Hydr-Prbe Orbiter Használati útmutató ORB 1 mdell - statikus beépítés Ez a dkumentáció a standard érzékelőkábeles ORB 1 mdellhez készült FORGÓTÁNYÉROS KEVERŐKBEN TÖRTÉNŐ STATIKUS BEÉPÍTÉSHEZ VAGY SZÁLLÍTÓSZALAG-ALKALMAZÁSOKHOZ. Jellemző felhasználási terület: D típusú Eirich, Crker vagy Turmac keverők Szállítószalagk és szabad áramlású anyagk Utánrendelési cikkszám: HD0215hu Revízió száma: 1.1.0 Revízió dátuma: 2004 március
Szerzői jg A jelen Dkumentációban szereplő termékleírás sem egészben, sem részben nem használható fel, illetve nem skszrsítható a Hydrnix Limited, tvábbiakban Hydrnix előzetes, írásban fglalt jóváhagyása nélkül. 2010 Hydrnix Limited 7 Riverside Business Centre Walnut Tree Clse Guildfrd Surrey GU1 4UG Egyesült Királyság Minden jg fenntartva AZ ÜGYFÉL FELELŐSSÉGE A jelen Dkumentációban ismertetett terméket használó ügyfél elfgadja, hgy a termék egy prgramzható elektrnikus rendszer, amely eredendően összetett, ezért nem teljesen mentes a hibáktól. Ennek megfelelően az ügyfél tudmásul veszi, hgy a saját felelőssége a termék szakszerű telepítése, átadása és működtetése, emellett köteles gndskdni arról, hgy hzzáértő és megfelelő képzésben részesített személyek végezzék a karbantartást a vnatkzó utasításk és biztnsági előírásk betartása mellett, emellett átfgóan ellenőrzi a termék használatát a mindennapi üzemeltetés srán. HIBÁK A DOKUMENTÁCIÓBAN A jelen Dkumentációban szereplő termék flyamats fejlesztés és tökéletesítés alatt áll. Minden műszaki természetű infrmáció és a termékkel kapcslats részlet, beleértve a Dkumentációban szereplő összes adat a Hydrnix legjbb tudása és jóhiszeműsége szerint kerül közlésre. A Hydrnix örömmel fgad bármiféle javaslatt és észrevételt a jelen Dkumentációval, illetve annak tartalmával kapcslatban KÖZLEMÉNY A Hydrnix, a Hydr-Prbe, a Hydr-Mix, a Hydr-Skid, a Hydr-View és a Hydr-Cntrl a Hydrnix Limited regisztrált kereskedelmi védjegye
TARTALOM 1 Bevezető... 7 1.1 Alkalmazásk...7 1.2 Jellemző keverők... 7 1.3 Leírás... 7 1.4 Mérési technikák... 8 1.5 Érzékelő knfigurálása... 8 1.6 Érzékelőkark... 8 2 Telepítési flyamat keverőkhöz... 9 2.1 A ház és az érzékelőkar összeszerelése... 9 2.2 Az érzékelő legjbb rögzítési pzíciójának a kiválasztása... 11 2.3 A négyzetrúd beépítése... 12 2.4 Az érzékelő rögzítése és a végső beállítás üzem közben... 13 2.4.1 Magasságállítás... 13 2.4.2 Érzékelőfej szögbeállítása az ptimális működés érdekében... 14 3 Kábelbekötés az érzékelőbe... 17 4 Szállítószalags és szabadnejtő alkalmazásk... 19 4.1 Hydr-Prbe Orbiter szállítószalags alkalmazásra... 19 4.2 Hydr-Prbe Orbiter szabadnejtő alkalmazásra... 20 5 Kábelbekötések... 21 5.1 Analóg kimenet... 21 5.2 RS485 multi-drp bekötés... 22 5.3 Kmpatibilitási mód... 23 5.4 Csatlakztatás személyi számítógéphez... 23 6 Az érzékelő knfigurálása... 25 6.1 Kalibrációs paraméterek... 26 6.2 Átlaglás/tartáskésleltetés (Average/Hld Delay)... 26 6.3 Simítási idő (Smthing time)... 27 6.4 Jelváltzási sebesség (Slew rate + / -)... 27 6.5 Hőmérsékleti együttható... 27 6.6 Digitális bemenet/kimenet... 27 7 A mérősznda gndzása... 29 7.1 Az érzékelőfej tisztán tartása... 29 8 Cserélhető alkatrészek... 31 8.1 Az érzékelőkar cseréje... 31 8.1.1 Az érzékelőfej és az érzékelőkar leszerelése... 31 8.1.2 A Hydr-Prbe Orbiter visszaépítése a keverőbe... 31 8.2 Az új kar kalibrálása a szenzr elektrnikájáhz... 31 8.2.1 Autcal Hydr-Prbe Orbiter keverő alkalmazáskban... 31 8.2.2 Levegőre és vízre kalibrálás... 33 9 Hibaelhárítási tippek... 35 9.1 Beépítés... 35 9.2 Elektrmsság... 35 9.3 Keverő... 35 9.4 Adalékk... 36 9.5 Feldlgzhatóság... 36 9.6 Kalibrálás... 36 9.7 Keverés... 37 10 Érzékelő teljesítménye... 39 10.1 Lapátk beállítása... 39 10.2 Cementadaglás... 39 10.3 Vízadaglás...39 11 Műszaki adatk... 41 hd0215hu REV 1.1.0 3
ÁBRAJEGYZÉK 1. ábra - Hydr-Prbe Orbiter mérősznda 6 2. ábra - Az érzékelőkar beépítése az érzékelőházba 9 3. ábra - A keverőn átívelő gerendáhz rögzített érzékelő 11 4. ábra - A keverő belső faláhz rögzített érzékelő 11 5. ábra - Védőtető az érzékelőházn 12 6. ábra - A befgópfák eltávlítása után rögzíthető a keverőhöz az érzékelőegység 13 7. ábra - Érzékelőkar-magasság beállítása 13 8. ábra - Érzékelőfej szögének beállítása 14 9. ábra - Optimális működést biztsító érzékelőpzíció 14 10. ábra - Érzékelőlap beállítása Hydrnix beállító eszközzel 15 11. ábra - Kábelvezetés az érzékelőbe 17 12. ábra - Hydr-Prbe Orbiter beépítése szállítószalags alkalmazásra 19 13. ábra - Hydr-Prbe Orbiter beépítése szabadnejtő alkalmazásra (szállítószalag és siló) 20 14. ábra - Érzékelőkábel (0090A) bekötése 22 15. ábra - RS485 multi-drp bekötés 22 16. ábra - Kmpatibilitási mód 23 17. ábra - RS232/485 átalakító bekötése 24 18. ábra - DIN sínbe szerelhető RS232/RS485 átalakító 24 19. ábra - Hydrnix Autcal hardverkulcs 32 20. ábra - A Hydrnix Autcal hardverkulcs bekötése kalibráláshz 32 21. ábra - Levegő-víz kalibráció 33 4 hd0215hu REV 1.1.0
hd0215hu REV 1.1.0 5
Tömlőfgadó cső Kábelvédő tömlő Kábel 25-35mm-es négyzetrúd (felhasználó intézi) Érzékelőház Befgópfa Befgóblkka Cserélhető érzékelőkar Kerámiafelület Érzékelőfej 225mm Gyrs reakciójú hőérzékelő 156mm Két karhsszúság rendelhető: 560mm vagy 700mm (teljes hssz) 1. ábra - Hydr-Prbe Orbiter mérősznda 6 hd0215hu REV 1.1.0
1. fejezet Bevezető Alkalmazásk A Hydr-Prbe Orbiter mérősznda az alábbi hárm különböző területen alkalmazható: 1. típus: A Hydr-Prbe Orbiter érzékelő (ORB1) statikus beépítése frgó keverőkbe, szállítószalagkra vagy szabadnejtő alkalmazáskba 2. típus: Frgó telepítés statikus tányérs keverőkben, frgó csatlakzóval a Hydr-Prbe Orbiter kábeléhez 3. típus: Frgó telepítés akkumulátrs érzékelővel (ORB1MB) és vezeték nélküli adatkmmunikációval. Ezek lyan alkalmazáskhz valók, ahl nincs lehetőség az érzékelő frgócsatlakzós elektrms bekötésére. Ez a használati útmutató az 1. számú alkalmazással fglalkzik A HYDRO-PROBE ORBITER STATIKUS TELEPÍTÉSE FORGÓTÁNYÉROS KEVERŐBE VAGY SZÁLLÍTÓSZALAGOS ALKALMAZÁSOKHOZ NORMÁL ÉRZÉKELŐKÁBEL HASZNÁLATÁVAL (CIKKSZÁM: 0090A) Jellemző keverők D típusú Eirich, Crker vagy Turmac keverők Leírás A Hydr-Prbe Orbiter a leginnvatívabb érzékelő a piacn kaphatók között. A keveréken keresztül haladó, cserélhető érzékelőfej segítségével a Hydr-Prbe Orbiter gyrsan és hitelesen méri az anyag nedvességtartalmát és hőmérsékletét. A legmdernebb digitális technlógia alkalmazásával a Hydr-Prbe Orbiter egyesíti a pntsságt és a sebességet az áttekinthető lelvasással, ami krábban elérhetetlen vlt a statikus telepítésű érzékelőkkel. Az érzékelő elektrnikája az érzékelőházban kaptt helyet, elkülönítve és védve a kpásnak kitett érzékelőkartól és -fejtől. Mindezek megkülönböztető előnyt biztsítanak az alábbi funkciók és jellemzők révén: Az apró méretű, áramvnalas érzékelőfej könnyedén halad az anyagban, ami megakadályzza a felrakódás kialakulását, és biztsítja az egyenletes, tiszta jeltvábbítást. Gyrs hőmérsékletmérést biztsít az érzékelőfej zárólapjára szerelt "hőszigetelt" hőérzékelő Könnyen cserélhető érzékelőkar, edzett kpófej és egyszerűen kivitelezhető kalibrálás, amely a fő elektrnikáhz illeszti az új mikrhullámú érzékelőfejet és érzékelőkart. hd0215hu REV 1.1.0 7
Mérési technikák A Hydr-Prbe Orbiter a legmdernebb digitális mikrhullámú technlógiák alkalmazásával jóval érzékenyebb mérést biztsít a különféle analóg technlógiákhz képest. A fejlesztés srán lyan frekvencia került kiválasztásra, amely ptimális kmprmisszumt kínál a mérési penetráció és a pntsság között. A mérési penetráció megközelítően 100 mm a száraz anyagkban, például hmkban. A kimenet az anyagk többségében lineáris, mely tulajdnság lehetővé teszi az adtt anyag telítettségi pntjáig történő mérést. Érzékelő knfigurációja A többi Hydrnix digitális mikrhullámú mérőszndáhz hasnlóan a Hydr-Prbe Orbiter esetében is lehetőség van a távknfigurálásra a Hydr-Link vagy a Hydr-Cm diagnsztikai szftver segítségével. Érzékelőkark A Hydr-Prbe Orbiter különféle hsszúságú kivitelben rendelhető. A szabványs hsszúság 560 mm és 700 mm, aznban fnts tudni, hgy ezek a Hydr-Prbe Orbiter teljes befglaló méretei, ahgyan az 1. ábrán látható (eltérő méretek rendelhetők). Tvábbi jellemző, hgy a hsszabb (700 mm) érzékelőkar merevítő peremben végződik, melynek külső átmérője illeszkedik a befgó furatátmérőjébe (lásd: 2. ábra). Az alapkivitelben alkalmaztt vastagítás a szenzrkar megerősítését szlgálja. FIGYELEM! - TILOS FIZIKAI BEHATÁSNAK KITENNI, ÜTNI AZ ÉRZÉKELŐKART! 8 hd0215hu REV 1.1.0
2. fejezet Telepítési flyamat keverőkhöz A Hydr-Prbe Orbiter egyaránt rögzíthető függőleges és vízszintes helyzetben szerelt, 25-35 mm-es négyzetrúdhz. A négyzetrúd beszerzése és beépítése az ügyfél, vagy az érzékelő telepítésével megbíztt vállalkzó feladata. A telepítés lépései a következők: A ház és az érzékelőkar összeszerelése (2.1. fejezet) Az érzékelő legjbb rögzítési pzíciójának a kiválasztása (2.2. fejezet) A négyzetrúd beépítése (2.3. fejezet) Az érzékelő rögzítése és a végső beállítás üzem közben (2.4. fejezet) Kábelbekötés az érzékelőbe (3. fejezet) A ház és az érzékelőkar összeszerelése Az érzékelőkar és az elektrnikát tartalmazó dbz külön kerül leszállításra. Ezeket még a keverőbe történő beépítés előtt csatlakztatni kell. Fektesse sík felületre az elektrnikát tartalmazó házat. Lazítsa meg és szerelje ki a 4 szrítócsavart, és távlítsa el az "A" zárócsavart. Helyezze be a két O-gyűrűt. Ezeket a befgó blkk belsejében található hrnyba kell helyezni a 2. ábrán látható módn. Ügyeljen arra, hgy az érzékelőkar végén található elektrms csatlakzó pirs jelölése a kar azns ldalára kerüljön a kerámiafelülettel. Szükség esetén könnyen elfrgatható kézzel a csatlakzó. Befgóblkk 4 csavarral A két O-gyűrűt a befgóblkk belsejébe kell helyezni Az "A" zárócsavart el kell távlítani Merevítőperem 2. ábra - Az érzékelőkar beépítése az érzékelőházba hd0215hu REV 1.1.0 9
Fektesse az érzékelőkart ugyanarra a tiszta, sík felületre, felfelé néző kerámiafelülettel és az érzékelőház befgó nyílásával egyvnalban. A könnyű szerelés érdekében kenje be kevés sziliknzsírral az O-gyűrűk belső felületét vagy az érzékelőkar végét. Óvats mzdulattal helyezze az érzékelőkar tetején található csatlakzót az érzékelőház furatáhz úgy, hgy a csatlakzó egy vnalban legyen a ház belsejében lévő fglalattal. Tlja be az érzékelőfejet a házba, egészen a helyére. Hajtsa be az érzékelőkar rögzítésére szlgáló csavarkat, de csak annyira húzza meg, hgy a kar kézzel elfrgatható legyen. Ezeket csak azután kell meghúzni, miután a Hydr-Prbe Orbitert beépítette a keverőbe és megfelelő szögbe kerül az érzékelőkar. Ha a beszerelt érzékelőkar cserealkatrész, akkr újrakalibrálásra van szükség. A 8.2. fejezet részletesen fglalkzik az érzékelő-elektrnikáhz történő kalibrálással. 10 hd0215hu REV 1.1.0
Az érzékelő legjbb rögzítési pzíciójának kiválasztása Felépítéstől függően a keverő belsejébe (4. ábra) vagy a keverő fölé (3. ábra) kell beépíteni az érzékelőt. A négyzetrudat biztnságsan kell hzzáerősíteni a kereszttartó gerendáhz vagy a keverő faláhz a Hydr-Prbe Orbiter megfelelő megtámasztása érdekében. Szükség lehet védőtetővel letakarni az érzékelőházat a lehulló anyagk ellen, illetve az érzékelőházn keletkező anyagfelrakódás elkerülése érdekében (5. ábra). Az érzékelőfejet lyan helyre kell állítani, ahl a legsimább az anyagáramlás. Rendszerint ez a keverőfal külső élétől mért távlság negyede vagy harmada szktt lenni (9. ábra). Kereszttartó gerenda (nem tartzék) 3. ábra - A keverőn átívelő gerendáhz rögzített érzékelő Szükség lehet megerősítésre 4. ábra - A keverő belső faláhz rögzített érzékelő hd0215hu REV 1.1.0 11
Védőtető 5. ábra - Védőtető az érzékelőházn A négyzetrúd beépítése Hegessze a 25-35 mm-es négyzetrudat erős varrattal a megfelelő kereszttartóhz vagy a keverő nem mzgó faláhz. Megfelelő erősítés segítségével lyan merev rögzítést kell elérni, amely képes ellenállni az anyagáramlást közvetítő érzékelőfej és az érzékelőegység nymóerejének. Gndskdjn arról, hgy a rúd mindkét síkban merőlegesen álljn a keverő aljára. Szerelje ki a fejegység rögzítésére szlgáló két befgópfa 4 csavarját (a négyszögrúdhz történő rögzítéshez), és távlítsa el a befgópfákat a 6. ábrán látható módn. Felépítéstől függően függőleges vagy vízszintes irányba frgathatók a befgók a négyzetrúd beépítéséhez. 12 hd0215hu REV 1.1.0
6. ábra - A befgópfák eltávlítása után rögzíthető a keverőhöz az érzékelőegység Az érzékelő rögzítése és a végső beállítás üzem közben Magasság beállítása A magasság beállításáhz lazítsa meg a rögzítőpfákat, majd tlja felfelé vagy lefelé a házat a négyzetrúdn. A tipikus alkalmazáskban 50 mm-rel a keverő fenékrésze fölé ajánltt beállítani a magasságt (7. ábra). A magasság beállításáhz használja az 50 mm széles szögbeállító eszközt. Az érzékelőkar hsszát úgy kell kiválasztani, hgy az érzékelőfej legalább 50 mm-re legyen a keverő aljától, és a kerámiafelület teljes terjedelmében az áramló keverékbe merüljön. A kívánt magasság beállítása után 60 Nm nymatékkal húzza meg a begfópfa csavarjait. Feltétlenül használjn Nrdlck alátéteket a szrítócsavarkhz, amelyek biztsítják az érzékelő tartós kötését a négyszögrúdhz. Érzékelőfej Minimális anyagszint Kerámiafelület Fenék 50mm 7. ábra - Érzékelőkar magasságának beállítása hd0215hu REV 1.1.0 13
Érzékelőfej szögbeállítása az ptimális működés érdekében A 4 karrögzítő csavar meglazíttt állaptában megközelítően 300 -kal elfrgatható az érzékelőkar (8. ábra). Az érzékelőkar ütközővel van ellátva, amely megvédi a belső kábeleket a túlfrgatástól. Ha az ütközö akadályzza a kerámiafelület megfelelő beállítását, akkr újra össze kell szerelni a Hydr-Prbe Orbiter házat a négyszögrúddal egy másik szögben. A módsíttt szögben történő összeszerelés után lehetővé válik a kar beállítása. 8. ábra - Érzékelőfej szögbeállítása Az érzékelőfej iránya akkr megfelelő, ha lehetővé teszi az anyag knzisztens trlódását a kerámiafelületen, visznt nem alakul ki lerakódás az érzékelőfejen. 9. ábra - Optimális működést biztsító érzékelőpzíció 14 hd0215hu REV 1.1.0
Általában jó eredményt hz az 55 -s szög. Használja a szögbeállító eszközt a beállításhz (10. ábra). Egyes frgótányérs keverőknél a keverő középpntjával bezárt 65 -s szög hatéknyabban megakadályzza az anyagfelrakódást. Szögbeállítás után húzza meg az összes befgócsavart 28 Nm nymatékkal. A kerámiafelületnek nekitámaszttt szögvnalzó másik vége a keverő középpntja felé mutat. 10. ábra - Érzékelőlap beállítása a Hydrnix szögbeállítóval FONTOS! Ha megváltzik az érzékelőkar helyzete a keverőn belül, akkr az érzékelőfej előtt áthaladó anyag sűrűségváltzása hatással lesz a mérésre. Ezért ajánltt a receptek újrakalibrálása az adaglás flytatása előtt. hd0215hu REV 1.1.0 15
16 hd0215hu REV 1.1.0 Feljegyzések:
3. fejezet Kábelbekötés az érzékelőbe Az érzékelőbe vezetett kábelt védeni kell a keverő hatásától és azktól a sérülésektől, amelyek bekövetkezhetnek az adalékanyagk betöltésekr. Ajánltt nagy igénybevételre tervezett gumiköpennyel bevnni a kábelt, és a köpenyt tömlőbilinccsel rögzíteni az egyik végén. A keverőkar alá történő rögzítés szintén védelmet nyújt a betöltött anyagk kárs hatásaival szemben, ahgyan a 11. ábrán látható. Tömlőbilincs 32 mm belső átmérőjű védőtömlő Tömlőszrító 11. ábra - Kábel bevezetése az érzékelőbe hd0215hu REV 1.1.0 17
18 hd0215hu REV 1.1.0 Feljegyzések:
4. fejezet Szállítószalags és szabadnejtő alkalmazásk A HYDRO-PROBE II MÉRŐSZONDA RENDKÍVÜLI NÉPSZERŰSÉGNEK ÖRVEND A SZABADONEJTŐ ÉS A SZÁLLÍTÓSZALAGOS ALKALMAZÁSOKNÁL. A FOKOZOTTAN KOPTATÓ HATÁSÚ ANYAGOK ESETÉBEN KIVÁLÓ ALTERNATÍVÁT KÍNÁL A HYDRO- PROBE ORBITER MÉRŐSZONDA. Hydr-Prbe Orbiter szállítószalags alkalmazásra Ebben a kncepcióban hasnló módn történik az érzékelő beépítése, vagyis a kerámialap megközelítően 35 -s szöget zár be az anyagáramlás irányával, vagy 55 -t az áramlási irányra merőleges vnallal. anyagáramlás 25 45 º 12. ábra - Hydr-Prbe Orbiter beépítése szállítószalags alkalmazásra hd0215hu REV 1.1.0 19
Hydr-Prbe Orbiter szabadnejtő alkalmazásra A beépítés az alábbi rajzk szerint történik Érzékelőkar (felülnézet) Hydr-Prbe Orbiter ház Hydr-Prbe Orbiter ház Érzékelőkar az anyagban 13. ábra - Hydr-Prbe Orbiter beépítése szabadnejtő alkalmazásra (szállítószalag és siló) 20 hd0215hu REV 1.1.0
5. fejezet Kábelbekötések A Hydr-Prbe Orbiter bekötése 4 méteres kábellel történik (alkatrészszám: 0090A). A vezérlőszbából vezető hsszabbítókábel (sdrt érpáras) beszerzése és rögzítése az ügyfél vagy az érzékelő telepítésével megbíztt vállalkzó feladata. A telepítési követelményektől függően akár 6 sdrt érpáras kábelre is szükség lehet. Az elektrmágneses zavark minimális szintre szrítása érdekében ajánltt árnyékló fóliával befnt 22 AWG, 0,35 mm 2 keresztmetszetű vezetéket tartalmazó, minőségi kábelt használni. Ajánltt kábeltípus a Belden 8306 és az Alpha 6377. Az árnyéklást csak az érzékelő ldalán kell csatlakztatni, ezért fnts, hgy az érzékelőegység megfelelő elektrms földeléssel legyen ellátva. Az érzékelőtől a vezérlőbe vezető hsszabbítókábelt el kell különíteni a nagy áramfelvételű berendezések tápkábelétől, különös tekintettel a keverő tápkábelétől. A tápkábelektől nem elválaszttt kábel jelinterferenciáhz vezethet. Analóg kimenet Az egyenáramú tápegység által létrehztt analóg jel aránys bármelyik kiválasztható paraméterrel (például szűrt skálázatlan, szűrt nedvesség, átlags nedvesség a 6. fejezetben és a Hydr-Link gépkönyvében ismertetett módn). Hydr-Link vagy Hydr-Cm szftver használatával vagy közvetlen számítógépes kapcslattal az alábbiak szerint választható ki a kimenet: 4 20 ma 0 20 ma Knfigurálható 0-10 V DC feszültségkimenetként, ha 500 hms ellenállás van kötve az analóg kimenet és a negatív vezeték közé (lásd: 14. ábra). MEGJEGYZÉS: ha 0-10 vlts jelre van szükség, akkr az ellenállást a vezérlő ldaln kell bekötni. Érpár MIL spec. Érzékelőbekötések Vezetékszín srszám érintkezők 1 A +15-30V DC Pirs 1 B 0V Fekete 2 C 1. digitális bemenet Sárga 2 -- - Fekete (visszavágtt) 3 D 1. analóg, pzitív (+) Kék 3 E 1. analóg, negatív (-) Fekete 4 F RS485 A Fehér 4 G RS485 A Fekete 5 J 2. digitális bemenet Zöld 5 -- - Fekete (visszavágtt) 6 D 2. analóg, pzitív (+) Barna 6 K 2. analóg, negatív (-) Fekete H Árnyéklás Árnyéklás 1. táblázat - Érzékelőkábel (0090A) bekötése Analóg és multi-drp bekötésekhez alkalmazandó hd0215hu REV 1.1.0 21
D barna K fek. J zöld G fek. F feh. D kék E fek. C sárga B fek. A pirs H árnyék Szekrény Ne kösse be az árnyéklást a házba. 500R ellenállás (0-10V) Pzitív Negatív + - 2. analóg kimenet D2 2. dig. bemenet B A RS485 Pzitív negatív + - 1. analóg kimenet D1 1. dig. bemenet 0V +VE - + Táp (15-30V DC) Vezérlõszba bekötése 14. ábra - Érzékelőkábel (0090A) bekötése MEGJEGYZÉS: A kábelárnyéklás az érzékelő ldalán van földelve, ezért nem szabad a vezérlőrendszer ldalán bekötni. Kiemelten fnts, hgy az érzékelő beépítési helye megfelelően földelve legyen. Kétség esetén a kábelárnyéklás földelését a kapcslódbznál kell elvégezni. RS485 multi-drp bekötés Az RS485 srs interfész lehetővé teszi akár 16 érzékelő együttes bekötését multi-drp hálózatn keresztül. Az egyes érzékelők bekötése vízálló kapcslódbzzal történik. A vezérlőrendszer általában a legközelebbi kapcslódbzhz van bekötve. Kábel 0090A (4m) H J G F E D C B A Másik szenzrból PC-hez v. vezérlőhöz Digitális bemenet (pció) 15. ábra - RS485 multi-drp bekötés 22 hd0215hu REV 1.1.0
Kmpatibilitási mód A kmpatibilitási mód lehetővé teszi a Hydr-Prbe Orbiter csatlakztatását Hydr-Cntrl IV vagy Hydr-View egységhez. A kmpatibilitási módban történő működtetéshez a kimenet típusát Hydr-Link vagy Hydr-Cm kmpatibilisre kell állítani (6. fejezet). 500 hms ellenállásra van szükség az analóg áramkimenet feszültségjellé történő átalakításáhz. Ezt az ellenállást a Hydr-Cntrl IV/ Hydr-View-nál látható módn kell beépíteni. A szükséges bekötést az alábbi, 16. ábra, mutatja. Kábel 0090A (4m) H J G F E D C B A Signal Return +15V 500 hms ellenállás Hydr-Cntrl IV v. Hydr-View csatlakzó 0V 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 16. ábra - Kmpatibilitási mód Csatlakztatás személyi számítógéphez Szükség van RS232-485 átalakítóra az érzékelő(k) számítógépes csatlakztatásáhz. A Hydrnix kínálatában hármféle átalakító szerepel. Mindegyik aznsan működik, visznt különböző kiszereléssel szlgálják a különféle csatlakzótípuskat és alkalmazáskat. Egyérzékelős alkalmazásknál az érzékelőből kijövő sdrt érpáras RS485 vezetékek lezárhatók 9-pólusú D-típusú átalakítóban (cikkszám: 0049) vagy véglezárt bekötésű átalakítóban (cikkszám: 0049B). A két átalakító a 17. ábrán látható. Skszenzrs alkalmazásknál ajánltt külső áramellátással rendelkező átalakítót használni, mint például a 18. ábrán látható típust, amely ipari felhasználásra szánt és DIN sínre szerelhető. Fnts tudni, hgy ez az egység rendelkezik tvábbi RJ-11 típusú RS232 prttal, amennyiben a felhasználó maga kívánja elvégezni a számítógéphez csatlakztatást megfelelő kábel segítségével. Jellemzően nincs szükség RS485 vnallezárásra a 300 méter kábelhsszúság alatti alkalmazáskban. Ennél hsszabb kábelezés esetén kössön srba egy ellenállást (megközelítőleg 100 hm) egy 1000 pf kndenzátrral a kábel mindkét végén. Akkr is ajánltt az RS485 jelek eljuttatása a vezérlőszba felé, ha valószínűtlen a használatuk. Erre azért van szükség, mert elősegíti a diagnsztikai szftver használatát, amennyiben szükség lenne rá. hd0215hu REV 1.1.0 23
RS485 RS232 RS485 (A) RS485 (B) 9 8 7 6 5 4 3 2 1 PC srs prthz RS485 (A) Hydrnix 0049 RS485 RS232 RS485 (B) 1 2 3 4 5 PC srs prthz Hydrnix Part N 0049B 6 DIP kapcslóval állítható az átalakító knfigurációja. A 0049 és 0049B átalakítót az alábbiak szerint kell beállítani: 1. kapcs. ON 2. kapcs. OFF 3. kapcs. ON 4. kapcs. OFF 5. kapcs. OFF 6. kapcs. OFF 17. ábra - RS232/485 átalakító bekötése KD485 STD Hydrnix cikkszám: 0049A P1 P2 Hydr-Prbe Orbiter Hydr-Prbe Orbiter PC vagy vezérlő RS232 (full-duplex) Hst System 9-pólusú D-típusú PC csatlakzó 3 TX 2 RX 7 RTS 5 GND 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 F RS485(A) G RS485(B) H F RS485(A) G RS485(B) H Táp 7 35V DC 7 + 8 - RJ11 RS232 prt DIP beállításk 1 2 3 4 18. ábra - DIN sínbe szerelhető RS232/RS485 átalakító 24 hd0215hu REV 1.1.0
6. fejezet Az érzékelő knfigurálása A Hydr-Prbe Orbiter knfigurálása a Hydr-Link vagy a Hydr-Cm szftverrel végezhető. Az alábbi táblázatban a gyári alapértelmezett paraméterek listája látható: Hydr-Prbe Orbiter Paraméter Gyári alapértékek Misture calibratin (nedvességtartalm kalibrálása) A 0.0000 B 0.2857 C -4.0000 SSD 0.00 Tartmány / pciók Signal prcessing cnfiguratin (jelfeldlgzás knfigurálása) Smthing time (simítási idő) 7,5 másdperc 1.0, 2.5, 5.0, 7.5, 10 Slew rate + Light Light, Medium, Heavy, Unused (jelváltzási sebesség) Slew rate - (jelváltzási sebesség) (kicsi) Light (kicsi) (kicsi, közepes, nagy, nincs használva) Light, Medium, Heavy, Unused (kicsi, közepes, nagy, nincs használva) Averaging cnfiguratin (átlaglás knfigurációja) Average hld delay (átlaglás - 0 másdperc 0.0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 5.0 tartáskésleltetés) High limit (m%) (felső limit (m%)) 30.00 0 100 Lw limit (m%) (alsó limit (m%)) 0.00 0 100 High limit (us) 100.00 0 100 (felső limit (us)) Lw limit (us) (alsó limit (us)) 0.00 0 100 Input/utput cnfiguratin (bemenet/kimenet knfigurációja) Output type (kimenet típusa) 0 20 ma (0 10V) 0-20mA, 4-20mA, kmpatibilitás Output variable 1 (1-es kimeneti váltzó) Output variable 2 (2-es kimeneti váltzó) Filtered unscaled (szűrt skálázatlan) Material temperature (anyaghőmérséklet) Filtered misture %, Average misture %, Raw misture %, Raw unscaled, filtered unscaled, Average unscaled, Material temperature (szűrt nedvességtartalm %, átlags nedvességtartalm %, nyers nedvességtartalm %, nyers skálázatlan, szűrt skálázatlan, átlags skálázatlan, anyaghőmérséklet) Filtered misture %, Average misture %, Raw misture %, Raw unscaled, filtered unscaled, Average unscaled, Material temperature (szűrt nedvességtartalm %, átlags nedvességtartalm %, nyers nedvességtartalm %, nyers skálázatlan, szűrt skálázatlan, átlags skálázatlan, anyaghőmérséklet) hd0215hu REV 1.1.0 25
High % (magas %) Lw % (alacsny %) Input Use 1 (bemenethasználat 1) Input/utput Use 2 (bemenet/kimenet használat 2) Temperature cmpensatin (hőmérséklet-kmpenzáció) Electrnics temp. ceff (elektrnika hőmérsékleti együtthatója) Resnatr temp. ceff (reznátr hőmérsékleti együtthatója) 20.00 0 100 0.00 0 100 Average/hld (átlaglás/tartás) Unused (nincs használva) 0.002 0.0075 Average/hld, Average/filtered, Misture/temp, Unused (átlaglás/tartás, átlaglás/szűrt, nedvesség/hőmérséklet, nincs használva) Unused, Misture/temp, Bin empty, Data invalid, Prbe OK (nincs használva, nedvesség/hőmérséklet, tartályürítés, érvénytelen adat, sznda OK) 2. táblázat - Hydr-Prbe Orbiter gyári alapértelmezett paraméterei Megjegyzés: Hydr-Cntrl IV vagy a Hydr-View csatlakztatása esetén a kimeneti típust kmpatibilitásra kell állítani.. Kalibrációs paraméterek A 2. táblázatban szereplő alapértelmezett kalibrációs paraméterek megfelelnek a Hydrnix standard hmkkalibrációs készletének. Ezeket az értékeket használjuk a skálázatlan lelvasás knvertálására nedvességtartalmra az alábbi képlet szerint: Nedvességtartalm (%) = A x (skálázatlan lelvasás) 2 + B x (skálázatlan lelvasás) + C Az A, B és C együtthatók csak akkr aktívak, ha: az analóg kimenet nyers, szűrt vagy átlags nedvességtartalmra van beállítva a nyers, szűrt vagy átlags nedvességtartalm RS485 kapcslatn keresztül van lelvasva Az ajánltt analóg kimeneti típus a szűrt-skálázatlan (Filtered Unscaled). Ebben az esetben a kalibrációs paramétereknek nincs hatása. MEGJEGYZÉS: Az analóg és az RS485 kimenet egymástól függetlenül működik. Tehát, amennyiben a nyers, szűrt vagy átlags nedvességtartalm-szintek RS485 kapcslatn keresztül kerülnek lekérésre, úgy az analóg kimenet még be lehet állítva skálázatlan adatk tvábbítására (amely nem használja az A, B és C értékeket), illetve frdítva. Átlaglás/tartáskésleltetés (Average/Hld Delay) Ez a paraméter csak az lyan alkalmazáskban használats, ahl Hydr-Prbe Orbiterre cserélik a Hydr-Prbe II mérőszndát, például a magas kptató hatású környezetekben. Hydr-Prbe Orbiter keverő alkalmazáskban történő felhasználása esetén célszerű nullára állítani ezt a paramétert. 26 hd0215hu REV 1.1.0
Simítási idő (Smthing time) Meghatárzza a kimeneti jel szűrésének mértékét. A simítási idő meghatárzza azt az időtartamt, amely szükséges a végső érték 50%-áhz az ugrás alakú bemenetre válaszul. A legtöbb szituációban megfelelő a 7,5 másdperc. Jelváltzási sebesség (Slew rate + / -) A jelváltzási sebesség a keverés miatt kialakuló gyrs tranziensjelek hatásának krlátzására szlgál. Hárm beállítás áll rendelkezésre: Kicsi, közepes és nagy, ami megfelel 5, 2,5 és 1,25 skálázatlan egységnek másdpercenként. Hőmérsékleti együttható Ezzel a paraméterrel krrigálható az elektrnikában fellépő termikus drift, például a magas környezeti hőmérséklet vagy a frró anyagk jelenléte miatt. Nrmális esetben nem célszerű módsítani. Digitális bemenet/kimenet A Hydr-Prbe Orbiter két digitális vnallal rendelkezik. Az egyik vnal bemenetként knfigurálható, a másik pedig bemenetként vagy kimenetként. Bemenet (1. használat) 1. Unused vnali státusz figyelmen kívül hagyva 2. Average/hld (átlaglás/tartás - alapértelmezett) a lelvastt értékek átlaglásra kerülnek, majd az analóg kimenet kapcslásakr tartásra. 3. Average/filtered (átlaglás/szűrés) - a kilvastt értékek átlaglásra kerülnek, majd az analóg kimenet kapcslásakr visszakerülnek a szűrt kimenetre. 4. Misture/temperature (nedvesség/hőmérséklet) - az analóg kimenet kapcslása a nedvességaránys jel és a külső anyaghőmérséklettel aránys jel között. Bemenet/kimenet (2. használat) 1. Unused vnali státusz figyelmen kívül hagyva 2. Misture/temperature (nedvesség/hőmérséklet) - az analóg kimenet kapcslása a nedvességaránys jel és a külső anyaghőmérséklettel aránys jel között. 3. Bin empty (tartályürítés - kimenet) 4. Data invalid (érvénytelen adat - kimenet) 5. Prbe OK (mérősznda rendben - kimenet) hd0215hu REV 1.1.0 27
28 hd0215hu REV 1.1.0 Feljegyzések:
7. fejezet A mérősznda gndzása Az érzékelőfej tisztán tartása Gndskdjn arról, hgy ne alakuljn ki anyaglerakódás az érzékelőfejen és a -karn. Ha az érzékelőfej kerámiafelülete megfelelő szögben van beállítva, akkr a flyamats mzgás miatt a friss anyag - rendszerint - lemssa a kialakulóban lévő lerakódáskat. Műszak végén vagy hsszabb üzemszünet alkalmával ajánlats a makacs lerakódáskat tömlővel lemsni, vagy letörölni az érzékelőfejet és az érzékelőkart. Az érzékelő tisztításáhz ajánltt nagynymású msót használni. Annak ellenére, hgy a Hydr-Prbe Orbiter vízálló, a közvetlen közelből szórt nagynymású vízsugár behatlhat a tömítések mellett. Tartsa legalább 30 cm távlságra a nagynymású fecskendőt az érzékelőtől! FIGYELEM! TILOS FIZIKAI BEHATÁSNAK KITENNI, ÜTNI AZ ÉRZÉKELŐKART! hd0215hu REV 1.1.0 29
30 hd0215hu REV 1.1.0 Feljegyzések:
8. fejezet Cserélhető alkatrészek Az érzékelőkar cseréje Az érzékelőkar cserélhető alkatrész. Az érzékelőkar üzemi élettartamát beflyáslja az anyag, amelyben használják, valamint a keverő és - természetesen - az üzemórák száma. Az üzemi élettartam jelentősen megnövelhető az előző fejezetben ismertetett tanácsk és figyelmeztetések megfgadásával. A szakszerű működtetés ellenére is előbb-utóbb szükségessé válik az érzékelőfej és az érzékelőkar cseréje az elhasználódás miatt. Az érzékelőfej és az érzékelőkar leszerelése Szerelje ki a befgócsavarkat, amelyek az érzékelőegységet rögzítik a négyszögrúdhz. Szerelje le a kmplett érzékelőegységet és az érzékelőkart, majd tegye tiszta helyre. Fektesse az érzékelőkart tiszta, sík felületre. Szerelje ki az érzékelőegységen lévő karrögzítő csavarkat, és húzza ki az elkptt érzékelőkart. Szerelje be az új érzékelőkart a 2.1. fejezetben ismertetett módn. A Hydr-Prbe Orbiter visszaépítése a keverőbe Kövesse a 2. fejezet utasításait a keverőfenékhez mért megfelelő távlság és az érzékelőfej szögének beállítása érdekében. Új kar kalibrálása a szenzr elektrnikájáhz Minden egyes érzékelőkar-csere után kalibrálásra van szükség. Keverőalkalmazás esetén az AUTOCAL nevű kalibráció elvégzése is elegendő, habár nem mindenhl biztsítttak a létesítményi feltételek. Szállítószalags vagy szabadejtésű alkalmazásknál külön kell levegős és vizes kalibrációt végezni. Autcal Hydr-Prbe Orbiter keverő alkalmazáskban Az Autcal kalibráció végrehajtása közben a kerámiafelület tiszta és száraz legyen, mindenféle akadálytól mentes. A kalibráció hármféleképpen végezhető el. A Hydr-Cm PC alkalmazás használata Az érzékelőt lyan számítógéphez kell csatlakztatni (5.4. fejezet), amelyen Hydrnix PC alkalmazás, például Hydr-Cm fut. Ezeknek a prgramknak a knfigurációs része tartalmazza az Autcal funkciót. A kiválasztás után mintegy 60 másdpercet vesz igénybe az Autcal kalibrálás, és ezt követően használatra kész az érzékelő. Fnts tudni, hgy a Hydr-Link nem rendelkezik Autcal funkcióval. A Hydr-Cntrl V használata A Hydr-Cntrl V rendelkezik Autcal kalibrációval az érzékelőknfigurációs ldaln. A főablakból indulva az alábbi módn férhet hzzá a kalibrálás funkcióhz: MORE > SETUP > (jelszó megadása: 3737) > DIAG > CONF > CALIB. Ez a funkció csak a 4.1. és az újabb firmware-rel rendelkező Hydr-Cntrl V alkalmazáskkal érhető el, és az Autcal egyedül a Hydr-Prbe Orbiterhez használható, más egyéb Hydrnix szenzrkkal nem. hd0215hu REV 1.1.0 31
A Hydrnix Autcal hardverkulcs használata A 19. ábrán látható Autcal hardverkulcs lyan rendszerekhez való, amelyek nem rendelkeznek RS485 srs kapcslattal, és az érzékelő analóg kimenete van használva. A kalibrálás végrehajtásáhz a hardverkulcst a kábel és az érzékelőegység közé kell illeszteni, a 20. ábrán látható módn. 19. ábra - Hydrnix Autcal hardverkulcs Kábel Hardv.- kulcs Érzékelőegység 20. ábra - A Hydrnix Autcal hardverkulcs bekötése a kalibráláshz Az alábbiakban ismertetésre kerülő eljárás nem igényel többet egy percnél: 1. Gndskdjn arról, hgy a kerámiafelület felfelé nézzen és tiszta, száraz legyen. 2. Kösse be az Autcal hardverkulcst az érzékelőegység és a kábel közé, a 20. ábrán látható módn. Az Autcal hardverkulcsnak váltakzó erősségű pirs fénnyel kell villgnia mintegy 30 másdpercig. 3. 30 másdperc után az Autcal hardverkulcs be-ki-be villgásra vált. Ezen a pntn már nem szabad hzzáérni a kerámiafelülethez. 4. Mintegy 20 másdperc elteltével flyamats világításra vált a hardverkulcs. Ezzel befejeződik a kalibrálás, és a Hydr-Prbe Orbiter visszaépíthető a keverőbe. Húzza ki az Autcal hardverkulcst, és csatlakztassa vissza a kábelt nrmál használatra. Ha az Autcal hardverkulcs tvább villg a 3. lépésben, vagyis nem vált flyamats világításra, akkr sikertelen a kalibrálás, mert váltzás állt be a mérési szakaszban. Ebben az esetben ki kell húzni a hardverkulcst, majd megismételni az 1-4. lépéseket. 32 hd0215hu REV 1.1.0
Levegőre és vízre kalibrálás Keverő alkalmazáskhz is használható, visznt; előírt, ha a Hydr-Prbe Orbiter mérőszndát szállítószalags vagy szabadnejtő alkalmazásra használják Bármelyik rendelkezésre álló Hydrnix knfigurációs alkalmazás (Hydr-Link, HydrNet- View, Hydr-Cm) használatával. A kalibráció külön lelvasással kerül végrehajtásra levegőben és vízben. Az érzékelő és számítógép csatlakztattt állaptában (5.4. ábra) Hydrnix PC alkalmazással történik a mérések elvégzése és az érzékelő frissítése a knfiguráció részben. A levegőmérés tiszta, száraz és akadálymentes kerámialap mellett végzendő. A felhasználói stftver megfelelő ldalán nymja meg a New Air vagy a High gmbt. A szftver ekkr új levegőmérést hajt végre. A vízmérés tiszta sóldattal töltött tartályban történik. Az ldat 0,5% súlyszázalék sót tartalmazó víz legyen (pl. 10 liter vízhez 50g só). A vízszint alá kerüljön a kerámiafelület, és legalább 200 mm víz legyen a kerámialap előtt. Ajánltt az érzékelőt a vödör fala mellé helyezni úgy, hgy a kerámiafelület a vödör középpntja felé nézzen (21. ábra), ezáltal a mérés úgy kerül végrehajtásra, hgy a teljes vízmennyiség a kerámiafelület elé kerül. Nymja meg a New Water vagy a Lw gmbt. A szftver ekkr új vízmérést hajt végre. Miután megtörtént a mérés lelvasása, az érzékelő frissítésre kerül a szftveralkalmazás "update" gmbjának megnymásával, és ettől a pnttól kezdve üzemkész állaptba kerül. ` 200mm min. Érzékelő a vízben Minimális vízmélység: 200mm Érz. 21. ábra - Levegő-víz kalibráció FONTOS! Ha megváltzik az érzékelőkar helyzete a keverőn belül, akkr az érzékelőfej előtt áthaladó anyag sűrűségváltzása hatással lesz a receptre. Ugyanez történik az új érzékelőkar beszerelésekr, függetlenül attól, hgy a kerámiafelület az előzőleg használt karral azns irányba néz. Tehát, ajánltt újrakalibrálni a recepteket az adaglás flytatása előtt. hd0215hu REV 1.1.0 33
34 hd0215hu REV 1.1.0 Feljegyzések:
9. fejezet Hibaelhárítási tippek Az alábbiakban ismertetésre kerülő hibaelhárítási tanácsk a vízadagló rendszer működése srán bekövetkező prblémák megldását segítik elő. Beépítés Az érzékelő beszerelésekr 50 mm távlságra legyen a Hydr-Prbe Orbiter a keverő fenekétől. Távl legyen a víz-, cement- és adalékbeömlő nyílásktól. Ha kétely merül fel a Hydr-Prbe Orbiter teljesítményével kapcslatban, akkr - lehetőség szerint - hasnlítsa össze az érzékelő által kiadtt jelet (Hydr-Cm vagy Hydr-Link prgram) a kiszámíttt nedvességtartalmmal. Ezzel a módszerrel megállapítható, hgy a Hydr-Prbe Orbiter működésével vagy a vezérlőrendszerrel van-e prbléma. Elektrmsság Keverő Biztsítani kell megfelelő minőségű kábelt: sdrt érpár, 22 AWG (0.35mm 2 ) vezetőkeresztmetszet, alumínium/plieszter fóliás árnyéklás és legalább 65%-s takarást biztsító fnás a követelmény Belden 8306 vagy vele egyenrangú. Analóg kimenet használata esetén ajánltt visszakötni az RS485 kábelt a vezérlődbzba. Ez a lépés különösen haszns a berendezés üzemi élettartama srán szükségessé váló diagnsztikai célkra, és minimális erőfeszítést és költséget igényel a telepítés srán. A jelkábelt a tápkábelektől elkülönítve vezesse, főleg a keverő kábeleitől. Ellenőrizze a keverő megfelelő földelését. A jelkábelt csak a keverő ldaln földelje. A kábelárnyéklás ne legyen bekötve a vezérlődbz ldaln. Biztsítsa a flyamats árnyéklást a csatlakzódbzkn keresztül. A lehető legkevesebb számú kábelcsatlakzást alkalmazzn. Nem árt tudni, hgy a Hydr-Prbe Orbiter házának hátlapján egy földelési célra szlgáló M4 menetes furat található. Figyelje meg a keverési flyamatt. Ellenőrizze a víz szétterjedését. Ha a víz felfekszik az adalékanyagk tetején szétszlás előtt, akkr szórócsövekre van szükség a keverés felgyrsításáhz és a keverési idő csökkentéséhez. A szórócsövek használata messze jbb az egyszeres vízbevezetésnél. Minél nagybb felületen történik a víz bejuttatása, annál gyrsabb az összekeveredés. hd0215hu REV 1.1.0 35
Összetevők Ha az adaléktömeget nem krrigálják a magas nedvességtartalmhz, akkr az adalékanyag/cement arány jelentősen módsul, ami rssz hatással van a feldlgzhatóságra és a betn minőségére. Ha túl nedves az adalékanyag, akkr előfrdulhat, hgy több víz lesz az adalékban, mint amit a keverék igényel. Ez műszakkezdésnél frdulhat elő az adalékanyag tárlóban összegyűlt víz miatt. Az adalékanyag nedvességtartalmának meg kell haladnia a saját telített felületi száraz (SSD) nedvességtartalmát, mielőtt betöltésre kerülne a keverőbe. A mikrhullámú érzékelők az anyag SSD értéke felett mérik pntsan a nedvességtartalmat, az SSD alatt a mérés elveszíti a linearitást. A keverési teljesítményre is kedvezően hat, ha az adalékanyagkat saját SSD értékük felett juttatják be, mivel a cement képes elnyelni a szabad nedvességet a vízadaglás előtt. Tekintettel kell lenni a frró cementre, amely beflyáslja a vízigényt, ezáltal a nedvességtartalmat. A környezeti hőmérséklet váltzása is beflyáslja a vízigényt. Bedlgzhatóság Kalibrálás A Hydr-Prbe Orbiter a nedvességet méri, nem a bedlgzhatóságt vagy az érzékelhető bedlgzhatóságt. Az alábbi tényezőkben bekövetkező váltzás hatással van a feldlgzhatóságra, de nem beflyáslja a nedvességtartalmat: Adalékanyag minősége Adalékanyag/cement aránya Adalékszer adaglása és diszperziója Környezeti hőmérséklet Durva/finm arány Víz/cement arány Összetevők hőmérséklete Kalibrálás közben ne használjn adalékszert. Ha a nedves keverési időt lerövidítették a gyártáshz, gndskdjn arról, hgy kalibráció közben a teljes idő kerüljön alkalmazásra. Különböző receptekre lehet szükség, ha nagyn különböző keveréknagyságk frdulnak elő. A kalibrálást az általáns helyzetre jellemző feltételek és összetevők mellett végezze, pl. ne reggel, amikr az adalékk nagyn vizesek vagy amikr frró a cement. Kalibráció-alapú vízhzzáadási módszerrel történő kalibrálás srán kiemelt jelentősége van a krrekt szárazlelvasás elérésének. A jel stabil legyen. A szárazkeverés ideje elég hsszú legyen a stabil jel előállításáhz. A jó méréshez idő kell. 36 hd0215hu REV 1.1.0
Keverés A minimális keverési idő nem csak önmagában a keverő függvénye, hanem a keverési technlógiáé is (összetevők és keverő). A különböző keverékek eltérő keverési időtartamt igényelnek. Tartsa az adagméreteket a lehetőséghez mérten azns szinten, vagyis például 2,5 m 3 + 2,5 m 3 + 1,0 m 3 -es adagnál jbb hárm 2,0 m 3 -es adag. Alkalmazzn minél hsszabb előkeverési időt, akár a nedves keverési idő hátrányára. A legrövidebb keverési idő általában az alábbi műveleti srrenddel érhető el: Adalékk betöltése (beleértve az acél vagy rideg műanyag szálakat, ha vannak használva). Mikrszilika iszap betöltése (ha szükséges). Cement betöltése közvetlenül az adalékanyagk indítása után (és a mikrszilikn betöltése után, ha szükséges). Cement és adalékk egyidejű betöltése (és szilikapr, ha szükséges). Cementtöltés előbb fejeződjön be, mint az adalékanyagké. Elegendő szárazkeverési idő biztsítása a stabil mérőjelhez. Nedvességtartalm mérése. Víz és adalékszerek betöltése. Nedves keverés stabil mérőjelig. NE FELEDJE! NEM SZABAD ÜTÉST MÉRNI A KERÁMIAFELÜLETRE. KOPÁSÁLLÓ UGYAN, DE TÖRÉKENY! hd0215hu REV 1.1.0 37
38 hd0215hu REV 1.1.0 Feljegyzések:
10. fejezet Érzékelő teljesítménye Az érzékelőről lelvastt nedvességtartalm infrmációt szlgáltat a keverő működéséről. Hmgén anyag mellett a lelvasás sebessége vagy a stabil jel eléréséhez szükséges idő tükrözi a keverő hatéknyságát. Egy kis dafigyeléssel jelentős mértékben növelhető az általáns teljesítmény, illetve csökkenthető a ciklusidő, amely anyagi megtakarításkkal jár együtt. Lapátk beállítása Gndskdjn a lapátk rendszeres időközönként történő beállításáról a gyártó ajánlásainak megfelelően (rendszerint 2 mm hézag a fenéktől) az alábbi előnyök érdekében: Cementadaglás Vízadaglás A kmplett keverék eltávlításra kerül a keverő ürítésekr. Javul a keverés a keverőfenékhez közeli részen, ami tökéletesebb lelvasást biztsít. Kevésbé kpnak a keverő lapátjai. Mindig nehéz műveletnek számít a finm cementrészecskék összekeverése a durvább hmkrészecskékkel. Lehetőség szerint a cementadaglást néhány másdperccel a hmk és adalékk betöltése után kell kezdeni. Az anyagk egymásba áramlása ilyen módn jelentősen előmzdítja a keverési flyamatt. A keverési flyamat előmzdítása érdekében a vizet minél szélesebb területen kell kiszórni, és semmiképpen nem egy pntn betölteni. Fnts tudni, hgy a túl gyrs vízadaglás növeli a hmgenitás eléréséhez szükséges nedves keverési időt. Ennek megfelelően érdemes betartani az ptimális vízadaglási sebességet a ciklusidő minimalizálása érdekében. A vízadaglás csak azt követően kezdődjön, miután a cement alapsan összekeveredett az adalékkkal. Az adalékk felületére került cementpr elnyeli a vizet, nedves pasztát alktva, amit jóval nehezebb egyenletesen elszlatni a keverékben. hd0215hu REV 1.1.0 39
40 hd0215hu REV 1.1.0 Feljegyzések:
11. fejezet Műszaki adatk 11.1 Méretek ORB1 ház: 156 x 225 mm Érzékelőkar: 104,5 x 34 mm (a keverőhöz alkalmas érzékelőkar rendszerint 560 mm vagy 700 mm hsszú). 11.2 Felépítés Ház: rzsdamentes acél (AISI 304). Érzékelőfej: Edzett rzsdamentes acél (kpásálló bevnattal is rendelhető). Kerámiafelület: Krund kerámia. 11.3 Behatlás Megközelítően 75 100 mm, anyagtól függően 11.4 Üzemi hőmérséklettartmány 0 60º C. Az érzékelő nem alkalmas fagytt anyag mérésére. 11.5 Áramellátás +15V - 30 V DC, max. 4 watt. 11.6 Csatlakzók 11.6.1 Érzékelőkábel 6 sdrt érpár (összesen 12 ér), árnyéklt kábel (22 AWG) 0,35mm 2 keresztmetszetű vezetékekkel. Árnyéklás: Legalább 65%-s takarású alumínium/pliészter fóliával befnva. Ajánltt kábeltípusk: Belden 8306, Alpha 6373. Maximális kábelhssz: 100 méter - tápkábelektől elkülönítve vezetve. 11.6.2 Digitális (srs) adatkmmunikáció Opt-csatlású RS485 prt az adatkmmunikáción belül a működési paraméterek módsítására és érzékelő diagnsztizálására. 11.7 Analóg kimenet Két knfigurálható kimenet, 0-20 ma vagy 4-20 ma áramhurkkal a nedvesség és a hőmérséklet mérésére. Lehetőség van 0-10 V DC-re knvertálásra. 11.8 Digitális bemenetek/kimenetek Két vnal áll rendelkezésre adagátlagláshz, indításhz és leállításhz vagy hőmérséklet-multiplexeléshez. Az egyik vnal státuszjelző bitek kiadására is használható, a tartmány-túllépés, az üres tartály és a sznda működőképességének jelzésére. 11.9 Földelés Ekviptenciálú kötéseket kell létesíteni minden szabad fémszerkezet számára. A magas villámcsapási kckázatú helyeken megfelelő védelemről kell gndskdni. hd0215hu REV 1.1.0 41