A Technoplast Prototyping Kft. Bemutatása

A Technoplast Prototyping Kft. Bemutatása - A Technoplast Kft. több t mint 30 éve nyújt kimagasló szolgáltat ltatást a m! anyagipar és s a fémforgf mforgácsolás s terület letén. - 2000-ben a tevékenys kenységi kör k r kib! vült a m! m anyag prototípus pus alkatrészek gyárt rtásával. - 2005-re a prototípus pus alkatrészek iránti megnövekedett igények kielégítésére létrehozták k a Technoplast Prototyping Kft-t. t. - Az újonnan megalakult kft 40 munkatársa törekszik t a vev! k igényeinek kiszolgálására. - Célunk: komplex szolgáltat ltatás s nyújt jtása megrendel! ink számára a m! anyag prototípus pus gyárt rtás s terület letén, a tervezést st! l, a kézzel k fogható prototípuson puson keresztül, a már m r beépíthet thet! alkatrészekig. - ISO AS 9100 Tanúsítás s 2009-t! l

Rapid Prototyping Technológi giák k 1. - CAD : tervezés és s adat feldolgozás - Tervezés s CATIA rendszerben - Konverzió STL formátumra IGES, STEP, ProE,, CATIA, PAR, stb fileokból - STL file hibajavítás - STL (SLA) : sztereolithográfi fiás prototípus pus építés - Mesterdarab, demonstráci ciós s célokra c alkalmas - Korlátozott mechanikai igénybev nybevétel - Nem UV stabil - DSM Somos 11122 Watershed XC gyanta - Áttetsz!, tulajdonságai közelk zelítik az ABS tulajdonságait

Rapid Prototyping Technológi giák k 2. -VAC : vákuum v öntés - PUR anyagok öntése szilikon szerszámba - H! re lágyull gyuló m! anyagok tulajdonságait közelk zelíti (PE PP ABS PA ) - Gumik Shore A 25 - A 95 ig keménys nységig - Felhasznált lt anyagok 90%-a a színezhet nezhet! RAL színk nkód d alapján - Speciális anyagok (200 C-os h! h állóság, lángl ngállóság, átlátszó UV stabil) - RIM : Reaction Injection Moulding - PUR anyagok öntése szilikon vagy kemény ( m!( fa ) ) szerszámba - Leginkább PP ABS PVC tulajdonságait közelk zelíti - Nagyobb darabszám, magasabb termelékenys kenység - A gép g p nem korlátozza az elkész szíthet! darab méretm retét

Sztereolithográfia Additív v technológia, amely nem leválaszt, laszt, forgácsol, hanem rétegek r egymásra szilárd rdításával épít. Alternatív v elnevezések: - 3D nyomtatás s * - Optical fabrication - Photo solidification - Solid Free-form Fabrication - Solid Imaging

Hogyan m! m ködik? Scanner: lézernyalábot mozgatótükrök Lézer emitter Lézer nyaláb Megszilárdított alapanyag rétegei Folyékony alapanyag Tárgyasztal és mozgató mechanizmus

Hogyan m! m ködik? 1.: Lézer forrás 2.: Fókuszáló lencsék 3.: Mozgó tükrök (scanner) 4.: Lézer er! sség mér! 5.: Bevonókar (réteg terít! ) 6.: Tárgyasztal mozgató szerkezet 7.: Folyékony alapanyag (gyanta) 8.: Tárgyasztal 9.: Elkészült modell

Története 1. 1987 Charles W. Hull (USA) bejelenti szabadalmát és s megalapítja a 3D systems céget. Els! gépük k az SLA 1, majd a tapasztalatok alapján n megépül l az SLA 190 / 250 / 350 gép g p család. 1989 Japánban a NTT / CMET illetve a Sony / D-MEC D bejelenti els! gépeiket. Jellemz! en kis építési terület let! ek, nagyon lassúak, ak, de 0,1-0,15 0,15 mm-en belüli li pontossággal dolgoznak 1990 BMW nincs megelégedve gedve a 3D systems gépek sebességével, és s az EOS Gmbh-val kifejleszteti a SterEos 250 / 350 / 400 gépcsalg pcsaládot. Jelent! sen gyorsabb recoating az egyszer! lehúzó pengének nek köszk szönhet! en. Kezdetben a gépek g rengeteg analóg g vezérl rlést tartalmaznak, pontatlanok (0,2-0,3mm), 0,3mm), kevés s a rendelkezésre álló alapanyag. Számítási kapacitásuk éppen csak elegend! az adatok végre v feldolgozására, faladatok végrehajtv grehajtására, ra, jellemz! a külön k álló PC-r! l vezérelt scanner.

Története 2. 1992 Nagyobb munkaterület let! gépek fejlesztése se - SterEos 600: 600x600x400mm - SLA 500: 500x500x600mm - Sony / D-MEC D 1995 - Második generáci ciós s gépcsalg pcsaládok piacra kerülése - Megjelennek a PC-PLC PLC illetve DSP-s vezérl rlések - Régebbi gépeken g modernizálás s (ST-MAX, SLA 3500, SLA 5000) - Növekv! pontosság - Újabb alapanyagok, melyek kiválóak bemutatási célokrac - újabb típust pusú bevonatolás CV-k megszüntet ntetésére

Története 3. 2003-t! l - Harmadik generáci ciós s gépcsalg pcsaládok piacra kerülése - Teljesen digitális vezérl rlés - Független gyanta tartály, gyors záras z tárgyasztalokt - Újabb gyanták, melyek közelk zelítik a m! m szaki m! m anyagok tulajdonságait - Nano részecskés s gyanták k (Prototool( Prototool,, DMX-SL) - Még g nagyobb munkaterület let! gépek fejlesztése se - Több scanner párhuzamos használata - Materialis Mammoth: : 2100 x 800 x 600mm - Sony/D-MEC SCS: 1000 x 800 x 500mm - Építés s közben k változtathatv ltoztatható nyaláb b méret m (SLA Viper ~ SLA 250) - Kis és s nagy gépek g esetén n jellemz! en 0,02-0,05 0,05 mm pontosság - Mikronos nagyságrend grend! Sztereolithográfia fia: : D-MEC D Acculas

Története 4. 2006-tól - Mikronos nagyságrend grend! Sztereolithográfia fia: D-MEC Acculas - 1! m felbontás s X-Y X Y tengely mentén - 2 5! m rétegvastagsr tegvastagság g (Z tengely) - 400 x 250! m nagyságú alkatrész

Alkalmazott lézerek l és s fejl! désük k 1. 1987 1995: Kis gépekng peknél l (400mm alatt) HeCd lézer - Teljesítm tmény: 10 50mW - Hullámhossz: 325 nm -- becsült élettartam: 1 000 2 000 üzemóra Közepes és s nagy gépekng peknél l (400-800mm) Argon-ion lézerl - Teljesítm tmény: 200 1 000 mw - Hullámhossz 351,1 363,8 nm - becsült élettartam: 2 000 4 000 üzemóra 1995 2002: FélvezetF lvezet! s szilárdtest lézerek l alkalmazás s 400mm-nél l nagyobb gépekeng - Elt! nnek az Argon Ion gépekre g jellemz! nagy és s hangos külsk ls! h! t! k - Teljesítm tmény 350 1 000 mw - Hullámhossz 354 nm - Becsült élettartam: 10 000 30 000 üzemóra, cserélhet lhet! dióda da

Alkalmazott lézerek l és s fejl! désük k 2. 2002 - napjainkig: Kis gépekng peknél l (400mm alatt) HeCd lézert felváltja ltja a szilárdtest - Teljesítm tmény: 100 500 mw - Hullámhossz: 354 nm - Becsült élettartam: 10 000 30 000 üzemóra, cserélhet lhet! dióda da Nagy gépekng peknél l félvezetf lvezet! s szilárdtest lézerek l növekvn vekv! teljesítm tménnyel - Teljesítm tmény 600 2 500 mw - Hullámhossz 354 nm - Becsült élettartam: 30 000 50 000 üzemóra, cserélhet lhet! dióda da

EOS Stereos 400 1.alapadatok Gyárt rtási év: 1995 Felújítás éve: 2009 Építésti terület: 400 x 400 x 300mm Réteg vastagság: g: 0,15mm / 150! m Alkalmazható rétegvastagságok: gok: 0,05 0,20 mm Cserélt részegysr szegységek: gek: - Zephyr bevonó kar - HeCd 25mW lézer l helyett Coherent AVIA 355-500mW 500mW DPSS lézerl - PC-s scanner vezérl rlés átalakítva tva DSP által vezérelt relté - Pontosság: max 0,05 eltérés

EOS Stereos 400 2. építés s közben k

EOS Stereos 400 3. építés s közben k

EOS Stereos 400 4. munkája végeztv geztével

EOS Stereos 400 5. munkája végeztv geztével

EOS Stereos 400 6. munkája végeztv geztével

Köszönömm a figyelmüket! Address: 3533 33 MISKOLC Technoplast Prototyping Kft. Vasgyári 43 E-mail: HUNGARY Fax: + 36 46 533 362 info@technoplast technoplast.huhu FTP: Telefon: + 36 46 533 363 Web: Mobil: + 366 20 914 5603 ftp.technoplast.hu www.technoplast.hu