Környezeti innováció és jogszabályi megfelelés Környezeti innováció a BorsodChem Zrt.-nél szennyvíz és technológiai víz kezelési eljárások Klement Tibor EBK főosztályvezető Budapesti Corvinus Egyetem TTMK, 2010.06.17. A BorsodChem innovatív szennyvíz és technológiai víz kezelési eljárásai Technológiai szennyvizek Szerves Szervetlen Kommunális Csapadék Sós technológiai szennyvizek kezelése Specifikus előkezelés után tisztítás a központi Szennyvíztisztító Üzemben Tárolás, üzemi előkezelés, bepárlás, visszanyert só újrahasznosítása Szennyezett területen kitermelt talajvizek kármentesítése Specifikus tisztítási technológia alkalmazása 2
Technológiai szennyvizek kezelése Specifikus előkezelés után tisztítás a központi Szennyvíztisztító Üzemben A Borsodchem Zrt. fontosabb szennyvíz előkezelő eljárásai Üzem TDI MDI-II VCM PVC Klór Szennyvízkezelés Szerves anyag átalakítás, csökkentés Szerves anyag csökkentés Klórozott szénhidrogén csökkentés Lebegő anyag csökkentés Vinil-klorid csökkentés Hg tartalom csökkentés Sólé szulfátmentesítése Berendezés/Alkalmazott eljárás Kémiai oxidáció. A kezelés vas katalizátor (vas-szulfát) jelenlétében hidrogénperoxid adagolással történik. A szerves anyagot oldószerrel (toluol) extrahálják ki. Az oldószert visszanyerik, és újra felhasználják. A klórozott szénhidrogéneket sztrippelő berendezéssel nyerik ki. A szennyvizet vb. medencében előülepítik, majd dobszűrőkben szűrik. A lebegő anyag leválasztás hatékonyságának fokozására lamellás szűrő berendezést is letelepítenek, az új egység próbaüzeme 2010 júniusában indul. A vinil-kloridot sztrippelő berendezéssel nyerik ki. A szennyvizet hidrazinos kezelést követően szűrik. SRS technológiával szulfátban gazdag sólét állítanak elő, majd bepárlással nyerik a kristályos na-szulfátot. 4
TDI szennyvíz előkezelése Homogén katalitikus oxidáció: részlegesen roncsolja az aromás vegyületeket. Fenton-eljárás segítségével a szerves szennyezőket roncsolják. A reagens H 2 O 2, a katalizátor FeSO 4. Az aromás gyűrűk bontását a H 2 O 2 bomlásából származó hidroxil gyökök végzik. DNT-s szv. H 2 O 2 TDA-s szv. ÁTLA- GOSÍTÓ ELŐ- KÉSZÍTŐ OXIDÁLÓ I. OXIDÁLÓ II. SAVAS KONDENZ HABZÁS- GÁTLÓ SÓSAV OLDAT VAS- SZULFÁT SZV. TISZTÍTÓ ÜZEM 5 PVC szennyvíz előkezelése A PVC gyártás során keletkező centrifuga anyalúg lebegő anyag tartalmának hatékonyabb leválasztására a jelenleg alkalmazott ülepítő medence és dobszűrő elé 20 mikronos lamellás szűrő berendezést telepítenek le (a próbaüzeme 2010 júniusában indul). A lamellás szűrő alkalmazásának előnyei: csökken a Szennyvíztisztító Üzem terhelése (a szennyvíziszap PVC por tartalma), továbbá a visszanyert ionmentes víz újrafelhasználásával kb. 30%-kal csökken a Polimer II. Üzem ionmentes víz igénye. 6
Klór üzemi sólé szulfátmentesítése A membráncellás technológiánál a sóléből a szulfát kinyerése BaCO 3 -os szulfáteltávolítás helyett SRS technológia (Sulphate Removal System) alkalmazásával történik. Az eljárás előnye, hogy alkalmazásával kb. fele annyi sólészűrési iszap hulladék keletkezik mint a BaCO 3 -os kinyerésnél, és az iszap nem tartalmaz toxikus báriumot. Az eljárás alkalmazásával értékesíthető Na 2 SO 4 termék állítható elő. 7 Szennyvíztisztítás folyamatábrája Szervetlen szv. Semlegesítés Ülepítés Végátemelés Utóátlagosítás Előkezelt TDI szennyvíz Szerves szennyvíz Vésztározás Semlegesítés Ülepítés EQ SBR 2 SBR 1 Csapadékvíz I-es telepi szennyvíz Átlagosítás a biopufferben Átlagosítók Ülepítés Flokkulálás Kondícionálás Ülepítés Közbenső átlagosítók Szervesanyag lebontás anaerob reaktorokban Biogáz termelés Eleveniszapos medence Utóülepítés Berente, Grid Iszap víztelenítés Kommunális szv. Eleveniszapos medence Iszap szárítás 8
Technológiai szennyvizek kezelése A Szennyvíztisztító Üzem korszerűsítése Anaerob bioreaktor Aerob reaktor EREDMÉNYEK Hatékony szervesanyag és nitrogén eltávolítás Fölös iszap mennyiség jelentős csökkenése Biogáz hasznosítás energetikai célokra INTÉZKED ZKEDÉSEK Előkezelések a gyártástechnológiáknál Többfokozatú biológiai bontási lépcső kialakítása Anoxikus zónák kialakítása 9 Biogáz kazán SBR rendszer előnyei a hagyományos eleveniszapos rendszerrel szemben - A technológiai folyamatok az aktuális szennyvízminőséghez állíthatók (levegőztetéskeverés, nitrifikáció-denitrifikáció). Nitrogén eltávolítás - Csőreaktor hátrányai elkerülhetőek. - Minden folyamat egy medencében történik. - Kevesebb energia felhasználás. - Alacsony karbantartási költség. NO 2 - Nitrifikáció (1) Denitritáció (2) Anammox (3) N 2 NH 4 + 10
SBR rendszer próbaüzeme (1.) Az SBR rendszer próbaüzeme 2010. május 31-én zárult le. A TDI II. Üzem beruházásának csúszása miatt a próbaüzem a TDI I. Üzem szennyvizével folyt (50%-os terhelés mellett, egy reaktor üzembevételével). A próbaüzem utolsó 3 hónapjában az SBR rendszerről elfolyó tisztított víz minőségének átlagértékei megfeleltek a tervezettnek. 11 SBR rendszer próbaüzeme (2.) 140 EQ medence napi ammónium terhelése és a reaktorból elfolyó víz ammónium koncentrációja közötti összefüggés 600 12 ammónium mg/dm3 120 100 80 60 40 20 0 09.06.29 09.07.13 09.07.27 09.08.10 09.08.24 09.09.07 09.09.21 09.10.05 09.10.19 09.11.02 09.11.16 09.11.30 09.12.14 09.12.28 10.01.11 10.01.25 10.02.08 10.02.22 10.03.08 10.03.22 10.04.05 10.04.19 10.05.03 10.05.17 SBR2 elfolyó ammónium mg/dm3 EQ medence ammónium-n kg/d 500 400 300 200 ammónium-n kg/d 100 0
Sós technológiai szennyvizek kezelése Tárolás, üzemi előkezelés, bepárlás, visszanyert só újrahasznosítása Sós technológiai vizek NaCl Klór gyártás Cl 2 NaOH VCM, MDI, TDI gyártás Visszanyert NaCl Sós víz előkezelések Sós víz bepárlás és kristályosítás Nagytisztaságú víz Bepárlási maradék a SZVTÜ-be 14
Sós szennyvíz csökkentési program Sós szennyvíz keletkezési helyei: VCM Üzem MDI Üzem TDI Üzem A sós szennyvizeket specifikus előkezelések után az MDI I. Üzemben bepárolják. A párolt sót a Klór Üzem újrahasznosítja. 15 A VCM üzemi sós szennyvíz szervesanyag és só mentesítésének technológiai sémája 16
VCM üzemi biológiai tisztítás és RO berendezés 17 Szennyezett területen kitermelt talajvizek kármentesítése Specifikus tisztítási technológia alkalmazása
Talajvíz-védelem - mentesítés Diklór-etános szennyezés > 100 mg/l >700 mg/l 2002 > 1500 mg/l > 3000 mg/l A szennyezés eloszlása a mentesítés kezdete előtt Határértékek Talajvíz határérték 1µg/l Mentesítési határérték: 500 µg/l 19 Az 1,2-diklór-etán kármentesítési eljárás elvi sémája TOC ph csökkentés 20
Talajvíz-védelem - mentesítés Diklór-etános szennyezés 100 mg/l 2009 Jelenlegi állapot 700 mg/l Határértékek: Talajvíz: 1µg/l Mentesítési határérték: 500 µg/l 21 Köszönöm a figyelmet!