Gyártástervezés A termékötlettıl a szériamotorig. Fejes Sándor, Vezetı Gyártástervezés_Mérıeszközök AUDI HUNGARIA MOTOR Kft

Átírás

1 Gyártástervezés A termékötlettıl a szériamotorig Fejes Sándor, Vezetı Gyártástervezés_Mérıeszközök AUDI HUNGARIA MOTOR Kft

2 Tartalom Tendenciák a gyártástechnológiában A tervezési folyamat Példák újfajta gyártástechnológiákra Jövıbeni potenciálok a gyártástechnológiáiban 2

3 Trendek a motortechnológiákban Vezetési élmény Motorteljesítmény Kezelhetıség Komfort Minıség Megbízhatóság Elvárás Vevıi elvárások Vezetési Komfort Aszistens rendsz. Individualitás Biztonság Széles motorválaszték Egyedi modellek Költségek Beszerzési költség Fenntartási költség Környezet Emisszió Újrahasznosítás Hajtáslánc, nyomatékváltó CVT/DSG Méretcsökkentés Start-Stopp- Automatika Motor Tömeg-csökkentés Súrlódáscsökkentés Hybrid-Elektromos meghajtások Változtatható szelepvezérlés Égési folyamatoptimalizálás 3

4 Tartalom Jövı képünk Gazdaságos rugalmasság és minıség 4

5 Tartalom Gyártástervezés tevékenysége - 60 Hónap - 30 Hónap 0 Hónap Tervezésengedélyezés SOP EOP Elıtervezés Fıtevékenyég Termék,- Folyamatmegvalósulás Szériatermelés Új termék Új gyártósor Kapacitásnövelés Termékváltozás a szériatermelésben Tervezés Gépek, eszközök beszerzése Üzembe helyezés / gépátvétel Jóváhagyás, engedélyezés 5

6 A tervezési folyamat Elvárások a gyártástervezéssel szemben Munkavédelem Munkakörülmény Biztonság Környezetvédelem Elıállítási eljárás Termék A koncepcióval szembeni elvárások Minıség Mérési eljárás Munkadarabminıség Vorbearbeitung Zwischenbearbeitung Feinbearbeitung Montage Honen Prüfen Költségek Befektetés Elıállítási költség Produktivitás Automatizáltság Veszteségek minimalizálása Idı Time to market Átfutási idı Rugalmasság Darabszám Típusok száma 6

7 A tervezési folyamat Új termék felfutási folyamata Mérföldkövek Idıbeni lefolyás (hónapban) Minıség Termelés Logisztika Fejlesztés KA M PFA M AE K HSF M SOP M Pénzügy Beszerzés Feladatok és elırejelzések Értékesítés Egyéb elemek Termék fejlesztés folyamata Projektmanagement 7

8 A tervezési folyamat Tervezés Tervrajzok a fejlesztéstıl Technologia tervezés Alkatrészrajz Stratégiai tervezés A technológia,és megmunkálási lépések meghatározása Alaprajz Tervezés és berendezések mérıszámai 8

9 A tervezési folyamat Alkatrészrajz Tartalom: Darab megnevezés Geometriai méretek Felületi érdesség Anyagminıség Változáskövetés 9

10 A tervezési folyamat Gyártósor-alaprajz anyagáramlással Nyersanyag felrakás Készdarab Szerelési állapot 10

11 A tervezési folyamat A gyár felosztása 2005 Werkzeugbau 2002 V8 + V Dienstleister 2000 Logistik 2000 R4 Diesel 2003 V6 Otto 2001 Logistik 2003 Logistik 2001 Techn. Entwicklung 1994 R4 Otto 1997 V6 Diesel 1998 TTC 1999 TTR Audi Hungaria Forum 11

12 A tervezési folyamat Gyártóeszközök és gépek beszerzése Projektpénz engedélyezése Projektteam koordinálása Mőveleti utasítás elkészítése Beruházás követése Gépi eszközök meghatározása Gyártási technológia változása termékoptimalizálás esetén Ütemtervkövetés Technikai értékelés Beszerzés 12

13 A tervezési folyamat Megmunkálási terv TARTALOM: Megmunkálás függı adatok: Darabjelölés Geometria Felületi érdesség Anyagminıség 13

14 A tervezési folyamat A követelményfüzet Beszerzési tételek specifikációja 1. Általános rész Általános feltételek Ajánlati feltételek Feladat lebonyolítás, géptelepítési feltételek Gépi dokumentáció Melléklet 2. Techno specifikus rész Gépi koncepció Projektkövetés Gépátvétel az AUDI-nál Járulékos dokumentumok 3. Projektspecifikus rész Projektleírás Projektorganizáció Technikai leírás Gépépítési kritérium Oktatás Üzembe helyezés, gépátvétel, Gépképesség Járulékos dokumentumok 14

15 A tervezési folyamat Árajánlat összehasonlítás Maschinen- und Angebotsvergleich 12 Projekt: V6 TDI "Stückzahlerhöhung" Anfrage: Maschinenbeschreibung: Spitzenlosschleifmaschinen zum Vor- und Fertigschleifen von V6 TDI Nockenwellen Firma: Lidköping Modler Mikrosa Angebotnr.: / / Datum: Maschinentyp: CL-660 MC 153 SASL 5/2 CNC Lieferzeit: 8 Mo Mo. 10 Mo. Gesamtpreis SEK ,00 DM ,00 DM DM Technologische Daten Wechselzeiten Schleifscheibensatz 1 Bed./ 2 Bed. 44/27 min. 15 min. 53 min. Regelscheibensatz 1 Bed./ 2 Bed. 33/21 min. 15 min. 50 min. Auflagelineal 1 Bed./ 2 Bed. 20/14 min. 15 min. 6 min. Abrichtwerkzeuge Regelscheibe min. 10 min. 30 min. Abrichtwerkzeuge Schleifscheibe min. 20 min. 10 min. Gesamter Umrüstvorgang von i.o. zu i.o.-teil 1 Bed./ 2 Bed. 156/121 min. 70 min. 85 min. Taktzeiten (bei 0,7 mm Schleifzugabe) ges. Taktzeit: 26 sek./ 0,43 min. 30 sek./ 0,5 min. 28 sek./ 0,47 min. Schleifzeit: 19,6 sek. 23 sek. 19 sek./ 0,32 min. Werkstückwechselzeit: 6 sek. 6 sek. 6 sek./ 0,10 min. Abrichten Schleifscheibe 6 sek. integriert 20 sek. Abrichten Regelscheibe 0,7 sek. 3 min. Abrichten nach Wechsel 1 Bed./ 2 Bed. 55/0min. 10 min Standzeiten Schleifscheibensatz Stck Stck Stck. Abrichtintervall Schleifscheiben (bis d=430 mm) 15 Stck. integriert 60 Stck. 30 Stck. Abrichttiefe 0,02 mm 0,04 mm 0,05 mm Regelscheibensatz Stck. konventionell Stck Stck. Hartmetall Stck. Abrichtintervall Regelscheiben 100 Stck. 120 Stck. 300 Stck. TARTALOM: Költségek Határídı Technikai tartalom 15

16 A tervezési folyamat Ütemterv követés 16

17 A tervezési folyamat Párhuzamosan futó tervezési folyamatok Megmunkáló szerszámok tervezése Mérési koncepció tervezése Folyamat terv Infrastruktura tervezése 17

18 A tervezési folyamat Üzembehelyezés és átvétel Átvételi kritériumok meghatározása (P.l. Q-Jellemzık) Elıátvétel a beszállítónál Felállítási terület, Felkészítése, ellenırzése Rendszeres egyeztetés a beszállítóval(se) Dokumentációk átadása Ütemterv követés Gépátvétel és felállítás koordinálása Végsı átvétel koordinálása 18

19 A tervezési folyamat Engedélyezés Projekteszközök engedélyezése PVS, 0-Serie, 2- napos (elıszéria) gyártás koordinálása A folyamat engedélyezése Gyártás támogatása a szériafelfutás ideje alatt Megmunkáló szerszámok engedélyezés Gép átadása a termelésnek Hiányosságok kiküszöbölésének koordinálása 19

20 A tervezési folyamat Längsmaß1 [mm] x _ FSH +3 s s ASH relatív gíakoriság érték száma ASH -3 s x _ +3 s FSH abszolut gyakoriság MFU Maschinen- Fähigkeits- Untersuchung abszolut gyakoriság ASH Längsmaß1 [mm] NE -3 s _ +3 s x FSH 0 Gép képesség vizsgálat, statisztika segítségével Längsmaß1 [mm] NE

21 Példák újfajta gyártástechnológiákra 21

22 Példák újfajta gyártástechnológiákra Praktikus példa a technológiai fejlesztésre: UV-megvilágítású (lézer) szürkeöntvény forgattyús-ház hengerfurat futófelület a V6/V8 TDI-ben 22 Kisebb kopás Alacsonyabb súrlódás Jó hidegindítási tulajdonság Alacsony olajfogyasztás Jó tömítettség a henger és tömítıgyőrő között Nagyobb fokú szabadság a tömítıgyőrő anyagválasztásában Kitőzött cél a Hengerfal/Dugattyú/Tömítıgyőrő hármasánál Legoptimálisabb hidrodinamikai kenés a Lehetı legkisebb olajfogyasztás mellett!!

23 Gyártástervezés - A termékötlettıl a szériamotorig Példák újfajta gyártástechnológiákra Technológiai fejlesztési folyamat pl.: UV-megvilágítású (lézer) szürkeöntvény forgattyúsl ház -futófelület a V6/V8 TDI-ben Elıtte a s e r Excimer UV-Gaslaser A felület felsı rétegének lézeres kezelése Audi szabadalom 23 utána

24 Példák újfajta gyártástechnológiákra UV-megvilágítás: Elıny - Ráfordítások Vezetırendszer optimalizálása : Forgatott Tubus és álló forgattyús-ház Alternatív sugártechnológiák megvizsgálása: Robusztus, gazdaságos gyártórendszer Üzemeltetési költségek / ZKG(Forgattyús-ház) 50% 75% LambdaPhysik Gázlézer (UV) Rofin Szilárdtestlézer I PG Szállézer 24

25 Példák újfajta gyártástechnológiákra Új gyártástechnológia a vezérmőtengely: AVS Ventilhub [mm] Kurbelwinkel [ ] AVS = Audi Valvelift System, Audi szelepmozgató rendszer Plussz szabadságfok A motor optimalizálása érdekében Fogyasztás Terhelhetıség Emisszió Komfort 25

26 Példák újfajta gyártástechnológiákra Az AVS - rendszer Fogazott alaptengely 3/4/5 elmozduló vezérlıbütykök definiált bütyökállás/ állandó alakzárás digitális ciklus szinkron átkapcsolás Négy egymástól különbözó szelepállás Csak kismértékő változás szükséges a hengerfej gyátásban, és szerelésben kedvezı költség/eredményesség arány Mint moduláris rendszer, azonos a szívó, és kipufogó oldal 26

27 Potenciálok a jövı gyártástechnológiáiban EDV Tools a tervezési folyamatban : Digital Fabrik - Virtuális gyártás bevezetése A Digital Fabrik egy győjtıfogalom a hálózatba összekapcsolt digitális modellezı, folyamattervezı, szimulációs és 3D-vizualizáló programokra. Feladatuk a teljes tervezés, megvalósítás, irányítás, és koncepciók folyamatos optimalizálása a termékek függvényében. Tartalom Sorrend A Digital Fabrik rendszerben minden olyan logisztikai, és gyártási folyamat leképezhetı amely a tényleges gyártásban is megtalálható. A tényleges sort csak akkor kezdik el építeni, amikor a Digital Fabrik - ban bizonyítva lett a megfelelı darabszám, és minıség reprodukálhatósága Aktualitás A Digital Fabrik minden egyes állapotában a valós sor leképezése 27

28 Potenciálok a jövı gyártástechnológiáiban A digitális gyártás célja Célok Termékkeletkezési folyamat biztosítása Tervezési színvonal növelése Koncepció biztosítása Hatékonyság növelése Minıség növelése Elıállítási költség csökkentése Mind elısegíti az erıs versenyhelyzetben való helytállást 28

29 Potenciálok a jövı gyártástechnológiáiban Termékjellemzık Darabjegyzék Termékjellemzık Vizualizálás Folyamattervezés Digitális támogatás a Tervezés során Megmunkálás Szim. Szerelés szim. Információfolyam Lefutás szimulálása Alaprajz tervezés 29

30 30