MENERGA uszodai páram entesítõ berendezés Típus: 23.... ThermoCond háromfokozatú polipropilén rekuperatív hõvisszanyerõvel hõmérséklet hatásfok 80 % felett páramentesíti, szellõzteti és fûti az uszodát ThermoCond Típ. 23 04 01 Bypass zsalu opcióként rendelhetõ Az új generációjú M ENERGA ThermoCond légkezelõ berendezés
M ENERGA uszodai páramentesítõ berendezés tripla rekuperatív hõviszanyerõvel Típus: 23.... ThermoCond A Therm oc ond berendezés három fokozatú lem ezes hõcserélõje a MENERGA dupla-lemezes hõcserélõjének továbbfejlesztett változata. Ennél az új megoldásnál a levegõ fordító zóna, ellenáramú hõcserélõként van kialakítva. Ezenkívül a hõcserélõ felület is megnövekedett. A berendezés hét méretben 300 m 3 /h-tól 5.300 m 3 /h-ig áll rendelkezésre. A berendezés elemeinek a kiválasztásánál és méretezésénél a minél kisebb belsõ ellenállás megvalósítása volt a cél. Mind a hét készülék azonos alapkonstrukcióra épül, ami a következõ részekbõl áll: kereszt-ellen-keresztáramú polipropilén hõcserélõ, egy elszivott levegõ-, és egy frisslevegõ szûrõ G4- es szûrõ osztályban kazetta formában. A berendezés tartalmaz visszakeverõ zsalut a hõmérséklet s z a b á ly o z á sh o z, v a la m in t o p c ió k é n t le h e tsé g e s a berendezésbe bypass zsalut elhelyezni a szabad hûtés üzemhez. A készülékbe beépített frisslevegõ-kidobott levegõ zsalu biztosítja, a hõcserélõ leolvasztási funkcióját. A berendezés speciális rezgésszigetelõ lábakon áll. A lábak segítségéve l a b erendezés m a gassága is á llíth ató. Minden készülék a legmodernebb ventilátor-, és motor technológiával van felszerelve. A ventilátorok méretezése lehetõvé teszi a berendezések nagy térfogatáram tartományban való használhatóságát. Üzemállapotok 1 Tiszta visszakevert üzemben a frisslevegõ-, és kidobott levegõ zsalu zárva van. Az elszívott levegõ szükség esetén a szivattyús melegvízfûtésû kaloriferen felmelegszik. A terem a kívánt hõmérséklet értékre melegszik fel. 2 Nedvesség elvonás télen: Alacsony külsõ hõmérséklet esetén a hõvisszanyerõ 80%- ban visszanyeri a terembõl elszívott levegõ hõjét, 100% frisslevegõs üzemben. Az ennek megfelelõen alacsony szellözési h õ veszte sé g et a fû tõkalorife r fedezi. A berendezésbe beépítésre kerülõ fûtõkalorifer szükség esetén transzm isszió s h õveszte ség fe d e zésére is képes. 3 Nedvességelvonás átmeneti idõszakban: Emelkedõ külsõ hõmérséklet esetén elõször a fûtõkalorifer szabályoz le. H a ennek ellenére m ég alacsonyabb hõvisszanyerés szükséges, nyit a folyamatos szabályozással ellátható bypass zsalu a hõvisszanyerõ felett addig, amíg a kívánt befúvási hõm érsékletet ki nem szabályozza. 4 Nedvességelvonás nyáron: A nyári hónapokban az uszoda páramentesítése ki/be szellõztetés üzemben történik. Amennyiben ez idõ alatt hõvisszanyerés nem szükséges. Bypass zsalu = opció Az új generációjú M ENERGA ThermoCond légkezelõ berendezés
Feladat Az ember számára kellemes teremklíma megteremtéséhez és az épület károsodásának elkerüléséhez minden uszodát párátlanítani, szellõztetni és fûteni kell. A ki-be szellõztetés hagyományos folyamata, ami a párás-meleg uszoda levegõ és a száraz-hideg külsõ levegõ kicserélését, majd annak felfûtését jelenti, magas energiaszükséglethez vezet. Alacsonyabb energiafelhasználás valósítható meg a meleg uszoda levegõ hõtartalmának felhasználásával. A tripla kereszt-ellen-keresztáramú lemezes hõcserélõben, az uszodából elszívott levegõ érezhetõ hõje (alacsony külsõ hõmérséklet esetén a rejtett hõ egy része is) három fokozatban- adódik át a külsõ levegõnek. A szivattyús melegvízfûtésû léghevítõ kaloriferben az így elõfûtött külsõ frisslevegõ az uszoda hõszükségletének megfelelõen- az uszodatér hõmérsékletére lesz utófûtve. A MENERGA légkezelõ berendezés speciálisan az uszodák páramentesítésére lett kifejlesztve. Páramentesítõ üzem Páramentesítõ üzemben, a párás-meleg uszodából elszívott levegõ a külsõ levegõhöz képest kereszt ellenkereszt áramban van átvezetve a tripla lemezes hõcserélõn, ahol átadja az érezhetõ-, és részben a rejtett hõjét is a külsõ levegõnek, majd a külsõ környezetbe kifúvásra kerül. A keletkezõ kondenzátum a berendezésbõl elvezetésre kerül. A befúvó ventilátor által beszívott frisslevegõ felveszi az elszívott levegõ hõjét, és a melegvízfûtésû kalorifer által utófûtve kerül az uszodatérbe. Magasabb külsõ hõmérséklet esetén megvalósítható a szabályozott hõvisszanyerés, a tripla lemezes hõcserélõt megkerülõ légvezetés által (bypass zsalu opció). Nyári üzemben vagy túl magas uszodatér hõmérséklet esetén, ezzel a bypass-kapcsolással megnövelhetõ a légmennyiség. Fûtõüzem A melegvízfûtésû léghevítõ kaloriferrel történik az uszoda fûtése visszakevert üzemben. Fûtési üzemben az uszodából elszívott levegõ, a tripla lemezes hõcserélõ elõtt elvezetve,a fûtõkaloriferrel felfûtve,a befúvó ventilátorral van visszavezetve az uszodába. A mûszaki változtatás jogát fenntartva Légszûrés A levegõ szûrése minden üzemállapotban megtörténik. A légszûrõkön csak az elszívott levegõ vagy a frisslevegõ van keresztülvezetve, a kevert levegõ nem. Szabályozás A berendezés DDC-szabályozással van ellátva. A kívánt hõmérséklet és páratartalom értékek, a hõmérséklet-, és a páratartalom szabályozón vannak beállítva. A fûtési szelep hõmérsékletszabályozója fokozatmentesen dolgozik, a páratartalom szabályozó több fokozatban szabályozza a berendezés szárító teljesítményét,az uszoda szárítási igényének függvényében, a megfelelõ mennyiségû frisslevegõ bekeverése által. Nyugalmi üzemben a külsõ levegõ hõmérsékletének függvényében- megengedhetõ az uszodatér páratartalmának magasabb értéken tartása, mint fürdõ üzemben. Ezért, a klímaberendezés szabályozása egy kiegészítõ modult tartalmaz a páratartalom határértékének eltolásához. Berendezés koncepció Az uszodai MENERGA légkezelõ berendezés kompakt felépítésû és tartalmaz minden szükséges építõelemet az uszoda páramentesítéséhez, fûtéséhez és szellõztetéséhez beleértve minden szabályozó és vezérlõ elemet. Mielõtt a gép elhagyja a gyárat egy próbaüzemen fut át, ahol minden üzemállapotát kontrollálják és minden szabályozót optimálisan beállítanak, hogy a berendezés gazdaságos üzemmódja biztosítva legyen. 23.1 - MENERGA mûszaki katalógus
Készülékház Profilozott, horganyzott acéllemezbõl álló belül szigetelt, zárt keret. A berendezés sarkai statikus teherbíróak, alkalmasak szállítási kampók felvételére. Fedél (22mm) kétrétegû, hõhídmentes, horganyzott minden oldalról mûanyaggal bevont acéllemez, belsõ szigeteléssel. Kiváló ellenálló képességû dupla-ajakos tömítés, mely légtömör túlnyomás és depresszió esetén is. Minden fedél hõhídmentes gyorszárakkal, vagy ajtónak kiképezve stabil zsanérokkal a légszûrõk karbantartásához. Négy légcsatorna csatlakozó csonkkal, felcsavarozott csatlakozókerettel (20 mm). Rezgéscsillapító 1 készlet rezgéscsillapító, lábnak kialakítva, állítócsavarral állítható magasság 40-95 mm. Zsalurendszer 3 légszabályzó zsalu. Egy-egy szabályozózsalu a kidobott-, a frisslevegõhöz és a visszakeveréshez. A zsaluk kialakítása DIN 1946 szerinti, ellentétes állású, üreges préselt alumínium profilú, beépített tömítéssel és kis súrlódási veszteségû ABS mûanyag fogaskerekekkel. Zárt állapotban használható a hõcserélõ leolvasztásához visszakevert üzemben. Befúvó és elszívó ventilátor egység Nagyteljesítményû ventilátor járókerék egy oldalról szívó, hátrahajló lapátozással, csigaház nélkül, magas hatásfok és halk mûködés. A járókerékbe épített külsõ forgórészû elektromotor (ec-motor). Beépített kommutáló egység a motor szabályozásához és a fordulatszám beállításához. A beömlõ nyíláson körvezeték a statikus nyomás érzékeléséhez optimálisan a járókerék méretéhez illesztve. A motor és a járókerék a készülék házban gumi rezgéscsillapítóra szerelve. A járókerék a motorral együtt kiegyensúlyozva. Nyomáskülönbség érzékelõ A befúvó-, és az elszívó ventilátor hatásos nyomáskülönbségének mérése U-csöves manométerrel lehetséges (opció): A befúvó-, és az elszívó ventilátor hatásos nyomáskülönbségébõl és jelleggörbébõl a szállított térfogatáram meghatározása és kijelzése a DDC-n. Légszûrõk 1 készlet levegõszûrõ az elszívott-, és a frisslevegõhöz, könnyen cserélhetõek, G4-es szûrõosztály. A szûrõfelület 15-szöröse az átáramlás keresztmetszetének. 23.2 - MENERGA mûszaki katalógus Háromszoros hõvisszanyerõegység Tripla kereszt-ellen-keresztáramú lemezes hõcserélõ polipropilénbõl, a berendezés teljes szélességében. Ezáltal a lehetõ legkisebb nyomásveszteség a lehetõ legmagasabb hatásfok mellett a teljes külsõ hõmérséklet tartományban. Sav-, és lugálló, magasfokú korrózió-, és idõállóság. Tûzvédelmi osztály B1 DIN 4102 szerint. Cseppleválasztó és kondenzátum elvezetés szifonnal a berendezés alatt. Fûtési szektor 1 szivattyús melegvízfûtésû léghevítõ kalorifer, kihúzható, réz csövekbõl rápréselt alumínium lamellákkal, vízcsatlakozások a berendezés homlokfelületén, beleértve a menetes csatlakozású 3-útu keverõszelepet meghajtó motorral és fagyvédelmi termosztáttal. A szelep és a csatlakozó csövek a berendezéssel együtt szállítva, a kivitelezõ által beépítve. Kapcsoló-, és szabályozó berendezések Minden a berendezésbe beépítésre kerülõ szabályozó-, vezérlõ-, és meghajtó egység a kapcsolószekrénybe készre bekábelezve és bekötve. A kapcsolószekrény a berendezésre rászerelve a szállításkor befordítható. A kapcsolószekrényben bekötõ kapcsok a fõ árambetáphoz, a szabályozó vezetékekhez, fõ-, és szerviz kapcsolóhoz a berendezés áramtalanítása számára, biztosítékokhoz és a motorvezérléshez szükséges valamennyi komponenshez úgymint motorvédelem, kapcsolók stb.. Hálózati túlfeszültség-, és hálózati tranziens védelem. VDE 0160 szerint. Elektromos bekötõ kapcsok a külsõ mérõ-, és szabályozó jelek bekötéséhez. A mûszaki változtatás jogát fenntartva
Elektronikus szabályozókészülék MENERGA-CONTROLLER DDC 04, mely a következõ részekbõl áll: Hardware Kezelõ-, és kijelzõ egység érték beadó-, és kezelõkapcsolómezõvel, kétsoros LCD-képernyõ a beállított és a mért értékek, zsaluállások, üzemórák és üzemjelentések kijelzésére, valamint többszínû LED-ek az üzem-, és a hibajelentésekhez. Szabadon programozható microcontroller Watchdog-mûködési felügyelettel, valós idõ órával automatikus téli nyári idõszámítás átkapcsolással, digitális és analóg be-, és kimenetek, RS 485 interface a programozáshoz. A program és az óracsatornák áramkimaradás esetén biztosítottak. A mérõ szenzorok: külsõ hõmérséklet, befújt levegõ hõmérséklet, elszívott levegõ hõmérséklet és páratartalom a berendezésbe beépítve és bekötve. Egy kiegészítõ külsõ hõmérsékletérzékelõ a berendezéssel együtt szállítva a kivitelezõ által felszerelve és bekötve. Software Szabályozó-, és vezérlõ funkciók Üzemmód választás: kézi-, és automata üzem választható a kezelõfelületrõl. Az óracsatornában programozható üzemidõk. Szállított térfogatáram: 2 elõre beállított érték Szûrõ felügyelet: kijelzés a hibagyûjtõn. Érzékelõ felügyelet: rövidzár ill. vezeték szakadás esetén hibajelentés. Hibajelentések: felosztva A-hibára és B-hibára kijelzés a LED-ekkel és/vagy a display kijelzõn szöveges formában. A hibagyûjtõ potenciálmentes kapocsra kivezetve a távolsági kijelzéshez. Fûtési szivattyú-szabályozás Fûtési keringtetõ szivattyú szabályozása. Bypass-zsalu (opció) Beépített bypass-zsalu a hõvisszanyerõ megkerüléséhez, folyamatosan szabályozott zsalumozgató motorral. A mûszaki változtatás jogát fenntartva Térfogatáram meghatározás solvent-rendszerrel 23 28 01 -tõl (opció) A teljesítményfüggõ térfogatáram szabályozás a következõ alkotórészeket tartalmazza: egy nyomásmérõ készülék (körvezeték) a ventilátor beömlõ nyílásában és statikusnyomás mérõbõl a ventilátor szívóterében. A szállított térfogatáram érték kijelzése a DDC-n. Páratartalom határértékének eltolása A páratartalom szabályozás, a páratartalom határértékét eltolja a külsõ hõmérséklet és az uszoda üzemmódjának a függvényében. Ellenõrzési eljárás Próbaüzem menete: a berendezés felépítése és a kapcsolószekrénnyel történõ összekötése a próbahelyen. Minden beépített egység felülvizsgálata és légtömörségének ellenõrzése. A berendezés próba üzeme, minden biztonsági paraméter beállítása. A szoftver és az összes szabályozó-, és irányítástechnikai elem funkciójának ellenõrzése. Jegyzõkönyv készítése a szabvány (DIN 1940 1.rész) által a járókerék kiegyensúlyozására elõírt G=2,5 érték betartásáról, mely a kiszállítás elõtt a gyárban már ellenõrzésre került. Levegõirány Standard kivitelnél elszívás és befúvás balra. Kiegészítõk/ alternatívák A kezelõ oldalak változtathatósága Bypass zsalu A hõmérséklet vízhõfok szerinti szabályozása Modem interface-el a távfelügyelethez Csatlakozó egység egy idegen épületfelügyeleti rendszer (GLT) számára történõ adatátvitelhez 23.3 - MENERGA mûszaki katalógus
Mûszaki adatok TÍpus 23 04 01 23 08 01 23 11 01 23 16 01 23 21 01 23 28 01 23 38 01 Névleges légszállítás m 3 /h 400 1.100 1.500 2.000 2.800 3.800 5.300 Hõmérséklet hatásfok % 80 felett Szárítási teljesítmény VDI 2089 szerint 1) kg/h 2,5 7,0 9,5 12,7 19,1 25,4 33,7 Külsõ nyomásveszteség méretezési állapotban névleges légszállításnél Elszívó-befúvó légcsatorna Pa 300 300 300 300 300 300 300 Frisslevegõ-befúvó légcsatornal Pa 250 250 250 250 250 300 300 Elszívó-kidobó légcsatornal Pa 250 250 250 250 250 300 300 Hangnyomásszint méretezési állapotban 1) Elszívócsonk db(a) 63 67 66 72 79 82 84 Kidobócsonk db(a) 58 67 66 72 78 81 83 csonk db(a) 59 60 61 72 75 76 Befúvó csonk db(a) 68 74 75 79 85 88 89 Motor teljesítményfelvétel Befúvóventilátor 1) kw 0,19 0,46 0,60 0,76 0,95 1,45 1,87 Elszívóventilátor 1) kw 0,19 0,29 0,43 0,58 0,78 1,16 1,75 Befúvóventilátor 2) kw 0,18 0,44 0,48 0,63 0,79 1,23 1,61 Elszívóventilátor 2) kw 0,18 0,24 0,33 0,45 0,63 0,97 1,50 Befúvóventilátor 3) kw 0,10 0,25 0,30 0,37 0,53 0,80 1,04 Elszívóventilátor 3) kw 0,10 0,28 0,37 0,45 0,64 0,90 1,20 Áramfelvétel max. A 7,2 4,6 9,6 9,6 9,6 11 11,6 Üzemi feszültség 3/N/PE 50 Hz V 1/N/PE230 1/N/PE230 1/N/PE230 1/N/PE230 1/N/PE230 3/N/PE400 3/N/PE 400 Fûtõkalorifer teljesítménye Utúfûtõ 70/50 C 4) kw 4,1 10,1 14,7 20,3 28,6 41,6 55,0 Vízoldali áramlási-ellenállás a kaloriferben kpa 2,4 5,8 6,8 7,9 3,5 6,4 10,4 Vízoldali áramlási-ellenállás a szelepen kpa 3,2 7,3 16,0 12,0 6,3 8,0 13,5 Fûtési csatlakozás AG 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 1" 1" Fûtési szelep csatlakozás G 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/4" Minden mûszaki adat a névleges légmennyiségre és r =1,2 kg/m 3 levegõ sûrûségre vonatkozik 1 ) 2 ) 3 ) 4 ) Közepes szûrõelkoszolódásnál Tiszta szûrõk esetén Visszakevert üzemben Levegõ belépési hõmérséklete 20 C A mûszaki adatokat és méreteket a tervezés megkezdésekor egyeztetni 23.4 - MENERGA mûszaki katalógus 36.7 A mûszaki változtatás jogát fenntartva
Méretek AU1 600 ZU1 B 480 Külsõ levegõ BE KL EL KI FO1 L AB1 = Kapcsolószekrény csak a 23 28.. és 23 38.. -as típusoknál Tükörkép kialakítás és berednezés osztás lehetséges / kapcsolószekrény méretek csak irányadóak Géptípus L B H AB1 AB2 ZU1 ZU2 FO1 FO2 AU1 AU2 H1 Tömeg 1) 23 04 01 1.530 410 730 280 280 210 280 280 280 280 280 293 23 08 01 1.690 570 730 440 280 370 280 440 280 440 280 350 23 11 01 2.330 570 1.050 440 440 370 440 440 440 440 440 480 23 16 01 2.420 730 1.050 600 440 530 440 600 440 600 440 560 23 21 01 2.980 890 1.370 760 600 690 600 760 600 760 600 790 23 28 01 3.220 1.050 1.370 920 600 850 600 920 600 920 600 1120 23 38 01 3.860 1.050 1.690 920 760 850 760 920 760 920 760 1530 = kapcsolószekrény a gépen, a kapcsolószekrény magasságát hozzá kell adni (350 mm). Legnagyobb szállítási egység Géptípus L B H Tömeg 1) 23 16 01 1.610 730 1.050 340 23 21 01 2.090 890 1.370 510 23 28 01 2.090 1.050 1.370 700 23 38 01 2.0 1.050 1.690 1.050 1) Minden tömeg kg-ban és a kapcsolószekrénnyel együtt értendõ A szervizmunkákhoz a berendezés kezelõoldala elõtt a B méretnek megfelelõ távolság,de min. 1m szabad hely szükséges A mûszaki változtatás jogát fenntartva 23.5 - MENERGA mûszaki katalógus