Oldal 1.A SZERSZÁMGYÁRTÁSHOZ HASZNÁLT ANYAGOK 2. MENETTÍPUSOK 3. MENETFÚRÓK Menetfúró szerkezeti elemei (a példában a DIN-371 szerepel) MÉRETSZABVÁNYOK BEKEZDÉS ÉS HORONYFAJTÁK MENETFÚRÓ OSZTÁLYOK ÉS BELSÕ MENETEK TÛRÉSEI NAGY TELJESÍTMÉNYÛ GÉPI MENETFÚRÓK HSSE MENETMEGMUNKÁLÁSNÁL LEGGYAKRABBAN ELÕFORDULÓ PROBLÉMÁK NAGY TELJESÍTMÉNYÛ GÉPI MENETFÚRÓK JELÖLÉSEI A SZERSZÁMON MÉRETEK KAPCSOLATAI DIN ÉS ISO SZABVÁNY SZERINT 4.MENETMETSZÕK MENETMETSZÕK SZERKEZETI ELEMEI MÉRETSZABVÁNYOK TÛRÉSMEZÕK KIALAKÍTÁSOK ÉS HASZNÁLATUK JAVASLATOK GÉPI MENETMETSZÉSHEZ MENETMETSZÕK JELÖLÉSEI 5. TÁBLÁZATOK
1. A SZERSZÁMGYÁRTÁSHOZ HASZNÁLT ALAPANYAGOK Jelölés Leírás Jel DIN szerint Alkalmazás Gyorsacél Gyorsacél - kobalttal Porkohászati gyorsacél Tömör keményfém 1.3343 S-6-5-2 1.3243 S-6-5-2-5 Gépi menetmetszõk, kézi- és gépi menetfúrók általános használatra Nagy teljesítményû menetfúrók, gépi menetmetszõk Nagy teljesítményû menetfúrók nehezen megmunkálható acélokhoz, menetformázók Nagy teljesítményû menetfúrók nehezen megmunkálható acélokhoz 2. MENETTÍPUSOK KATALÓGUS Metrikus ISO szabványmenet DIN-13 Metrikus ISO finommenet DIN-13 Amerikai menet ANSI B-1.1 Amerikai finommenet ANSI B-1.1 Whitworth csõmenet DIN-ISO 228 (azonos a BSP-vel) Whitworth menet BS-84:1956 (régen W jelöléssel) Whitworth finommenet BS-84:1956 Acélpáncélcsõ menet DIN-40430 (P) Szimmetrikus trapézmenet DIN 103 Amerikai kúpos csõmenet, tömítéssel ANSI B-1.20.1 Whitworth csõmenet, kúpos külsõ menet ISO-7/1
KATALÓGUSBAN NEM SZEREPLÕ, DE RENDELHETÕ MENETTÍPUSOK Whitworth belsõ kúpos csõmenet azonos Whitworth csõmenet, hengeres belsõmenet azonos Whitworth menet, hengeres gázpalackszelephez Whitworth menet, kúpos gázpalackszelepekhez Gázpalacksapkához, zárófedélhez Hengeres zsinórmenet Kerékpármenet Kerékpármenet Kerékpármenet Szelepmenet Szelepmenet Villamosmenet biztosítékokhoz és lámpaaljzatokhoz Amerikai extra finommenet Amerikai menet ( Amerikai speciális menet Whitworth speciális menet Metrikus, nem szimetrikus trapéz (fûrész) menet Metrikus menet V-Coil lapkákhoz Amerikai menet V-Coil menetlapkákhoz Amerikai hengeres csõmenet Amerikai kúpos csõmenet, száraz tömítés
3. MENETFÚRÓK 3.1 Menetfúró szerkezeti elemei (a példában a DIN-371 szerepel) teljes hossz menethossz hasznos hossz négyszög hossz bekezdés hossz négyszög mérete menet átmérõ szár átmérõ nyak átmérõ bekezdési pont átmérõ mag átmérõ fogszélesség hátraköszörülés menetemelkedés profilszög homlokszög alámetszési szög spirálszög bekezdési szög egyenes horony csavart horony spirálpont hornyok száma
MÉRETSZABVÁNYOK A méretszabványok utalnak a menetfúrók külsõ méreteire. (teljes hossz, menethossz, szárátmérõ és négyszögméret) Jelölés Leírás Rövid kézi és gépi menetfúrók metrikus, finommenetekhez, UNC, UNF, BSW, BSF menetekhez úgy, mint más szabványt nem követõ menetfajtákhoz, kivételt képeznek a csõmenetek: G,Rp,Rc. Rövid kézi és gépi menetfúrók csõmenetekhez: G, Rp,Rc. Rövid kézi és gépi menetfúrók metrikus menetekhez, az UNC és BSW menetek szintén elérhetõek. Rövid kézi és gépi menetfúrók metrikus finommenetekhez, az UNF és BSF menetek szintén elérhetõek. Rövid kézi és gépi menetfúrók csõmenethez G. Gépi menetfúrók erõsített szárral, metrikus és finommetrikus meneteknél M3-M10 között és UNC, UNF, BSW, BSF meneteknél 1/8"-3/8" között. Gépi menetfúrók könnyített szárral metrikus meneteknél és UNC, BSW meneteknél. Gépi menetfúrók könnyített szárral metrikus finommeneteknél és UNF, BSF meneteknél. Gépi menetfúrók könnyített szárral csõmenetekhez G. BEKEZDÉS ÉS HORONYFAJTÁK Kézi menetfúrók bekezdési formái Menetfúró készlet Metrikus menet BSW, UNC bekezdési hosszúság Metrikus finommenet BSF, UNF, UNEF bekezdési szög csõmenet P, Pg horony Nr 1 elsõdleges menetfúró Nr 2 másodlagos menetfúró egyenes Nr 3 végleges menetfúró
BEKEZDÉSI ALAKOK GÉPI MENETFÚRÓKNÁL DIN-2197 SZABVÁNYSZERINT Bekezdési fajták jelölése Menetek száma a bekezdési hosszban Bekezdési szög Horonyfajták Felhasználás Egyenes Rövid átmenõ furathoz. Egyenes terelõéllel Eltérõ hosszúságú átmenõ furathoz közepes vagy hosszú forgácsot adó anyagnál. Zsákfurathoz és átmenõ furathoz, rövid forgácsot adó anyagnál. Egyenes vagy csavart Átmenõ furathoz vagy zsákfurathoz, hosszú menetkifutással. Zsákfurathoz, nagyon rövid menetkifutással. A fentieken kívül használt bekezdési fajták: anyamenetfúróknál (12 16)P, trapézmenetfúróknál 24P. HORNYOK GÉPI MENETFÚRÓKHOZ DIN 2197 SZABVÁNY SZERINT Horonyfajták Bekezdés Furat Felhasználás Forgács Egyenes Átmenõ Zsák Rövid, közepes Egyenes terelõéllel Átmenõ Közepes, hosszú Jobbos, csavart Zsák Közepes, hosszú Balos, csavart Átmenõ jobbos menetnél Zsák balos menetnél Közepes, hosszú
MENETFÚRÓ OSZTÁLYOK ÉS BELSÕ MENETEK TÛRÉSEI A katalógusban szereplõ menetfúrók a leggyakrabban használt jellemzõik alapján lettek osztályozva: Metrikus menetek -6H, amerikai menetek UNC, UNF -2B, Whitworth menetek - normál. Ettõl eltérõ típusok - igény szerint. A menetfúró osztályokat a metrikus menetnél nemzetközi és hazai szabványok egységesítik. Menetfúró osztályonként 2 vagy 3 tûrésmezõt különböztetünk meg (lásd: ábra és táblázat) Belsõ menet H tûréshatárok Menetfúró tûréshatárok Belsõ menet G tûréshatárok Menetfúró tûrések szabvány szerint Belsõ menet tûrésmezõk A Lengyel szabvány is követi a nemzetközi ISO-t mely 3 osztályt különböztet meg, kivétel ez alól a DIN 802, ahol negyedikként a 7G is szerepel,mint laza tûrésû menet. Ezenkívül a DIN 802 szabvány lehetõséget biztosít némi korrekcióra, tekintve a pontos megmunkálások esetét. Ezeknél a nagyobb pontosságot X -el jelölik pl: 6HX, 6GX.
NAGY TELJESÍTMÉNYÛ GÉPI MENETFÚRÓK HSSE A HSS alapanyaggal készült általános gépi menetfúrók kielégítõen mûködnek hagyományos gépeknél és normál forgácsolási sebesség mellett. Az alkalomszerû, kis és közepes szériáknál használatuk még gazdaságosnak is mondható. Vannak azonban esetek, mikor a némileg magasabb árak ellenére a költségek drasztikusan csökkenthetõek. Köszönhetõen a megnövelt forgácsolási sebességnek, hosszabb szerszámélettartamnak, csökkentve a szerszámfelhasználást, növelve a kapacitást. A fent felsorolt kedvezõ tulajdonságokat egyesítik a nagy teljesítményû gépi menetfúrók. (anyaguk: HSSE) A nagytelejsítményû gépi menetfúrók jellemzõi Anyaguk Nagytelejsítményû/kobalt-gyorsacél HSSE, nagyteljesítményû porkohászati gyorsacél PM és keményfém VHM jellemzõen jó hõ és kopásállósággal. Hõkezelés Tartósság nagy keménység mellett. Felületkezelés Dolgozó rézgeometria Szuperkemény PVD-bevonatolások - Titánium-nitrid TiN, Titánium -arbonitrid TiCN,Titánium-aluminiumnitrid TiAlN vagy Aluminium-krómnitrid AlCrN és a vaporizált OX. Kialakítása anyagcsoportonként változik. Szuperkemény bevonatok jellemzõi Jel Bevonat típusa Név Szín Keménység HV 0,05 Max. hõm. ( C) Alkalmazás Titánium nitrid arany univerzális Titánium karbonitrid kékesszürke nehéz megmunkáláshoz, edzett anyagokhoz Titániumaluminium nitrid Aluminium krómnitrid szürkéslila kékesszürke fentivel azonos, száraz megmunkálás nehéz megmunkáláshoz, edzett anyagokhoz
Anyagcsoportok és felhasználási területek Csoport Leírás Lágy acélok Rm? 500 MPa szakítószilárdság Szerkezeti, automata és alacsonyan ötvözött acélokhoz 600 Mpa Rm 800MPa szakítószilárdság Átmenõ furatokhoz lágy anyagokba Rövid átmenõ furatokhoz és lemezekhez Szerkezeti, szerszám- és ötvözött acélokhoz 5 Magasan ötvözött, rozsdaálló és saválló acélokhoz Szerszám-, nehezen megmunkálható acélokhoz és edzett acélokhoz 38HRC-ig Nikkelhez, Titániumhoz és ezek ötvözeteihez Szerszám-, nehezen megmunkálható acélokhoz és edzett acélokhoz 44HRC-ig Edzett acélokhoz a csoportjel utáni szám mutatja meg a HRC keménységet Vasöntvényekhez és gömbgrafitos öntvényekhez Si>5% Sárgarézhez és rövid forgácsú bronzhoz Aluminium ötvözetekhez, réz és lágy acélokhoz Rm<400 MPa szakítószilárdságig Aluminium ötvözetekhez Si > 10% Rendkívül széles anyagskálához, kimondottan CNC gépekhez Mûanyagok menetformázásához nyúlásig
MENETMEGMUNKÁLÁSNÁL LEGGYAKRABBAN ELÕFORDULÓ PROBLÉMÁK Probléma: a menet túl nagy (idomszer túl laza) Nem megfelelõ szerszám használata a furathoz vagy a menethez A forgácsolási sebesség túl nagy Hideg heggedés a szerszám fogán Forgácslerakódás a horonyban Sorjás a szerszám Elégtelen a munkadarab, befogás Rossz elõtolás Probléma: a menet túl nagy (idomszer laza) Használt szerszám tûrése túl magas volt A szerszámok megfelelõ kiválasztásához a katalógus táblázatai adnak utasítást - csökkenteni a sebességet - több hûtés/kenés - új szerszám használata - bevonatos szerszámhasználata - több hûtés/kenés - a sérült fog eltávolítása - más spirálszögû horony használata - menetfúró készlet használata (fokozatosság) - drótkefével eltávolítható - hossz és radiális irányban is állítható befogó - munkadarabot megfelelõen pozícionálni - ellenõrizni mûködés közben - CNC programbeállítások ellenõrzése - kényszerelõtolást alkalmazni - befogót kiegyensúlyozni - ellenõrizni a menetfúrón szereplõ jelzést, megfelel-e az elõírtnak Nem megfelelõ utánélezés - az élezést végzõ szakember figyelmeztetése a szerszám eredeti geometriájának jelentõségére Probléma: túl szûk menet (az idomszer beragad vagy szorul) Újraélezés után már nem megfelelõ geometria Hiányosan élezték a szerszám egyes részeit Bekezdési alak vagy az anyagcsoport nem megfelelõ - a szerszám nem bír ki több élezést - új menetfúró használata - élezés megismétlése - új menetfúró használata - a katalógus táblázatából könnyedén kiválasztható az elõírt furat ill. anyagcsoport alapján Túl kicsi tûrés - a menetfúrón szerepel a tûrés is, érdemes elõször ezt ellenõrizni Probléma: harang alakú furat (az elsõ menetek túlméretesek lettek) Túl nagy tûrésû szerszám - a menetfúrón szerepel a tûrés is, érdemes elõször ezt ellenõrizni Élezési hiányosságok - ragaszkodjon az eredeti geometriához Probléma: túl rövid élettartam Szakadt és durva menetek Utánélezésnél hõ hatására veszít keménységébõl Veszteség élezés utáni felületkezelésnél - részletesen a következõ oldalon - köszörülés paramétereinek megváltoztatása - hûteni kell közben - új felületkezelés -ellenõrizni, hogy ez a megfelelõ felületkezelés ebben az esetben Nem megfelelõ furat ill. kezdés - fúrócsere vagy utánélezés - megfelelõ fúrási sebesség ill. elõtolás ellenrzése - hõkezelés menetmegmunkálás elõtt
Probléma: Megmunkálásnál fellépõ problémák Nem megfelelõ anyag vagy nem megfelelõ menetfúró használata Túl kicsi fúró Nem elég mély furat Hiányzik a furat Forgácslerakódás a horonyban Hideg heggedés a fogakon Bekezdési fogak túlterhelése - a katalógusban szereplõ táblázat segít a kiválasztásban - megfelelõt választani - katalógusban szerepel fúróajánlás ( javasolt fúró menetfúráshoz és formázáshoz) - megfelelõ fúrót választani (lehet, hogy a fúró visszacsúszott a befogóba) - meggyõzõdni ott van-e valójában (ez a probléma leginkább a szállító és többmarós gépeknél fordul elõ) - eltérõ hornyú szerszám használata - menetfúró készlet használata - új menetfúró - bevonatos - több hûtés/kenés - sérült fogak eltávolítása - hosszabb bekezdésû menetfúró - hornyok számának növelése több bekezdési fogat jelent Elégtelen a munkadarab, befogás A menetfúró ütésszerûen ráfutott a furat aljára Menetkészítés edzett vagy nagyszilárdságú anyagba - hossz és radiális irányban is állítható befogó - munkadarabot megfelelõen pozícionálni - befogó használata hosszú kiegyensúlyozással és nyomaték beállítással - megfelelõen lett-e kiválasztva a szerszám - a HSSE-PM ill. VHM szerszámokat érdemes választani, nagyobb teljesítményük miatt Probléma: Felületen fellépõ problémák (szakadt és durva menetek) Nem megfelelõ anyagra vagy nem megfelelõ menetfúró használata - a katalógusban szereplõ táblázat segít a kiválasztásban A forgácsolási sebesség túl nagy vagy túl alacsony Hideg heggedés a szerszám fogán Forgácslerakódás a horonyban Sorjás a szerszám Túl kicsi fúró Nem megfelelõ hûtés/kenés Túlterhelés a menetemelkedés miatt, kemény anyagok, rövid bekezdés - kérjük válassza ki a táblázat alapján megfelelõ sebességet - a hûtés összehangolása is fontos - új szerszám használata - bevonatos szerszám használata - több hûtés/kenés - a sérült fog eltávolítása - más spirálszögû horony használata - menetfúró készlet használata (fokozatosság) - drótkefével eltávolítható - megfelelõt választani - katalógusban szerepel fúróajánlás ( javasolt fúró menetfúráshoz és formázáshoz) - válassza ki a megfelelõ kenõanyagot a katalógusból - ill. a megfelelõ hûtési/kenési mennyiséget - legkézenfekvõbb a készlet használata
NAGY TELJESÍTMÉNYÛ GÉPI MENETFÚRÓK JELÖLÉSEI A SZERSZÁMON Példa: DIN-371 szabvány szerinti gépi menetfúró, M10-es menet, 6H tûrés, 45 csavart horonnyal (zsákfurat) CNC gépekhez javasolt, TiCN bevonattal, belsõ hûtéssel. A számlán, megrendelésen, csomagoláson szereplõ jelölések: szabvány bevágási alak lásd lásd méret tûrési osztály lásd csavart horony jelölés lásd anyaga lásd felhasználás lásd belsõ hûtés bevonat lásd Száron szereplõ jelölések felhasználás tûrés méret bekezdési alak spiálszög csavarvonal emelkedés anyaga szériaszám
MÉRETEK KAPCSOLATAI DIN ÉS ISO SZABVÁNY SZERINT Az alsó táblázat a különbözõ szárátmérõket és négyzet méreteket mutatja az ISO-529, DIN-352, DIN-371, IN 376 szerint. Ezek a méretek elengedhetetlenül fontosak a szerszámbefogók kiválasztásánál. menet mérete
MENETMETSZÕK MENETMETSZÕK SZERKEZETI ELEMEI - névleges menetátmérõ - külsõ átmérõ - magasság - bekezdési szög - homlokszög - bekezdési szög - forgácsfurat - bekezdés - héjjbekezdés - rögzítõcsavar furat MÉRETSZABVÁNYOK A szabványméretek elsõsorban a metszõk külsõ jellemzõit (átmérõ, magasság) határozzák meg, míg az ú.n. névleges szabványok a szerszám rögzítésének módjára utalnak. (befogás, rögzítõcsavar furatmérete, V horony) Jel szabvány leírás EN 22 568 (korábban DIN 223) körmetszõk metrikus és finommenethez, UNC, UNF, BSW, BSF és egyéb menettípusok. Kivétel ez alól csak a G és R jelölésû csõmenetek. korábban körmetszõk csõmenetekhez G korábban körmetszõk kúpos csõmenetekhez R
TÛRÉSMEZÕK A katalógusban szereplõ tûrések közül menetmetszõknél leginkább a 6g tûrést használják a metrikus (M) menetekhez, az UNC, UNF menetekhez pedig leginkább a 2A jelölésût, stb. Igény szerint bármely más tûrésû metszõket is legyártunk. Például metrikus menetekhez: 4h tûréssel sûrû menetekhez, 6e tûréssel vékony rétegû galvanizált bevonatokhoz, stb. KIALAKÍTÁSOK ÉS HASZNÁLATUK megmunkálás követelmény menetkialakitás jellemzõ geometria jelölés anyaga felhasználási terület héjjbevágás nélkül szerkezeti acélok, öntvények Gépi Nagy teljesítményû Metszés héjjbevágással héjjbevágás nélkül acélokhoz,mint felül, jobb minõségû menetek gépi megmunkáláshoz tökéletes sárgaréz és rövidforgácsú bronz Lapolás héjjbevágással rozsdamentes acélok, aluminium öntvények és gömbgrafitos öntvények esetén JAVASLATOK GÉPI MENETMETSZÉSHEZ megmunkálandó anyag sebesség m/min. fémmegmunkálási folyadék szerkezeti acélok automata acélok edzett acélok hõálló acélok inox öntött vas rövid forgácsú sárgaréz hosszú forgácsú ságaréz hosszú forgácsú bronz rövid forgácsú bronz réz hosszú forgácsú auminium aluminium öntvény olaj olaj olaj, spec. olaj olaj spec. olaj olaj, kerozin olaj, spec. olaj olaj olaj, emulzió olaj, emulzió olaj, spec. emulzió spec. olaj, kerozin spec. olaj, kerozin
MENETMETSZÕK JELÖLÉSEI Például: nagy teljesítményû gépimenetmetszõ DIN-EN 22 568 szabvány szerint M12-es méretben 6g tûréssel rozsdamentes acélhoz. A menetmetszõkre jellemzõ jelölések megtalálhatók a rendelésen,számlán és a csomagoláson is. szabvány méret lásd tûrés lásd alapanyag lásd javasolt felhasználás lásd Jelölések a menetmetszõn tûrés méret javasolt felhasználás alapanyag
TÁBLÁZATOK AJÁNLOTT FURATÁTMÉRÕK MENETFÚRÓVAL TÖRTÉNÕ MEGMUNKÁLÁSNÁL menet menet menet menet menet menet AJÁNLOTT FURATÁTMÉRÕK MENETFORMÁZÓVAL TÖRTÉNÕ MEGMUNKÁLÁSNÁL menet menet menet menet menet
KERÜLETI SEBESSÉG-FORDULATSZÁM-SZERSZÁM ÁTMÉRÕ KAPCSOLATA SZAKÍTÓSZILÁRDSÁG ÖSSZEFÜGGÉSEK
ISO metrikus menet (M, MF) névleges méret HATÁRÉRTÉKEK-BELSÕ MENET Amerikai menetek (UNC, UNF) névleges méret Withworth csõmenet (G) névleges méret