MŰSZAKI LEÍRÁS. AS-TANK Általános tárolótartályok. Kiadta: ASIO Hungária Kft Budapest, Margit u Budapest, 2005.

Átírás

1 MŰSZAKI LEÍRÁS AS-TANK Általános tárolótartályok Kiadta: ASIO Hungária Kft Budapest, Margit u Budapest, november

2 2 Jelen Műszaki Leírás (ML) tárgya az ASIO, spol. S.r.o. (Jiřikovice 8, Jiřikovice) szellemi termékeként, Magyarországon kizárólagos joggal az ASIO HUNGÁRIA Kft. (1165. Budapest, Margit u. 114.) által gyártott és forgalmazott AS-TANK EO, AS-TANK EO/PB és AS-TANK ER típusú általános tárolótartályok alkalmazási területének, technológiai felépítésének, műszaki adatainak és alkalmazhatóságának, valamint telepítésének, és karbantartási szempontjainak összefoglalása. A berendezés gyártása a BVQI (Bureau Veritas Quality International) sz. tanúsítvány alapján az EN ISO 9001: 2000 követelményeinek megfelelő minőségügyi rendszernek megfelelően történik (1. melléklet).

3 3 TARTALOMJEGYZÉK 1. A technológia alkalmazási területe...4. oldal 2. A berendezések alkalmazásával kapcsolatos általános tudnivalók...5. oldal 3. A berendezések ismertetése...6. oldal 4. Minőségi követelmények...8. oldal 4.1. Szerkezeti anyagok...8. oldal 4.2. Megjelölések...8. oldal 5. Vizsgálatok...9. oldal 5.1. Szerkezeti anyagok...9. oldal 5.2. Méretek, kialakítás, térfogat, tömeg...9. oldal 6. Telepítés oldal 6.1. Tervezés oldal 6.2. Mozgatás oldal 6.3. Szállítás, tárolás oldal 6.4. Telepítés, kivitelezés oldal 7. A berendezés átadása, átvétele oldal 8. Kezelési és karbantartási utasítás oldal 9. Munkavédelmi és biztonságtechnikai előírások oldal 10. Tárggyal kapcsolatos magyar szabványok, rendeletekés irodalom oldal 11. Szavatossági nyilatkozat oldal ASIO spol. s r.o. ISO 9001: 2000 minőségi bizonyítványa...1. melléklet A berendezések típussora, geometriai adatai, termék- és telepítési rajzai...2. melléklet Felhasznált extrudált PP (polipropilén) minőségi tanúsítványa...3. melléklet Felhasznált extrudált PP (polipropilén) minőségi bizonylata...4. melléklet Felhasznált fröccsöntött PP (polipropilén) falelemek, Lemezek minőségi tanúsítványa...5. melléklet Általános Szerződési Feltételek...6. melléklet

4 4 1. A technológia alkalmazási területei: Az berendezés család AS-TANK EO (hengeres), AS-TANK EO/PB (duplafalú) és AS- TANK ER (szögletes) típusú berendezésekből áll. Az általános tárolótartályok alkalmazhatók: különbféle folyadékok tárolása, különbféle granulált vagy szárított anyagok tárolása, élelmiszerek tárolására vegyszerek és olajszármazékok tárolására, szennyvíz tárolására, esővíz tárolására, olajleválasztó berendezések előgyártmányaként zsírleválasztó berendezések előgyártmányaként szennyvíztisztító berendezések előgyártmányaként átemelő akna élőgyártmányként emésztő tartályként Élelmiszeripari célokra használatos folyadékok és termékek tárolására, Agresszív anyagok és vegyszerek tárolására, házi vízmérő aknaként

5 5 2. A berendezések alkalmazásával kapcsolatos általános tudnivalók A gyártó / forgalmazó a berendezések alkalmazásával kapcsolatban a megkeresésre, illetve a megbízásra a következőket végzi: Szaktanácsot ad, Helyszínre szállítja a berendezést, Beépítési és helyszíni művezetést végez. A két éven belüli üzemeltetési rendellenességeket a gyártó költségmentesen 2 éven túl, pedig megbízásra, költségtérítés ellenében kivizsgálja, megszünteti. A gyártó / forgalmazó a berendezések esetleges helytelen beépítéséből, üzemeltetéséből eredő következményekért nem vállal felelősséget. A megfelelő berendezés kiválasztásához, illetve betervezéséhez a megrendelőnek a következő alapadatokkal kell szolgáltatnia a tervezőnek vagy gyártónak / forgalmazónak: Az alkalmazás célja, A berendezés elhelyezésének és környezetének helyszínrajza, A telepítési hely körülményei, korlátai, A megadott adatok helyességéért az adatszolgáltató felel. Az e Műszaki Leírás, dokumentációban rögzítettektől eltérő célú, vagy módú alkalmazásból eredő következményekért a gyártó / forgalmazó nem vállal felelősséget.

6 6 3. A berendezések ismertetése Az általános tároló tartályok, a geometriai adatait, valamint termék- és telepítési rajzait a 2. melléklet tartalmazza. A különbféle anyagok tárolása hengeres és szögletes kialakítású műanyag tartályban valósul meg. Az általános tárolótartályok felosztása: Az AS-TANK tárolótartályok 3 alapvető változatra lehet felosztani: AS-TANK önhordó: A berendezés önmagában állékony a megfelelő terhelésnek, azaz térszint alá telepítés esetén a földnyomásnak, térszintre telepítés esetén a folyadék nyomásának ellenáll. A tartályok fedéllemezén műanyag fedéllel ellátott belépőaknák vannak kialakítva. A tartály talajvíznyomásra a fedéllemez, pedig felszíni terhelésre nincs méretezve, ezért olyan helyen építhető be, ahol alacsony a talajvízszint és nincs tartós felszíni terhelés. A fedéllemez felszíni terhelése max. 330 mm föld- és 4 kn/m 2 többletteher. A tartályok a következő talajterhelésnek állnak ellen: Földnyomás: 1050 kg/m 3 Belső súrlódási szög: 35º Az említett terhelésnél nagyobb földnyomás esetén további statikai megerősítés szükséges (pl. körülbetonozás).

7 7 AS-TANK nem önhordó: A berendezés nem állékony, tehát térszint alá beépítve a fellépő földnyomásnak csak megerősítéssel (körülbetonozással) áll ellen. A tartály és felszíni terhelésre nincs méretezve, ezért olyan helyen építhető be, ahol nincs felszíni terhelés. A fedéllemez felszíni terhelése max. 300 mm föld- és 4 kn/m 2 többletteher. A berendezés magas talajvízszint esetén is alkalmazható. AS-TANK EO/PB Ezen berendezések dupla oldalfallal, vasbetonhálóval előre szerelve kerülnek legyártásra. Ez a megoldás mintegy előre gyártott és bentmaradó zsaluzatként funkcionál. A két fal közötti teret a telepítés során betonnal kell kitölteni, ezáltal a berendezés teljes mértékben önhordóvá válik, illetve az esetlegesen fellépő külső terhelésnek ellenállnak. A berendezés betonozott fedéllemeze normál közúti terhelésnek ellenáll. A gyártási folyamat a következő: A megrendelt típus méreteihez igazodó szerkezeti elemek méretre történő darabolása. Be- és kifolyó csőcsonkok helyének kialakítása. Váz összeállítása. Csatlakozó csőcsonk (ok) elhelyezése. A berendezés befedésére szolgáló elem (ek) legyártása, szigeteléssel együtt. Mozgatásra szolgáló emelőkötelek elhelyezése. A berendezéscsalád minden típusa azonos gyártástechnológiával készül, figyelembe véve a méretbeli és gépészeti különbségeket, valamint a megrendelő esetleges egyedi igényeit (pl.: csőcsatlakozások folyási fenékszint magasságai vagy átmérői).

8 8 4. Minőségi követelmények: 4.1. Szerkezeti anyagok: Az AS-TANK átemelő aknák műanyag tartályai PND típusjelölésű extrudált polipropilén lemezekből és fröccsöntött polipropilén falelemekből, valamint polietilén lemezekből készülnek, amik táblás kiszerelésben kerülnek a gyártás helyszínére. A felhasznált polipropilén anyag minőségi tanúsítványát a 3. számú melléklet, műszaki bizonyítványát a 4. számú melléklet, az alkalmazott fröccsöntött polipropilén lemezek és falelemek minőségi tanúsítványát, pedig az 5. melléklet tartalmazza Az alapanyagok minősége az ITC Vizsgáló és Minősítő Intézet (Zlin, Cseh Köztársaság) számú Tanúsítványa szerint alkalmas biológiai szennyvíztisztító anyagaként. A tanúsítvány alapja: ITC /01 számú Vizsgálati jelentés Megjelölések: Az átemelő aknák azonosítása a tartályokon elhelyezett címkékkel történik, amelyeken időállóan a következő adatok vannak feltüntetve: Gyártó megnevezése és székhelye, Gyártó védjegye (logója), Típus megjelölése, Gyártási szám, Gyártás időpontja, Berendezés tömege, A hidraulikai terhelés (m 3 /d). A berendezéseken szereplő technológiai jelölés: Befolyás helye Befolyás iránya nyíllal van jelölve

9 9 5. Vizsgálatok 5.1. Szerkezeti anyagok A szerkezeti anyagok vizsgálata szemrevételezéssel és a szállítási (minőségi) bizonylat ellenőrzésével történik Méretek, kialakítás, térfogat, tömeg A vizsgálat szemrevételezéssel és a műtárgy, valamint a szerkezeti elemek jellemző méreteinek a megmérésével történik.

10 10 6. Telepítés 6.1. Tervezés: A megfelelő berendezés kiválasztásához, illetve betervezéséhez a megrendelőnek a következő alapadatokkal kell rendelkeznie: Szükséges űrtartalom, Az alkalmazás célja, A berendezés elhelyezésének és környezetének helyszínrajza, A telepítési hely körülményei, korlátai, 6.2. Mozgatás Mozgatás közben ügyelni kell arra, hogy a termék anyagát tekintve műanyag, amiben a gyártástechnológia miatt feszültségek vannak és kisebb ütésnél is sérülékeny. Mozgatás előtt ellenőrizni kell a berendezést, különös figyelemmel az emelőkötelek rögzítésére. Meg kell győződni arról, hogy a belső terekben nincs sem idegen tárgy, sem csapadékvíz. A vizet le kell engedni, vagy ki kell szivattyúzni, az idegen tárgyat, pedig el kell távolítani a berendezésből. A berendezés méretétől és súlyától függően kézi erővel (max. 100 kg), targoncával vagy emelődaru segítségével lehet mozgatni. Az emelődaru típusát a teherbírás alapján a tervező írja elő. A mozgatást kizárólag a baleset és munkavédelmi előírásoknak megfelelően lehet elvégezni. -5 C alatt szigorúan tilos a berendezés mozgatása Szállítás, tárolás: Minden tároló tartály szerződés szerint a gyártó / forgalmazó telephelyén, vagy a helyszínre szállítva kerül átadásra. A berendezéseket a gyártó / forgalmazó az előre gyártott tartályt összeszerelve szállítja. A leválasztó berendezés szállításakor olyan járművet kell választani, mely megfelel a berendezés tömegének és méreteinek. A berendezés szállítójárműről való mozgatását és szerelését (telepítés) a helyszínen a megrendelő végzi el. A berendezés emelését kizárólag az azon elhelyezett négyhorgos kivitelű emelőkötelekkel szabad végezni. Az emelődaru teherbírását a tervező írja elő. Szállításkor és tároláskor ügyelni kell a sima, egyenletes felületű elhelyezésre, a be illetve kifolyó csőcsonkok épségére. Hosszabb időtartamú tárolásnál (> 2 hónap) a berendezést védeni kell a napsugárzástól (a PP nincs stabilizálva UV sugarak ellen).

11 Telepítés, kivitelezés A berendezés beépítését a jóváhagyott engedélyezési vagy kiviteli terv szerint kell elvégezni. Az engedélyezési vagy a kiviteli tervben foglaltaktól eltérni csak a tervező írásos engedélyével szabad. A berendezés telepítése a 2. melléklet alapján történhet. Munkagödör és vasalt betonaljzat készítése A munkagödör mélységét úgy kell meghatározni, hogy a tervező által megadott vastagságú homokos kavics kiegyenlítő rétegnek és a vasbeton aljzatnak is helye legyen. A vasalt szerelőbeton alá a tervező által előírt, de min. 10,0 cm vastagságú homokos kavics (szemcsenagyság: 2 10 mm) kiegyenlítő réteg kerül. A betonaljzat kialakítása ± 1 mm simaságú, vízszintes (±1-3 lejtés) felület lehet. A vasalt szerelőbeton felületét a berendezés felfekvő felületének és súlyának függvényében a tervező határozza meg. A berendezés stabilitásához szükséges vasalt szerelőbeton szintjét meg kell határozni. A kiemelt munkagödör kerületét úgy kell meghatározni, hogy körülbetonozás esetén a zsaluzatnak is helye legyen. A munkagödörben nem lehet talajvíz. Ellenkező esetben le kell csökkenteni annak szintjét az alaplemez szintje alá. A betonalap elkésztése után ellenőrizni kell a betonalap egyenletességét (engedélyezett tolerancia ± 1 mm) és az elvégzett mérés eredményét fel kell jegyezni. Abban az esetben, ha az egyenetlenség nem felel meg az engedélyezett toleranciának, a telepítést nem szabad folytatni. Gondoskodni kell a megfelelő tolerancia megvalósításáról.

12 12 Munkagödörbe történő elhelyezés A behelyezés előtt ellenőrizni kell a berendezés állapotát, elsősorban a hegesztéseknél. Esetleges sérülések esetén nem szabad folytatni a telepítést, és kapcsolatba kell lépni a gyártóval / forgalmazóval. A sérüléseket a munkagödörbe történő elhelyezés előtt ki kell javítani. Meg kell győződni arról, hogy a beton alapon nincsenek tárgyak, kövek, föld stb. Ezeket adott esetben el kell távolítani. Abban az esetben, ha a beton alapról nem lehet eltávolítani ezeket a szennyeződéseket, a telepítést nem szabad folytatni. Meg kell győződni arról, hogy a berendezésben nincs idegen anyag vagy csapadékvíz. Az idegen tárgyakat el kell távolítani, a csapadékvizet ki kell szivattyúzni. A műtárgy betonaljzatra történő ráengedése - berendezés súlyától függően kézzel, vagy daruval -egyenletesen, lassan történjen. A tartály elhelyezését követően a felületeket a szennyeződésektől mechanikus eszközökkel meg kell tisztítani. Ezt követően csatlakoztatni kell a csővezetékeket be- és kivezető csövek a tartályhoz. A csatlakozási tömítéseket szilikon zsírral kell elvégezni. Fel kell szerelni az elektromos kapcsolótáblát, és el kell végezni a berendezés elektromos hálózatra történő kötését. Az elektromos bekötést az eredeti csatlakozókábellel szakszerelőnek kell elvégezni. Dupla oldalfal közötti tér betonozása Körülbetonozáskor a tartályt belülről ki kell merevíteni a beton nyomása ellen. A merevítés szükségességét a tervező határozza meg. A betonozás megkezdése előtt a tartályt fel kell tölteni 1 m magasságig vízzel, majd folyamatosan a betonozás ütemével együtt a vízszint magasságát is emelni kell. A betonozást körkörösen kell végezni úgy, hogy a víz szintje a betonozás szintje felett legyen minimum 30 cm-rel. A fedéllemez betonozásánál ügyelni kell arra, hogy a szükséges betonmennyiség a berendezésben kárt ne tegyen (ne zúdítsuk egy oldalra a betont).

13 13 Betonozás Körülbetonozáskor a tartályt belülről ki kell merevíteni a beton nyomása ellen. A merevítés szükségességét a tervező határozza meg. A betonozás megkezdése előtt a tartályt fel kell tölteni 1 m magasságig vízzel, majd folyamatosan a betonozás ütemével együtt a vízszint magasságát is emelni kell. A betonozást körkörösen kell végezni úgy, hogy a víz szintje a betonozás szintje felett legyen minimum 30 cm-rel. Amennyiben a fedlap is betonozásra kerül, a berendezést belülről függőlegesen is ki kell merevíteni. Földdel való visszatöltés A betonozást követő munkafolyamat, illetve az önhordó típusú berendezések betonozás nélküli telepítési folyamata. A tartályt fel kell tölteni 1 m magasságig vízzel, majd folyamatosan a körkörös betemetés ütemével együtt a vízszint magasságát is emelni kell. Az egyes rétegek tömörítését max. 30 cm-es rétegekben a tervben előírt tömörségi (T rφ ) fokra kizárólag könnyű tömörítő géppel (pl. rázóbéka) lehet végezni ügyelve arra, hogy a tömörítő gép ne érintse a tartályt.

14 14 7. A berendezés átadása, átvétele A berendezés Műszaki Leírás szerinti átadása átvétele jegyzőkönyvben dokumentálva a gyártó / forgalmazó telephelyén vagy a helyszínre szállítva történik. A jegyzőkönyvet a résztvevőknek alá kell írniuk. Az átvétel során a megrendelőnek meg kell győződnie arról, hogy a berendezés sérülésmentes és azt a jegyzőkönyvben rögzíteni kell. A jegyzőkönyvet a résztvevőknek alá kell írniuk. Az észrevételt záradékban kell közölni.

15 15 8. Kezelési és karbantartási utasítás A tartály önmagában nem igényel karbantartást. A kezelési utasítás, beleértve a tartályba történő belépésre vonatkozó utasításokat a tartály felhasználásától függően kell meghatározni (emésztő, tároló tartály különböző közegekre, vésztároló stb.) a helyi rendelkezéseknek megfelelően. Ugyanez vonatkozik a biztonsági jelölésekre és biztonsági előírásokra.

16 16 9. Munkavédelmi és biztonságtechnikai előírások A berendezés beépítésénél betartandók az MSZ : 1989 a 19/1995.(XII. 7.) KHVM és a 32/1994. (XI. 10.) IKM rendeletek előírásai. Jól látható helyen fel kell tüntetni a következő adatokat: A berendezés pontos megnevezése A berendezés üzemeltetőjének megnevezése, címe Üzemzavar esetén értesítendők jegyzéke (cím, telefon) Mentők, tűzoltók és rendőrség gyors értesítésének módja (telefonszám) Az üzemeltető köteles a biztonságos és egészséges munkavégzésre vonatkozó szabályokat betartani, illetve betartatni és a balesetek, valamint foglalkozási betegségek megelőzésében részt venni. Az üzemeltető (dolgozó) csak olyan tevékenységet folytathat, amelyhez szükséges munkavédelmi és tűzvédelmi ismeretekkel rendelkezik. Kivételt képez, ha balesetet kell elhárítani. A nyílászáró fedlapokat mindig a helyén kell tartani. A felnyitott tartályt őrizetlenül hagyni nem szabad. Azt a munkavégzés után azonnal le kell fedni. A tartályba beszállni még leürített állapotban is fokozott gondosságot igényel. A beszállókat szükség szerint védelemmel, mint mentőkkel, stb. kell ellátni és beszállni csak segítséget nyújtani képes személy jelenlétében szabad. A berendezés közelében, hozzáférhető helyen mentődobozt kell tartani. Hibás, vagy nem megfelelő szerszámmal, készülékkel dolgozni tilos. Kézi szerszámokat, hordozható villamos berendezéseket csak az érintésvédelem ellenőrzése után szabad használni. Kezelés és tisztítás közben elhullott szennyezést minden esetben el kell távolítani. A tartályt és a környezetét tisztán kell tartani. Villamos szerelést, javítást csak szakember végezheti. Az üzemeltetőnek (kezelőnek) a szennyvízzel, iszappal való esetleges érintkezés miatt saját munkavédelmi eszközökkel (védőruha, védőcipő, védőkesztyű és védőszemüveg) kell rendelkeznie, és be kell tartania a munkahigiéniai előírásokat. A szennyvizekkel foglalkozó személyeknek kötelező a tífusz és esetlegesen a kolera elleni védőoltás.

17 Tárggyal kapcsolatos magyar szabványok, rendeletekés irodalom MSZ EN 1085: 1999 MSZ EN : 2002 Szennyvizek tisztítása. Fogalom meghatározása Szennyvíztisztító telepek. 1. rész: Általános építési irányelvek MSZ EN : 2002 Szennyvíztisztító telepek. 8. rész: Iszapkezelés és tárolás MSZ EN ISO : 2002 Betonacél és feszítőacél Vizsgálati módszerek MSZ : 1989 Munkavédelem. Építőipari munkák általános biztonságtechnikai követelmények MSZ : 1989 Munkavédelem. Építőipari földmunkák, dúcolások és alapozások biztonságtechnikai követelményei MSZ : 1983 Települési szennyvíztisztító telepek üzemeltetésének munkavédelmi követelményei -18/1996.(VI.13.) KHVM rendelet a vízjogi engedélyezési eljáráshoz szükséges kérelemről és mellékleteiről -123/1997.(VII.18) Korm. Rendelet a vízbázisok, távlati vízbázisok, valamint az ivóvízellátást szolgáló vízi létesítmények védelméről -49/2001.(IV.3.) Korm. Rendelet a vizek mezőgazdasági eredetű nitrátszennyezések védelméről évi LIII. Törvény a környezet védelmének általános szabályairól évi Tervező és szakértő mérnökök, valamint építészek szakmai kamaráiról szóló LVIII. Törvény 11 $, (2) bekezdés d pontja évi LXXI. Törvény a vízgazdálkodásról szóló évi LVII. Törvény módosításáról évi XII. törvény az épített környezet alakításáról és védelméről szóló évi LXXVIII. Törvény módosításáról -157/1997.(IX.26.) Korm. Rendelet az építészeti műszaki tervezési jogosultság általános szabályairól -49/2003.(VII.3.) GKM rendelet a fogyasztóvédelmi szabályokról

18 Szavatossági nyilatkozat Gyártó és forgalmazó: ASIO Hungária Kft Budapest, Margit u A termék típusa:... Gyártási szám:... Szavatosság kezdete:... Teljesítés dátuma:... Szavatosság lejárata:... Kiállítás dátuma:... Kiállító:... P.H. Szavatosság estén a forgalmazó 49/2003.(VII.3.) GKM rendelet szerint azért vállal felelősséget, hogy az eladáskor hibátlan terméket adott át a vevőnek, tehát nincs olyan rejtett hibája, ami később fog kiderülni. Szavatosság esetén ha vita merül fel a vevőnek kell bizonyítania, hogy egyrészt vétlen a meghibásodásban, másrészt, hogy olyan ok folytán jött létre a meghibásodás, amely már a teljesítéskor benne volt a berendezésben. Az ASIO Hungária Kft. e Műszaki Leírás -ban foglaltaknak megfelelő kialakítású, előre gyártott, beépített és üzemeltetett berendezésekre 24 hónapos szavatosságot vállal. Figyelem! Szavatossági igény csak a szabályosan kiállított szavatossági nyilatkozat felmutatásával és a vásárlást igazoló számlával együtt érvényes! A szavatossági nyilatkozaton történt bármilyen javítás, törlés vagy átírás, valótlan adatok bejegyzése a szavatosság érvényének elveszítését vonja maga után! Budapest, november

19 19 ASIO spol.s r.o. ISO 9001:2000 minőségi bizonyítványa 1. melléklet

20 20

21 21 A BERENDEZÉSEK TÍPUSSORA, GEOMETRIAI ADATAI, TERMÉK- ÉS TELEPÍTÉSI RAJZAI 2. melléklet

22 22 Felhasznált extrudált PP (polipropilén) minőségi tanúsítványa 3. melléklet

23 23

24 24

25 25

26 26

27 27 Felhasznált extrudált PP (polipropilén) minőségi bizonylata 4. melléklet

28 28

29 29

30 30

31 31

32 32

33 33

34 34

35 35

36 36

37 37 Felhasznált fröccsöntött PP (polipropilén) falelemek, lemezek minőségi tanúsítványa 5. melléklet

38 38

39 39

40 40

41 41

42 42

43 43

44 44

45 45

46 46

47 47

48 48

49 49

50 50

51 51

52 52

53 53

54 54 Általános Szerződési Feltételek 6. melléklet

55 55 ÁLTALÁNOS SZERZŐDÉSI FELTÉTELEK Érvényesség 1. Ezen Általános Szerződési Feltételek érvényesek és alkalmazandóak mindazokra a szerződésekre, amelyek az ASIO Hungária Kft. (1165 Budapest, Margit u. 114.) mint Gyártó/forgalmazó -a továbbiakban Szállító- és Megrendelője között jönnek létre. 2. Az Általános Szerződési Feltételektől kizárólag abban az esetben lehet eltérni, ha a Szállító és a Megrendelő közös megegyezéssel másként állapodnak meg. A szállítási szerződés létrejötte 3. A szállítási szerződés létrejön abban az esetben, ha a Megrendelő által írásban benyújtott megrendelést Szállító írásban visszaigazolja. 4. Ha a Szállító a megrendeléstől eltérő tartalmú szállítási szerződést igazol vissza, akkor az új ajánlattételnek minősül és csak a Megrendelő írásban történő elfogadása esetén jön létre a szerződés. 5. A Szállító által tett ajánlatok érvényességi ideje 30 naptári nap. Szállítási feltételek 6. A teljesítés helye a Szállító és Megrendelő között létrejött és a szállítási szerződésben kerül kikötésre. 7. Amennyiben a teljesítés helyeként a Szállító raktára került kikötésre, a felrakásról Szállító saját költségen gondoskodik. A megfelelő szállítójárműről Megrendelő gondoskodik. Ha ebben az esetben az áru elszállítására megfelelő szállítójármű hiánya miatt nem kerül sor, ennek következményei Megrendelőt terhelik, a teljesítés ideje az áru rendelkezésre bocsátásának időpontja. 8. Helyszínre történő leszállítás esetében a lerakodásról Megrendelő saját költségen gondoskodik. A teljesítés a Megrendelő részére történő átadással valósul meg. 9. A teljesítés ideje a Szállító és Megrendelő között létrejött és a szállítási szerződésben rögzített megállapodás szerint kerül kikötésre. A Szállító fenntartja a jogot az előteljesítésre, amiről köteles Megrendelőt 1 nappal a teljesítés előtt értesíteni. 10. A mennyiségi és minőségi átvétel helye a teljesítés helye. Megrendelő az Átvételi Elismervény aláírásával igazolja a teljesítés tényét.

56 Megrendelőnek az átvételkor azonnal jeleznie kell mennyiségi, illetve minőségi kifogásait, ellenkező esetben a bizonyításig vélelmezni kell, hogy Szállító szerződésszerűen teljesített. 12. Az átvételkor fel nem tárható mennyiségi és minőségi kifogásokat a Megrendelő köteles haladéktalanul, de legkésőbb mennyiségi kifogás esetében 2 napon, minőségi kifogás esetében 8 napon belül a bizonyító okmányokkal együtt a hiba feltárása után írásban jelezni a Szállító felé. A határidő után érkezett kifogásokért a Szállító nem vállal felelősséget. Fizetési feltételek 13. A vételár a Szállító és Megrendelő között létrejött és a szállítási szerződésben rögzített megállapodás szerint kerül kikötésre. 14. A fizetési mód lehet készpénzes, Szállító fő-, illetve raktári pénztárában, valamint banki átutalásos. 15. A fizetési határidő a banki átutalásos szerződések esetében, a teljesítéstől számított 8 nap. 16. Nemfizetés esetén Megrendelő a mindenkori jegybanki alapkamat kétszeresét köteles Szállítónak megfizetni. Szavatosság 17. Szállító garantálja, hogy az által forgalmazott termékek rendeltetésszerű használatra alkalmasak. Szállító egységesen 24 hónap szavatosságot vállal termékeire. A szavatossági idő kezdete a teljesítés időpontja. A Szállító vállalja a 12. pont szerint hibásnak bizonyult termék kijavítását 10 napos határidőn belül. Amennyiben a kijavítás nem lehetséges a Szállító a terméket kicseréli, illetve árengedményt ad a Megrendelő választása szerint. Amennyiben a javítás ideje a 14 napot meghaladja, a szavatossági idő a javítás idejével meghosszabbodik 18. Csökkentett minőségű termék esetében, ha a Szállító jelzi Megrendelő felé ezen tényt, akkor minőségi kifogás nem támasztható. 19. Szállító a termékek műszaki paramétereinek változtatási jogát fenntartja. A szerződés felbontása 20. A szerződés megszüntetése mindkét Fél részéről kizárólag írásban történhet meg.

57 Szállító a szerződéskötéstől számított 2 naptári napon belül jogkövetkezmény nélkül elállhat. 22. Megrendelő által kezdeményezett elállás esetén, amennyiben nem történt meg a termék legyártása, akkor következmény nélküli a lemondás, azonban ha a termék legyártásra került, akkor Megrendelő köteles a vételár 75 %-át megtéríteni Szállító felé. Egyedi termék esetében a megtérítendő összeg a teljes vételár. Jogvita 23. Az ebben az Általános Szerződési Feltételekben nem szabályozott kérdésekben a Polgári Törvénykönyv rendelkezései az irányadóak. 24. Jogvita esetén a szerződő felek a Pesti Központi Kerületi Bíróság kizárólagos illetékességét kötik ki. Budapest, 2005.