Megfelelő vízhőmérséklet a biztonsági rendszerekben

Hasonló dokumentumok
A biztonsági zuhanyok és szemmosók kialakításának szempontjai

SL és SC típusminta. Két elkülönített kör

Lemezeshőcserélő mérés

DL drainback napkollektor rendszer vezérlése

Folyamatirányítás. Számítási gyakorlatok. Gyakorlaton megoldandó feladatok. Készítette: Dr. Farkas Tivadar

Szabványos és nem szabványos beépített oltórendszerek, elméletgyakorlat

SZOLÁR HIDROBLOKK AS SZIVATTYÚVAL, ELŐREMENŐ ÉS VISSZATÉRŐ ÁG EGYBEN

Szabványos és nem szabványos beépített oltórendszerek, elméletgyakorlat

A fűtési rendszer kiválasztása a hőközlő közeg gőz vagy folyadék legyen?

Napenergia-hasznosító rendszerekben alkalmazott tárolók

Működési és szerviz kézikönyv a Heat Keeper füstgázhőcserélőhöz

Hőszivattyúk - kompresszor technológiák Január 25. Lurdy Ház

Fodor Zoltán MÉGSZ Geotermikus Hőszivattyús Tagozat Elnöke

Egyutú és háromjáratú szelepek VFG.. / VFGS 2 / VFU.. a segédenergia nélküli termosztáttal és motoros szelepmozgatókhoz

Segédlet az ADCA szabályzó szelepekhez

KONDENZÁCIÓS KAZÁN DINAMIKUS HASZNÁLATI MELEGVÍZTÁROLÓVAL, SZOLÁR CSATLAKOZÁSSAL

Hidraulikai kapcsolások Baumann Mihály adjunktus Lenkovics László tanársegéd PTE MIK Gépészmérnök Tanszék

Használati meleg víz termelés

Major Ferenc részlegvezető ACIS Benzinkúttechnika kft.

1. HMV előállítása átfolyó rendszerben

Projektfeladatok 2014, tavaszi félév

Alvin Kereskedőház Zrt. CIEMME oldószer regeneráló és eszköz mosó berendezések

Hidrogén előállító, tároló és gázelosztó rendszer üzemeltetése

VZL 2, 3 és 4 járatú szelepek

2-járatú és 3-járatú zónaszelepek, PN16

Az 55/2016. (XII. 21.) NFM rendelet a megújuló energiát termelő berendezések és rendszerek műszaki követelményeiről

Kalorflex Kft. Üzlet cím: 1205 Budapest, Határ út 88. Tel: Mobil: Fax: Honlap:

Gáznyomás-szabályozás, nyomásszabályozó állomások

Arzénmentesítő berendezések technológiai lehetőségei

MYDENS - CONDENSING BOILER SFOKÚ KONDENZÁCI RENDSZEREK

SCM motor. Típus

1. TÉTEL 2. TÉTEL 3. TÉTEL 4. TÉTEL

3. Mérőeszközök és segédberendezések

Fűtési rendszerek hidraulikai méretezése. Baumann Mihály adjunktus Lenkovics László tanársegéd PTE MIK Gépészmérnök Tanszék

Ülékes szelepek (PN 16) VS 2 1-utú szelep, külső menet

Takács János Rácz Lukáš

FŰTÉSTECHNIKA, NAPENERGIA HASZNOSÍTÁS

Az alábbi rövid anyagban néhány hasznos tanácsot szeretnék adni Daikin Altherma levegő-víz hőszivattyús rendszerek tervezéséhez kivitelezéséhez.

Ülékes szelepek (PN 6) VL 2 2-utú szelep, karima VL 3 3-utú szelep, karima

Daikin Sanicube és Hybridcube

Egyutú és háromjáratú szelepek VFG.. / VFGS 2 / VFU.. a segédenergia nélküli termosztáttal és motoros szelepmozgatókhoz

Uponor ipari padlófűtés

ÜZEMBEHELYEZÉSI ÚTMUTATÓ CPC U-Pipe vákuumcsöves kollektorhoz

Egyutú és háromjáratú szelepek VFG.. / VFGS 2 / VFU.. termosztátokhoz és motoros szelepmozgatókhoz

Üdvözöljük a Viessmann előadásán! Vitosol FM napkollektorok, stagnálási problémák nélkül. Vitovolt napelemek

ECL Comfort C 67 Két fűtési kör + HMV

Előadó: Érseki Csaba

A szükségesnek ítélt, de hiányzó adatokat keresse ki könyvekben, segédletekben, rendeletekben, vagy vegye fel legjobb tudása szerint.

Anyagmozgatás és gépei. 1. témakör. Egyetemi szintű gépészmérnöki szak. MISKOLCI EGYETEM Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék.

Keverőköri szabályozó készlet

Miskolci Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék. 1. fólia

SCM motor. Típus

Tüzivízhálózat, sprinklerberendezések. Szikra Csaba, 2017 Épületenergetikai és Épületgépészeti Tsz.

Nyomáskiegyenlített átmeneti szelepek (PN 25)

Zeparo Cyclone. Automata légtelenítők és leválasztók Automatikus iszapleválasztók

Típus FS 500/2R FS 800/2R FS 1000-S/2R FS 1250/2R FS 1500/2R FS 2000/2R

Lemezes hőcserélő XGF , -035, -050, -066

Automatikai műszerész Automatikai műszerész

Épületgépész technikus Épületgépész technikus

DU146 AUTOMATIKUS KERÜLŐ, ILL. NYOMÁSKÜLÖNBSÉG HATÁROLÓ SZELEP NYOMÁSKÜLÖNBSÉG KIJELZŐVEL

1a 1b 1c 2. Fűtésre és hűtésre használható, nagy hatásfokú radiátorok. Monoblokk rendszer

MOSOGATÓGÉP - ELITE J sorozat

Anyagmozgatás és gépei. 1. témakör. Egyetemi szintű gépészmérnöki szak. MISKOLCI EGYETEM Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék.

Ülékes szelepek (PN 16) VF 2 2 utú szelep, karima VF 3 3 járatú szelep, karima

ECL Comfort C 14 Csarnokfűtés légfűtő készülékekkel

Danfoss Elektronikus Akadémia. EvoFlat Lakáshőközpont 1

Biomassza-tüzelésű, fluid tüzelési technológiájú kazánok

K jelű termosztatikus fej

Szerszámtervezés és validálás Moldex3D és Cavity Eye rendszer támogatással. Pósa Márk Október 08.

Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: Épületgépészeti rendszerismeret

Geotermikus hőszivattyú túlfűtő funkcióval Geopro SH. Élvezze a Föld melegét Geopro-val

2. Technológiai rendszerek- Sisteme de producţie

A landaui és az insheimi geotermikus erőművekben tett látogatás tapasztalatai

TA-MATIC. Keverő szelepek Termosztatikus keverőszelep használati melegvíz rendszerekbe

Kazánok működtetésének szabályozása és felügyelete. Kazánok és Tüzelőberendezések

C2RF Többzónás programozható vezeték nélküli digitális szobatermosztát

Égéshő: Az a hőmennyiség, amely normál állapotú száraz gáz, levegő jelenlétében CO 2

Szűrő berendezések. Használati útmutató. Ipari mágneses vízszűrők CP HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

Két szóból kihoztuk a legjobbat... Altherma hibrid

A V9406 Verafix-Cool KOMBINÁLT MÉRŐ- ÉS SZABÁLYOZÓSZELEP

Egyutú, motoros szabályozó szelepek méretezése 2014/7

TL21 Infravörös távirányító

ÉPÜLETEK KOMFORTJA Hőkomfort 2 Dr. Magyar Zoltán

02 széria: DN40 és DN50 01 széria.: DN65...DN150

Használati utasítás. Infrapanel sötétsugárzó JH-NR10-13A JH-NR18-13A JH-NR24-13A JH-NR32-13A

Pécsvárad Kft Pécsvárad, Pécsi út 49. Tel/Fax: 72/ Szerzők:

Fodor Zoltán MÉGSZ Geotermikus Hőszivattyús Tagozat Elnöke Honlap.

HERZ Armatúra Hungária Kft. G 3/4" belső kónusszal. Réz- és acélcső. Csőcsatlakozások. Műanyagcső. Normblatt. HERZ okt.

KOMBÓ TÍPUS - 190L (50Hz)

Előszerelt, zárt (CS) rendszerű kondenzpumpa blokkok

Radiátor visszatérő szelepek

Többjáratú hőcserélő 3

Hidraulikus beszabályozás

2.4 A VNR 100 M és VNR 200 B puffer tárolók bemutatása

Segédenergia-nélküli hőm. szab. Danfoss Elektronikus Akadémia.

Zárt rendszerű napkollektoros melegvízellátó rendszer telepítése

HARVIA AUTOMATA ADAGOLÓ. HU beépítési és használati útmutató

TU 7 NYOMÁSSZABÁLYZÓ ÁLLOMÁSOK ROBBANÁSVESZÉLYES TÉRSÉGÉNEK MEGHATÁROZÁSA ÉS BESOROLÁSA AZ MSZ EN :2003 SZABVÁNY SZERINT.

II. rész: a rendszer felülvizsgálati stratégia kidolgozását támogató funkciói. Tóth László, Lenkeyné Biró Gyöngyvér, Kuczogi László

Öntödei dolgozók egészségvédelme és biztonsága

Átírás:

MUNKABIZTONSÁG 2.3 Megfelelő vízhőmérséklet a biztonsági rendszerekben Tárgyszavak: munkabiztonság; szemvédelem; veszélyes üzem; hőátadás; vízvezeték; szabályozás; munkavédelem. Egyszerű fizikai tény: az áramló víz képes hőcsere útján növelni vagy csökkenteni a vele érintkezésbe lépő közeg hőmérsékletét. A hőátadás áramló víz segítségével régóta szolgálja az emberek kényelmét és a termelés hatékonyságának növelését. A folyamat során azonban gyakran egy megadott tartományon belül kell tartani a víz hőmérsékletét, ellenkező esetben a vízzel érintkező emberek kihűlése vagy leforrázása következhet be. Korábban az ipari biztonsági zuhanyokon és a szemmosókon átvezetett víz üzemi hőmérsékleti tartománya ingadozott a környezeti hőmérséklet és egyéb hatások (éghajlati tényezők, a vízellátás forrása, egyéb változók) függvényében, amelyek a víz hőmérsékletét veszélyesen magasra növelték, vagy a kihűlés veszélyével járó értékre csökkentették, szabályozás vagy értéktartomány-korlátozás nélkül. Mi is az a megfelelő? Az OSHA 29CFR 1910.151 sz. szabálya előírja elsősegélynyújtó berendezések biztosítását: ennek keretében megfelelő eszközöket kell telepíteni a szem és a test gyors áztatására vagy öblítésére. Az Amerikai Nemzeti Szabványügyi Intézet ANSI Z358.1-2004. szabványának közelmúltbeli hatályba lépéséig azonban a megfelelő fogalmának definiálása nem történt meg. Az ANSI Z358.1-2004. pontosítja a fogalmat, megszüntetve minden félreérthetőséget. A szabvány szerint a biztonsági zuhanyból vagy szemmosóból távozó víz hőmérséklete nem lehet kisebb 15,6 o C-nál, illetve nagyobb 38 o C-nál a berendezések 15 perces használati ciklusa során. Az ezen hőmérsékletnél hidegebb víz a test kihűlését okozhatja, a

melegebb pedig veszélyeztetheti a test érzékenyebb pontjait, így például a szemet. Ha a vegyi anyag kiömlések lemosására melegebb vizet használnak, az súlyosbíthatja az elszenvedett sérülést. A sérült kellemetlen érzete a biztonsági berendezés használatának túl korai befejezéséhez vezethet. Az, hogy egy sérült lerövidíti a biztonsági berendezés használatának az időtartamát, mert a víz túl hideg vagy túl meleg, szükségessé tette a kényelmi zóna fogalmának a meghatározását: azaz egy olyan kimenő hőmérsékleti tartomány rögzítését, amely a biztonsági berendezések 15 perces használati ciklusa során biztosítja azok kényelmes, biztonságos és sérülést nem okozó használatát. Teendők túl magas hőmérsékletű víz esetén Ha egy biztonsági zuhanyból vagy szemmosóból kilépő víz hőmérséklete meghaladja a 38 o C-t, a víz hűtése szükséges. Egy, az Egyesült Államok délnyugati területén üzemelő olajfinomítóban telepített, kombinált biztonsági zuhany- és szemmosó rendszer vizsgálatánál megállapították, hogy a meleg éghajlati viszonyok között működő olajfinomítóban a sugárzó hő és a környezet hőmérséklete miatt az álló víz hőmérséklete 49 o C-nál magasabb. A hőátadás következtében az álló víz hőmérséklete a biztonsági berendezésben veszélyesen magas értékre nő, megközelítve a környezeti hőmérséklet maximumát. Működésbe lépésekor tehát a biztonsági berendezés túl forró vizet szolgáltat, súlyosbítva a beteg elszenvedett sérülését, és növelve a fizikai veszélyt. Várható, hogy a sérült elugrik a forró vízáramtól és abbahagyja a sebesült testfelület áztatását vagy öblítését. Hasonló jelenséget tapasztalhatunk, ha egy forró nyári napon lemossuk az autónkat. Amikor leszappanozzuk az autót, a víztömlő automata permetezőfeje zárva van, a víztömlőt pedig a nap hatása éri. Ha öblíteni kezdjük a mosószert az autóról, megragadjuk a tömlőt, megnyomjuk a kezelőkart és a szokásosnál jelentősen forróbb vizet permetezünk a kocsira. A forró permet addig tart, amíg a nap hatásának kitett tömlőszakaszból a víz kiürül. A magas hőmérsékletű víznek az előírások szerinti hűtésére legcélszerűbb egy hűtő- és egy recirkulációs kör kialakítása és a körfolyamat minden elemében a megfelelő hőmérséklet fenntartása. Több ilyen rendszer áll rendelkezésre, amelyeket a csúcsigények esetén szükséges víztérfogatok alapján méreteznek. (Ugyanez a helyzet, ha a vizet melegí-

teni kell: a rendszer minden elemének biztosítania kell a szükséges csúcs áramlási sebességeket és -hőmérsékleteket). A biztonsági berendezéseket gyártók berendezéseik paramétereinek az ismeretében teljesíteni tudják ezeket a követelményeket. A szükséges vízmennyiség megfelelő hőmérsékleten való szolgáltatására képes biztonsági berendezés tervezése és kezelése lépésrőllépésre végrehajtandó folyamat. Azonosítani kell a kockázatokat, a rendszert pedig a csúcsigények esetére kell méretezni, figyelembe véve a helyi vízellátási lehetőségeket (nyomás és hőmérséklet), valamint az évszakok és a technológiai folyamatok változását. Teendők túl alacsony hőmérsékletű víz esetén A langyos vizet keverő rendszerek általában három fő elemből épülnek fel: forró víz tároló tartály, fűtőberendezés, keverőszelep. Negyedik elemként előkapcsolt nyomásfokozó szivattyút alkalmaznak, ha csúcsigények esetén a víz nyomása túl alacsony a biztonsági berendezés működtetéséhez. Kulcsrakész állapotra szerelt és kiegyensúlyozott vízkeverő rendszerek felhasználhatók zárt, veszélyes környezetben (E3) is. A rendszernek a biztonsági zuhanyokkal és a szemmosókkal kapcsolatos speciális követelményeit figyelembe kell venni a rendszer méretezése során, egy teljes körűen illesztett rendszer kialakítása érdekében. A zuhany nem felel meg az ANSI előírásainak, ha a temperáló elemek nincsenek megfelelően méretezve. Az ANSI előírásoknak való megfelelés a fajlagos nyomás és áramlási tartomány értékeken alapul. A rendszer szíve Ha a cél a betáplálandó hideg víz felmelegítése, a langyos vizet szállító rendszer szíve a keverőszelep, amely biztosítja, hogy a biztonsági berendezés az előírt hőmérsékleten biztonságosan fogadja a vizet, ellenőrzi a kimenő hőmérsékleteket és beállítja a hideg és meleg bemenő vízáramokat. A gyártók a berendezéseik paramétereinek és a fajlagos áramlási követelményeknek megfelelően tervezik a keverőszelepeket. Az áramlási sebességek és a csúcsigények ismerete döntő jelentőségű a rendszer megfelelő kialakításához. Olyan üzemben például, amelyben több biztonsági zuhanyt és szemmosót telepítettek, és mindegyik berendezés üzemeltetéséhez langyos víz szükséges, első lépésben meg kell határozni, hány berendezésnek kell párhuzamosan üze-

melnie, hogy a keverőszelep képes legyen kezelni az egyszerre működő berendezések maximális vízigényét, és egyidejűleg a szemmosók kisebb vízigényét. Az áramlási követelmények ismerete nemcsak segíti a gyártót a keverőszelep megfelelő méretezésében, hanem lehetővé teszi a szükséges forróvízforrás méretezését is. A keverőszelep kapacitásának kiszámítása után ismerni kell a csúcsigények esetén bekövetkező nyomásesést. A leggyakoribb tévedés azon nyomásérték alulbecslése, amely szükséges a biztonsági berendezés működéséhez a keverőszelep után. A keverőszelep nyomásesése elegendően nagy, ha az áramlás sebessége 113 l/perc vagy annál nagyobb. A berendezést úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a szükséges áramlási viszonyokat 2 bar minimális nyomáson. Ha ezt a minimális nyomásértéket hozzáadjuk a szelep és a kapcsolódó csővezeték nyomáseséséhez, meghatározható a betáplálási nyomás értéke. Ha a nyomás értéke a berendezésnél az üzemelés során nem megfelelő, nyomásfokozó szivattyút kell alkalmazni vagy korlátozni kell a zuhanyok és/vagy a szemmosók számát a rendszerben. További lehetőség a csővezeték átmérőjének növelése egy vagy két mérettel, hogy a súrlódási veszteségek csökkenjenek. A rendszer méretezéséhez szükséges adatok tehát rendelkezésre állnak. A következő lépésben tájékozódni kell a biztonsági berendezés gyártójától a szelep biztonsági redundanciájáról. Biztosítani kell, hogy keverőszelepnek legyen hideg víz bypass vezetéke. Ha szelepnél forróvízveszteség lép fel vagy a hideg víz betáplálása a szelepnél korlátozottá válik, a hideg víznek maximális áramlási sebességgel kell a berendezésbe lépnie. Ha a keverőszelepnek van belső hideg víz bypass vezetéke, tudni kell, hogy ez a vezeték képes-e kezelni a rendszerben a maximális vízáramokat. Ha a bypass vezeték kapacitása kicsi, fennáll a lehetősége annak, hogy a szemmosó szükség esetén nem tud vizet szolgáltatni a zuhannyal párhuzamosan, mert a zuhany a lehető legnagyobb vízmenynyiséget veszi fel. A keverőszelepnek el kell tudni zárnia a forróvízvezetéket a hideg víz betápláló rendszer meghibásodása esetén. Ha a hidegvízoldalon hirtelen nyomásesés lép fel, a keverőszelepnek teljesen le kell zárnia, nem továbbíthat forró vizet sem, mert az átáramló vízmennyiség elegendő lehet egy szemmosó működésbe lépéséhez, a 38 o C-nál melegebb víz pedig károsítja a szemet. A fenti biztonsági redundanciák szükségesek a keverőszelep biztonságos üzemvi-

teléhez és a fő keverőszelephez képest kívül kell lenniük, hogy a teljesítményüket ne veszélyeztesse a keverőszelep teljesítménye. A megfelelő hőmérsékletű víz biztosítása a biztonsági szemmosókban és zuhanyokban tehát nem egyszerű feladat. A berendezésekből kilépő víz hőmérsékletét befolyásolják a külső körülmények, beleértve a környezeti hőmérséklet ingadozását az évszakok során, illetve a különböző technológiai folyamatok hőmérsékleteit. Előfordulhat, hogy az üzemben több baleset következik be egyszerre, ekkor több biztonsági berendezést kell használni egyidejűleg, ami jelentősen eltérő vízáramés nyomásigényeket vonhat maga után. Az éppen megfelelő hőmérséklet kialakításához tehát különböző berendezések kellenek, különböző elrendezésekben. Léteznek már megoldások a felhasználói igényekhez való jobb illesztés támogatására. Összeállította: Regősné Knoska Judit Hayes, C.: Just right! Part I.= Occupational Hazards, 67. k. 4. sz. 2005. p. 34 35. Hayes, C.: Just right! Part II.= Occupational Hazards, 67. k. 5. sz. 2005. p. 40 41. Deiss, J.: Design them right: Safety showers and eyewashes. = Chemical Engineerineg, 110. k. 9. sz. 2003. p. 81 83.