Dr. Mikó Balázs BGRKG14NNM / NEC. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu



Hasonló dokumentumok
Dr. Mikó Balázs

Computer Aided Manufacturing Feladatai: CAM rendszerek elemei: NX Alkalmazott technológia. Dimenzió szám. 1D egy tengely menti elmozdulás

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB

Házi feladat Dr Mikó Balázs - Gyártástechnológia II. 5

Gyártástechnológia II.

Dr. Mikó Balázs

01 - Bevezetés, Alapfogalmak, Technológiai dokumentáció

A gyártástervezés feladata. CAM tankönyv. Technológiai terv elemei. Alapfogalmak, definíciók. A gyártástervezés területei. Alapfogalmak, definíciók

Technológiai sorrend

A gyártástervezés modelljei. Dr. Mikó Balázs

06A Furatok megmunkálása

Az egyszeri modellalkotáson alapuló tervezés előnyei a gyártás szempontjából. (CAD-CAM kapcsolat alapfogalmai)

Sorrendtervezés. Dr. Mikó Balázs Az elemzés egysége a felületelem csoport.

NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány

cam-strategien Automatizált programozás és hatékony megmunkálás

TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT

Gyártástechnológia III. 1.előadás: Gépgyártástechnológia alapfogalmai. előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Szabad formájú mart felületek mikro és makro pontosságának vizsgálata

Előgyártmány, ráhagyás

Termék modell. Definíció:

Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány

Gyártástechnológia II.

5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése

Házi feladat (c) Dr Mikó Balázs - Gyártástechnológia II.

Házi feladat. 05 Külső hengeres felületek megmunkálása Dr. Mikó Balázs

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Gyártási folyamat tervezés

SZABAD FORMÁJÚ MART FELÜLETEK

TEMATIKA. A gyártástervezés feladata. A gyártástervezés nehézsége. A gyártástervezés feladata. Dr. Mikó Balázs. Bevezetés, alapfogalmak

12. PÉLDÁK Példa komplex megmunkálásra

TDK FELHÍVÁS. 5. Lemezalakítás modellezése és szimulációja (Modellezés, programozás)

10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység

CAM alapjai 1 CAM ALAPJAI. Dr. Markos Sándor & Dr. Boór Ferenc BME GTT

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Szerelés alapjai. Dr. Mikó Balázs, e. docens szoba

Gépgyártástechnológia Tanszék ALKATRÉSZGYÁRTÁS Technológiai tervezés CNC esztergára


FOGLALKOZÁSI TERV. Kósa Péter műszaki oktató. A gyakorlati jegy megszerzésének feltétele: min. 51 pont elérése. Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

A PowerMill egy hatékony alámarásmentes CAM rendszer, amellyel 3D-s szerszámpályákat tudunk generálni, importált CAD modellek alapján.

Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje

PEPS CAD/CAM Verzió 7.0 Újdonságok és változások

Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet, Gépgyártástechnológia Szakcsoport

Parametrikus tervezés

CAD-ART Kft Budapest, Fehérvári út 35.

A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.

TENGELYES NAGYOLÁS

CAD/CAM, CNC programozó technológus (FAT lajstromszám: PL-5608)

Csésze nevű alkatrész megmunkálása

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

CAD-CAM-CAE Példatár

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

06a Furatok megmunkálása

Tervezési feladat. Komplex tervezés c. tárgyból. Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék

VECTOR CAD/CAM (2. fokozat) 3D CAD 2,5D NC PROGRAMOZÁS

Szabadformájú felületek. 3D felületek megmunkálása gömbmaróval. Dr. Mikó Balázs FRAISA ToolSchool Október

Szerszámgépek, méretellenőrzés CNC szerszámgépen

10. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése

Lemezalkatrész modellezés. SolidEdge. alkatrészen

NC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai

A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

CAD/CAM, CNC TECHNIKA A HAD- ÉS BIZTONSÁGTECHNIKAI-, VALAMINT A GÉPÉSZMÉRNÖK KÉPZÉSBEN II.

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

Mőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása

REVERSE ENGINEERING MÓDSZERREL ELŐÁLLÍTOTT FELÜLETEK MINŐSÉGE. Kecskeméti Főiskola GAMF Kar Gépgyártástechnológia Tanszék

CAD technikák A számítógépes tervezési módszerek hatása a tervezési folyamatokra

CNC forgácsolás - Alkatrészgyártás - CAD - CAM - CAE - Automatizálás

A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus

05 Külső hengeres felületek megmunkálása

Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.

Technológiai dokumentációk

TANMENET. Tanév: 2014/2015. Szakképesítés száma: Követelménymodul: Követelménymodul száma: Tantárgy: Tananyag típus: Évfolyam:

Autógyártó Gépgyártósori gépkezelő, gépszerelő Háztartási gépgyártó Gépgyártósori gépkezelő, gépszerelő

Alphacam Router. Faipari megoldások

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék. Tervezési feladat. Komplex tervezés. Név: Riz László Tankör: G-3BGT Neptun: VX6SOZ

SZÉCHENYI ISTVÁN EGYETEM GYŐR GÉPIPARI AUTOMATIZÁLÁS 2. LGB_AJ005_2. Gépészmérnöki (BSc) szak NC, CNC TECHNOLÓGIA. Összeállította: Dr.

14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok Simatengelyek művelettervezése

KÉPZÉSEK CAD-Terv Kft.

CAD Rendszerek I. Sajátosság alapú tervezés - Szinkron modellezés

Intelligens megmunkálás

2. a) Ismertesse a szegecskötés kialakítását, a szegecsek fajtáit, igénybevételét(a szegecselés szerszámai, folyamata, méretmegválasztás)!

Gyors prototípus gyártás (Rapid Prototyping, RPT)

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Alkalmazott Informatikai Tanszék. Dr. Kulcsár Gyula egyetemi docens

CNC-forgácsoló tanfolyam

Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC

Készítette: Ellenőrizte: Jóváhagyta:

ZÁRÓVIZSGA KÉRDÉSEK GÉPÉSZMÉRNÖK (BSc) SZAKOS HALLGATÓK RÉSZÉRE A) Gyártástechnológia komplex ismeretek témakör ( A típusú tantárgyak)

Anyag és gyártásismeret 2

KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5

Nagy teljesítményű alkatrész modellezés. Intelligens megmunkálás. Építse be a megmunkálási tapasztalatait

Lépcsős tengely Technológiai tervezés

KÉPZÉSI PROGRAM. CAD-CAM INFORMATIKUS OKJ azonosító: Szolnok

Keménymarás és/vagy szikraforgácsolás. Dr. Markos Sándor, Szerszámgyártók Magyarországi Szövetsége

Az igény szerinti betöltés mindig aktív az egyszerűsített megjelenítéseknél. Memória megtakarítás 40%.

Foglalkozási napló. Gyártósori gépbeállító 10. évfolyam

Dr. Mikó Balázs

Korszerő alkatrészgyártás és szerelés II. BAG-KA-26-NNB

Átírás:

Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet BGRKG14NNM / NEC Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu

A gyártástervezés feladata Megtervezni a konstruktőr által megtervezett termék gyártási folyamatát. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 2

A gyártástervezés feladata A technológiai tervezés célja a gyártáshoz szükséges dokumentációk előállítása. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 3

Szintetizálás Gyártási eljárások Berendezések Minőség Alkatrész geometria Költség Készülékek Szerszámok Környezet adottságai miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 4

Alapfogalmak, definíciók Gyártási folyamat: azon tevékenységek összessége, melynek folyamán egy anyagból alakjának és tulajdonságainak megváltoztatásával tervszerűen ipari termékeket állítanak elő. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 5

Alapfogalmak, definíciók Művelet: a gyártási folyamat önmagában befejezettnek tekinthető, megszakítás nélkül végzett szakasza. A művelet a gyártási folyamat tervezési és szervezési egysége, amely több műveletelemből áll. Forgácsolástechnológiában műveletnek nevezzük az egy gépen, egy felfogásban végrehajtott megmunkálások összességét. Műveletelem: a művelet különválasztható és külön elemezhető, tervezhető eleme. Forgácsolástechnológiában az egy szerszámmal geometriailag és technológiailag összefüggő ráhagyási alakzat eltávolítását nevezzük műveletelemnek. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 6

A gyártástervezés területei Vállalatirányítás Gyártástervezés Technológiai előtervezés 7 Termelésirányítás Készletgazdálkodás Előgyártmánygyártás technológiai folyamatának tervezése Alkatrészgyártás technológiai folyamatának tervezése Szerelés technológiai folyamatának tervezése Konstrukciós tervezés Gyártási folyamatirányítás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu

CAD computer aided design A jelenleg használatos CAD rendszerek kínálata igen széles körű, a 2D (síkbeli) vektor-grafikai rajzoló programoktól a 3D-s (térbeli) parametrikus asszociatív hibrid modellező rendszerekig. 2D-s kép miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 8

CAD rendszerek osztályozása Alkalmazási terület - Gépészeti, - Elektronikai, - Építészeti, - Ruha- és cipőipari, - Orvosi Modellezési módszer - 2D-s vagy síkbeli - 3D-s vagy térbeli Alkalmazott modellezési módszerek - drótváz- - felület- - testmodellező - hibrid Modellkezelés - parametrikus - nem parametrikus miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 9

Termékreprezentáció Élő beszéd Leírás (szöveg) Szabadkézi vázlat Műszaki rajz CAD modell miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 10

Modellezési folyamat Alkatrész modellezés Szerelés Rajzkészítés miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 11

Számítógépes modell 2D drótváz 2.5D hasáb 2.5D forgástest 3D drótváz 3D felület 3D test miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 12

Parametrikus asszociatív testmodellezés Az építőelemek kapcsolata és geometriai mérete szabadon Az egyes építő elemek egymásra épülnek, egymással kapcsolatban A modellt testek összeépítésével hozzuk létre. Általános hasáb (+/-) változtatható geometriai paraméterek segítségével. vannak, irányított referenciaként szolgálnak a modellezés során. Általános forgástest (+/-) Élletörés Él lekerekítés Furat Oldalferdeség Borda Vékony fal Mintázat miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 13

Építőelemek Segéd elemek: pont, görbe, sík, koordináta rendszer Elemi test: forgástest, hasáb Kiegészítő elemek: élletörés, lekerekítés, furat, borda, héj, oldalferdeség Elemi felületek: forgásfelület, kihúzott felület, sík, söpört felület, feszített felület Felület manipulálás: vágás, egyesítés, meghosszabbítás, eltolás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 14

miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 15

CAD rendszerek miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 16

3D szkennelés CAD modell Alkatrész modell Műszaki rajz Reverse engineering 3D test modell 3D felület modell Dokumentáció Összeállítási modell Analízis Mérés Gyártás Mozgás Viselkedés Látvány Ergonómia CMM Rapid prototyping CAM FEM (szilárdságtan, hőtan, áramlástan, mágneses tér) Prototípus alkatrész NC miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 17

CAM rendszerek Computer Aided Manufacturing Feladatai: Szerszámpálya tervezés NC program generálás CAM rendszerek elemei: Szerszámpálya számítás Szerszámpálya szerkesztés Szerszámpálya optimalizálás Anyag és szerszám adatbázis Megmunkálási idő számítás NC posztprocesszor miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 18

CAM rendszerek NX miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 19

Szerszámpályák tervezése Általános szempontok: Biztosítsa a leggyorsabb végrehajtást. Kerülje el a nem megmunkált felületeket. Kerülje el a készülék elemeket. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 20

CAM rendszerek csoportosítása Alkalmazott technológia Marás Esztergálás Kivágás (lézer, vízsugár, láng, plazma, huzal szikraforgácsolás) Koordináta mérőgép Dimenzió szám miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 21

Dimenzió szám Megmunkálás, vezérlés szabadságfoka Egész szám egyidejűleg mozgatható tengelyek száma megmunkálás során Fél dimenzió szakaszos fogásvételi mozgás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 22

1D egy tengely menti elmozdulás Fúrás 2D két tengely menti egyidejű elmozdulás Esztergálás Síkbeli kivágás (lézer, plazma, vízsugár, huzal szikra stb.) 2.5D síkbeli megmunkálás + fogásvételi mozgás Marási feladatok egy része: nagyolás, teraszoló simítás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 23

X Z miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 24

Y 1 X 1 Y 2 X 2 miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 25

3D 3 irányú szimultán elmozdulás Szoborfelületek simító marása Koordináta mérőgép 4D Kivágás 2 síkon Ikerorsós esztergálás 5D Marás: 3 lineáris + 2 forgó mozgás 6D Ipari robotok pályavezérlése xd Soktengelyes szerszámgépek (pl. szerszám köszörű) miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 26

Z Y X miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 27

miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 28

miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 29

CAM munkafolyamat A feladatok, lépések minden CAM rendszerben megtalálhatók Néhány feladat elhagyható, de ezzel sérül a funkcionalitás (pl. előgyártmány) A definíciók sorrendje lehet más miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 30

CAD modell beolvasása és előkészítése Szerszámgép definiálása Szerszám kiválasztása Mozgásciklus kiválasztása Geometria kijelölése Számítás végrehajtása Szimuláció NC program generálás Felület módosítás, foltozás Előgyártmány Koordináta rendszer Biztonsági síkok NC vezérlés, Gépadatok Átmérő, Hossz Sarokrádiusz Szerszámtartó Paraméterek megadása Térfogat, Felület Görbe, Tengely, Szerszámpálya megjelenítés Megmunkálás szimuláció Ütközésvizsgálat Vezérlés független Vezérlés függő Dokumentálás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 31

A gyártástervezés szintjei Előtervezés M űveleti sorrendtervezés M űvelettervezés M űveletelemtervezés Posztprocesszálás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 32

Előtervezés A konstrukció technológiai bírálata Szerelhetőségi elemzés Gyárthatósági elemzés (globális, lokális) Gyártástervezési részfolyamatok előkészítése Az előgyártmány gyártási, az alkatrészgyártási és a szerelési folyamat elemzése Gyártás / beszerzés döntés támogatása Előgyártmány választás Vázlatos technológiai elemzés Előtervezés Műveleti sorrendtervezés Idő- és költségbecslés Művelettervezés Műveletelemtervezés Posztprocesszálás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 33

Műveleti sorrendtervezés A megmunkálási igények és módok meghatározása A megmunkálási bázisok kijelölése A szerszámgépek és készülékek kiválasztása A műveletek behatárolása A műveletek sorrendjének meghatározása Előtervezés Műveleti sorrendtervezés Művelettervezés Műveletelemtervezés Posztprocesszálás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 34

Művelettervezés Műveletelemek tartalmának és sorrendjének meghatározása Szerszámok kiválasztása Szerszámelrendezési terv készítése Előtervezés Műveleti sorrendtervezés Művelettervezés Műveletelemtervezés Posztprocesszálás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 35

Műveletelem tervezés Forgácsolási paraméterek meghatározása Szerszámpályák meghatározása Előtervezés Műveleti sorrendtervezés Művelettervezés Műveletelemtervezés Posztprocesszálás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 36

Posztprocesszálás (illesztés) A tervezési eredmények illesztése az adott géphez, vezérléshez A gyártási dokumentáció elkészítése Előtervezés Műveleti sorrendtervezés Művelettervezés Műveletelemtervezés Posztprocesszálás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 37

0. Technológiai tervezés 1. CAD modell beolvasása és előkészítése Fájlformátumok, adatvesztés Natív / Neutrális (dxf, step, iges, vda, stl stb.) Parametrikusság / Modelltörtént / Felület hibák Geometria módosítása Felület foltozás (pl. furatok befedése) Előgyártmány definiálása miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 38

2. Szerszámgép választás Gépadatok (munkatér, forgácsolási paraméter határok, stb.) NC vezérlés típusa Koordináta rendszer kiválasztása Biztonsági síkok definiálása 1 2 1 biztonsági sík, felette 3D gyorsmozgás engedélyezett 2 kiemelési sík, összekötő mozgások síkja miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 39

3. Szerszám kiválasztása, kijelölése Szerszámadatok megadása (D, L, R) Szerszám adatbázis Forgácsolási adatok: anyag, nagyol / simít, n (v c ), v f miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 40

Pro/Engineer WF4 CATIA v5 miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 41

4. Mozgásciklus választás Adott megmunkálási módhoz fejlesztett ciklusok Standard ciklusok Egyedi (CAM rendszer függő) ciklusok Egy feladat több módon is megoldható Szerszám Geometria Mozgáspálya Szerszám Munkadarab geometria Mozgásciklus miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 42

5. Geometria kijelölése Tengely, Görbe, Felület, Térfogat, Ablak CAD modellen / Újra modellezve miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 43

6. Számítás végrehajtása miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 44

7. Szimuláció Szerszámpálya megjelenítése Megmunkálás szimuláció Munkadarab + Szerszám Szerszámgép + Készülék Ütközésvizsgálat Szerszám Szerszámtartó Munkadarab Készülék Szerszámgép Egyéb szimulációk Megmunkálási idő Gépteljesítmény miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 45

Pro/Engineer WF miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 46

Pro/Engineer WF miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 47

CATIA v5 miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 48

MSN 500 NC marógép ÓE BGK AGI gépműhely CATIA v5 miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 49

Keller Siemens NX miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 50

8. NC program generálása Vezérlés független program (APT / EXAPT) Vezérlés orientált NC program (posztprocesszálás) CAM rendszer Posztprocesszor #1 NC program G kód #2 NC program G kód EXAPT CLData #x NC program G kód miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 51

APT Automatically Programmed Tool Douglas T. Ross, 1959. MIT Szerszámpálya leírása NC marógépekhez EXAPT Extended APT 1964. Németország, EU miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 52

miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 53

9. Dokumentálás NC program neve Szerszám azonosító Forgácsolási adatok, idő adatok Koordináta rendszer helye miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 54

miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 55

2.5D-s marási stratégiák Síkmarás Térfogat marás Teraszoló kontúrsimítás Zsebmarás Sarokmarás Fúrás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 56

3D marási stratégiák 3D felület simítás Kombinált simítás 3D helikális simítás Gravírozás Trajektória marás Maradékanyag megmunkálás Térbeli sarokmarás miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 57

Különleges mozgásciklusok n Süllyesztő marás Plunge milling Trochoid marás Menetmarás Alámetszett felületek marása v f a e miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 58

5D-s marási ciklusok miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 59