DELTABEAM ÖSZVÉRSZERKEZETŰ GERENDA

DELTABEAM ÖSZVÉRSZERKEZETŰ GERENDA Minősítések: Finnország, Németország, Nagy-Britannia, Oroszország, Csehország A Deltabeam egyelőre nem rendelkezik magyarországi minősítéssel (2010 folyamán várható). Magyarországi minősítés híján a gerendák típuselemként nem, csak egyedileg méretezett elemként alkalmazhatók. Kiadás dátuma: 10/2009

DELTABEAM A Deltabeam rendszer előnyei SÍK FÖDÉMEK: mivel nincsenek belógó gerendák, az épület teljes élettartama alatt szabadabb elrendezést enged a gépészeti vezetékeknek. ÖSZVÉRSZERKEZETI VISELKEDÉS: a kitöltőbetonnak köszönhetően. MAGAS TŰZÁLLÓSÁG: a kitöltőbetonnak köszönhetően az acélszerkezetektől eltérően nincs szükség tűzálló bevonatra. JELENTŐS MEGTAKARÍTÁSOK TÖBBSZINTES ÉPÜLETEK ESETÉN: a kis szerkezeti vastagság következtében az épület teljes magassága csökken, ami esetenként akár további szintek kialakítását is lehetővé teszi. Megtakarítások érhetők el a homlokzatképzésen, a föld mun ká ban és az épület teljes élet tartama alatt a fűtési-hűtési költségeken. INTENZÍV KUTATÁS: folyamatos fejlesztés a finn országi Oului Egyetemmel együtt műkö désben, melynek keretében számtalan terhelési teszt, köztük tűzállósági vizsgálatok zajlanak. MŰSZAKI TÁMOGATÁS: a projekt teljes lefutása alatt (az előzetes tervezéstől a kivitelezés befejezéséig) rövid válaszadási idővel. TERVEZÉSI SZÁMÍTÁSOK: a gerendák mére te zését és gyártmányterveit az épület statikus tervezője által megadott adatok alapján fel készült csapatunk készíti. TAPASZTALT CSAPAT: meggyőző referencia lista 1989 óta, több mint 6000 projekt. NAGY GYÁRTÁSI KAPACITÁS: magas minőség Európában több gyárból. EGYSZERŰ ÉS GYORS ÉPÍTÉS: könnyű daruzás, egyszerű szerelhetőség. RÖVID ÉPÍTÉSI IDŐ: körüreges födém panelek kel kombinálva a födém a hagyományos meg oldásokhoz képest lényegesen gyorsabban kivitelezhető. SZABAD ALSÓ SZINT ÉPÍTÉS ALATT: ideiglenes támaszokat csak nagyon kevés helyen kell alkalmazni, ezért az alsó szinten semmi nem akadályozza a munkavégzést. SZABADON VÁLASZTHATÓ MEGOLDÁSOK: szabad alaprajzi kialakítás (ferde, íves), célszerűen megválasztható statikai rendszer, részletmegoldások. MEGSZOKOTT ANYAGOK: szerkezeti acél, betonacél és beton. MODERN GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA: plazmavágás, robothegesztés, festés robottal. MINŐSÉGI ÉS KÖRNYEZETVÉDELMI MINŐSÍTÉSEK: ISO9001, ISO14001 és EN729-2. Peikko megoldások előnyei: Megbízhatóság (rendszeres minőségellenőrzés) Versenyképes ár Rövid szállítási határidő Gazdaságos és egyszerű tervezés, gyártás és szerelés

TARTALOM 1. A RENDSZER LEÍRÁSA...4 2. MÉRETEK ÉS ANYAGMINŐSÉGEK...4 3. GYÁRTÁS...6 3.1 Gyártási technológia 6 3.2 Gyártási tűrések 6 3.3 Felületkezelés 6 3.4 Gyártási jelölések 6 3.5 Minőségellenőrzés 6 4. TEHERBÍRÁSI DIAGRAMOK...6 5. ALKALMAZÁS...9 5.1 Az alkalmazás korlátai 9 5.2 Tervezési alapelvek 9 5.2.1 A tervezés, megrendelés, szállítás menete 10 5.2.2 A megfelelő Deltabeam profil kiválasztása 11 5.2.3 Kapcsolatok kialakítása 11 5.2.4 Dilatációs és munkahézagok 12 5.2.5 Kivágások és kapcsolatok 12 5.2.6 A gerendák építéskori ideiglenes megtámasztása 12 5.2.7 Tűzállóság 12 5.2.8 Felületkezelés 12 5.2.9 Tervezési kiindulási alap adatok 13 6. ÉPÍTÉS... 13 6.1 Szállítás 13 6.2 Tárolás az építési helyszínen 13 6.3 Emelés és mozgatás 13 6.4 Elhelyezés, beépítés 14 6.4.1 A gerendák rögzítése 14 6.4.2 A gerendák ideiglenes megtámasztása 14 6.4.3 A födémek elhelyezése 14 6.4.4 Betonozás 15 6.5. Teendők túl zott méreteltérés esetén 16 7. ÚTMUTATÓ A DELTABEAM ADATLAPOK KITÖLTÉSÉHEZ... 16 8. REFERENCIÁK... 16 www.peikko.hu 3

DELTABEAM 1. A RENDSZER LEÍRÁSA A Deltabeam egy acél lemezekből hegesztett, trapéz keresztmetszetű tartó alul szárnylemezekkel, oldal - lemezein lukakkal. Elhelyezés után az építési helyszínen teljes keresztmetszetét kitölti a beton, így az öszvér - szer kezetként viselkedik. Alkalmazható körüreges födémpanelekkel, zsaluzó kéregpaneles-, monolit-, öszvér-, vagy pórusbeton-födémmel. A Deltabeam külön tűzvédő réteg alkalmazása nélkül is megfelel akár 120 perces tűzállósági követelményeknek. 2. ábra: Deltabeam monolit födémmel és pórusbeton födémpallókkal 1. ábra: Deltabeam zsaluzó kéregpanellel és körüreges födémpanellel 2. MÉRETEK ÉS ANYAGMINŐSÉGEK Anyagok és szabványok: Acéllemezek: S420 EN 10025-3, EN 10149-2 S355J2+N EN 10025-2 Betonacélok: A500HW SFS 1215 (folyáshatár 500 MPa) 3. ábra: Deltabeam légtelenítő lukak kiöntő lukak fölső lemez oldallemez oldalsó lukak betonacélok fenéklemez szárnylemez 4

1. táblázat: A Deltabeam méretei [mm] 57 b2 2. táblázat: A DR peremgerendák méretei [mm] 57 b2 h Ø h Ø d2 b1 b B b1 d2 b1 B b 20 b B b1* b2 d2 h Ø** D20-200 395 97.5 100 5-25 200 80 D20-300 495 97.5 180 5-25 200 80 D20-400 660 130 278 5-25 200 80 D22-300 495 97.5 170 5-25 220 80 D22-400 660 130 270 5-25 220 80 D25-300 495 97.5 155 5-25 250 150 D25-400 660 130 255 5-25 250 150 D26-300 495 97.5 148 5-25 265 150 D26-400 660 130 245 5-25 265 150 D30-300 495 97.5 130 5-25 300 150 D30-400 660 130 230 5-25 300 150 D32-300 495 97.5 110 5-25 320 150 D32-400 660 130 210 5-25 320 150 D37-400 660 130 180 5-25 370 150 D37-500 760 130 278 5-25 370 150 D40-400 660 130 180 5-25 400 150 D40-500 760 130 278 5-25 400 150 D50-500 760 130 230 5-25 500 150 D50-600 860 130 330 5-25 500 150 *standard méret, hacsak a Megrendelő másként nem igényli (minimum 20 mm) **az oldalsó lukak c/c középponti távolsága minden esetben 300 mm b B b1* b2 d2 h Ø** DR20-215 335 100 148 5-25 200 80 DR20-245 365 100 180 5-25 200 80 DR22-250 370 100 180 5-25 220 80 DR25-260 380 100 180 5-25 250 150 DR26-230 350 100 148 5-25 265 150 DR26-260 380 100 180 5-25 265 150 DR26-290 410 100 210 5-25 265 150 DR26-325 445 100 245 5-25 265 150 DR30-270 390 100 180 5-25 300 150 DR32-250 370 100 148 5-25 320 150 DR32-285 405 100 180 5-25 320 150 DR32-310 430 100 210 5-25 320 150 DR32-365 465 100 245 5-25 320 150 DR37-325 475 130 210 5-25 370 150 DR40-295 445 130 180 5-25 400 150 DR50-350 500 130 210 5-25 500 150 *standard méret, hacsak a Megrendelő másként nem igényli (minimum 20 mm) **az oldalsó lukak c/c középponti távolsága minden esetben 300 mm A gerendák magassága és szélessége is a Megren delő igényei szerint alakítható egyedileg a táblázatokban megadott határokon belül. www.peikko.hu 5

DELTABEAM 3. GYÁRTÁS 3.1 Gyártási technológia Lemezek: plazma-, láng- és mechanikus olló vágás Betonacélok: mechanikus vágás (flex) Hegesztés: MAG kézi vagy robot Hegesztési osztály: C (MSZ-EN ISO 5817) 4. ábra: Robothegesztés 3.4 Gyártási jelölések Az építkezés megnevezése, a gerenda típusa, súlya és minősítése minden egyes gerendán jelölve van. 3.5 Minőségellenőrzés A Deltabeam gyártás minőségellenőrzését az SLV Hannover végzi. A Deltabeam minősítéssel rendelkezik Finnországban, Nagy-Britanniában, Németországban, Csehországban, Oroszországban. A Deltabeam magyarországi minősítéssel egyelőre nem rendelkezik, ezért azt típuselemként nem, csak egyedileg méretezett tartóként szabad alkalmazni. (Magyarországi minősítés várhatóan 2010 folyamán lesz). 4. TEHERBÍRÁSI DIAGRAMOK 3.2 Gyártási tűrések Hossz L ± 5 mm Szélesség B ± 5 mm Magasság h ± 3 mm Oldalirányú ferdeség f p f p L / 650 (a szárnylemez és az oldallemez metszésé nél mérve) Szintbeni eltérés f n ± L / 650 (a tervezett előemeléshez képest) Lukak helyzete és mérete Csatlakozások helyzete Kiegészítő szerelvények helyzete (c-profilok, ívek, zsaluzólemezek) 3.3 Felületkezelés ± 5 mm ± 5 mm ± 5 mm A megengedett terhelést [kn/m] a diagramok kéttámaszú tartók esetére mutatják gerendatípusonként. A diagramok számításánál az alábbi feltételeket vettük figyelembe: Acél gerenda anyagminősége S355J2+N Beton anyagminősége C25/30 A megengedett terhelés 30 % állandó teher Építés alatt az ideiglenes megoszló terhelés 0,5 kn/m2 Az állandó terhekből eredő lehajlást előemelés semlegesíti 50 mm felbeton (nem szerkezeti) súlya figyelembevéve A körüreges panelek a Deltabeam-mel egyező magasságúak 5. ábra: Próbaterhelés 6 A gerenda alsó felülete 40 μm SA2.5 alapozó festéssel van ellátva. További festések és felület - kezelések a Megrendelő igényei alapján lehetsé - ge sek. Abban az esetben, ha a gerendák az épí tési helyszínen hosszabb ideig vannak kitéve az időjárás viszontagságainak, érdemes megfontolni vastagabb festés alkalmazását. A végső festést a kivitelező hordja fel a helyszínen.

Deltabeam D50, D40 és D37 140 Megjegyzés! A teherbírási diagramok nem vizsgálják a födémpanelok és a gerenda közti kölcsönhatásokat. Hasznos teher [kn/m] Hasznos teher [kn/m] Hasznos teher [kn/m] 120 100 80 60 40 20 0 140 120 100 80 60 40 20 140 120 100 80 60 40 6 7 8 9 10 11 12 13 Gerenda fesztáv [m] Deltabeam D32, D26 és D25 4 5 6 7 8 9 10 Gerenda fesztáv [m] Deltabeam D22 és D20 D50-600 D50-500 D40-500 D40-400 D37-400 D37-500 D32-400 D32-300 D26-400 D26-300 D25-400 D25-300 D22-400 D22-300 D20-400 D20-300 D20-200 20 2 3 4 5 6 7 8 Gerenda fesztáv [m] www.peikko.hu 7

DELTABEAM Deltabeam DR50, DR40, DR37 és DR30 165 145 Megjegyzés! A teherbírási diagramok nem vizsgálják a födémpanelok és a gerenda közti kölcsönhatásokat. Hasznos teher [kn/m] Hasznos teher [kn/m] Hasznos teher [kn/m] 125 105 85 65 45 25 165 145 125 105 85 65 45 25 145 125 105 85 65 45 4 5 6 7 8 9 10 Gerenda fesztáv [m] Deltabeam DR32 4 5 6 7 8 9 10 Gerenda fesztáv [m] Deltabeam DR26, DR25, DR22 és DR20 DR50-350 DR40-295 DR37-325 DR30-270 DR32-365 DR32-310 DR32-285 DR32-250 DR26-325 DR26-290 DR26-260 DR26-230 DR25-260 DR22-250 DR20-245 DR20-215 25 4 5 6 7 8 Gerenda fesztáv [m] 8

5. ALKALMAZÁS 8. ábra: A Deltabeam szárnylemezének szélessége 5.1 Az alkalmazás korlátai A Deltabeam teherbírási diagramok statikus ter hek re lettek meghatározva. Dinamikus vagy fá - rasz tó igénybevételek esetén nagyobb biztonsági tényező alkalmazása szükséges, melynek mértékét esetenként kell megállapítani. 5.2 Tervezési alapelvek 6. ábra: Az oldallemezeken lévő lukak minimális távolsága a gerenda végétől h = 200 x 160 vagy h = 265 x 195 h x 300 20 80 mm, D-típus, ha b 300 és DR-típus, ha h 320 110 mm, más gerendatípusok 20 { A felfekvési hossz (hosszüreges, vagy más födémpanelhez) eltérhet a standard köve tel mények től, ld. 8. ábra. Ha a felfekvési hossz kisebb, mint a 8. ábrán látható, akkor konzultáljon a Peikko munkatársával! Kisebb felfekvés alkalmazása hatással van a Deltabeam-ek tervezésére, teherbírására és árára. 9. ábra: Deltabeam alkalmazható kéttámaszú tartóként vagy konzolosan is A beton és az acél gerenda közti nyírókapcsolatot az oldallemezeken lévő lukakon keresztül kialakuló beton csapok biztosítják. Terhelési kísérletek igazolták, hogy ez a csaphatás teljes értékű. A végső szerkezetben a gerendát kitöltő beton részt vesz a nyomott oldalon a teherviselésben. A bekötő betonacélokat az 7. ábra mutatja, a bekötőacélok megfelelő lehorgonyzási hosszon tapadással horgonyzódnak a födémekbe. Hosszüreges panelek esetén, az oldallemezeken lévő lukak egybe kell essenek a panelok illesztésével. 7. ábra: Minimális keresztirányú bekötő betonacélok A max s Ø12 c/c 1200 + vasalás csavarásra Vasalás paneltörés esetére www.peikko.hu 9

DELTABEAM 5.2.1 A tervezés, megrendelés, szállítás menete Vezető szerkezettervező Peikko Deltabeam 1. Előzetes tervezés Tartószerkezeti alternatívák kiválasztása Födémtípus kiválasztása Költségek összehasonlítása Gerendatípusok és kapcsolati megoldások kiválasztása Alaprajz terhelési adatokkal és keresztmetszetek Műszaki konzultáció, tanácsadás 2. Árajánlat készítés Adatszolgáltatás: alaprajzok, terhek, dilatációs egységek, tűzállósági követelmények, lehajlási határértékek, felületkezelési igények A gerendák előzetes méretezése Körüreges panelok és a gerendák kölcsönhatásának ellenőrzése Árajánlat készítése 3. Részletes tervezés Tervezői egyeztetés Deltabeam adatlapok (ld. 17. oldal) Csomóponti részletek megadása Kiviteli tervek A Deltabeam-ek azonosítókódjának feltüntetése az alaprajzon* Elhelyezési terv (az ideiglenes megtámasztások terve is) Műszaki konzultáció, tanácsadás 4. Gerendák szilárdsági méretezése A teljes tervcsomagot papír vagy digitalis formában elküldi a Peikko Deltabeam mérnököknek Gerendák méretezése és szerkezeti rajzok készítése, átadása a vezető szerkezeti tervezőnek/ ügyfélnek Gerendák adatai a körüreges panelek tervezőjének Építési kivitelezési utasítások az ügyfélnek * minden gerenda egyedi azonosítókóddal rendelkezik A részletes tervezés fázisában a Peikko Deltabeam mérnökei elkészítik a pontos méretezést használati és határállapotokra, valamint tűz esetére is. A szükséges előemelést is ebben a fázisban határozzuk meg. A körüreges panelek és a Deltabeam közti öszvérszerkezeti együttdolgozást a Finn Betonszövetség (Concrete Association of Finland) ajánlása alapján végezzük. A Deltabeam-et lehetőség szerint úgy mére tez - zük, hogy ne igényeljen ideiglenes megtámasztást építés alatt. 10

5.2.2 A megfelelő Deltabeam profil kiválasztása A gerendák előzetes kiválasztása az 1. és 2. táblázatok (5. oldal) és a teherbírási görbék, illetve az előméretező program haználatáva történik. Az előméretező program letölthető a Peikko honlapjáról: www.peikko.hu vagy www.peikko.com. A standard Deltabeam típusok magassága 200 600 mm közötti lehet, a maximális hossza 16 m. Ettől eltérő méretek is lehetségesek, egyedi megfontolás alapján. Általában gazdaságosabb a Deltabeam-et rövid főtartóként alkalmazni és a (körüreges)födémet a nagyobb nyílásra tervezni. Közbenső gerendák (D) Közbenső (D) Delta - beam gerendát ott alkalmazunk, ahol a gerendára két oldalról is terhel födém. Ugyanilyen D gerendát alkalmazhatuk peremen is, ekkor a külső oldalon zsaluzólemezt kell elhelyezni. Ha így a betontakarás eléri a 20 mm-t, akkor az megfelelő tűzvédelmet is biztosít a gerendának. Peremgerendák (DR) A DR peremgerenda födémek szélén alkalmaz ható, mikor keskenyebb gerenda szüksé ges és a függőleges oldal szorosan fal mellé kerül. Ez a típus alkalmazható nyílások peremein is, ekkor azonban gondoskodni kell a peremek tűzvédelméről. A tűzvédelem szükségességét és módját esetenként kell meghatározni. Amennyiben a gerenda magasabb a rá felfekvő födémnél, úgy a Deltabeam üzemben a szárnylemezre hegesztett magasítóval elérhető, hogy a szerkezet fölül sík legyen (10. ábra). 10. ábra: Deltabeam magasított szárnylemezzel (balra) és zsaluzólemezzel (jobbra). 5.2.3 Kapcsolatok kialakítása A gerendák csomóponti részleteit az épület szerkezettervezője tervezi meg. A kapcsolatokat úgy kell megtervezni, hogy azok a gerenda támaszerőit az alszerkezetre (pl. oszlopra, falra vagy egy másik gerendára) közvetítsék. A meg támasztó szerkezetnek el kell bírnia a gerenda terheit. Oszlop gerenda kapcsolatban javasolt a Peikko PCs rejtettkonzol alkalmazása. A szerkezeti csomópontok és a megtámasztó szerkezetek tervezésekor figyelembe kell venni az építés alatt fellépő feszültségeket és csavarásokat. Javasolt kapcsolati megoldások találhatók a Peikko honlapján: www.peikko.hu (Letöltések). A gerenda fenéklemeze a végeken az alaprajznak és a gerenda adatlapnak megfelelően íves, vagy ferde kivágású is lehet, hogy jobban illeszkedjen a csatlakozó szerkezethez. A Peikko Deltabeam mérnökei a csomóponti kialakításnak megfelelően méretezik a grendát. A Deltabeam Deltabeam kapcsolatokat ugyancsak a Peikko Deltabeam mérnökei tervezik. 11. ábra: Deltabeam kör keresztmetszetű oszloppal www.peikko.hu 11

DELTABEAM megtámasztva vagy a terhelt oldalon, az oldallemez és a fenéklemez csatlakozása közelében kell el - helyezni. Az ideiglenes támaszokat csak a födém és a kitöltőbeton teljes szilárdulása után szabad eltávolítani. 12 5.2.4 Dilatációs és munkahézagok A gerendakonzolokon lévő toldások kialakíthatók úgy, hogy dilatációs mozgásokat képesek legyenek felvenni. Keresztirányú mozgási hézagok kialakítására is van lehetőség Deltabeam-mel célszerűen két egymás mellé helyezett, egymásnak hátat fordító peremgerenda alkalmazásával. Ilyen megoldások csomópontjai (és sok más csomópont) letölthető honlapunkról: www.peikko.hu. 5.2.5 Kivágások és kapcsolatok Célszerű a gerendán szükséges összes vágást és furatot a Deltabeam üzemben kialakítani. A ge ren - da megmunkálása plazmavágással vagy fúrás sal történik. A szerkezettervező mérnök tün tesse fel az összes kivágást és furatot a ge ren dák adatlapján! Bárminemű utólagos módo sítás csak a Peikko Deltabeam jóvá hagyá sával történhet. Minden munkaterületen kialakítandó gerendakap csolatot a szerkezettervező mérnök utasításai nak megfelelően kell kivitelezni. Ha előre nem tervezett kapcsolat válik szükségessé, akkor lépjen kapcsolatba a Peikko Deltabeam mérnökeivel. 5.2.6 A gerendák építéskori ideiglenes megtámasztása A gerendákat a kivitelező által készített és a szer - kezettervező által ellenőrzött terveknek megfelelően kell építés alatt alátámasztani. A szek - rény tartós keresztmetszetének köszönhetően a Deltabeam képes a külpontos terheket is a támaszra közvetíteni. Ha ideiglenes megtámasztást alkalmazunk, azt a gerenda végeinél, a gerendát teljes szélességében 5.2.7 Tűzállóság Tűz esetén a húzófeszültségeket a Deltabeam üzemben a gerenda belsejében elhelyezett hosszirányú betonacélok és az oldallemezek viselik. Tervezéskor a gerenda méretezése az épület tűzállósági követelményeinek megfelelően történik, a keresztmetszeten belül betonacélt csak szükség esetén helyezünk el. A Deltabeam tűzállósági méretezése tűzterheléses laboratóriumi kísérletek eredményein alapuló méretezési irányelvek alapján történik. A Deltabeam akár R180-as tűzállósági követelménynek is megfelel. Peremgerendák (DR) A peremgerendák függőleges oldallemezét a tűz ellen másik szerkezet vagy tűzgátló felület kell védje. 5.2.8 Felületkezelés A Deltabeam-et alapozófestéssel vagy tűzi hor gany - zott felülettel szállítjuk. A korszerű felület kezelési technológia biztosítja a felület ellen álló ságát a szállí tás és építés alatt is. Ha a födém alja vakolva lesz, célszerűen a Deltabeam is ugyanezzel a felülettel védhető a korró zió ellen. A felületkezelés minőségi garancia a beépítés után szabadon maradó felületre érvényes.

5.2.9 Tervezési kiindulási alapadatok A Deltabeam-ek tervezéséhez és gyártásához szükséges adatok: Alaprajzok, melyeken fel van tüntetve minden Deltabeam egyedi azonosítója, a terhelési adatok és minden, a teherhordásra ható infor máció (pl. födémek folytonossága). Megjegyzés: A gerendákat a rajtuk feltüntetett egyedi azonosító olvasási irányának meg felelően kell elhelyezni. A gerndák csomóponti részletrajzai. A4-es adatlapok. Megjegyzés: az adatlapokat úgy kell kiállítani, hogy a gerendák azonosítója megfelelő oldalról olvasható legyen. Ld. az útmutatót a 8. pontban. Elemlista (Deltabeam gerendák listája). Ha a tervezői adatszolgáltatás a fentieknek meg - felelő és csak standard csomóponti kialakítások szerepelnek benne, akkor a gerendákat az adat - szolgáltatást követő 6 munkahéten belül tudjuk szállítani. Más esetekben a szállítási határidő 6 12 hét között változik az adatszolgáltatás pontos ságától és a szerkezeti csomópontok bonyolultságától függően. A Deltabeam adatlapok kitöltésére útmutatót és példát talál a 8. pontban. Az adatlap rajzok, elemlista lap és standard kapcsolati megoldások a Peikko honlapjáról letölthetők www.peikko.hu. 6. ÉPÍTÉS 6.1 Szállítás A Deltabeam-eket a gyártó az építéskivitelezővel egyeztetett ütemterv szerint szállítja az építési helyszínre. Eltérő hosszúságú elemek nem minden esetben helyezhetők el úgy a teherautón, hogy az a beemelés sorrendjében legyen leszedhető. A gerendák a tervrajzokon szereplő azonosítóval vannak megjelelölve. 6.2 Tárolás az építési helyszínen A Deltabeam beépített állapotban is szabad felületei gyárilag korrózióvédő bevonattal vannak ellátva. Hosszú idejű tárolás esetén a gerendákat le kell takarni. A festett felületek védelme érde - ké ben a gerendák alá támfát kell helyezni. Ha a gerendákat egymásra fektetve tároljuk, az alap teherbíróképességét ellenőrizni szükséges. 6.3 Emelés és mozgatás Beemelésnél ellenőrizni kell, hogy a gerendák a rajzoknak megfelelő irányban kerüljenek a helyükre. A gerendák emelhetők és mozgathatók a szokásos felszerelésekkel, daruval vagy villás targoncával. A gerenda oldalsó lukai használhatók az emelőfülek rögzítéséhez. A gerendák súlya fel van tüntetve a rajtuk lévő azonosító címkén. www.peikko.hu 13

DELTABEAM 6.4 Elhelyezés, beépítés A gerendákat a megfelelő műszaki terveknek meg felelően kell elhelyezni. A gerendákat úgy kell elhelyezni, hogy a rajtuk lévő azonosító kódok azonos irányból legyenek olvashatók, mint a tervrajzokon. 12. ábra: Elemkiosztási rajz Minden födémpanelek közti réseben legalább 12-es betonacél bekötést kell elhelyezni. A fel fek vési hosszakat a körüreges panel gyártója által megadott követelményeknek megfelelően kell kialakítani. D113 D114 D115 +111.50 13. ábra: Hosszüreges panel felfekvése a Deltabeam szárnylemezén D127 D128 D129 6.4.1 A gerendák rögzítése A csatlakozási részleteket épületspecifikus szerke ze ti tervek alapján kell kialakítani. A Deltabeam elemek toldásához és egymáshoz való csat lakoz - tatásához szükséges szerel vé nye ket a szállít - mány tartalmazza. A födémek beemelése előtt minden gerendát rögzíteni kell, így meg akadályozható a gerendák nemkívánt elmozdulása. A gerendák súlya ön magában nem biztosít elegendő stabilitást a födémek beemeléséhez. 6.4.2 A gerendák ideiglenes megtámasztása A födémek beemeélése előtt a gerendák ideiglenes támaszait a tervező mérnök által készített tervek alapján kell elhelyezni, ld. az 5.2.6 fejezetet. 6.4.3 A födémek elhelyezése 20 Körüreges paneles födém Az panelek közvetlenül a Deltabeam szárny leme zé - re ültethetők. Zsaluzó kéregpaneles-, öszvér- és monolit födémek Az öszvérfödém profillemeze, illetve a zsaluzó kéregpanel közvetlenül a szárnylemezekre ültethető. Az acél profillemezt a gerenda aljával egy magasságban kell alátámasztani, nem maradhat hely lehajlásnak. A zsaluzó kéregpanelt a tervekben előírt szinten kell alátámasztani. 14 A födémek elhelyezése előtt minden, a tervek - ben szereplő gerendatámasz és rögzítés (csavar - kapcsolat, hegesztés) teljesen kialakításra kell kerüljön. A födémpanelokat a gerenda két oldalára felváltva kell elhelyezni, hogy az ne kapjon asszim - metrikus terhelést. A födémpanelek elhelyezése után elvégezhetők a szükséges zsaluzási munkák (pl. a kapcsolatok környékén), peremképzések.

A Deltabeam előemelése biztosítja, hogy beto no - zás után a gerenda egyenes legyen. A monolit födémeket előírt szintre kell zsaluzni. A gerenda alja a monolit födém aljával egy szintben helyezkedjen el. A zsaluzat a Deltabeam szárnylemezei alá nyúljon be! 6.4.4 Betonozás A Deltabeam gerendák kibetonozása a födém betonozásával, illetve a födémpanelek közti rések kibetonozásával egy időben történik. A Deltabeamet kitöltő beton rendszerint azonos szilárdságú, mint a réseket kitöltő beton. Általában C25/30 betonminőséget szokás alkalmazni. A Deltabeamet kitöltő beton maximális szemcsemérete 16 mm, de javasolt a 8 mm. A beton minőségét az építési helyszín és az alkalmazandó technológiák függvényében kialakított betonozási terv tartal - mazza. Fontos, hogy a Deltabeam-et teljes mértékben kitöltse a beton, így nyeri el valóban az öszvérszerkezetre jellemző tulajdon sá gokat. A betonozást egy ütemben kell elvégezni. A betonozás lépései: 1. Ellenőrizze, hogy a zsaluzat és a vasszerelés a megfelelő helyen vannak és tiszták. 3. Ha a premgerendákhoz zsaluzólemez van rög zítve, betonozáskor különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a beton vagy a tűvibrátor ne nyomja ki azt. 2. A betonozást a betonozónyílásba helye - zett betonozó cső vel kell végezni. A gerenda kitöltést a gerenda köze - pénél kezdje! A kitöntés meg felelőségét a lég telenítő nyílásoknál ellenőrizze! A betont tűvibrátorral tömörítse! www.peikko.hu 15

DELTABEAM 6.5. Teendők túl zott méreteltérés esetén Ha olyan méreteltérést tapasztal a kivetelezés során, mely meghaladja a tűrési határokat (tervezési, kivitelezési vagy akár gyártási hibából eredően), akkor tájékoztassa az épület vezető szerkezeti tervezőjét és a Peikko Deltabeam mérnökét! Javítást, módosítást csak az általuk jóváhagyott tervek alapján szabad végezni! 7. ÚTMUTATÓ A DELTABEAM ADATLAPOK KITÖLTÉSÉHEZ Az adatlapokat úgy kell kiállítani, hogy a gerenda azonosítókódja az alaprajzon ugyanúgy legyen olvasható. Gerenda azonosító (megengedett karakterek: angol abc, számok, kötőjelek, alsóvonalak) a gerenda típusjelölése nélkül DR peremgerenda a csapott oldal felől olvasandó ügyeljen erre, mikor az azonosítót az adatlapra írja Gerenda típusa Gerenda hossza Tűzállósági kategória Oldallemez lukak helyzete a körüreges panelek kiosztásának megfelelően (a lukak a panelek illesztéséhez essenek!), méretek a gerenda bal szélétől jelölve A gerenda számozott csomóponti részletei A gerendavég esetleges ferdeségének szöge Esetleges közbenső támaszok helye Esetleges kiegészítő szerelvények: Zsalulemezek; magasság, hossz és pozíció Szárnylemez magasítása; magasság, teljes hossz és a profil elhelyezkedése Szárnylemez kivágása; szélesség, hossz és a kivágás helye Peremcsatlakozások; méretezés a gerenda bal szélétől a csatlakozás középvonaláig Más kivágások; méretek, elhelyezkedés Minden méretet a gerenda bal szélétől mérve kell megadni 8. REFERENCIÁK Referencialistánkat megtalálja a www.peikko.hu honlapon. 16

www.peikko.hu 17

Peikko Group www.peikko.hu