig. Gyakran előfordulhat, hogy kisebb méretű fúvóra esik a választás. Mindez nem csak a beruházási költségeket csökkenti, hanem mindenek előtt a működtetési költségeket is. Ugyanis a kisebb, gyorsabb járású fúvók majdnem minden esetben jóval takarékosabban üzemelnek. Emellett a szállított közeg jobban hűti őket, ami a) növeli az élettartamukat és b) kisebb hűtési teljesítményt igényel a hőre érzékeny ömlesztett anyagok esetében. A KAESER a tervezőmérnökök és vevők számra egy olyan számítógépes programot fejlesztett ki, amelynek segítségével gyorsan megtalálható a mindenkori alkalmazási terület számára legmegfelelőbb és az adott kiírás követelményeit leginkább megközelítő fúvótípus. Teljesítményáttekintés Vízkezelés A tisztítómedencék szellőztetése és a szűrők visszaöblítése esetén kiemelkedő fontosságúak a forgódugattyús fúvók jellemzői: a magasfokú rendelkezésreállás és megbízhatóság nagy szállítási teljesítmény mellett, ill. a csekély pulzáció és zajszint, valamint a hatékony energiafelhasználás. Fúvólevegő Forgódugattyús fúvók a fúvó- és/vagy hűtőlevegővel történő gazdaságos központi ellátáshoz; az állomáson belüli több berendezés üzemeltetését a KAESER felülrendelt vezérlőrendszere koordinálja. Pneumatikus szállítás A por vagy granulátum halmazállapotú anyagok esetében (nitrogén használatakor is) a forgódugattyús fúvók adják a szállításhoz szükséges hajtóerőt, akár túlnyomásos, akár vákuum üzemmódról legyen szó. Aggregátok 3-ágú rotorral Max. nyomás bar Max. száll. telj. (m³/h) HB 1600 PIHB 1300 PIHB 950 CFB 790 CFB 620 CFB 440 CEB 420 CEB 290 CDB 236 CDB 166 CCB 131 CCB 111 CBB 88 CBB 68 CBB 52 C 0,8 0,8 0,8 100 200 300 400 500 600 700 800 1000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000 8 000 9000 10 000 Mobil alkalmazások A forgódugattyús fúvók további alkalmazási területei: mobil keverőüzemek (túlnyomásos és vákuumüzemben), valamint siló- és úttisztító járművek. 20-21
Mindenhol az Ügyfél közelében A KAESER értékesítési és szervizhálózata világszerte Globális jelenlét A KAESER KOMPRESSOREN mindenütt ott van: a képviseletek és a partnercégek a világ 90 országában biztosítják a felhasználóknak ezeknek a rendkívül megbízható és gazdaságos fúvóknak a használatát. Tapasztalt szaktanácsadók és mérnökök nyújtanak átfogó támogatást a fúvóalkalmazások valamennyi területén. A nemzetközi KAESER cégcsoport globális számítógép hálózata lehetővé teszi, hogy a teljes know how az egész földkerekségen minden ügyfél számára hozzáférhető legyen. Valamint nem utolsó sorban a kiválóan képzett, az egész világon mindenütt jelen lévő szervizhálózat a legmagasabb fokú rendelkezésreállást garantálja valamennyi KAESER-termék esetében. R Szerviz határok nélkül A KAESER KOMPRESSOREN az egész világon jelen van. Tapasztalt szaktanácsadók és mérnökök nyújtanak átfogó támogatást a fúvóalkalmazások valamennyi területén. A KAESER berendezések legmagasabb fokú rendelkezésre állását a jól szervezett szervizhálózat garantálja. T E C H N O L O G Y A központi üzem Coburgban 22-23
www.kaeser.com KAESER az egész világon az Ön közelében A KAESER KOMPRESSOREN, mint az egyik legnagyobb kompresszorgyártó világszerte jelen van: a képviseletek és a partnercégek több, mint 90 országban garantálják, hogy a sűrített levegő felhasználók a legmodernebb, legmegbízhatóbb és leggazdaságosabb berendezéseket tudják használni. Tapasztalt szaktanácsadók és mérnökök nyújtanak átfogó tanácsadást és egyedi, energiahatékony megoldásokat kínálnak a sűrített levegő alkalmazás valamennyi területén. A nemzetközi KAESER cégcsoport globális számítógéphálózata lehetővé teszi, hogy a teljes know-how az egész földkerekségen minden ügyfél számára hozzáférhető legyen. Végezetül a kiválóan képzett szakemberekből álló, az egész világon mindenütt jelen lévő szervizhálózat a legmagasabb fokú rendelkezésreállást garantálja valamennyi KAESER-termék esetében. KAESER KOMPRESSOREN Kft. 2040 Budaörs, Gyár u. 2 Tel.: (23) 445 300 Fax: (23) 445 301 www.kaeser.com E-mail: info.hungary@kaeser.com P-900HU.1/10 A műszaki változtatások joga fenntartva!