Az Ön kézikönyve HEIDENHAIN ITNC 530

Átírás

1 Elolvashatja az ajánlásokat a felhasználói kézikönyv, a műszaki vezető, illetve a telepítési útmutató. Megtalálja a választ minden kérdésre az a felhasználói kézikönyv (információk, leírások, biztonsági tanácsadás, méret, kiegészítők, stb). Részletes információt az oldal használatáról a Felhasználói Kézikönyvben talál. Használati utasítás Kezelési útmutató Használati útmutató Felhasználói kézikönyv Kezelési utasítás

2 Kézikönyv absztrakt: de. HEIDENHAIN itnc A kézikönyvrl A kézikönyvrl TNC modellek, szoftverek és jellemzik TNC modellek, szoftverek és jellemzik Ez a kézikönyv a következ verziójú NC szoftverek funkcióit és jellemzit tárgyalja. TNC modell itnc 530 itnc 530 E itnc 530 itnc 530 E itnc 530 programozó állomás TNC modell itnc 530, HSCI és HeROS 5 itnc 530, HSCI és HeROS 5 NC szoftver száma NC szoftver száma Az E bet az export verziót jelöli a TNC modell oszlopban. A TNC export verziója a következ korlátozásokkal rendelkezik: Egyidej lineáris mozgatás legfeljebb 4 tengely mentén HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface, vagyis HEIDENHAIN soros vezérl interfész): a TNC vezérl új hardver platformját jelöli. HeROS 5: a HSCI-alapú TNC vezérlk új operációs rendszerét jelöli. A szerszámgépgyártó a TNC jellemzit a szerszámgéphez paraméterezéssel igazítja. Így lehetséges, hogy a kézikönyvben leírt néhány funkció nem lesz elérhet az Ön gépének TNC-jén. Az Ön gépén esetleg nem elérhet TNC funkciók: Szerszámbemérés TT-vel A lehetségek pontosításáért forduljon a gépgyártóhoz. 4 Felhasználói kézikönyv: Minden, a ciklusokhoz nem kapcsolódó TNC funkció leírása az itnc 530 felhasználói kézikönyvében található. Lépjen kapcsolatba a HEIDENHAIN képviselettel, ha szüksége van a felhasználói kézikönyv egy példányára. Párbeszédes programozás felhasználói kézikönyvének azonosítója: xx. ISO programozás felhasználói kézikönyvének azonosítója: xx. smart.nc felhasználói dokumentáció: A smart.nc kezelését egy külön leírásban (Pilot) találja. Ha szüksége van erre a leírásra, forduljon a HEIDENHAIN képviselethez. ID: xx. HEIDENHAIN itnc TNC modellek, szoftverek és jellemzik Több gépgyártó, így a HEIDENHAIN is, tanfolyamokat ajánl a TNC programozásához. Tanfolyamainkat azért is javasoljuk, mert így lehetsége nyílik képességeinek fejlesztésére, illetve információ- és ötletcserére más TNC-felhasználókkal. TNC modellek, szoftverek és jellemzik Szoftver opciók Az itnc 530 különféle szoftver opciókkal rendelkezik, amiket a gyártó engedélyezhet felhasználásra. Mindegyik opció önállóan is engedélyezhet és a következ funkciókat tartalmazza: Szoftver opció 1 Hengerpalást interpoláció (Ciklus 27, 28, 29 és 39) Eltolás mm/perc-ben a forgástengelyeken: M116 Döntött síkú megmunkálások (Ciklus 19, PLANE funkció és 3DROT funkciógomb a Kézi üzemmódban) Kör 3 tengely mentén, döntött munkasíkkal Szoftver opció 2 Mondatfeldolgozási id 0,5 ms (3,6 ms helyett) 5 tengelyes interpoláció Hornyos interpoláció 3D-s megmunkálás: M114: a gép geometriájának automatikus korrigálása elforgatott tengelyekkel történ megmunkálásnál M128: a szerszámcsúcs pozíciójának megtartása döntött tengely esetén (TCPM) TCPM FUNKCIÓ: a szerszámcsúcs pozíciójának megtartása döntött tengely esetén (TCPM) a kiválasztott módokban M144: PILLANATNYI/CÉL mondatvégi pozíciók gépi kinematikai konfigurációjának korrigálása A Ciklus 32 (G62) további paraméterei simításhoz/nagyoláshoz és forgástengelyek tréséhez LN mondatok (3D-s korrekció) DCM ütközési szoftver opció A gépgyártó által meghatározott területek dinamikus figyelési funkciója, az ütközések elkerülése érdekében. További párbeszéd nyelvek szoftver opció Funkció a szlovén, szlovák, norvég, lett, észt, koreai, török, román, litván párbeszéd nyelvek engedélyezéséhez. DXF átalakító szoftver opció DXF fájlok kontúrjainak kibontása (R12 formátum). 6 Globális programbeállítások szoftver opció Funkció a koordináta-transzformációk illesztéséhez a Programfutás üzemmódokban. AFC szoftver opció Funkció az alkalmazható eltolás-szabályzáshoz, a megmunkálás feltételeinek sorozatgyártás során történ optimalizálása érdekében. KinematicsOpt szoftver opció Tapintóciklusok a szerszámgép pontosságának megvizsgálásához és optimalizálásához. 3D-ToolComp szoftver opció A szerszám kapcsolódási szögétl függ 3Ds sugárkorrekció LN mondatok esetén. HEIDENHAIN itnc TNC modellek, szoftverek és jellemzik TNC modellek, szoftverek és jellemzik Fejlettségi szint (frissítési funkciók) A szoftver opciók mellett, a lényeges TNC szoftver fejlesztések a Feature Content Level = Fejlettségi szint (FCL) frissítési funkciókon keresztül történnek. Az FCL-hez tartozó funkciók nem érhetk el a TNC egyszer szoftverfrissítésével.

3 Minden frissítési funkció külön díj nélkül érhet el, amikor új gépet helyez üzembe. A frissítési funkcióknak FCL n azonosítójuk van, ahol n a fejlettségi szint sorszámát jelöli. Az FCL funkciók állandó engedélyezéséhez vásároljon kódszámot. További információért lépjen kapcsolatba a gép gyártójával vagy a HEIDENHAIN képviselettel. FCL 4 funkciók A védett terület grafikus ábrája, amikor a DCM ütközésfigyelés aktív Kézikerekes szuperponálás álló helyzetben, amikor a DCM ütközésfigyelés aktív 3D-s alapelforgatás (korrekció beállítása) FCL 3 funkciók Tapintóciklus 3D-s tapintáshoz Tapintóciklusok automatikus nullapontfelvételhez, a horony/gerinc középpontja segítségével Eltolás-csökkentés kontúrzsebek megmunkálásához, amikor a szerszám teljesen érinti a munkadarabot PLANE funkció: tengelyszög bevitele Felhasználói dokumentáció, mint környezet-függ súgórendszer smart.nc: A smart.nc programozása és a megmunkálás egyidejleg is elvégezhet smart.nc: Kontúrzseb a pontmintázaton Leírás Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv Gépkönyv Leírás Oldal 453 Oldal 347 Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv smart.nc Pilot 8 FCL 3 funkciók smart.nc: Kontúrprogramok elnézete a fájlkezelben smart.nc: Pozicionálási stratégia pontmintázatok megmunkálásához FCL 2 funkciók 3D-s vonalas grafika Virtuális szerszámtengely Meghajtók USB támogatása (memóriakártyák, merevlemezek, CDROM meghajtók) Külsleg létrehozott kontúrok szrése Alkontúrok különböz mélységeinek megadási lehetsége a kontúrleírásban DHCP dinamikus IP-cím kezelés Tapintóciklus a tapintók paramétereinek általános beállításához smart. NC: Mondatkeresés grafikus támogatása smart.nc: Koordináta-transzformáció smart.nc: PLANE funkció Leírás smart.nc Pilot smart.nc Pilot Leírás Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv Felhasználói kézikönyv Oldal 458 smart. NC Pilot smart.nc Pilot smart.nc Pilot Mvelet leend helye A TNC összetevi az EN55022 szabványnak megfelelen A osztályúak, ami azt jelenti, hogy elssorban ipari környezetben használhatók. HEIDENHAIN itnc TNC modellek, szoftverek és jellemzik A x-02 szoftver új ciklus funkciói A x-02 szoftver új ciklus funkciói Új gépi paraméter a pozicionálási sebesség meghatározásához (lásd "Triggerel tapintó, gyorsjárati pozicionálás: MP6151" 319 oldalon) Új gépi paraméter az alapelforgatás figyelembe vételéhez kézi üzemmódban (lásd "Alapelforgatás figyelembe vétele a Kézi üzemmódban: MP6166" 318 oldalon) A számúsd "KÖRCSAP (Ciklus 257, DIN/ISO: G257)" 164 oldalon) 12 Új megmunkálási ciklus egyél mélyfúráshoz (lásd "EGYÉL MÉLYFÚRÁS (Ciklus 241, DIN/ISO: G241)" 98 oldalon) A 404-es tapintóciklust (ALAPELFORGATÁS BEÁLLÍTÁSA) bvítettük a Q305 paraméterrel (szám a táblázatban), az alapelforgatások preset táblázatba írásához (lásd 337 oldalon) Tapintóciklusok : a TNC most már a preset táblázat 0. sorába is ír, ha a kijelz érték be van állítva (lásd "A számított nullapont mentése" 346 oldalon) Tapintóciklus 412: további paraméter: Q365,,elmozdulás típusa" (lásd "NULLAPONT KÖRÖN BELÜL (Ciklus 412, DIN/ISO: G412)" 362 oldalon) Tapintóciklus 413: további paraméter: Q365,,elmozdulás típusa" (lásd "NULLAPONT KÖRÖN KÍVÜL (Ciklus 413, DIN/ISO: G413)" 366 oldalon) Tapintóciklus 416: további paraméter: Q320 (biztonsági távolság, lásd "NULLAPONT KÖRKÖZÉPPONTBAN (Ciklus 416, DIN/ISO: G416)," oldal 379) Tapintóciklus 421: további paraméter: Q365,,elmozdulás típusa" (lásd "FURATMÉRÉS (Ciklus 421, DIN/ISO: G421)" 410 oldalon) Tapintóciklus 422: további paraméter: Q365,,elmozdulás típusa" (lásd "KÖR KÜLS MÉRÉSE (Ciklus 422, DIN/ISO: G422)" 414 oldalon) A 425-ös tapintóciklust (HORONYMÉRÉS) bvítettük a Q301 (mozgatás a biztonsági magasságra) és a Q320 (biztonsági távolság) paraméterrel (lásd "BELS SZÉLESSÉG MÉRÉSE (Ciklus 425, DIN/ISO: G425)," oldal 426) A 450-es tapintóciklust (KINEMATIKA MENTÉSE) bvítettük a 2-es beviteli opcióval (mentési állapot kijelzése) a Q410 paraméterben (mód) (lásd "KINEMATIKA MENTÉSE (Ciklus 450, DIN/ISO: G450, opció)" 466 oldalon) A 451-es tapintóciklust (KINEMATIKA MÉRÉSE) bvítettük a Q423 (íves mérések száma) és a Q432 (preset beállítása) paraméterrel ((lásd "Ciklus paraméterek" 477 oldalon)) Új tapintóciklus 452 (PRESET KORRIGÁLÁS) a szerszámcserélfejek mérésének egyszersítéséhez (lásd "PRESET KOMPENZÁLÁSA (Ciklus 452, DIN/ISO: G452, opció)" 484 oldalon) Új tapintóciklus 484 a vezeték nélküli TT 449 szerszámtapintó kalibrálásához (lásd "A VEZETÉK NÉLKÜLI TT 449 KALIBRÁLÁSA (Ciklus 484, DIN/ISO: G484)" 502 oldalon) HEIDENHAIN itnc A x-05 szoftver új ciklus funkciói A x-05 szoftver új ciklus funkciói A x-06 szoftver új ciklus funkciói A x-06 szoftver új ciklus funkciói Új ciklus 275:,,Cikloid kontúr horony"(lásd "CIKLOID HORONY (Ciklus 275, DIN/ISO: G275)" 205 oldalon) A 241-es,,Egyél mélyfúrás" ciklusban lehetség van várakozási mélység meghatározására (lásd "EGYÉL MÉLYFÚRÁS (Ciklus 241, DIN/ISO: G241)" 98 oldalon) A 39-es,,Hengerpalást kontúr" ciklus megközelítési és elhagyási viselkedése már beállítható (lásd "Ciklus lefutása" 230 oldalon) Új tapintóciklus tapintók kalibrációs gömbön történ kalibrálásához (lásd "TS KALIBRÁLÁSA (Ciklus 460, DIN/ISO: G460)" 460 oldalon) KinematicsOpt: kiegészítés egy további paraméterrel, a holtjáték forgástengelyen történ meghatározásához (lásd "Holtjáték" 475 oldalon) KinematicsOpt: még jobb támogatás a Hirth-tengelykapcsolók pozicionálásához (lásd "Gépek Hirth-kuplungos tengelyekkel" 471 oldalon) 14 A kalibrációs adatok egynél több mondatának kezelése megváltozott (lásd: Felhasználói kézikönyv párbeszédes programozás).

4 HEIDENHAIN itnc Módosított ciklus funkciók a xx/ xx szoftver elz verzióihoz képest Módosított ciklus funkciók a xx/ xx szoftver elz verzióihoz képest Módosított ciklus funkciók a 34049x-05 szoftvernél Módosított ciklus funkciók a 34049x-05 szoftvernél A 27, 28, 29 és 39 hengerpalást ciklusok már modulo forgástengelyekkel is használhatók. Régebben a gépi paraméter 810.x = 0 volt szükséges. A Ciklus 403 nem ellenrzi, hogy a tapintási pontok és a korrekciós tengely egyezik-e. Ennek eredményeképpen a tapintás döntött koordinátarendszerben is lehetséges (lásd "ALAPELFORGATÁS kompenzálása forgástengellyel (Ciklus 403, DIN/ISO: G403)" 333 oldalon) 16 Módosított megközelítési viselkedés a 24-es ciklussal (DIN/ISO: G124) végzett oldalsimításkor (lásd "Programozáskor ne feledje:" 199 oldalon) HEIDENHAIN itnc A x-06 szoftver módosított ciklus funkciói A x-06 szoftver módosított ciklus funkciói A x-06 szoftver módosított ciklus funkciói 18 Tartalom Alapismeretek / áttekintés Ciklusok használata Fix ciklusok: Fúrás Fix ciklusok: Menetfúrás / menetmarás Fix ciklusok: Zsebmarás / csapmarás / horonymarás Fix ciklusok: Mintázatok meghatározása Fix ciklusok: Kontúrzseb Fix ciklusok: Hengerpalást Fix ciklusok: Kontúrzseb kontúrképlettel Fix ciklusok: Léptet marás Ciklusok: Koordináta-transzformációk Ciklusok: Speciális funkciók Tapintóciklusok használata Tapintóciklusok: Munkadarab ferde felfogásának automatikus mérése Tapintóciklusok: Automatikus nullapontfelvétel Tapintóciklusok: Munkadarab automatikus ellenrzése Tapintóciklusok: Speciális funkciók Tapintóciklusok: Kinematika automatikus mérése Tapintóciklusok: Automatikus szerszámbemérés HEIDENHAIN itnc Alapismeretek / áttekintés Bevezetés Elérhet cikluscsoportok Fix ciklusok áttekintése Tapintóciklusok áttekintése HEIDENHAIN itnc Fix ciklusok használata Megmunkálás fix ciklusokkal Gépspecifikus ciklusok Ciklus meghatározása funkciógombokkal Ciklus meghatározása a GOTO funkcióval Ciklusok meghívása Megmunkálás a másodlagos tengelyekkel: U/V/W Program alapértékek ciklusokhoz Áttekintés GLOBAL DEF megadása GLOBAL DEF információk alkalmazása Mindenütt érvényes globális adatok Globális adatok a fúrási mveletekhez Globális adatok marási mveletekhez 25x zsebmarási ciklusokkal Globális adatok marási mveletekhez kontúr ciklusokkal Globális adatok a pozicionálási viselkedéshez Globális adatok a tapintó funkciókhoz Mintázat meghatározás MINTÁZAT DEF Alkalmazás PATTERN DEF megadása MINTÁZAT DEF alkalmazása Egyedi megmunkálási pozíciók meghatározása Egy sor meghatározása Egy mintázat meghatározása Egyedi keretek meghatározása Teljes kör meghatározása Körív meghatározása Ponttáblázatok Funkció Ponttáblázat létrehozása Egyes pontok elrejtése a megmunkálási folyamatban Ponttáblázat kiválasztása a programban Ciklushívás összekapcsolása a ponttáblázattal Fix ciklusok: Fúrás Alapok Áttekintés KÖZPONTOZÁS (Ciklus 240, DIN/ISO: G240) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek FÚRÁS (Ciklus 200) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek DÖRZSÁRAZÁS (Ciklus 201, DIN/ISO: G201) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek KIESZTERGÁLÁS (Ciklus 202, DIN/ISO: G202) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek UNIVERZÁLIS FÚRÁS (Ciklus 203, DIN/ISO: G203) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek HÁTRAFELÉ SÜLLYESZTÉS (Ciklus 204, DIN/ISO: G204) Ciklus lefutása..

5 Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek UNIVERZÁLIS MÉLYFÚRÁS (Ciklus 205, DIN/ISO: G205) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek FURATMARÁS (Ciklus 208) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek EGYÉL MÉLYFÚRÁS (Ciklus 241, DIN/ISO: G241) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Programozási példák HEIDENHAIN itnc Fix ciklusok: Menetfúrás/menetmarás Alapok Áttekintés ÚJ MENETFÚRÁS kiegyenlít tokmánnyal (Ciklus 206, DIN/ISO: G206) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek ÚJ MEREVSZÁRÚ MENETFÚRÁS kiegyenlít tokmány nélkül (Ciklus 207, DIN/ISO: G207) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek MENETFÚRÁS FORGÁCSTÖRÉSSEL (Ciklus 209, DIN/ISO: G209) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje:.

6 Ciklusparaméterek A menetmarás alapjai Elfeltételek MENETMARÁS (Ciklus 262, DIN/ISO: G262) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek MENETMARÁS ÉS SÜLLYESZTÉS (Ciklus 263, DIN/ISO: G263) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek TELIBEFÚRÁS (Ciklus 264, DIN/ISO: G264) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek CSAVARVONALAS TELIBEFÚRÁS (Ciklus 265, DIN/ISO: G265) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek KÜLS MENETMARÁS (Ciklus 267, DIN/ISO: G267) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek Programozási példák Fix ciklusok: Zsebmarás/csapmarás/horonymarás Alapok Áttekintés NÉGYSZÖGZSEB (Ciklus 251, DIN/ISO: G251) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek KÖRZSEB (Ciklus 252, DIN/ISO: G252) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek HORONYMARÁS (Ciklus 253, DIN/ISO: G253) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek ÍVES HORONY (Ciklus 254, DIN/ISO: G254) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek NÉGYSZÖGCSAP (Ciklus 256, DIN/ISO: G256) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek KÖRCSAP (Ciklus 257, DIN/ISO: G257) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek Programozási példák HEIDENHAIN itnc Fix ciklusok: Mintázatok meghatározása Alapismeretek Áttekintés FURATKÖR (Ciklus 220, DIN/ISO: G220) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek FURATSOR (Ciklus 221, DIN/ISO: G221) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Programozási példák Fix ciklusok: Kontúrzseb, átmen kontúrok SL Ciklusok Alapismeretek Áttekintés KONTÚRGEOMETRIA (Ciklus 14, DIN/ISO: G37) Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek Átlapolt kontúrok Alapok Alprogramok: átlapolt zsebek Közös terület (unió)..

7 Kivont terület (különbség) Közös terület (metszet) KONTÚRADATOK (Ciklus 20, DIN/ISO: G120) Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek ELFÚRÁS (Ciklus 21, DIN/ISO: G121) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek KINAGYOLÁS (Ciklus 22, DIN/ISO: G122) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek FENÉKSIMÍTÁS (Ciklus 23, DIN/ISO: G123) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek OLDALSIMÍTÁS (Ciklus 24, DIN/ISO: G124) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek ÁTMEN KONTÚR (Ciklus 25, DIN/ISO: G125) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek KONTÚRADATOK (Ciklus 270, DIN/ISO: G270) Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek CIKLOID HORONY (Ciklus 275, DIN/ISO: G275) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Programozási példák HEIDENHAIN itnc Fix ciklusok: Hengerpalást Alapok Palástfelületi ciklusok áttekintése HENGERPALÁST (Ciklus 27, DIN/ISO: G127, Szoftver opció 1) Ciklus végrehajtása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek HENGERPALÁST Horonymarás (Ciklus 28, DIN/ISO: G128, Szoftver opció 1) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek HENGERPALÁST Gerincmarás (Ciklus 29, DIN/ISO: G129, Szoftver opció 1) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek HENGERPALÁST küls kontúr marása (Ciklus 39, DIN/ISO: G139, szoftver opció 1) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Programozási példák Fix ciklusok: Kontúrzseb kontúrképlettel SL Ciklusok komplex kontúrképlettel Alapok Kontúrmeghatározásokat tartalmazó program kiválasztása Kontúrleírások meghatározása Komplex kontúrképlet megadása Átlapolt kontúrok Kontúrmegmunkálás SL Ciklusokkal SL Ciklusok egyszer kontúrképlettel Alapismeretek Egyszer kontúrképletek megadása Kontúrmegmunkálás SL ciklusokkal HEIDENHAIN itnc Fix ciklusok: Léptet marás Alapok Áttekintés MEGMUNKÁLÁS 3D-S ADATOKKAL (Ciklus 30, DIN/ISO: G60) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek LÉPTET MARÁS (Ciklus 230, DIN/ISO: G230) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek SZABÁLYOS FELÜLET (Ciklus 231, DIN/ISO: G231).

8 Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek HOMLOKMARÁS (Ciklus 232, DIN/ISO: G232) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Programozási példák Ciklusok: Koordináta-transzformációk Alapismeretek Áttekintés A koordináta-transzformációk érvényessége.

9 NULLAPONTELTOLÁS (Ciklus 7, DIN/ISO: G54) Funkció Ciklusparaméterek NULLAPONTELTOLÁS Nullaponttáblázattal (Ciklus 7, DIN/ISO: G53) Funkció Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek Nullaponttáblázat kiválasztása a programban Nullaponttáblázat szerkesztése Programbevitel és Szerkesztés üzemmódban Táblázat szerkesztése Programfutás üzemmódban Tényleges értékek átvétele a nullaponttáblázatba Nullaponttáblázat konfigurálása Kilépés a nullaponttáblázatból NULLAPONTFELVÉTEL (Ciklus 247, DIN/ISO: G247) Funkció Programozás eltt ne feledje: Ciklus paraméterek TÜKRÖZÉS (Ciklus 8, DIN/ISO: G28) Funkció Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek FORGATÁS (Ciklus 10, DIN/ISO: G73) Funkció Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek MÉRETTÉNYEZ (Ciklus 11, DIN/ISO: G72) Funkció Ciklus paraméterek MÉRETTÉNYEZ TENGELYENKÉNT (Ciklus 26) Funkció Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek HEIDENHAIN itnc MUNKASÍK (Ciklus 19, DIN/ISO: G80, szoftver opció 1) Funkció Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Visszaállítás Forgástengely pozicionálása Pozíciókijelzés a döntött rendszerben Munkatér figyelése Pozicionálás a döntött koordinátarendszerben Koordináta-transzformációs ciklusok összekapcsolása Automatikus munkadarab bemérés a döntött rendszerben Megmunkálási folyamat a 19-es, MUNKASÍK ciklussal Programozási példák Ciklusok: Speciális funkciók Alapismeretek Áttekintés VÁRAKOZÁSI ID (Ciklus 9, DIN/ISO: G72) Funkció Ciklusparaméterek PROGRAMHÍVÁS (Ciklus 12, DIN/ISO: G39) Ciklus funkciója Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek ORIENTÁLT ORSÓ STOP (Ciklus 13, DIN/ISO: G36) Ciklus funkciója Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek TRÉS (Ciklus 32, DIN/ISO: G62) Ciklus funkciója A geometria meghatározásának hatása a CAM rendszerre Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek HEIDENHAIN itnc Tapintóciklusok használata Általános információk a tapintóciklusokról Mködési mód Ciklusok Kézi és Elektronikus kézikerék üzemmódban Tapintóciklusok automatikus üzemmódban Mieltt dolgozni kezd a tapintóciklusokkal Maximális elmozdulás a tapintási pontig: MP Biztonsági távolság a tapintási ponthoz: MP Az infravörös tapintó tájolása a programozott tapintó-irányba: MP Alapelforgatás figyelembe vétele a Kézi üzemmódban: MP Ismételt mérés: MP Ismételt mérés megbízhatósági tartománya: MP Triggerel (kioldó) tapintó, tapintási eltolás: MP6120..

10 Triggerel tapintó, gyorsjárati pozicionálás: MP Triggerel tapintó, gyorsjárati pozicionálás: MP KinematicsOpt: Tréshatár Optimalizálás módban: MP KinematicsOpt, megengedhet eltérés a kalibrációs gömb sugarától: MP Tapintóciklusok végrehajtása Tapintóciklusok: Munkadarab ferde felfogásának automatikus mérése Alapismeretek Áttekintés A munkadarab ferde felfogásának mérésére szolgáló tapintóciklusok közös jellemzi ALAPELFORGATÁS (Ciklus 400, DIN/ISO: G400) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek ALAPELFORGATÁS két furatból (Ciklus 401, DIN/ISO: G401) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek ALAPELFORGATÁS két csapon keresztül (Ciklus 402, DIN/ISO: G402) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek ALAPELFORGATÁS kompenzálása forgástengellyel (Ciklus 403, DIN/ISO: G403) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek ALAPELFORGATÁS BEÁLLÍTÁSA (Ciklus 404, DIN/ISO: G404) Ciklus lefutása Ciklusparaméterek A munkadarab ferde felfogásának kompenzálása a C tengely elforgatásával (Ciklus 405, DIN/ISO: G405) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek HEIDENHAIN itnc Tapintóciklusok: Automatikus nullapontfelvétel Alapismeretek Áttekintés A nullapontfelvétel tapintóciklusainak közös jellemzi HORONY KÖZÉPPONT REFPONT (Ciklus 408, DIN/ISO: G408, FCL 3 funkció) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek GERINC KÖZÉPPONT REFPONT (Ciklus 409, DIN/ISO: G409, FCL 3 funkció) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek NULLAPONT NÉGYSZÖGÖN BELÜL (Ciklus 410, DIN/ISO: G410) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek NULLAPONT NÉGYSZÖGÖN KÍVÜL (Ciklus 411, DIN/ISO: G411) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje:.

11 Ciklusparaméterek NULLAPONT KÖRÖN BELÜL (Ciklus 412, DIN/ISO: G412) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek NULLAPONT KÖRÖN KÍVÜL (Ciklus 413, DIN/ISO: G413) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek NULLAPONT SARKON KÍVÜL (Ciklus 414, DIN/ISO: G414) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek NULLAPONT SARKON BELÜL (Ciklus 415, DIN/ISO: G415) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek NULLAPONT KÖRKÖZÉPPONTBAN (Ciklus 416, DIN/ISO: G416) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek NULLAPONT A TAPINTÓ TENGELYEN (Ciklus 417, DIN/ISO: G417) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek NULLAPONT 4 FURAT KÖZÉPPONTJÁBAN (Ciklus 418, DIN/ISO: G418) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek NULLAPONT EGY TENGELYEN (Ciklus 419, DIN/ISO: G419) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek HEIDENHAIN itnc Tapintóciklusok: Munkadarab automatikus ellenrzése Alapismeretek Áttekintés A mérési eredmények rögzítése Mérési eredmények Q paraméterekben Az eredmények osztályozása Trésfigyelés Szerszámfigyelés Mérési eredmények referenciarendszere REF. SÍK (Ciklus 0, DIN/ISO: G55) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek POLÁRIS REFERENCIASÍK (Ciklus 1) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek SZÖGMÉRÉS (Ciklus 420, DIN/ISO: G420) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek FURATMÉRÉS (Ciklus 421, DIN/ISO: G421) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek KÖR KÜLS MÉRÉSE (Ciklus 422, DIN/ISO: G422) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek NÉGYSZ. BELS MÉRÉSE (Ciklus 423, DIN/ISO: G423) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek NÉGYSZ. KÜLS MÉRÉSE (Ciklus 424, DIN/ISO: G424) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek BELS SZÉLESSÉG MÉRÉSE (Ciklus 425, DIN/ISO: G425) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek...

12 GERINCSZÉLESSÉG MÉRÉSE (Ciklus 426, DIN/ISO: G426) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek KOORDINÁTA MÉRÉSE (Ciklus 427, DIN/ISO: G427) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek FURATKÖR MÉRÉSE (Ciklus 430, DIN/ISO: G430) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek SÍK MÉRÉSE (Ciklus 431, DIN/ISO: G431) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Programozási példák HEIDENHAIN itnc Tapintóciklusok: Speciális funkciók Alapok Áttekintés TS KALIBRÁLÁS (Ciklus 2) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek TS HOSSZ KALIBRÁLÁS (Ciklus 9) Ciklus lefutása Ciklusparaméterek MÉRÉS (Ciklus 3) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek MÉRÉS 3D-ben (Ciklus 4, FCL 3 funkció) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek TENGELYELTOLÁS MÉRÉSE (tapintóciklus 440, DIN/ISO: G440) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek GYORS TAPINTÁS (Ciklus 441, DIN/ISO: G441, FCL 2 funkció) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek TS KALIBRÁLÁSA (Ciklus 460, DIN/ISO: G460) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Tapintóciklusok: Kinematika automatikus mérése Kinematikai mérés TS tapintóval (KinematicsOpt opció) Alapismeretek Áttekintés Elfeltételek Programozáskor ne feledje: KINEMATIKA MENTÉSE (Ciklus 450, DIN/ISO: G450, opció) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek Jegyzkönyv funkció KINEMATIKA MÉRÉSE (Ciklus 451, DIN/ISO: G451; opció) Ciklus lefutása Pozicionálási irány Gépek Hirth-kuplungos tengelyekkel Mérési pontok számának megválasztása A kalibrációs gömb pozíciójának megválasztása a gépasztalon Megjegyzések a pontossággal kapcsolatban Megjegyzések a különböz kalibrálási módszerekkel kapcsolatban Holtjáték Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Változó módok (Q406) Jegyzkönyv funkció PRESET KOMPENZÁLÁSA (Ciklus 452, DIN/ISO: G452, opció) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Szerszámcserélfejek beállítása Drift kompenzálása Jegyzkönyv funkció..

13 HEIDENHAIN itnc Tapintóciklusok: Automatikus szerszámbemérés Alapismeretek Áttekintés.

14 Különbségek a ciklus és a ciklus között A gépi paraméterek beállítása A TOOL. T szerszámtáblázatban szerepl adatok A mérési eredmények megjelenítése A TT kalibrálása (Ciklus 30 vag 480, DIN/ISO: G480) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek A VEZETÉK NÉLKÜLI TT 449 KALIBRÁLÁSA (Ciklus 484, DIN/ISO: G484) Alapismeretek Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek Szerszámhossz mérése (Ciklus 31 vagy 481, DIN/ISO: G481) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklusparaméterek Szerszámsugár mérése (Ciklus 32 vagy 482, ISO: G482) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Szerszámhossz és -sugár mérése (Ciklus 33 vagy 483, ISO: G483) Ciklus lefutása Programozáskor ne feledje: Ciklus paraméterek Áttekintés Fix ciklusok Tapintóciklusok Alapismeretek / áttekintés 1.1 Bevezetés 1.1 Bevezetés A több megmunkálási lépést tartalmazó gyakran elforduló megmunkálási ciklusok standard ciklusként el vannak mentve a TNC memóriájában. A koordináta-transzformációk és több speciális funkció is elérhet ciklusokban. A legtöbb ciklus Q paramétereket használ átviteli paraméterként. Azoknak a meghatározott funkciójú paramétereknek, melyek több ciklusban is szükségesek, mindig ugyanaz a számuk. Például a Q200 mindig a biztonsági távolságot jelöli, a Q202 a fogásvételi mélységet stb. Ütközésveszély! A ciklusok esetenként kiterjedt mveleteket hajtanak végre. Biztonsági okokból grafikus programtesztet kell futtatni megmunkálás eltt. Ha a ciklus száma nagyobb 200-nál és indirekt módon adja meg a paramétert (pl. Q210 = Q1), akkor az adott paraméter (pl. Q1) változása nem fejt ki hatást a ciklus meghatározása után. Ilyen esetekben adja meg a paramétert (pl. Q210) direkt módon. A 200-nál nagyobb fix ciklusokban szerepl eltolások paraméterére a numerikus érték bevitele helyett használhatók a funkciógombok is a TOOL CALL mondatban megadott eltolási érték átvételéhez (FAUTO funkciógomb). Használhatja az FMAX (gyorsjárat), az FZ (fogankénti eltolás) és az FU (fordulatonkénti eltolás) eltolási alternatívákat is, a vonatkozó ciklustól és az eltolási paraméter funkciójától függen. Vegye figyelembe, hogy egy ciklus meghatározása után az FAUTO eltolás módosítása nem érvényes, mivel a TNC belsleg az eltolást a TOOL CALL mondatból rendeli hozzá egy ciklusmeghatározás feldolgozásánál. Ha egy olyan mondatot kíván törölni, ami egy ciklus része, a TNC rákérdez, hogy az egész ciklust törölni szeretné-e? 44 Alapismeretek / áttekintés Fix ciklusok áttekintése U A funkciógombsor a választható cikluscsoportokat mutatja. Funkciógomb Cikluscsoport Ciklusok mélyfúráshoz, dörzsárazáshoz, kiesztergáláshoz és süllyesztéshez Ciklusok menetfúráshoz, menetvágáshoz és menetmaráshoz Ciklusok zsebmaráshoz, csap- és horonymaráshoz Ciklusok pontmintázatok, pl. furatkör vagy furatsor készítéséhez SL ciklusok (Subcontour List = alkontúr lista), amelyek lehetvé teszik különböz átlapolt alkontúrokból képzett viszonylag összetett kontúrok kontúrral párhuzamos megmunkálását, pl. hengerpalást interpoláció Ciklusok sík vagy csavart felületek léptet marásához Koordináta-transzformációs ciklusok, melyek lehetvé teszik a nullaponteltolást, a forgatást, a tükrözést, valamint kontúrok nagyítását és kicsinyítését Speciális ciklusok, mint pl. várakozási id, programhívás, orientált forsó stop és trés Oldal Oldal 72 Oldal 106 Oldal 140 Oldal 172 Oldal 184 Oldal 254 Oldal 274 Oldal 304 U Szükség esetén kapcsoljon át gépspecifikus fix ciklusokra. A szerszámgépgyártó beépítheti ezeket a fix ciklusokat. HEIDENHAIN itnc Elérhet cikluscsoportok 1.2 Elérhet cikluscsoportok 1.2 Elérhet cikluscsoportok Tapintóciklusok áttekintése U A funkciógombsor a választható cikluscsoportokat mutatja. Funkciógomb Cikluscsoport Ciklusok az automatikus méréshez és a ferde felfogás kompenzálásához Ciklusok a munkadarab automatikus elbeállításához Ciklusok a munkadarab automatikus ellenrzéséhez Kalibrálási ciklusok, különleges ciklusok Ciklusok az automatikus kinematikai méréshez Ciklusok az automatikus szerszámméréshez (a szerszámgép gyártója engedélyezi) Oldal Oldal 322 Oldal 344 Oldal 398 Oldal 448 Oldal 464 Oldal 496 U Szükség esetén kapcsoljon át gépspecifikus tapintóciklusokra. A szerszámgépgyártó beépítheti ezeket a tapintóciklusokat. 46 Alapismeretek / áttekintés Fix ciklusok használata 2. 1 Megmunkálás fix ciklusokkal 2.1 Megmunkálás fix ciklusokkal Gépspecifikus ciklusok A HEIDENHAIN ciklusok mellett a legtöbb szerszámgépgyártó saját ciklusokat is tárol a TNC-ben.

15 Ezek a ciklusok egy külön ciklusszámtartományból érhetk el: ciklusok Gépspecifikus ciklusok, melyek a CYCL DEF gomb segítségével adhatók meg ciklusok Gépspecifikus tapintóciklusok, melyek a TOUCH PROBE gomb segítségével adhatók meg A speciális funkciókhoz nézze át a gépkönyv elírásait. Esetenként a gépspecifikus ciklusok átviteli paramétereket is használnak, melyeket a standard ciklusokban már használ a HEIDENHAIN. A TNC végrehajtja a DEF-aktív ciklusokat, amint azok meghatározása megtörténik (Lásd még "Ciklusok meghívása" 50. oldal). A CALL-aktív ciklusok végrehajtása csak a meghívásuk után történik (Lásd még "Ciklusok meghívása" 50. oldal). Amikor DEF-aktív és CALL-aktív ciklusokat egyidejleg alkalmaz, fontos a használatban lév átviteli paraméterek felülírásának megelzése. Kövesse az alábbiakat: U U CALL-aktív ciklusok eltt mindig programozzon DEF-aktív ciklusokat Ha egy CALL-aktív ciklus meghatározása és meghívása között egy DEF-aktív ciklust szeretne programozni, csak akkor tegye, ha nincs közösen használt speciális átviteli paraméter 48 Fix ciklusok használata U A funkciógombsor a választható cikluscsoportokat mutatja Nyomja meg a kívánt cikluscsoport funkciógombját, például a FÚRÁS-t a fúrási ciklusokhoz Válassza ki a kívánt ciklust, például a MENETMARÁSt. A TNC megnyitja a ciklushoz tartozó párbeszédablakot és bekéri a szükséges adatokat. Ezzel egyidben a beviteli adatok grafikusan is láthatók a képerny jobb oldalán lév ablakban. Az éppen beadandó adat színe inverzre változik. Adja meg a TNC által kért adatokat, és minden adatbevitelt az ENT gombbal zárjon le Amikor minden szükséges adatot megadott, akkor a TNC bezárja az ablakot U U U U Ciklus meghatározása a GOTO funkcióval U A funkciógombsor a választható cikluscsoportokat mutatja A TNC egy felugró ablakban mutatja a ciklusokat Válassza ki a kívánt ciklust a nyílbillentykkel, vagy Válassza ki a kívánt ciklust a CTRL és a nyílbillentykkel (oldalak görgetéséhez), vagy Adja meg a ciklus számát és nyugtázza az ENT gombbal. A TNC megnyitja a ciklushoz tartozó párbeszédablakot a fentiekhez hasonlóan U U U U NC példamondatok 7 CYCL DEF 200 FÚRÁS Q200=2 Q201=3 Q202=5 Q210=0 Q204=50 ;BIZTONSÁGI TÁVOLSÁG ;MÉLYSÉG ;FOGÁSVÉTELI MÉLYSÉG ;VÁRAKOZÁSI ID FENT ;2. BIZTONSÁGI TÁVOLSÁG Q206=150 ;FOGÁSVÉTELI ELTOLÁS Q203=+0 ;FELSZÍN KOORDINÁTA Q211=0.25 ;VÁRAKOZÁSI ID LENT HEIDENHAIN itnc Megmunkálás fix ciklusokkal Ciklus meghatározása funkciógombokkal 2.1 Megmunkálás fix ciklusokkal Ciklusok meghívása Elfeltételek Egy ciklushívást megelzen a következ adatokat meg kell adni: BLK FORM grafikus kijelzéshez (csak a grafikus teszthez szükséges) Szerszámhívás Orsó forgásiránya (M3/M4 mellékfunkciók) Ciklus meghatározás (CYCL DEF) Egyes ciklusoknál további beállítások szükségesek. Ezek részletesen le vannak írva minden ciklusnál. A következ ciklusok az alkatrészprogramban történt definiálásukkal automatikusan aktívvá válnak. Ezeket nem lehet és tilos meghívni: Ciklus 220 furatkörös pontmintázatokhoz és Ciklus 221 furatsoros pontmintázatokhoz SL Ciklus 14 KONTÚRGEOMETRIA SL Ciklus 20 KONTÚRADATOK Ciklus 32 TRÉS Koordináta-transzformációs ciklusok Ciklus 9 VÁRAKOZÁSI ID Minden tapintóciklus A többi ciklust a következkben leírt funkciókkal lehet meghívni. Ciklus meghívása a CYCL CALL funkcióval A CYCL CALL funkció még egyszer meghívja a legutóbb meghatározott fix ciklust. A ciklus kezdpontja a CYCL CALL mondat eltt utoljára programozott pozíció. U A ciklushívás programozásához nyomja meg a CYCL CALL gombot A ciklushívás megadásához nyomja meg a CYCL CALL M funkciógombot Ha szükséges, adja meg az M mellékfunkciót (például M3 az orsó bekapcsolásához), vagy a párbeszéd lezárásához nyomja meg az END gombot. U U Ciklus hívása CYCL CALL PAT segítségével A CYCL CALL PAT funkció a legutoljára meghatározott fix ciklust hívja meg az összes pozíciónál, amit a PATTERN DEF mintázat meghatározásban (lásd "Mintázat meghatározás MINTÁZAT DEF" 58 oldalon) vagy a ponttáblázatban (lásd "Ponttáblázatok" 66 oldalon)adtak meg. 50 Fix ciklusok használata A TNC a pozicionáló logikával mozog a CYCL CALL POS mondatban megadott pozícióra. Ha az aktuális pozíció a szerszámtengelyen a munkadarab fels felülete felett van (Q203), akkor a TNC elször a munkasíkban, majd a szerszámtengelyen mozgatja a szerszámot a programozott pozícióba. Ha az aktuális szerszámpozíció a szerszámtengelyen a munkadarab fels felülete alatt van (Q203), akkor a TNC elször a szerszámtengelyen mozgatja a szerszámot a biztonsági magasságra, majd a munkasíkban a programozott pozícióba. Mindhárom koordinátatengelyt programozni kell a CYCL CALL POS mondatban.

16 Powered by TCPDF ( A szerszámtengely koordinátáival egyszeren változtatható a kezd pozíció. Ez további nullaponteltolásként szolgál. A CYCL CALL POS mondatban utoljára meghatározott eltolás csak az adott mondatban programozott kezdpozícióra állásra vonatkozik. A TNC általában sugárkorrekció nélkül (R0) mozog a CYCL CALL POS mondatban megadott pozícióra. Ha a CYCL CALL POS funkcióval olyan ciklust hív meg, amelyikben egy kezdpozíció van megadva (például 212es ciklus), akkor a ciklusokban megadott pozíció egy további eltolásként szolgál a CYCL CALL POS mondatban meghatározott pozícióhoz. Ezért a kezdpozíciót a ciklusban mindig nullaként kell megadni. Ciklus meghívása az M99/89 funkcióval Az M99 funkció, amelyik csak abban a mondatban érvényes, amelyikben programozta, az utoljára definiált fix ciklust hívja meg egyszer. Az M99 funkciót a pozicionáló mondat végén kell programozni. A TNC a megadott pozícióra mozog, majd meghívja az utoljára definiált fix ciklust. Ha a ciklust minden egyes pozicionáló mondat végén automatikusan végre akarja hajtani, akkor az els ciklust az M89 funkcióval kell meghívni (MP 7440-tl függ). Az M89 hatásának törléséhez programozzon: M99-et az utolsó kezdpontra pozicionáló mondatban, vagy egy CYCL CALL POS mondatot, vagy egy új fix ciklust a CYCL DEF utasítással HEIDENHAIN itnc Megmunkálás fix ciklusokkal Ciklus hívása CYCL CALL POS segítségével A CYCL CALL POS funkció még egyszer meghívja a legutóbb meghatározott fix ciklust. A ciklus kezdpontja a CYCL CALL POS mondatban programozott pozíció lesz. 2.1 Megmunkálás fix ciklusokkal Megmunkálás a másodlagos tengelyekkel: U/V/W A TNC annak a tengelynek a mentén hajtja végre az elmozdulást, amelyet a SZERSZÁMHÍVÁS mondatban az orsó tengelyeként határozott meg. A mozgásokat a munkasíkban csak az X, Y vagy Z mentén hajtja végre. Kivéve: A 3 HORONYMARÁS és a 4 ZSEBMARÁS ciklusokban az oldalak hosszát programozhatja a másodlagos tengelyekkel Másodlagos tengelyeket programozhat az SL ciklus kontúrgeometriát leíró alprogramjának els mondatában Az 5 (KÖRZSEB), 251 (NÉGYSZÖGZSEB), 252 (KÖRZSEB), 253 (HORONY) és 254 (ÍVES HORONY) ciklusokban a TNC azokon a tengelyeken hajtja végre a ciklust, amelyeket a ciklus hívása eltti utolsó pozicionáló mondatban programozott. Ha a Z szerszámtengely aktív, a következ kombinációk megengedettek: X/Y X/V U/Y U/V 52 Fix ciklusok használata Áttekintés Minden közötti és 200-nál nagyobb számú ciklus mindig azonos ciklusparamétereket használ, mint a Q200 biztonsági távolság, amit az összes ciklusmeghatározásnál meg kell adnia. A program elején a GLOBAL DEF funkcióval meghatározhatja ezen ciklusparamétereket, így ezek a programban használt összes fix ciklusra globálisan érvényesek. A megfelel fix ciklusban egyszeren hozzárendelheti a program elején meghatározott értéket. Az alábbi GLOBAL DEF funkciók állnak rendelkezésére: Mintázat megmunkálása GLOBAL DEF ÁLTALÁNOS Általánosan érvényes ciklusparaméterek meghatározása GLOBAL DEF FÚRÁS Specifikus fúrási ciklusparaméterek meghatározása GLOBAL DEF ZSEBMARÁS Specifikus zsebmarás ciklusparaméterek meghatározása GLOBAL DEF KONTÚRMARÁS Specifikus kontúrmarás paraméterek meghatározása GLOBAL DEF POZICIONÁLÁS A CYCL CALL PAT pozicionálási viselkedésének meghatározása GLOBAL DEF TAPINTÁS Specifikus tapintási ciklusparaméterek meghatározása Funkciógomb Oldal Oldal 55 Oldal 55 Oldal 56 Oldal 56 Oldal 56 Oldal 57 HEIDENHAIN itnc Program alapértékek ciklusokhoz 2.2 Program alapértékek ciklusokhoz 2.2 Program alapértékek ciklusokhoz GLOBAL DEF megadása U Válassza a Programbevitel és szerkesztés üzemmódot. Nyomja meg a Speciális funkciók gombot. Válassza ki a program alapértékeihez tartozó funkciókat. Válassza ki a GLOBAL DEF funkciókat. Válassza ki a kívánt GLOBAL DEF funkciót, pl. GLOBAL DEF ÁLTALÁNOS. Adja meg a szükséges meghatározásokat, majd egyenként nyugtázza az ENT gombbal. U U U U U GLOBAL DEF információk alkalmazása Ha megadta a megfelel GLOBAL DEF funkciókat a program elején, akkor ezeket hozzárendelheti a globálisan érvényes értékekhez a fix ciklusok meghatározásakor. Kövesse az alábbiakat: U Válassza a Programbevitel és szerkesztés üzemmódot Válassza a fix ciklusokat Válassza ki a kívánt cikluscsoportot, például a fúróciklusokat Válassza ki a kívánt ciklust, pl. a FÚRÁS-t A TNC megjeleníti a STANDARD ÉRTÉKEK BEÁLLÍTÁSA funkciógombot, ha van rá vonatkozó globális paraméter Nyomja meg a STANDARD ÉRTÉKEK BEÁLLÍTÁSA funkciógombot. A TNC beírja a PREDEF (elre meghatározott) szót a ciklusmeghatározásba. Így már létre is hozott egy hozzárendelést a megfelel GLOBAL DEF paraméterhez, melyet a program elején határozott meg U U U U U Ütközésveszély! Ne feledje, hogy a programbeállítások késbbi módosításai a teljes megmunkáló programot érintik, és emiatt jelentsen megváltoztathatják a megmunkálási eljárást.