TiszaTextil Csoport - Kiváló Működés Rendszere OES ISOFÓRUM XXII. NMK

HTML
DOWNLOAD

Méret: px

Mutatás kezdődik a ... oldaltól:

Download "TiszaTextil Csoport - Kiváló Működés Rendszere OES ISOFÓRUM XXII. NMK"

Benedek Deák
9 évvel ezelőtt
Látták:

1 TiszaTextil Csoport - Kiváló Működés Rendszere OES

2 A TT Csoportról röviden Alapítás: 1991 Létszám: 400 fő Gyárterület: m² Extruderek: 8 OLB : 5,5 M db Pharma : 0,2 M db Small bag capacity: 50 M db FFS tömlő PE kapacitás: tonna Export: OLB> 70%, Pharma >50%

000 m² Extruderek: 8 OLB : 5,5 M db Pharma : 0,2 M db

3 A kiváló működés rendszere kezdete és célja (OES) Az értékteremtő folyamatok állandó fejlesztésére fókuszálva elérhető a kiválóság! Ideális üzem 5S xx végtelen Kiváló Működési Rendszer t Ideális üzem igény szerint, hibátlanul és selejt nélkül gyárt, azonnal tud szállítani és 100%-ban biztonságos

Ideális üzem 5S 2012 2014 20xx végtelen Kiváló Működési Rendszer t Ideális

4 Első és legfontosabb lépés Tanuljuk meg észrevenni a veszteséget Tanuljuk meg a nem értékteremtő folyamatok kiiktatását

5 Kiváló Működés definíciója OES A TiszaTextil csoport termelő egységei magas teljesítményükkel és hatékony működésükkel járulnak hozzá az átfogó működési stratégiához. Ezért kifejlesztettünk egy termelési rendszert amit Kiváló Működésnek hívunk. Ez a rendszer szisztematikus vezetést és folyamatos javulást tűz ki célul. Legmagasabb minőség Legalacsonyabb költségek / Hatékony termelés Legrövidebb átfutási idő Ez egy teljes és folyamatos megközelítés, amely minden dolgozónkra kiterjed annak érdekében, hogy minden termelési területen a lehető legmagasabb hatékonysággal világvezető teljesítményt érjünk el. Folyamatosan fejlesztjük a termelékenységünket, minőségünket és költségeinket versenyképesebbé tesszük minden üzleti folyamatunkban, azért hogy vevőink továbbra is minket válasszanak.

Legmagasabb minőség Legalacsonyabb költségek / Hatékony termelés Legrövidebb átfutási idő Ez egy teljes és folyamatos megközelítés, amely minden dolgozónkra kiterjed annak érdekében, hogy minden

6 Kiváló Működési Rendszer (OES) Vízió A Kiváló Működési Rendszerrel (OES) a TiszaTextil Csoport minden termelési folyamata a szőtt és nem szőtt műanyag zsákok iparában a legjobbá válik, ezzel a TiszaTextil Csoport világvezető termékeket állít elő. Célok Legmagasabb minőség Legalacsonyabb költség Legrövidebb átfutási idő Elvek Minőség Rövid átfutási idő Emberek bevonása Sztenderdizáció Folyamatos fejlődés Módszerek és eszközök FMEA, Root Cause Analyze, PDCA, minőségjavító intézkedések Pull/Kanban,, Layout csapatmunka, HSE, Balesetmegelőzési program, Maradj Velünk program 5S, One Point lessons, Visual Management SMED, ÖTR, Suggestion System Mérések és fő teljesítmény -mutatók Reklamációk száma Időben történő szállítás (OTD) cash flow, működő tőke,, termelékenység, EBIT, Near Misses, balesetek, betegség aránya, fluktuáció, képzett emberek száma Audit, kihozatal, termelékenység sikerült lapok Kiértékelések,, fejlesztések száma, selejt struktúra.

Célok Legmagasabb minőség Legalacsonyabb költség Legrövidebb átfutási idő Elvek Minőség Rövid átfutási idő Emberek bevonása Sztenderdizáció Folyamatos fejlődés Módszerek és eszközök FMEA, Root Cause

7 5S Auditok (negyedévenként, területenként, évi 24 audit) Sikerült lapok Éjszakai ellenőrzések 2013 Q Q Q1 szortírozás rendezés 0 takarítás szabványosítás fenntartás 2014 Q Q Q3

100 80 2015 Q1 60 40 20 2014 Q1 szortírozás rendezés

8 5S Esztétikum, rendezettség: takarófüggöny a festéktárolónál

9 5S Takarítóeszközök tárolása: rendezettség, spagetti

10 5S Klisétárolás: rendezettség, minőség

11 Dolgozók bevonása

12 Visual management

13 Visual management Szerszámtáblák, info pontok, PDCA tábla, egypontos leckék a gépeken

14 ÖTR Ötletek számánák változása ÖTR költség megatakarítás (1-6hó) Beadott javaslatok száma (db) (1-6hó) Megtakarítás/év (Ft)

(1-6hó) Beadott javaslatok száma (db) 8 000 000 6 000

15 Maradj Velünk! program Hónap/év dolgozója Komfortérzetet javító intézkedések ( családi nap, karácsonyi parti)

16 Baleset-megelőzési program

17 SMED

18 SMED nyomdai átállás Számított várható megtakarítások Összesen (mp) Összesen (perc x átállás/év) Összes megtakarítás óra - nap 342 óra 14 nap Fejlesztési költség (Ft-ban) Összesen (Ft-ban) Első éves várható tiszta megtakarítás Ft

nap 342 óra 14 nap Fejlesztési költség (Ft-ban) 138 200 Összesen

19 Big bag talpvarrások elemzése, oktatófilm

20 Az OpEx rendszer eredményei baleset megelőzési projekt: negatív minőségjavító intézkedések projekt: eredményes hatékonyságjavítás, költségcsökkentés projekt: beszerzés és gyártás területén eredményes maradj velünk projekt: negatív / 99 új kolléga - 49 kilépett

hatékonyságjavítás, költségcsökkentés projekt: beszerzés és

21 Köszönöm a figyelmet!

Hasonló dokumentumok

The Leonardo Way Lean Road Map Lean Management Bevezetési Útmutató 2010 Leonardo Group

The Leonardo Way Lean Road Map Lean Management Bevezetési Útmutató 2010 Leonardo Group The Leonardo Way Road Map Management Bevezetési Útmutató 2010 Leonardo Group Bevezetés Köszönöm, hogy letöltötte ezt az anyagot. Edwin Kotter vagyok, a Leonardo Group Kft ügyvezetője. Egyre több vállalat