Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Korszerű technológiák: zsugorodás-kompenzált és magasraktári ipari padlók Dr. Zsigovics István adjunktus, Építőanyagok és Mérnökgeológia Tanszék, BME Epo-Trend, Betonpadlók Hibák és megoldások 2014. november 6. Hódmezővásárhely
Vágott fugás ipari padló A vágott fugás ipari padló már a megépítés pillanatában SELEJT. 2
Vágott fugás ipari padló A vágott fugás ipari padló már a megépítés pillanatában SELEJT. Vágott fugás ipari padló olyan csarnoképületbe betervezni, ahol kis- és kemény kerekű járművek forgalma várható (béka, targonca), tervezési hiba. 3
Megoldás: fugamentes ipari padló Fugamentes : nincsenek vágott fugák, csak munkahézagok Vágott fugás Fugamentes Fugamentes 5m fugatávolság 35m fugatávolság 45-50m fugatávolság 89% fugacsökkenés 93% fugacsökkenés 4
Zsugorodás-kompenzált ipari padló A zsugorodás-kompenzáló beton egy speciális duzzadó cement hozzáadásával készülő beton. A kötést követő 7 napban egy folyamatos lassú duzzadás megy végbe, melynek végértéke megegyezik a várható zsugorodás mértékével. 5
Zsugorodás/duzzadás [ ] Alakváltozási diagram A duzzadás mértékének függvényében a beton lehet: 0,20 0,15 - Zsugorodás csökkentett - Zsugordás-kompenzált - Kémiailag utófeszített 0,10 0,05 0,00-0,05-0,10 Beton kora, nap Etalon[zsugorodás] 6
Zsugorodás-kompenzáló beton működése A zsugorodás-kompenzáló beton használatakor zsugorodás hatására nem keletkezik húzófeszültség a betonban, így a vágott fugák alkalmazása szükségtelenné válik és a padlón nem keletkeznek zsugorodási repedések. 7
Zsugorodás-kompenzált fugamentes padló Prémium kategóriás fugamentes ipari padló akár 45-50 méter fugatávolság Szokatlan formájú táblák is fugamentesen és repedésmentesen kivitelezhetők (L-alak, hosszú-keskeny, sok negatív sarok) Nincs táblaszéli felhajlás Zsugorodásból és felhajlásból nincs felszültség az ipari padlóban, ezért csökkentett padlóvastagsággal nagyobb teherbírás érhető el A zsugorodás utáni maradó duzzadás növeli a beton húzószilárdságát, ezzel az ipari padló teherbírását 8
Referencia Funkció présüzem Terhelés 15t/m 2 Legnagyobb fugatávolság 35m Vastagság 15cm Vasalás fi12/450/450 Beton C30/37-XC1-32-F3-zsugorodáskompenzáló beton Ágyazat 35cm zúzott dolomit, 100N/mm 2 <E 2 <130N/mm 2 Tervezés: Dr. Zsigovics István, Nagy Noémi Kivitelezés: VER-BAU Kft 9
Referencia 10
Referencia 11
Referencia 12
Referencia 13
Magasraktári ipari padlók Nagy emelési magasságú szűkfolyosós raktárak ipari padlóinak majdnem egy nagyságrenddel szigorúbb síkpontossági követelményeknek kell megfelelnie egyéb ipari padlókhoz képest. FIGYELEM! TERVEZŐK, KIVITELEZŐK, BERUHÁZÓK! A fentiekből adódóan építésük is eltérő technológiát igényel. Nagytáblás építési módszerekkel Európában NEM LEHET a kívánt síkpontosságot elérni. 14
Magasraktárak síkpontossági követelményei Egy magasraktári ipari padlónak kizárólag a targonca keréknyomaiban kell megfelelnie a szigorú síkpontossági követelményeknek. A targonca dőlésének és mozgásának limitálására a következő hat paramétert kell minimalizálni: Keresztirányú magasság különbség Keresztirányú magasság különbség változása 30cm-ként Hosszirányú magasság különbség, előre Hosszirányú magasság különbség változása, előre 30cm-ként Hosszirányú magasság különbség, hátra Hosszirányú magasság különbség változása, előre 30cm-ként Superflat 2,1mm* 1,0mm* 2,3mm* 1,0mm* 2,3mm* 1,0mm* * A táblázatban feltüntetett értékek egy 1480mm kereszt- és 1800mm hossz tengelytávú targoncára vonatkoznak 15
Tervezési és építési hibák A polckiosztás nem készül el időben a padlóépítés megkezdése előtt csak abban az esetben kezdjünk bele magasraktári padló építésébe, ha ismert a polcsorok és folyosók elrendezése. A szigorú síkpontossági előírásokat képtelenség a teljes felületen elérni, ezért szükséges előre ismerni a targoncák útvonalát. A kivitelező nagytáblás építési módot választ a sávos helyett. Ekkor 100%-ig garantálható, hogy utólagos csiszolásra vagy más felületkiegyenlítési módszerre lesz szükség a síkpontossági követelmények teljesítéséhez. Túl széles vagy túl keskeny építési sávok választása, az ideális 3-6m. Az oldalzsalu nem megfelelően pontos beállítása. A felület síkpontossága azon múlik, milyen pontosan van beállítva az oldalzsalu, ugyanis annak felső síkjához kerül lehúzásra a beton. A simítási folyamatok közben nem történik meg a felület kiegyenlítése az oldalzsalu szintjéhez. A simítógépek kigödrözik a felületet, a sávos építési mód lényege az, hogy az oldalzsalu biztosít egy fix szintet, amihez simítás közben korrigálni lehet. Nem végzik a napi minőségellenőrzést az elkészült felületek síkpontosságát illetően, ennek oka, hogy ez a mérés napjainkig drága és bonyolult volt. 16
Magasraktári padlók síkpontosság mérése Az első mérőberendezés a PROFILOGRÁF volt, melyet 1976 Allen Face és édesapja fejlesztett ki. Ez lényegében egy targonca szimulátor, melynek kerékelrendezése változtatható és az adott targonca méreteire állítható. Ez egy drága berendezés, ebből adódóan a vele való mérés is drága. 2005 óta a D-Meter is alkalmas a profilográf által mért adathalmaz előállítására. A D-Meter egy egyszerűen használható robosztus mérőberendezés, mely pontosságában meghaladja a profilográfot. Mérési pontosság +/-0,1mm/30cm. A D-Meter -es mérés kevesebb mint egy nap alatt elsajátítható, bármely kivitelező vagy mérőlabor könnyedén alkalmazhatja a mérést 17
18
A D-Meter mérés eredménye 53
Köszönöm a megtisztelő figyelmet! Dr. Zsigovics István +36 20 333 3014 betonterv@gmail.com