Térfogatáram mérési módszerek 1.: Mérőperem - Sebességeloszlás (Pr) 1. Folyadékáram mérése torlócsővel (Prandtl-csővel) Torlócsővel csak egyfázisú folyadék vagy gáz áramlása mérhető. A folyadék vagy gáz nem tartalmazhat olyan mennyiségű, illetve minőségű szennyezést, amely a műszer eldugulását okozhatja, vagy annak szárán olyan lerakódást alkothat, amely az áramképet megváltoztathatja. A torlócsövet folyadékmennyiség mérésére csak állandósult vagy lassan változó áramlás esetén lehet használni.. A mérés elve (a dőlt betűvel írt szöveget csak elolvasni kell) Az áramló folyadékban lévő és az áramlás irányával párhuzamos tengelyű henger körüli nyomáseloszlás az 1. ábra szerinti. 1. ábra Az orrpontban a nyomás (p ö ) egyenlő a műszerrel meg nem zavart áramlás (p s ) statikus és a (p d ) dinamikus ( c ) nyomásának összegével. Egy alkotó mentén haladva a cső palástja mentén a nyomás az orrpont után a statikus nyomás alá csökken, majd a végtelenben eléri a statikus nyomás nagyságát. A sebesség: c C A Prandtl-cső alakja a. ábra szerinti 1 p ö p s Ha Re d 3000, akkor a szabványnak megfelelő Prandtl-cső kalibrálás nélkül használható és műszerállandója (C) 1-nek tekinthető. A torlónyílás élei sorjamentesek legyenek és középpontja a henger tengelyvonalába essék. 1 A Prandtl-cső körüli nyomás (depresszió) az 1. ábrának megfelelően az orrponttól 3d távolságban mindössze 1.6%-a a dinamikus nyomásnak. A műszer szárának előtorlasztó hatása van. A nyél. ábra szerinti elhelyezése nagyrészt koenzálja az orrponttól 3d távolságban az 1.6%-os depressziót. 1
. ábra. Félgömbvégű Prandtl-cső, alak és főméretek összefüggése A szabványnak megfelelő Prandtl-cső kevéssé érzékeny az áramlás irányára (3. ábra). 3. ábra. Prandtl-cső irányérzékenysége A Prandtl-cső mérésre csak akkor alkalmazható, ha <15. A Prandtl-cső beépítési előírásai A mérési szelvényt úgy kell megválasztani, hogy abban a sebességeloszlás szabályos legyen. Ennek érdekében zárt csővezetékben történő mérésnél a mérési szelvény előtt legalább 0D és utána legalább 5D változatlan keresztmetszetű zavartalan egyenes szakasz legyen. Ügyelni kell arra, hogy az áramló közeg a csőben ne forogjon. A forgásmentes, szabályos áramképről próbaméréssel kell meggyőződni. A próbamérésnél észlelt szabálytalanságokat a vezeték megfelelő átalakításával vagy egyenirányítók beépítésével meg kell szüntetni. A mérési szelvény geometriai méreteit a mérés előtt olyan pontossággal kell megmérni, hogy a mérési keresztmetszet kialakításánál elkövetett hiba kisebb legyen, mint 0.%. A torlócső tartószerkezete nem nyúlhat bele a csőbe. A vezeték fala folytonos legyen. A tartószerkezet és a torlócső szára olyan merev legyen, hogy az áramlásba helyezett
torlócső ne rezegjen. Ha a mérés folyamán a torlócső rezeg, akkor a mérés eredményét nem szabad figyelembe venni. Körszelvényű csővezetékek esetén, legalább két, egymásra merőleges átmérő mentén tetszőleges számú (de átmérőnként legalább 10) pontban mért sebesség alapján kell sebességeloszlást meghatározni. A pontok kiosztása a 4. ábra szerint megengedett. 4. ábra. Példa a mérési pontok kijelölésére A cső keresztmetszetét legalább öt egyenlő területű koncentrikus körgyűrűre kell osztani. E gyűrűterületeket tovább felező súlyponti köröknek megfelelő sugarakon kell mérni a sebességet. A c k középsebesség az összes mért sebességek számtani középértéke. Ezzel a keresztmetszeten időegység alatt átáramló folyadéktérfogat: q. v Ac k Megengedett a mérési pontok helyének kijelölése a 4. ábrán megadottaktól eltérő módon is. Ez azzal az előnnyel jár, hogy tetszőlegesen lehet sűríteni a pontok számát azokon a helyeken, ahol azt a sebesség változása indokolja. Ilyen esetben a csőfal közelében sűríteni kell a mérési pontokat. A kiértékelést ebben az esetben a következőképpen kell elvégezni. Az egyes sugarak mentén mért sebességek eloszlási görbéit fel kell rajzolni és az azonos sugárhoz tartozó sebességek számtani középértékeként kell meghatározni a közepes sebesség (c kr ) eloszlási görbéjét. Ennek ismeretében a folyadékáram a v R 0 c kr r dr összefüggés alapján, grafikusan, vagy számítással határozható meg. q Ha a mérés során a torlócső rezgésbe jön, akkor a mérési hiba 30%-ot is elérhet. 3
A 4. ábra szerinti mérést két egymásra merőleges átmérő mentén elvégezve, különkülön meg kell határozni a folyadékáramot mindkét átmérő mentén mért sebességek alapján. Ha az így kiszámított két érték eltérése nagyobb, mint %, akkor a mérést legalább négy átmérő mentén kell elvégezni. 3. A mérőberendezés leírása A mérőberendezés vázlatát az 5. ábrán láthatjuk. A légáramot biztosító gép a V jelű, hátrahajló lapátozású, radiális átömlésű lemezventilátor. A hajtógép az M jelű n = 1440/min = 4/sec névleges fordulatszámú villamosmotor. A mérési elrendezés olyan, hogy mind a szívó-, mind a nyomóoldalon egy-egy egyenes hengeres csőszakasz kapcsolódik a ventilátorhoz. A térfogatáram mérésére a szívócső belépő keresztmetszetébe helyezett "" jelű beszívó mérőperem szolgál. 5. ábra 4
A különböző üzemállapotok beállítása fojtással történik, ami a nyomócső végére felszerelt "Psz" jelű pillangószeleppel valósítható meg. A mérőperem kalibrálásához, illetve α átfolyási számának meghatározásához egy Prandtl-csövet helyeztünk el a szívócsőben. 3.1 A berendezés műszaki adatai A mérőperem d = 300 mm furatátmérőjű beszívó mérőperem A szívócső D s =378 mm átmérőjű, hossza 4800 mm. A nyomócső D n = 400 mm átmérőjű és hossza 000 mm. 4. A térfogatáram számítása Az áramló közeg levegő. (A levegő ρ sűrűségét és ν kinematikai viszkozitását néhány hőmérsékleten az 1. táblázat adja meg). A térfogatáram meghatározásához mérni kell a p nyomásesést a mérőperemen. A perem előtti nyomás egyenlő a légköri nyomással, a perem utáni nyomást a peremtől 1/ D s távolságban elhelyezett megcsapoló furatokon mérhető átlagnyomás adja. A térfogatáram a d q 4 p összefüggésből számítható, ahol d - a perem legkisebb átmérője (d = 300 mm). - az expanziós szám, értéke a kis nyomásesés miatt = 1, A levegő sűrűsége és kinematikai viszkozitása 760 torr nyomáson t [C] 15 0 5 [kg/m 3 ] 1.5 1.06 1.186 [m /s] 14.4 10-6 15 10-6 15.5 10-6 1. táblázat A térfogatáram meghatározásához szükséges átfolyási szám () méréssel határozható meg. A mérést három különböző pillangószelep állásnál kell elvégezni és ábrázolni kell a mért pontokban számított átfolyási szám értékeket az (Re D ) koordinátarendszerben. A Reynolds-szám definíciója Re D ckd s 5
Az átfolyási szám () meghatározása méréssel Az átfolyási szám meghatározásához Prandtl-csővel meghatározzuk a szívócsőben áramló levegő átlagsebességét (c k ), s ugyanakkor leolvassuk a hozzátartozó p nyomáskülönbséget. Felhasználva, hogy c p Ds é s c ck, d az átfolyási szám az D d s ck p összefüggésből meghatározható. A c k sebesség megméréséhez a szívócső keresztmetszetét a 4. ábrának megfelelően koncentrikus körökkel öt egyenlő felületű részre osztottuk. Mindegyik részterület (körgyűrű vagy kör) két a vízszintessel 45 ot bezáró, egymásra merőleges átmérőjén levő 4 pontjában megmérjük a c i légsebesség értéket Prandtl-csővel. A pontokat olyan sugarakon helyezzük el, hogy parabolikus integrálközelítést feltételezve, az egész csőre vonatkozó c k átlagsebesség a 4x5 = 0 sebességérték számtani átlagával legyen egyenlő. 1 0 c k ci. 0 i1 A mérésre szolgáló Prandtl-cső szárán jelek vannak, ezek segítségével lehet a megfelelő sugarakra beállítani a Prandtl-csövet. A műszer légzáró beépítését és a rögzítést kúpos szegmensbetétes szelencék biztosítják. A két befogó szelence közül azt, amelyen nem történik mérés, az ott található dugóval le kell zárni. A Prandtl-cső megcsapolásai közti nyomáskülönbséget, amely megfelel a pdin ci dinamikus nyomásnak, Rosenmüller ferdecsöves mikromanométerről l i olvashatjuk le, ebből a helyi c i sebességek számíthatók: c i alk gl i sin Az alkohol sűrűsége 800kg/m 3. 6
5. A mérőberendezés üzembe helyezése 1. A pillangószelepet teljesen zárjuk.. A manométerek üzemképes állapotát ellenőrizzük. 3. A motorkapcsoló zöld indítógombját benyomjuk. 6. A mérési pontok felvétele Az átfolyási szám meghatározásához a pillangószelepet három különböző állásban (teljes nyitás, ¾ nyitás, ½ nyitás) rögzítjük, ezeket a táblázatban megadott manométer kitérések (h ) alapján tudjuk beállítani (az áganként előjelre helyesen leolvasott adatokat táblázatban rögzítjük). Ezután meghatározzuk a szívócsőbeli sebességeloszlást Prandtl-csővel. A Prandtl cső átszerelésének megkezdése előtt a Rosenmüller mikromanométer üvegcsövét függőleges helyzetbe kell állítani! Felkészülés a méréshez a. A mérési eredmények feljegyzéséhez táblázatokat kell előkészíteni (lásd lejjebb részletezve) b. Elő kell készíteni egy A4 méretű milliméterpapíron az (Re D ) diagram koordinátarendszerét (0,45<<0,55 és 00000<Re D <350000) A mérés paraméterei: Az alábbi táblázatba a mikromanométer kitérése l [mm alkohol oszlop] mértékegységben írandó, A teljes nyitáshoz tartozó mérőperem adat: h h h =38-(-55)=93mm Pillangószelep irány 1 3 4 5 6 7 8 9 10 állás teljes nyitás vízsz. sin függ. A 3/4 nyitáshoz tartozó mérőperem adat: h h h =33-(-50)=83mm 3/4 nyitás vízsz. sin függ. Az 1/ nyitáshoz tartozó mérőperem adat: 1/ nyitás vízsz. sin függ. h b h b b j j j h =1-(-39)=60mm Táblázat a c i [m/s] helyi sebességek számításához: A teljes nyitáshoz tartozó c i [m/s] sebesség Pillangószelep irány 1 3 4 5 6 7 8 9 10 állás teljes nyitás vízsz. függ. A 3/4 nyitáshoz tartozó c i [m/s] sebesség 3/4 nyitás vízsz. függ. 7
1/ nyitás vízsz. függ. Az 1/ nyitáshoz tartozó c i [m/s] sebesség Összesítő táblázat (közepes sebesség, manométer kitérés, perem átfolyási szám, Reynolds szám): Nyitás c k p Re D [m/s] [Pa] [-] [-] Teljes 3/4 1/ 8