Vibrációs szállítógépek
FELHASZNÁLÁSTERÜLETE: porszerő, szemcsés, kis darabos anyagok szállítása (tisztítása, osztályzása, szárítása) FONTOSABB JELLEMZİI : - egyszerő szerkezet, - jól szabályozhatók, - agresszív és magas hımérséklető anyagok szállítására alkalmas, - energiaigényük közepes, - zajos üzem, - rezgéseket szigetelni kell, 0-10 % -os leejtı, Szállító képesség max 1000 t/h Szállítási hossz 0-100 m, Szemcsék haladási sebessége 0,1 0,2 m/s
Ömlesztett anyagok vízszintes, vagy enyhén lejtıs továbbítására, adagolásra is alkalmas berendezések a vibrációs elven mőködı szállítógépek. Egy sík felületre helyezett anyag a felület mozgatása esetén mindaddig együtt fog mozogni a felülettel, amíg az anyag gyorsításához szükséges erı (F) kisebb a súrlódási erınél (S), azaz: F-ma<S-µmg Amint a>mg, az anyag a felületen megcsúszik, a szállított anyag a vályúhoz képest elmozdul. Ez az anyagszállítás feltétele. A határgyorsulás, a megcsúszás határa: a = mg. Az anyag mozgását tehát a súrlódási erı teszi lehetıvé.
Ha a sík felületet (szállítóasztalt, csatornát) meglengetik, a rajta lévı anyag félperiódusonként váltakozva egyenlı utakat fog a szállítófelületen ide-oda csúszva megtenni. Ahhoz, hogy a csúszkáló anyag egyik irányban hosszabb utat tegyen meg, mint a másik irányban, a lengı rendszerbe valamilyen aszimmetriát kell vinni. Az aszimmetriát két módon szokták elıállítani: a súrlódási erıt teszik aszimmetrikussá a lengımozgást teszik aszimmetrikussá
Rázó szállítógépek MÜKÖDÉSI ELV: -LENGİVÁLYÚ Fax= max S=µN N = mg + may N = mg may N > 0 Fax > S csúszik Fax < S szállít -REZGİVÁLYÚ N < 0 mg < may -RÁZÓVÁLYÚ Fax változik Fax > mg csúszik szállít Fax < mg
LENGİVÁLYÚ - hajtás: forgattyús vagy forgó tömegő lengésgerjesztı, - l/r > 20, vályú lökete 20-30 mm, löketszám 100-350 / min REZGİVÁLYÚ - nagy lökető 20-30 mm, löketszám 300-700 / min (forgattyús hajtómő, forgó tömeges lengés gerjesztı ) - kis lökető 1-6-5 mm, löketszám > 1000 /min (mágneses lengés gerjesztık ) RÁZÓVÁLYÚ - forgattyús hajtómő, - l /r =3-3,5, lökete 2r = 200-300 mm, löketszám 40-80 / min
SZERKEZETI FELÉPÍTÉSE SZÁLLÍTÓELEM : acéllemezbıl készült félkör vagy négyszög keresztmetszető vályú esetleg zárt csı, szélessége 0,1-0,8 m, vastagsága 1-4 mm (gumi vagy mőanyag bélés ) SZÁLLÍTÓELEM ALÁTÁMASZTÁSA: -függeszték (kötél, lánc ) -15-200 alatt hajló acélrugó, csapágyazott rudazat -rázóvályúnál görgök, golyók ALAPKERET: nagy tömegő melegen hengerelt szelvények (rezgés csökkentı alátámasztással ) GERJESZTİMŐ : -forgattyús -forgótömegő -elektromágneses (váltakozóárammal gerjesztett tekercs )
Lengıvályú
A vályú általában félkör vagy négyszög keresztmetszető, vagy zárt csı. A ferde rugókra támaszkodó vályú vízszintes irányú lengımozgását rúdirányú hajtómő gerjeszti. A lengés síkja a szállítás síkjával szöget zár be, ld. 1. ábra. 1. ábra A lengıvályú elvi kialakítása
Rázóvályú
2. ábra. A rázóvályú elvi felépítése
A rázóvályú (2. ábra) anyagtovábbítási módja csak annyiban különbözik a lengıvályútól, hogy a csatorna lengımozgását teszik aszimmetrikussá, olymódon, hogy a gyorsító löket alatt elırevitt anyag a gyorsan lefékezett lassító löket alatt a szállítófelületen megcsúszik, és tehetetlenségénél fogva tovább halad a szállítás irányába. Az alkalmazott hajtás itt egy l /r = 3-4 rúdarányú forgattyús hajtómő, melynek aszimmetrikus sebessége és gyorsulása a rázócsatorna céljára jól felhasználható. A vályú legnagyobb gyorsulása a szállítás irányában nem haladhatja meg az anyag megcsúszását okozó ún. határgyorsulást, míg ellenkezı irányban az anyag a határgyorsulást túllépve megcsúszik s a tömegerı hatására elıre halad. (2. ábra)
Vibrációs szállítók
A vibrációs szállítók esetében az anyag a csatornában úgy halad elıre, hogy a vályú fenekérıl felemelkedik és utjának egy részét nem csúszva, hanem a levegıben (ferde hajítással) repülve teszi meg. 3. ábra Rezgıvályú
Lengıvályúk és rezgı adagolók alkalmazása
A lengıvályúkat és rezgı adagolókat elsısorban nem tapadó, poros, apró szemcsés és kis darabos anyagok kis- és közepes távolságra való szállítására alkalmazzák. A szállítás legtöbbször vízszintes, ritkábban enyhén (8 o ) emelkedı vagy lejtı irányú. Mőködésüknél fogva alkalmasak ömlesztett anyagok adagolására is. Amennyiben a csatorna, vagy a vályúfenékbe rostákat, szitákat építenek be, a továbbítással egyidejőleg az anyag osztályozását is el lehet végezni. A lengıvályúkat elsısorban cement- és mészmővekben, cukorgyárakban alkalmazzák. A rezgı adagolókkal egyre gyakrabban lehet találkozni az üzemen belüli anyagmozgatási folyamatok során.
Pneumatikus szállítás
PNEUMATIKUS SZÁLLÍTÓBERENDEZÉSEK FELHASZNÁLÁSI TERÜLETE : szemcsés és por alakú anyagok szállítása, tartályok ürítése, szemestermények, liszt, tápok, cement, szénpor, stb FONTOSABB JELEMZİI : -zárt (pormentes), -vonalvezetés tetszıleges, -kis helyszükséglet, -egyszerő kis beruházási költség csekély karbantartási igény, -nagy fajlagos energia igény, -gyors kopás
Pneumatikus szállítás jellemzése: - Elınyei : - alkalmazási területe folyamatosan bıvül - szállítási vonalvezetése tetszıleges lehet - kicsi a helyszükséglete - pormentes szállítás - kis beruházási költség - csekély karbantartást igényel - könnyen automatizálható - Hátrányai : - nagy fajlagos energiafogyasztású - egyes alkatrészek gyorsan kopnak - szállítóteljesítmény ingadozás esetében a csıvezeték eldugulhat - kialakítását befolyásolja a szállítandó anyag fizikai tulajdoságai
Csoportosítás HIGÁRAMÚ SZÁLLÍTÁS (légáram min 15 m/s, keverési arány max 15, fajlagos energia igény 4-8 kwh/t ) - szívóüzemő (max 300t/h, légáram 20-40m/s, szállítási magasság max 50m, szállítási távolság max 400m, fajlagos levegı felhasználás 40-60m 3 /h csıátmérı 60-250 mm) - nyomóüzemő (max 400t/h,max légnyomás 6bar, szállítási magasság max 300 m, szállítási távolság max 2000 m, fajlagos levegı felhasználás 25-75 m3/h, csıvezeték átmérıje 50-350mm ) - vegyes üzemő ( 100-500 t/h ) - recirkulációs rendszerő - párhuzamos rendszerő SŐRŐÁRAMÚ (légáram 1-6 m/s, keverési arány 20-200, fajlagos energia igény 0,05-2 kwh/t ) - nyomótartályos (5-10 Mp/h) - aerációs csatorna ( 5-500 Mp/h )
Szívó üzemő szállító rendszer mőködése: A kompresszor a zárt csıben vákuumot létesít. A két szívócsı végén a különlegesen kialakított szívófejen át a vákuum hatására beáramló levegı magával ragadja az anyag részecskéit. A levegı-anyag keverék a szívócsövön a leválasztó tartályba (ciklon) jut, ahol a durvább szemcsék kicsapódnak. A leválasztás mértékét a ciklon hatásfoka adja meg. A finomabb szemcséket vagy port tartalmazó levegı a finom porleválasztón megy keresztül, ahonnan a megszőrt levegı a kompresszor nyomóágán keresztül a szabadba jut. Rendszer elınyei: - több helyrıl lehet egy helyre szállítani; - a csırendszer tömítési hibái esetén nem porzik; - beszerezési költsége relatív alacsony. Hátrányai: - nagy távolságú szállítására nem jó; - rendszerben a vákuumot nem lehet végtelenségig csökkenteni.
4. ábra Szívóüzemő pneumatikus uszályürítı, gabonanemőek átrakására
Nyomó üzemő berendezés mőködése: A kompresszor nyomóágába a szállítandó anyagot cellás adagolóval ellátott feladó szerkezet juttatja. A levegıanyag keverék a szállító csövön a kívánt helyre vezethetı, ahol a ciklonba kerülve a durvább anyag kiválik, a még poros levegı csıvezetéken a porleválasztóba jut. A megtisztított levegı a szabadba kerül. A rendszer elınyei: - energia szükséglete kisebb, mint a szívóüzemő berendezésé, nagyobb anyagsőrőséggel dolgozik; - kisebb csıátmérı szükséges; - egy helyrıl több helyre lehet az anyagot elosztani. A rendszer hátrányai: - a berendezés kopásai nagyobbak; - csı tömítetlenség esetén a rendszer kiporzásra hajlamos; - nagyobb beruházási költséget igényel.
5. ábra Pneumatikus szállítóberendezés a, szívóüzemő; b, nyomóüzemő; 1 légszállítógép; 2 szállítócsı; 3 leválasztó; 4 légelzáró adagoló; 5 adagológarat
Vegyes üzemő berendezés mőködése: A szívó és nyomó üzemő berendezés elınyeit ötvözi. Akkor alkalmazzák, amikor több helyrıl kell az anyagot több helyre elosztani. A levegı, illetve keverék útja: szívófej, szállítócsı, leválasztó tartály, szívócsı, kompresszor, nyomócsı, feladó szerkezet, szállítócsı, anyagleválasztó ciklon, porleválasztó ciklon és a tisztalevegıt szabadba vezetı csı. Zárt rendszerő berendezést alkalmaznak a mérgezı poranyagok szállítására vagy gáz szállítóközeg használatakor. A ventilátor a már anyagot szállított gázt vagy levegıt csövön visszajuttatja az adagolási helyre. S így sem a gáz, sem a por nem jut a szabadba. A berendezés zavartalan mőködésének alapfeltétele a szállítandó anyag feladására és leválasztására szolgáló szerkezetek megfelelı kialakítása. A rendszer elınyei és hátrányai: - a rendszer egy idıben több helyrıl több helyre tud szállítani, viszont a beruházási költségek magasabbak.
6. ábra Vegyesüzemő pneumatikus szállítóberendezés 7. ábra Recirkulációs szállítóberendezés 1 adagolótartály adagolóval; 2 szállítócsı; 3 leválasztó légelzáró adagolóval; 4 légszállító; 5 levegıvisszavezetı- csı; 6 porszőrı; 7 folytásszabályozó
Sőrőáramú (fluidizációs) és átmeneti áramképő szállítóberendezések
8, ábra Nyomótartályos fluidizációs szállítóberendezés 1 nyomótartály; 2 fúvó; 3 légátersztı réteg; 4 szállítócsı; 5 váltó; 6 siló
Fıbb típusai: - Nyomótartályos szállítóberendezés (8. ábra): A zártcsövő fluidizációs szállítás egyik változata. A szállítandó anyag fluidizációs tulajdonságaitól és a szállítás távolságától függ, hogy a csıben kialakuló áramkép sőrő, vagy a sőrő és híg állapot közötti átmenető. A tartály a kiürítés után ismét feltölthetı, ami ennek üzemét szakaszossá teszi. A szállítás folyamatossá tehetı két tartály alkalmazásával, a töltés és ürítés megfelelı összehangolásával. - Mechanikus adagolású szállítóberendezés: Folyamatos szállítást tesz lehetıvé. A nyomótartály helyett alkalmazott forgócellás keverı-adagoló vagy csigás adagoló segítségével azonban kevésbé fluidizálható a szállítandó anyag, ezért csak átmeneti szállítás hozható létre. - Aerációs csatorna: Kis lejtéső, illetve közel vízszintes szállításra alkalmas szállítóberendezés. A csatorna felsı terébe adagolt anyagot fluidizált állapotban tartja. A fluidizált anyag a csatornában a lejtés irányába lefolyik. Ez a szállítási mód kis energiaigényő.